專利名稱：永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為空氣調(diào)節(jié)器的風(fēng)扇馬達(dá)等各種電氣設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置使用的永磁 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，特別涉及提高防振性能的同時(shí)、也提高制造效率的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，永磁電動(dòng)機(jī)因其良好的控制性等特性，而被廣泛用作空氣調(diào)節(jié)器的風(fēng)扇 馬達(dá)等各種電氣設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置。
該永磁電動(dòng)機(jī)51，通常如圖10所示，具有定子52及轉(zhuǎn)子53，轉(zhuǎn)子53由永久磁鐵 M、鐵芯55及轉(zhuǎn)子軸56構(gòu)成。
當(dāng)在上述永磁電動(dòng)機(jī)51的轉(zhuǎn)子53上外加矩形波電壓并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)合，由于被 加上急劇變化的轉(zhuǎn)矩而存在由磁鐵產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)等，在轉(zhuǎn)子軸56的軸心方向上及鐵芯 55的半徑方向上產(chǎn)生微小振動(dòng)。
該微小振動(dòng)經(jīng)轉(zhuǎn)子軸56傳遞給風(fēng)扇等被驅(qū)動(dòng)體，在其振動(dòng)頻率與被驅(qū)動(dòng)體的固 有振動(dòng)頻率一致的場(chǎng)合，引起共振現(xiàn)象，所以設(shè)置了永磁電動(dòng)機(jī)51的電氣設(shè)備產(chǎn)生很大的 振動(dòng)及噪音。
因此，提出了把鐵芯分割成外側(cè)鐵芯和內(nèi)側(cè)鐵芯、在外側(cè)鐵芯和內(nèi)側(cè)鐵芯之間夾 設(shè)有緩沖材料來(lái)降低轉(zhuǎn)子軸的軸心方向上及鐵芯的半徑方向上的微小振動(dòng)的轉(zhuǎn)子(參照 日本特開(kāi)平7-59294號(hào)公報(bào)，日本特開(kāi)平7-75269號(hào)公報(bào))。
如圖11所示，上述日本特開(kāi)平7-59294號(hào)公報(bào)所記載的轉(zhuǎn)子61，使外側(cè)鐵芯63和 內(nèi)側(cè)鐵芯64完全分離，在外側(cè)鐵芯63和內(nèi)側(cè)鐵芯64之間夾設(shè)有緩沖材料65，同時(shí)，在外側(cè) 鐵芯63和緩沖材料65之間形成粘接層66。
采用該轉(zhuǎn)子61，雖然通過(guò)夾設(shè)有緩沖材料65，可以降低轉(zhuǎn)子軸67的軸心方向上及 鐵芯64的半徑方向上的微小振動(dòng)，但由于外側(cè)鐵芯63和內(nèi)側(cè)鐵芯64完全分離，所以轉(zhuǎn)子 軸67的同心度不得不降低，從而不能防止由不平衡引起的微小振動(dòng)的發(fā)生，并且為了盡可 能提高轉(zhuǎn)子軸67的同心度，組裝作業(yè)就需要花費(fèi)較多的時(shí)間。
另一方面，如圖12所示，上述日本特開(kāi)平7-75269號(hào)公報(bào)中所記載的轉(zhuǎn)子71，通過(guò) 連接部76連接鐵芯外周部73和鐵芯內(nèi)周部74，在鐵芯外周部73和鐵芯內(nèi)周部74之間夾 設(shè)有緩沖材料75。
采用該轉(zhuǎn)子71，雖然通過(guò)夾設(shè)有緩沖材料75，可以降低轉(zhuǎn)子軸77的軸心方向上及 鐵芯內(nèi)周部74的半徑方向上的微小振動(dòng)，但由于是通過(guò)連接部76連接鐵芯外周部73和鐵 芯內(nèi)周部74，所以轉(zhuǎn)子軸77的軸心方向上的微小振動(dòng)及鐵芯內(nèi)周部74的半徑方向上的微 小振動(dòng)的降低效果并不那么大，微小振動(dòng)容易經(jīng)由轉(zhuǎn)子軸56傳遞給被驅(qū)動(dòng)體。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而作出的，其目的在于提供一種永磁電動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)子，該永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是可以大幅度降低轉(zhuǎn)子軸的軸心方向上的微小振動(dòng)及鐵芯的 半徑方向上的微小振動(dòng)，并可以高度保持轉(zhuǎn)子軸的同心度，組裝作業(yè)不花費(fèi)較多的時(shí)間，從 而可以提高制造效率的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，將所述鐵芯分割成外側(cè)鐵芯和 內(nèi)側(cè)鐵芯，在所述外側(cè)鐵芯和所述內(nèi)側(cè)鐵芯之間夾設(shè)有緩沖材料，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子 軸的軸心方向的兩端部連接所述外側(cè)鐵芯和所述內(nèi)側(cè)鐵芯。
