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      可變速廢料傳送器的制作方法

      文檔序號(hào):7443147閱讀:179來源:國知局
      專利名稱:可變速廢料傳送器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可變速廢料傳送器,具體涉及一種用于級(jí)進(jìn)式高速冷沖模出 料端的邊角料(也就是廢料)傳送器。
      背景技術(shù)
      級(jí)進(jìn)式無廢料電機(jī)鐵芯冷沖模通過對(duì)條料的多步?jīng)_裁,以完成最終產(chǎn)品的加 工。其中條料由自動(dòng)送料器連續(xù)傳送。沖裁的條料寬度等同于產(chǎn)品寬度。在常規(guī)設(shè)計(jì)中, 定子的外形分多步切出,以便于廢料從模具底部落料。由于定子外形為多步切出,因此定 子外形的尺寸精度較低;同時(shí)需要對(duì)廢料的沖裁及落料增加步數(shù),由此增加了模具的尺寸 及復(fù)雜度,提高了模具的成本;且廢料為便于落料,設(shè)計(jì)較小,同時(shí)因設(shè)計(jì)需要,沖有導(dǎo)正釘 孔,降低了廢料的利用度。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有級(jí)進(jìn)式無廢料電機(jī)鐵芯冷沖模沖裁過程中廢料的利用度小,且模 具沖裁步數(shù)繁多的的缺陷,提供一種可變速廢料傳送器,該可變速廢料傳送器提高了加工 定子的尺寸精度,減少了模具沖裁步數(shù),提高了條料的邊角料利用率。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種可變速廢料傳送器,包括磁性套筒、傳動(dòng) 軸、變速電機(jī)和安裝板;所述磁性套筒固定套裝在傳動(dòng)軸上;所述安裝板上設(shè)有軸承,傳動(dòng) 軸的一端安裝在軸承上,另一端與變速電機(jī)輸出軸相連。對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于磁性套筒包括若干個(gè)磁環(huán)和若干個(gè)隔環(huán);所述磁環(huán) 和隔環(huán)間隔設(shè)置并固裝在傳動(dòng)軸上。磁性套筒還包括固定部件,固定部件包括套管套管和固定環(huán);所述套管套管一端 設(shè)有擋環(huán),套管套管另一端與固定環(huán)通過螺紋相連;所述磁環(huán)和隔環(huán)間隔套在套管上,并由 擋環(huán)和固定環(huán)定位。擋環(huán)上設(shè)有固定螺孔,固定螺栓通過該固定螺孔將磁性套筒安裝于傳動(dòng)軸上;上 述隔環(huán)為由銅或鋁制成的套環(huán),所述磁環(huán)為由永磁材料制成的套環(huán);固定安裝在傳動(dòng)軸上 的磁性套筒為一組、兩組或多組;每組磁性套筒設(shè)有磁環(huán)五件和隔環(huán)四件。該可變速廢料傳送器還包括電機(jī)固定板,變速電機(jī)設(shè)置在電機(jī)固定板上。本發(fā)明可變速廢料傳送器具有以下優(yōu)點(diǎn)
      1、允許模具在設(shè)計(jì)時(shí)將定子整體沖出,有效地提高了定子的尺寸精度;
      2、改廢料由底部落料為出料端引出,減少模具沖裁步數(shù),簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),并降低了模 具的加工及維護(hù)成本大型鐵芯定轉(zhuǎn)子一般沖裁步數(shù)在5至7步,配合本裝置,模具可以減 少一步,不僅模具加工及材料成本可以降低13%_25%,客戶使用相同數(shù)量的條料可以多生產(chǎn) 13%-25%的產(chǎn)品,效益非常顯著;
      3、減少了對(duì)廢料的沖裁,常規(guī)設(shè)計(jì)大,且不需要導(dǎo)正釘孔,有效地提高了條料的邊角料 利用率。


