專利名稱：包含肋部的主軸電機(jī)和盤片驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)。
背景技術(shù)：
近幾年，要求搭載在硬盤驅(qū)動裝置上的主軸電機(jī)(下面簡稱為“電機(jī)”)的薄型化。在電機(jī)中，如果基部的厚度變薄，則基部的剛性會下降。其結(jié)果是，耐沖擊性降低。此外，由于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和外力的影響，基部會強(qiáng)烈振動。由此，存在有這樣的問題在硬盤驅(qū)動裝置內(nèi)，可能造成盤片與磁頭接觸，或發(fā)生盤片中所存儲的信息的讀取和/或?qū)懭脲e誤。此外，在硬盤驅(qū)動裝置中產(chǎn)生的噪聲增大。在日本特開2004-135467號公報所公開的電機(jī)中，固定框架包括中央的呈筒狀的軸承保持架和位于軸承保持架周圍的圓環(huán)狀周壁部。環(huán)狀定子鐵心被固定在軸承保持架的周圍。此外，定子鐵心的外緣部與圓環(huán)狀周壁部的前端抵接，進(jìn)行定子鐵心在軸向上的定位。在電機(jī)中，通過設(shè)置圓環(huán)狀周壁部，提高固定框架的剛性。在日本特開2008-5623號公報所公開的電機(jī)中，在底板上配置有在徑向上延伸的直線狀的多個肋。同樣地，在日本特開平3485544號公報中公開的電機(jī)中，在作為基部的殼體上配置有以放射狀延伸的突部。而在日本特開2004-135467號公報中，在卷繞于定子鐵心上的驅(qū)動用線圈和在徑向上與驅(qū)動用線圈相對的驅(qū)動磁鐵之間配置有圓筒狀周壁部。因此，在驅(qū)動電機(jī)時，由于驅(qū)動用線圈和驅(qū)動磁鐵之間的磁通的影響，在圓環(huán)狀周壁部中產(chǎn)生渦電流。其結(jié)果是，由于渦電流損耗，電機(jī)的能量效率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的示例性發(fā)明的盤片驅(qū)動裝置用主軸電機(jī)具備靜止部；旋轉(zhuǎn)部；以及按可使旋轉(zhuǎn)部相對于靜止部繞中心軸旋轉(zhuǎn)的方式來支撐旋轉(zhuǎn)部的軸承機(jī)構(gòu)。靜止部包括基部；定子；以及磁性部件。定子包含定子鐵心和將導(dǎo)線卷繞于定子鐵心而成的線圈。旋轉(zhuǎn)部包括被配置在基部的上方的轉(zhuǎn)子轂；以及與定子隔著間隙配置的轉(zhuǎn)子磁鐵?；堪ɡ@中心軸呈大致圓弧狀或大致環(huán)狀且從朝向上方的面突出的肋部。在軸向上，肋部的上端位于定子鐵心的下端和轉(zhuǎn)子磁鐵的下端的下方且位于線圈的下端的上方。在肋部上不存在磁性部件。根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制渦電流損耗的增大，并且能夠提高基部的強(qiáng)度。由以下的本發(fā)明優(yōu)選實施方式的詳細(xì)說明，參照附圖，可以更清楚地理解本發(fā)明的上述及其它特征、要素、步驟、特點和優(yōu)點。


圖1是表示盤片驅(qū)動裝置的圖。
圖2是主軸電機(jī)的截面圖。圖3是底板的平面圖。圖4是底板的底面圖。圖5是底板的截面圖。圖6是底板和布線基板的底面圖。圖7是絕緣襯套的底面圖。圖8是絕緣襯套的截面圖。圖9是絕緣襯套的截面圖。圖10是肋部的截面圖。圖11是電機(jī)的貫通孔附近的截面圖。圖12是另一例的電機(jī)的底板的平面圖。圖13是另一例的電機(jī)的底板的平面圖。圖14是另一例的電機(jī)的定子附近的截面圖。
具體實施例方式在本說明書中，將電機(jī)的中心軸方向上的圖1的上側(cè)簡稱為“上側(cè)”，將下側(cè)簡稱為“下側(cè)”。另外，上下方向并不表示裝入到實際的設(shè)備中時的位置關(guān)系和方向。此外，將與中心軸大致平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸為中心的徑向稱為“徑向”，將以中心軸為中心的周向稱為“周向”。圖1是包含本發(fā)明的一個示例性實施方式的主軸電機(jī)(下面簡稱為“電機(jī)”)的盤片驅(qū)動裝置1的截面圖。優(yōu)選地，盤片驅(qū)動裝置1是2. 5型且7mm厚的類型的硬盤驅(qū)動裝置。盤片驅(qū)動裝置1包括盤片11、電機(jī)12、存取部13、殼體14。