在此，所述外側(cè)鐵芯和所述內(nèi)側(cè)鐵芯是通過(guò)層疊多片薄壁鐵芯構(gòu)成板而構(gòu)成的。
為了在所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向兩端部連接所述外側(cè)鐵芯和所述內(nèi)側(cè)鐵芯，可以在 所述外側(cè)鐵芯和所述內(nèi)側(cè)鐵芯的所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向的兩端部配置多片通過(guò)連接部連 接外周部和內(nèi)周部的薄壁鐵芯構(gòu)成板。
另外，也可以使所述外側(cè)鐵芯的內(nèi)周面和所述內(nèi)側(cè)鐵芯的外周面保持非常微小的 間隙地接近，同時(shí)，在所述外側(cè)鐵芯的所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向的中間部配置多片在內(nèi)周部 形成有凹槽部的薄壁鐵芯構(gòu)成板。


圖1是安裝有本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的一實(shí)施例的永磁電動(dòng)機(jī)的局部剖切立體圖。
圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的一實(shí)施例的分解立體圖。
圖3是構(gòu)成作為圖2所示的轉(zhuǎn)子的構(gòu)成構(gòu)件的鐵芯的端部鐵芯構(gòu)成板的立體圖。
圖4是構(gòu)成作為圖2所示的轉(zhuǎn)子的構(gòu)成構(gòu)件的鐵芯的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板及內(nèi)側(cè)鐵芯 構(gòu)成板的立體圖。
圖5是安裝有本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的另一實(shí)施例的永磁電動(dòng)機(jī)的正視剖面圖。
圖6㈧是作為圖5所示的轉(zhuǎn)子的構(gòu)成構(gòu)件的鐵芯的局部切除俯視圖，⑶是其正 視剖面圖。
圖7㈧是構(gòu)成作為圖5所示的轉(zhuǎn)子的構(gòu)成構(gòu)件的鐵芯的外側(cè)鐵芯的俯視圖，⑶ 是其正視剖面圖。
圖8(A)是構(gòu)成作為圖5所示的轉(zhuǎn)子的構(gòu)成構(gòu)件的鐵芯的內(nèi)側(cè)鐵芯的俯視圖，(B) 是正視剖面圖。
圖9是對(duì)于使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的場(chǎng)合及使用以往的轉(zhuǎn)子的場(chǎng)合，使風(fēng)扇馬達(dá)的驅(qū) 動(dòng)轉(zhuǎn)速變化并測(cè)量了空氣調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的噪音值[dB]的曲線圖。
圖10是安裝有以往的轉(zhuǎn)子的永磁電動(dòng)機(jī)的正視剖面圖。
圖11是以往的夾設(shè)有緩沖材料的轉(zhuǎn)子的一實(shí)施例的俯視剖面圖。
圖12(A)是以往的夾設(shè)有緩沖材料的轉(zhuǎn)子的另一實(shí)施例的俯視圖，(B)是正視剖 面圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行具體的說(shuō)明。
如圖1及圖2所示，本發(fā)明的一實(shí)施例的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子1由永久磁鐵2、外側(cè)鐵芯3、內(nèi)側(cè)鐵芯4、緩沖材料5及轉(zhuǎn)子軸6構(gòu)成。
在此，永久磁鐵2及轉(zhuǎn)子軸6的構(gòu)成與在以往的永磁電動(dòng)機(jī)51的轉(zhuǎn)子53中使用 的相同。
如圖1至圖4所示，外側(cè)鐵芯3是通過(guò)在其中間部中層疊了多片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板 7，在其上端部及下端部中層疊了多片端部鐵芯構(gòu)成板9的外周部9a而構(gòu)成的。
如圖1至圖4所示，內(nèi)側(cè)鐵芯4是通過(guò)在其中間部中層疊了多片內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板 8，在其上端及下端部中層疊了多片端部鐵芯構(gòu)成板9的內(nèi)周部9b而構(gòu)成的。
如圖4所示，外側(cè)鐵芯構(gòu)成板7是由鋼鐵等磁性材料構(gòu)成的呈圓環(huán)狀的壁厚0. 5mm 左右的薄壁板，在其內(nèi)周部上，在圓周方向上等間隔的4個(gè)地方形成缺口部7a。