      圖1為本發(fā)明可變速廢料傳送器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中磁性套筒的結(jié)構(gòu)示意圖3為現(xiàn)有技術(shù)的級(jí)進(jìn)式無廢料電機(jī)鐵芯冷沖模對(duì)條料的多步?jīng)_裁示意圖; 圖4為圖3中沖裁得到的廢料形狀示意圖5為附加本發(fā)明可變速廢料傳送器的冷沖模對(duì)條料的多步?jīng)_裁示意圖; 圖6為圖5中沖裁得到的廢料形狀示意圖。1-傳動(dòng)軸;2-磁性套筒;3-變速電機(jī);4-安裝板;5-電機(jī)固定板;6-軸承;7_穿 孔;8-螺栓安裝孔;11-固定部件;12-磁環(huán);13-隔環(huán);14-固定螺孔;15-擋環(huán);16-固定 環(huán);17-套筒。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明可變速廢料傳送器進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖1所示為本發(fā)明可變速廢料傳送器的結(jié)構(gòu)圖,該傳送器包括磁性套筒1、傳動(dòng) 軸2、變速電機(jī)3、安裝板4及電機(jī)固定板5。磁性套筒1共設(shè)置兩組(也可僅設(shè)置一組或多 組,根據(jù)磁力要求設(shè)定),每組磁性套筒包括磁環(huán)五件和隔環(huán)四件。兩組磁性套筒1可根據(jù) 模具的規(guī)格間隔一段距離套在傳動(dòng)軸2上,安裝板4上部設(shè)有軸承6,傳動(dòng)軸2的一端套裝 在軸承6上,傳軸2另一端與變速電機(jī)3輸出軸相連。電機(jī)固定板5上設(shè)有穿孔7,傳動(dòng)軸 2的另一端通過穿孔7與變速電機(jī)3的輸出軸相連。安裝板4和電機(jī)固定板5的下部各有 兩個(gè)螺栓安裝孔8,可調(diào)節(jié)高度并通過螺栓進(jìn)行固定安裝。本發(fā)明可變速廢料傳送器作為附件固定在模具出料端,傳送器在運(yùn)行前,將傳送 器固定在合適的位置并調(diào)節(jié)高度,以配合模具順利導(dǎo)出廢料,同時(shí),調(diào)節(jié)磁性套筒1的位 置,使其可以有效的吸附邊角料。當(dāng)傳送器運(yùn)行時(shí),變速電機(jī)3開始工作,帶動(dòng)傳動(dòng)軸2運(yùn) 動(dòng),當(dāng)邊角料導(dǎo)入磁性套筒1上方時(shí),磁性套筒1吸附邊角料;當(dāng)模具切斷邊角料時(shí),可以調(diào) 節(jié)變速電機(jī)3以控制轉(zhuǎn)速,使裝置有足夠的力矩將邊角料甩出,保證安全生產(chǎn)。結(jié)合圖2,上述的磁性套筒1由五個(gè)磁環(huán)12與四個(gè)隔環(huán)13間隔組裝,具體 使用數(shù)量可以依據(jù)所需吸附的邊角料尺寸進(jìn)行增減,再由固定部件11將其固定裝配成一 整體。隔環(huán)13由非磁性材料制成,如鋁、銅等金屬或尼龍棒等非金屬材料,磁環(huán)12由永磁 材料制成。固定部件11包括套管17,其中空部位與傳動(dòng)軸尺寸匹配,具體長(zhǎng)度依據(jù)磁環(huán)及 隔環(huán)的數(shù)量及尺寸進(jìn)行調(diào)整,套管17 —端上設(shè)有擋環(huán)15,防止磁環(huán)12和隔環(huán)13在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 從一端甩出;同時(shí)擋環(huán)15上設(shè)有徑向的固定螺孔14,可以依據(jù)模具的需要,調(diào)整磁性套筒1 在傳動(dòng)軸上2的位置并通過螺栓固定;套管17另一端外表面具有外螺紋,同時(shí)安裝有一個(gè) 固定環(huán)16,該固定環(huán)16具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,端面上設(shè)有4個(gè)孔,可以便于利用扳 手工具來緊固。