電機(jī)12使存儲信息的盤片11旋轉(zhuǎn)。存取部13對盤片11進(jìn)行信息的讀取和/或?qū)懭搿んw14包括大致杯狀的第一殼體部件141和大致板狀的第二殼體部件142。在第一殼體部件141的內(nèi)側(cè)收納有盤片11、電機(jī)12和存取部13。第二殼體部件142被安在第一殼體部件141上，構(gòu)成殼體141。優(yōu)選地，盤片驅(qū)動裝置1的內(nèi)部空間中灰塵或塵埃極少，是潔凈的空間。盤片11由夾板151和電機(jī)12保持。存取部13包含磁頭131、臂132、磁頭移動機(jī)構(gòu)133。磁頭131接近盤片11，以磁的方式讀取和/或?qū)懭胄畔?。?32支撐磁頭131。磁頭移動機(jī)構(gòu)133通過移動臂132，使磁頭131相對于盤片11相對地移動。通過這些結(jié)構(gòu)，磁頭131在接近旋轉(zhuǎn)的盤片11的狀態(tài)下，在盤片11的所期望的位置處進(jìn)行存取。盤片11的數(shù)量也可以是2以上。圖2是電機(jī)12的截面圖。優(yōu)選地，電機(jī)12是外轉(zhuǎn)子型，包括作為固定組裝體的靜止部2、作為旋轉(zhuǎn)組裝體的旋轉(zhuǎn)部3、軸承機(jī)構(gòu)4。旋轉(zhuǎn)部3由軸承機(jī)構(gòu)4以能夠相對于靜止部2繞電機(jī)12的中心軸Jl旋轉(zhuǎn)的方式支撐。靜止部2包括大致板狀的底板21、定子22、絕緣襯套23、磁性部件24、布線基板25。優(yōu)選底板21是圖1的第一殼體部件141的一部分。定子22被配置在底板21的上方，包括定子鐵心221和將導(dǎo)線卷繞于定子鐵心221上而成的線圈222。定子鐵心221的徑向內(nèi)側(cè)的部位被配置在底板21的圓筒狀的保持部211的周圍。優(yōu)選地，磁性部件M被構(gòu)造成以中心軸Jl為中心的大致圓環(huán)狀，且被配置在底板21的上表面212上。優(yōu)選地，磁性部件M通過粘接劑等固定在底板21上。優(yōu)選地，磁性部件M由電磁鋼板(例如硅鋼板)、強(qiáng)磁性不銹鋼(例如SUS430等)、冷軋鋼板(例如SPCC、SPCE等)等磁性體形成。旋轉(zhuǎn)部3包括轉(zhuǎn)子轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。轉(zhuǎn)子轂31包含蓋部311、側(cè)壁部312和轂筒部313。優(yōu)選地，轂筒部313被構(gòu)造成以中心軸Jl為中心的大致圓筒狀，在軸承機(jī)構(gòu)4的外側(cè)，從蓋部311的下表面朝向下方延伸。側(cè)壁部312從蓋部311的外緣部向下方延伸。轉(zhuǎn)子磁鐵32被配置在側(cè)壁部312的內(nèi)側(cè)，隔著間隙與定子22在徑向上相對。在定子22和轉(zhuǎn)子磁鐵32之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。磁性部件M位于轉(zhuǎn)子磁鐵32的下方。優(yōu)選地，磁性部件M的與轉(zhuǎn)子磁鐵32相對的部位的厚度為大致0. 1mm。在電機(jī)12中，在轉(zhuǎn)子磁鐵32和磁性部件M之間產(chǎn)生磁吸引力。軸承機(jī)構(gòu)4包括軸部41、套部42、套部殼體43、止推板44、罩部45、潤滑劑46。軸部41從蓋部311的徑向內(nèi)側(cè)的部位向下方延伸。優(yōu)選地，軸部41和轉(zhuǎn)子轂31由單一部件構(gòu)成。優(yōu)選地，套部42由多孔質(zhì)燒結(jié)金屬構(gòu)成。套部42的內(nèi)側(cè)與軸部41的外周面相對。套部殼體43位于轂筒部313的內(nèi)側(cè)。在套部殼體43的內(nèi)周配置有套部42。止推板44通過中央的外螺紋部擰入軸部41的內(nèi)部的內(nèi)螺紋部而被配置在軸部41的下部。罩部45被配置在套部殼體43的下側(cè)，封閉套部殼體43的下側(cè)的開口。在電機(jī)12中，在徑向間隙471、第一推力間隙472、第二推力間隙473、間隙474以及密封間隙475中連續(xù)地填充有潤滑劑46。徑向間隙471在套部42的內(nèi)周面與軸部41的外周面之間構(gòu)成。第一推力間隙472在套部42的下表面與止推板44的上表面之間構(gòu)成。第二推力間隙473在套部42的上表面和套部殼體43的上表面與蓋部311的下表面之間構(gòu)成。