如圖4所示，內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板8是由鋼鐵等磁性材料構(gòu)成的呈圓盤(pán)狀的壁厚0. 5mm 左右的薄壁板，在其外周部上，在圓周方向上等間隔的4個(gè)地方形成缺口部8a，同時(shí)在其中 央部形成嵌插孔8b。
如圖3所示，端部鐵芯構(gòu)成板9是由鋼鐵等磁性材料構(gòu)成的呈圓盤(pán)狀的壁厚0. 5mm 左右的薄壁板，由外周部9a、內(nèi)周部9b及連接部9c構(gòu)成，外周部9a形成為與外側(cè)鐵芯構(gòu)成 板7形狀大致相同，內(nèi)周部9b形成為與內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板8形狀大致相同。
另外，在外周部9a上，對(duì)應(yīng)于外側(cè)鐵芯構(gòu)成板7，在圓周方向上等間隔的4個(gè)地方 形成缺口部9d，在內(nèi)周部9b上，對(duì)應(yīng)于內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板8，在圓周方向上等間隔的4個(gè)地方 形成缺口部9e，并在中央部上形成嵌插孔9f。
在本實(shí)施例中，如圖1及圖2所示，層疊4片端部鐵芯構(gòu)成板9，接下來(lái)，在層疊起 來(lái)的最上部的端部鐵芯構(gòu)成板9的外周部9a上層疊觀片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板7，并在內(nèi)周部 9b上層疊觀片內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板8，最后，在層疊起來(lái)的最上部的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板7及內(nèi)側(cè) 鐵芯構(gòu)成板8上層疊4片端部鐵芯構(gòu)成板9。
而且，在上端部及下端部中，在層疊起來(lái)的端部鐵芯構(gòu)成板9的外周部9a和內(nèi)周 部％之間填充熔融的橡膠并使其固化，在中間部中，在層疊的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板7和內(nèi)側(cè)鐵 芯構(gòu)成板8之間填充熔融的橡膠并使其固化，從而在外側(cè)鐵芯3和內(nèi)側(cè)鐵芯4之間形成緩 沖材料5。
然后，通過(guò)把在外側(cè)鐵芯3和內(nèi)側(cè)鐵芯4之間形成有緩沖材料5的鐵芯嵌合、粘接 在永久磁鐵2內(nèi)，并將轉(zhuǎn)子軸6壓入或者粘接在貫通鐵芯的嵌插孔8b，9f內(nèi)，從而可構(gòu)成本 實(shí)施例的轉(zhuǎn)子1。
本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子1，由于在外側(cè)鐵芯3和內(nèi)側(cè)鐵芯4之間夾設(shè)有緩沖材料5，所以 可以降低轉(zhuǎn)子軸6的軸心方向上的微小振動(dòng)及鐵芯的半徑方向上的微小振動(dòng)。而且，在鐵 芯的中間部，由于層疊的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板7和內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板8完全分離，所以降低微小振 動(dòng)的效果足夠大，微小振動(dòng)難以經(jīng)由轉(zhuǎn)子軸6傳遞到被驅(qū)動(dòng)體。
另外，由于在鐵芯的上端部及下端部配置了端部鐵芯構(gòu)成板9，通過(guò)連接部9c連 接外周部9a和內(nèi)周部％，所以可以高度保持轉(zhuǎn)子軸6的同心度，在組裝完轉(zhuǎn)子1后，不需要 切削外側(cè)鐵芯3的外周。因此，可以防止由于不平衡而產(chǎn)生微小振動(dòng)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子1的組裝 作業(yè)也可以在短時(shí)間內(nèi)完成。
如圖5及圖6所示，本發(fā)明的另一實(shí)施例的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子11由永久磁鐵12、 外側(cè)鐵芯13、內(nèi)側(cè)鐵芯14、緩沖材料15及轉(zhuǎn)子軸16構(gòu)成。
在此，永久磁鐵12及轉(zhuǎn)子軸16的構(gòu)成，與以往的永磁電動(dòng)機(jī)51的轉(zhuǎn)子53中使用 的相同。
如圖7所示，外側(cè)鐵芯13是通過(guò)在其上端部及下端部中層疊多片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板 17，在其中間部中層疊多片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板18而構(gòu)成的。