套管17與固定環(huán)16通過螺紋相連,使得磁環(huán)12和隔環(huán)13固定在固定部 件11上。該磁性套筒由多個(gè)磁環(huán)12和多個(gè)隔環(huán)13間隔組裝,通過磁環(huán)吸附邊角料,通過 隔環(huán)13控制磁力大小,避免磁環(huán)對(duì)廢料的過強(qiáng)吸附,影響廢料甩出。本發(fā)明附加在冷沖模出料端,將底部落料改為出料端引出,可以減少模具沖裁步 數(shù),結(jié)合圖3和圖5,配合本裝置,模具可以減少一步,減少了對(duì)定子的落料圖3為現(xiàn)有技術(shù)的級(jí)進(jìn)式無廢料電機(jī)鐵芯冷沖模對(duì)條料的多步?jīng)_裁過程,第一步為轉(zhuǎn)子孔及定子部分外 形落料,第二步為轉(zhuǎn)子落料,第三部為定子孔切落,第四步為定子外形部分切落,第五部為 定子落料。對(duì)比圖5為采用本發(fā)明可變速廢料傳送器的冷沖模對(duì)條料的多步?jīng)_裁過程,第 一步為定子孔落料,第二步為轉(zhuǎn)子孔及定子部分外形落料,第三步為轉(zhuǎn)子切落,第四步為定 子切落。同時(shí)結(jié)合圖4和圖6中沖裁得到的廢料大小對(duì)比,配置了本發(fā)明廢料傳送器沖裁得 到的廢料比現(xiàn)有常規(guī)設(shè)計(jì)大一倍,且不需要導(dǎo)正釘孔,有效地提高了條料的邊角料利用率。
      應(yīng)用實(shí)施例
      本發(fā)明對(duì)應(yīng)加工的電機(jī)定子直徑為Iio毫米,0. 5毫米厚。產(chǎn)生的最大邊角料為最大 長(zhǎng)寬為63. 11毫米X47. 66毫米,面積為23. 47平方毫米,重約92克。本發(fā)明使用可調(diào)速 的變速電機(jī)作為動(dòng)力提供裝置,經(jīng)試驗(yàn),選用可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍在200 1000轉(zhuǎn)/分鐘之間的 變速電機(jī);每組磁性套筒使用市場(chǎng)上現(xiàn)有規(guī)格的磁環(huán)外徑60毫米,內(nèi)徑32毫米,厚度為 10毫米的普磁材質(zhì)的磁環(huán)五件。隔環(huán)采用鋁質(zhì),尺寸為外徑60毫米,內(nèi)徑32毫米,厚度 5毫米四件。這樣,磁性套筒最外側(cè)兩端磁鐵距離有70毫米。可以保證有足夠的吸附面積。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí),先從500轉(zhuǎn)速/秒開始試機(jī),如果出現(xiàn)甩出力不足,則手動(dòng)調(diào)節(jié)變 速電機(jī)的變速裝置逐步加快轉(zhuǎn)速(可選用市場(chǎng)上機(jī)械式或電子調(diào)速器式變速電機(jī))。為保證 邊角料可以順利被磁性套筒吸附,需要依據(jù)邊角料的尺寸,設(shè)計(jì)安裝位置,在模具側(cè)面加工 安裝孔,將裝置固定在合適的位置,使邊角料在被切斷前能夠傳送到裝置的磁性套筒上方。 為便于邊角料甩出,磁性套筒的磁力不宜過強(qiáng),宜選用永磁材料,中間加隔環(huán),改變磁環(huán)的 數(shù)量或調(diào)整隔環(huán)的厚度,可保證有足夠的吸附面積,及適當(dāng)?shù)奈搅?。?jīng)實(shí)驗(yàn),當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),本裝置可以將邊角料吸附并甩出1米多 遠(yuǎn)。磁性套筒是用固定裝置將磁性材料及非磁性材料固定在一起,組成一個(gè)完整的裝 置。其中應(yīng)保證最外側(cè)兩端應(yīng)為磁性材料,這樣可以以最少的成本得出最大的有效接觸面 積,固定裝置也應(yīng)當(dāng)選擇非磁性材料。如果全部使用磁性材料,則可以看成一個(gè)完整的磁 石,那么只有磁石的兩端才有最大的磁力,其余的中間部分會(huì)由于吸力不足而不能可靠使 用。當(dāng)非磁性材料間隔在磁性材料中間時(shí),可以把一個(gè)個(gè)的磁環(huán)隔開,使一個(gè)個(gè)的磁環(huán)成 為一個(gè)個(gè)獨(dú)立的,具有單獨(dú)的N、S的磁鐵,可以均衡的提供吸附力,避免邊角料在吸附時(shí)出 現(xiàn)竄動(dòng),影響甩出效果。