間隙474在止推板44的下表面與罩部45的上表面之間構(gòu)成。密封間隙475在轂筒部313的內(nèi)周面與套部殼體43的外周面的上部之間構(gòu)成。密封間隙475的寬度隨著朝向上方而逐漸減小，通過毛細(xì)管現(xiàn)象將潤滑劑46保持在軸承機(jī)構(gòu)4內(nèi)。在套部42的內(nèi)周面的上下側(cè)配置有徑向動壓槽組。此外，在套部42的上表面和下表面配置有推力動壓槽組。在徑向間隙471中，由徑向動壓槽組構(gòu)成徑向動壓軸承部481。在第一推力間隙472和第二推力間隙473處分別由推力動壓槽組構(gòu)成第一推力動壓軸承部482和第二推力動壓軸承部483。在驅(qū)動電機(jī)12時，通過徑向動壓軸承部481、第一推力動壓軸承部482和第二推力動壓軸承部483，以不接觸套部42、套部殼體43和罩部45的方式，來支撐軸部41和止推板44。可以將軸部41和止推板44看作旋轉(zhuǎn)部3的一部分。此外，可以將套部42、套部殼體43和罩部45看作靜止部2的一部分。圖3是表示底板21的旋轉(zhuǎn)部3的下方的部位的平面圖。底板21包括多個貫通孔51、肋部52、襯套收納凹部53。優(yōu)選地，在周向上以大致固定的間隔配置多個貫通孔51。肋部52從底板21的上表面212向上方突出。襯套收納凹部53位于底板21的上表面212。在此，所謂上表面212表示法線朝向上方的面，可以包含高度不同的多個面。因此，優(yōu)選地，襯套收納凹部53的底面也構(gòu)成上表面212的一部分。但是不包括肋部52的上端等肋部52本身所具有的面。優(yōu)選地，俯視襯套收納凹部53時的形狀為大致圓弧狀。貫通孔51位于襯套收納凹部53內(nèi)。優(yōu)選地，肋部52為以中心軸Jl為中心的大致環(huán)狀。肋部52的一部分被沿著襯套收納凹部53的徑向外側(cè)的邊緣531配置。圖4是底板21的底面圖，與圖3對應(yīng)。圖5是在圖3和圖4的箭頭A的位置切斷底板21的肋部52附近的部位后的截面圖。在底板21的下表面213配置有基板收納凹部M。如在圖4中虛線所示，優(yōu)選地，肋部52的一部分在軸向上與基板收納凹部M重疊。如圖6所示，在底板21上配置有布線基板25的狀態(tài)下，在基板收納凹部M中配置布線基板25的連接部251。圖7是絕緣襯套23的底面圖。優(yōu)選地，絕緣襯套23包含多個大致圓筒部61和大致圓弧狀的連接部62。連接部62連接多個大致圓筒部61。圖8和圖9分別是在圖7的箭頭B和C的位置切斷絕緣襯套23后的截面圖。如圖8所示，圓筒部61的內(nèi)周面的直徑隨著朝向下方而變小。如圖9所示，優(yōu)選連接部62的截面為大致矩形狀。另外，連接部62也可以被構(gòu)造成大致環(huán)狀。如圖2所示，在貫通孔51中配置有絕緣襯套23的圓筒部61。導(dǎo)線223被配置于貫通孔51中并且配置在絕緣襯套23的圓筒部61內(nèi)。導(dǎo)線223與圖6的連接部251電連接。此外，如7和圖9所示的絕緣襯套23的連接部62被收納于圖3和圖5所示的被配置在貫通孔51周圍的襯套收納凹部53中。由此，如圖2所示，絕緣襯套23被配置在底板21的上表面212。圖10是放大地示出圖5的肋部52的圖。另外，圖10的左側(cè)示出電機(jī)12的徑向內(nèi)側(cè)，右側(cè)示出徑向外側(cè)。肋部52包括內(nèi)側(cè)傾斜面521、上端522、外側(cè)傾斜面523、外側(cè)彎曲部524。優(yōu)選地，內(nèi)側(cè)傾斜面521朝向下方并且向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。優(yōu)選地，上端522包含與中心軸Jl大致垂直的環(huán)狀的面。優(yōu)選地，外側(cè)傾斜面523朝向下方并且向徑向外側(cè)傾斜。優(yōu)選地，外側(cè)彎曲部5 在外側(cè)傾斜面523的下側(cè)隨著朝向下方而向徑向外側(cè)平滑地彎曲。優(yōu)選地，外側(cè)彎曲部5 與外側(cè)傾斜面523的邊界附近的部位與中心軸Jl大致平行。此外，外側(cè)彎曲部5M與底板21的上表面212平滑地連接。優(yōu)選地，肋部52的高度、即從肋部52的徑向外側(cè)的底板21的上表面212到上端522為止的軸向距離為大致0. 2mm。圖11是放大地示出圖2的貫通孔51附近的圖。