如圖7所示，外側(cè)鐵芯構(gòu)成板17是由鋼鐵等磁性材料構(gòu)成的呈大致圓環(huán)狀的壁厚 0. 5mm左右的薄壁板，在其內(nèi)周部上，在圓周方向上等間隔的3個(gè)地方形成突出部17a，內(nèi)周 直徑A是以0. 03mm左右的尺寸公差制作。
如圖7所示，外側(cè)鐵芯構(gòu)成板18的結(jié)構(gòu)與外側(cè)鐵芯構(gòu)成板17相同，但在突出部 18a、18a之間的內(nèi)周部上形成有凹槽部18b。
如圖8所示，內(nèi)側(cè)鐵芯14是通過(guò)層疊多片內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板19而構(gòu)成的。
如圖8所示，內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板19，是由鋼鐵等磁性材料構(gòu)成的呈大致Y形狀的壁厚 0. 5mm左右的薄壁板，在其周邊部上，在圓周方向上等間隔的3個(gè)地方形成突出部19a，在其 中央部形成嵌插孔1%。另外，外周直徑B是以0. 03mm左右的尺寸公差制作的。
而且，將內(nèi)周直徑A及外周直徑B制成為外側(cè)鐵芯構(gòu)成板17的內(nèi)周面和內(nèi)側(cè)鐵芯 構(gòu)成板19的外周面保持非常微小的間隙地接近。
在本實(shí)施例中，如圖7所示，首先，粘接、層疊10片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板17，接著，將16 片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板18粘接、層疊在最上部的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板17上，再在最上部的外側(cè)鐵芯 構(gòu)成板18上粘接、層疊10片外側(cè)鐵芯構(gòu)成板17而構(gòu)成外側(cè)鐵芯13。
另一方面，如圖8所示，粘接、層疊36片內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板19而構(gòu)成內(nèi)側(cè)鐵芯14。
然后，如圖6所示，在外側(cè)鐵芯13內(nèi)嵌插內(nèi)側(cè)鐵芯14，使內(nèi)側(cè)鐵芯14適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，使 內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板19的突出部19a位于與外側(cè)鐵芯構(gòu)成板18的凹槽部18b相對(duì)的位置上。
這時(shí)，使內(nèi)側(cè)鐵芯14的外周面與外側(cè)鐵芯13的內(nèi)周面保持有非常微小的間隙地 接近于外側(cè)鐵芯13的內(nèi)周面。
其次，在外側(cè)鐵芯13和內(nèi)側(cè)鐵芯14之間填充熔融的橡膠，并使其固化，從而在外 側(cè)鐵芯13和內(nèi)側(cè)鐵芯14之間形成緩沖材料5。
然后，通過(guò)將在外側(cè)鐵芯13和內(nèi)側(cè)鐵芯14之間形成有緩沖件5的鐵芯嵌合、粘接 在永久磁鐵12內(nèi)，并在貫通鐵芯的嵌插孔中壓入或者粘接轉(zhuǎn)子軸16，可構(gòu)成本實(shí)施例的轉(zhuǎn) 子11。
本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子11，由于在外側(cè)鐵芯13和內(nèi)側(cè)鐵芯14之間夾設(shè)有緩沖材料5，所 以可以降低轉(zhuǎn)子軸16的軸心方向上的微小振動(dòng)及鐵芯的半徑方向上的微小振動(dòng)。而且，由 于外側(cè)鐵芯13和內(nèi)側(cè)鐵芯14完全分離，所以降低微小振動(dòng)的效果足夠大，微小振動(dòng)難以經(jīng) 由轉(zhuǎn)子軸16傳遞到被驅(qū)動(dòng)體上。
另外，由于使外側(cè)鐵芯13的內(nèi)周面和內(nèi)側(cè)鐵芯14的外周面保持非常微小的間隙 地接近，所以可以充分高地保持轉(zhuǎn)子軸16的同心度，可以防止發(fā)生由不平衡引起的微小振 動(dòng)，同時(shí)，轉(zhuǎn)子11的組裝作業(yè)也可以在短時(shí)間內(nèi)完成。而且，在組裝完轉(zhuǎn)子11后，不需要切 削外側(cè)鐵芯13的外周。
[實(shí)驗(yàn)例1]
在空氣調(diào)節(jié)器的風(fēng)扇馬達(dá)使用、安裝了本發(fā)明的轉(zhuǎn)子11的永磁電動(dòng)機(jī)的場(chǎng)合、及 使用、安裝了以往的轉(zhuǎn)子53的永磁電動(dòng)機(jī)的場(chǎng)合，使驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)的轉(zhuǎn)速逐漸變化，測(cè)量6了空氣調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的噪音值[dB]。