      權(quán)利要求
      一種可變速廢料傳送器,其特征在于包括磁性套筒(1)、傳動(dòng)軸(2)、變速電機(jī)(3)和安裝板(4);所述磁性套筒(1)固定套裝在傳動(dòng)軸(2)上;所述安裝板(4)上設(shè)有軸承(6),傳動(dòng)軸(2)的一端安裝在軸承(6)上,另一端與變速電機(jī)(3)輸出軸相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變速廢料傳送器,其特征在于所述磁性套筒(1)包括若干 個(gè)磁環(huán)(12)和若干個(gè)隔環(huán)(13);所述磁環(huán)(12)和隔環(huán)(13)間隔設(shè)置并固裝在傳動(dòng)軸(2) 上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變速廢料傳送器,其特征在于所述磁性套筒(1)還包括 固定部件(11),固定部件(11)包括套管(17)和固定環(huán)(16);所述套管(17)—端設(shè)有擋環(huán) (15),套管(17)另一端與固定環(huán)(16)通過螺紋相連;所述磁環(huán)(12)和隔環(huán)(13)間隔套在 套管(11)上,并由擋環(huán)和固定環(huán)定位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變速廢料傳送器,其特征在于所述擋環(huán)(15)上設(shè)有固定 螺孔(14),固定螺栓通過該固定螺孔(14)將磁性套筒(1)安裝于傳動(dòng)軸(2)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的可變速廢料傳送器,其特征在于所述隔環(huán)(13)為 由銅或鋁制成的套環(huán);所述磁環(huán)(12)為由永磁材料制成的套環(huán)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的可變速廢料傳送器,其特征在于固定套裝在傳動(dòng) 軸上的磁性套筒(1)為一組、兩組或多組。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變速廢料傳送器,其特征在于所述每組磁性套筒(1)設(shè)有 磁環(huán)五件和隔環(huán)四件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的可變速廢料傳送器,其特征在于該可變速廢料傳 送器還包括電機(jī)固定板(5),變速電機(jī)(3)設(shè)置在電機(jī)固定板(5)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種可變速廢料傳送器,該傳送器包括磁性套筒、傳動(dòng)軸、變速電機(jī)和安裝板;磁性套筒固定套裝在傳動(dòng)軸上;安裝板上設(shè)有軸承,傳動(dòng)軸的一端安裝在軸承上,另一端與變速電機(jī)輸出軸相連。本發(fā)明可變速廢料傳送器提高了加工定子的尺寸精度,減少了模具沖裁步數(shù),提高了條料的邊角料利用率。
      文檔編號(hào)H02K15/02GK101984542SQ20101057684
      公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
      發(fā)明者丁偉, 徐曉俊, 沈佳寧, 胡云飛, 許劍明, 陳怡 申請(qǐng)人:南京長(zhǎng)江電子模具有限公司
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