其結(jié)果如圖9所示，可看出，在使用以往的轉(zhuǎn)子舊的場(chǎng)合，轉(zhuǎn)速為大約600r/min 時(shí)，噪音值[dB]急劇上升，而在使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)子11的場(chǎng)合，噪音值[dB]與轉(zhuǎn)速大致成正 比地上升，不產(chǎn)生共振。
權(quán)利要求
1.一種永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，該永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是由永久磁鐵(12)、鐵芯(13、14)、轉(zhuǎn) 子軸(16)構(gòu)成，其特征在于，將所述鐵芯分割成外側(cè)鐵芯(13)和內(nèi)側(cè)鐵芯(14)，在所述外 側(cè)鐵芯和所述內(nèi)側(cè)鐵芯之間夾設(shè)有緩沖材料(15)，所述內(nèi)側(cè)鐵芯(14)通過(guò)層疊多個(gè)在圓周方向形成有多個(gè)突出部(19a)的薄壁的內(nèi)側(cè) 鐵芯構(gòu)成板(19)而構(gòu)成，所述外側(cè)鐵芯(13)的所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向兩端部通過(guò)配置多 個(gè)在內(nèi)周部未形成凹槽部的薄壁的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板(17)而構(gòu)成，所述外側(cè)鐵芯的所述轉(zhuǎn) 子軸的軸心方向中間部通過(guò)配置多個(gè)在內(nèi)周部的圓周方向形成有多個(gè)凹槽部(18b)的薄 壁的外側(cè)鐵芯構(gòu)成板(18)而構(gòu)成，在所述外側(cè)鐵芯(13)內(nèi)嵌插所述內(nèi)側(cè)鐵芯(14)，使所述內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板(19)的突出 部(19a)與所述外側(cè)鐵芯構(gòu)成板(18)的凹槽部(18b)相對(duì)，從而使所述外側(cè)鐵芯和所述內(nèi) 側(cè)鐵芯在所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向中間部完全分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板(19)呈大致Y形狀，在該內(nèi)側(cè)鐵芯構(gòu)成板的周邊部上，在圓周方 向上等間隔的3個(gè)地方形成所述突出部(19a)，所述外側(cè)鐵芯構(gòu)成板(17、18)呈大致圓環(huán)狀，在所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向中間部的所述 外側(cè)鐵芯構(gòu)成板(18)的內(nèi)周部上，與3個(gè)所述突出部(19a)相對(duì)地形成所述凹槽部(18b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在所述外側(cè)鐵芯構(gòu)成板(17、18)的內(nèi)周部上，在圓周方向上等間隔的3個(gè)地方形成突 出部(17a、18a)，所述凹槽部(18b)形成于所述轉(zhuǎn)子軸的軸心方向中間部的所述外側(cè)鐵芯 構(gòu)成板(18)的各突出部(18a)之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，該永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是可以大幅度降低微小振動(dòng)、組裝作業(yè)時(shí)不花費(fèi)較多時(shí)間、可以提高制造效率的永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。把鐵芯分割成外側(cè)鐵芯(3)和內(nèi)側(cè)鐵芯(4)，在外側(cè)鐵芯(3)和內(nèi)側(cè)鐵芯(4)之間夾設(shè)有緩沖材料(5)。外側(cè)鐵芯(3)和內(nèi)側(cè)鐵芯(4)是通過(guò)層疊多片薄壁鐵芯構(gòu)成板(7)、(8)而構(gòu)成。為了在轉(zhuǎn)子軸(6)的軸心方向的兩端部連接外側(cè)鐵芯(3)和內(nèi)側(cè)鐵芯(4)，可以在由外側(cè)鐵芯(3)和內(nèi)側(cè)鐵芯(4)構(gòu)成的鐵芯的轉(zhuǎn)子軸(6)的軸心方向的兩端部配置多片通過(guò)連接部(9C)連接了外周部(9a)和內(nèi)周部(9b)的薄壁鐵芯構(gòu)成板(9)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK102044922SQ20101061520
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者恩和, 王東暉 申請(qǐng)人:信濃絹糸株式會(huì)社