優(yōu)選地，肋部52的上端522在軸向上位于轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321的下方。底板21的上表面212與轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321之間的距離Hl為大致比0. 2mm大且大致在0. 48以下。肋部52的上端522與轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321之間的距離H2為大于Omm且大致在0. 28mm以下。更加優(yōu)選地，距離H2大致為0. 2mm以上。此外，在軸向上，肋部52的上端522優(yōu)選位于定子鐵心221的下端221a的下方且優(yōu)選位于線圈222的下端22 的上方。另外，優(yōu)選地，定子鐵心221的下端221a在軸向上位于轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321的上方。此外，優(yōu)選地，肋部52的上端522在徑向上位于線圈222與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間。更準(zhǔn)確地講，上端522與內(nèi)測傾斜面521的邊界525位于比線圈222的徑向外側(cè)的端部更靠近轉(zhuǎn)子磁鐵32側(cè)的位置。線圈222的徑向外側(cè)的端部表示轉(zhuǎn)子磁鐵32側(cè)的端部222b。此外，上端522與外側(cè)傾斜面523的邊界5 位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32的內(nèi)周面322更靠近定子22側(cè)的位置。如圖11所示，優(yōu)選地，肋部52位于磁性部件M的定子22側(cè)。此外，優(yōu)選地，肋部52的高度大于磁性部件M的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣(以下稱為“內(nèi)側(cè)端部Ml”)的厚度。磁性部件M的內(nèi)側(cè)端部Ml以與肋部52的外側(cè)彎曲面524間隔開的方式配置。由此，在磁性部件M粘接在底板21的上表面212時，能夠防止磁性部件M的內(nèi)側(cè)端部241被配置在外側(cè)彎曲面5 之上而在磁性部件M的下表面與上表面212之間產(chǎn)生間隙。此外，能夠防止由于在磁性部件M的下表面與上表面212之間構(gòu)成間隙而引起粘接強(qiáng)度下降。此外，在磁性部件M和肋部52之間，在徑向上構(gòu)成間隙9，介于磁性部件M與底板21之間的粘接劑沈被保持在間隙9內(nèi)。在底板21中，通過配置肋部52來防止粘接劑26流向徑向內(nèi)側(cè)。上面對電機(jī)12的構(gòu)造進(jìn)行了說明。在底板21中，通過配置肋部52，在薄型的電機(jī)12中能夠容易地提高底板21的強(qiáng)度。尤其，在底板21中，配置有襯套收納凹部53和基板收納凹部討中的至少一方的部位與底板21的其他部位相比，底板21的厚度非常薄。但是，肋部52與底板21的配置有襯套收納凹部53和基板收納凹部M中的至少一方的部位在軸向上重疊，從而能夠容易地提高底板21的強(qiáng)度。另外，肋部52也可以與底板21的配置有襯套收納凹部53和基板收納凹部M兩者的部位在軸向上重疊。此外，通過沿襯套收納凹部53配置肋部52，能夠提高貫通孔51周圍的底板21的強(qiáng)度。其結(jié)果是，在7mm厚類型的盤片驅(qū)動裝置1中，提高耐沖擊性。此外，能夠降低由于外力和電機(jī)旋轉(zhuǎn)而造成的振動和噪聲。在測定了與肋部52的高度對應(yīng)的渦電流損耗值的仿真結(jié)果中，肋部52的上端522位于轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321與線圈222的下端22 之間的情況的渦電流損耗，與上端522和定子鐵心221的下端221a大致相同高度的情況相比，大約減少2. 2%。這樣，通過使肋部52的上端522在軸向上位于轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321和定子鐵心221的下端221a的下方，抑制磁通向肋部52的流入，并且抑制底板21中的渦電流損耗的增大。在電機(jī)12中，磁性部件M的形狀不限定于圖11所示的形狀，但為了得到一定程度的肋部52的高度，優(yōu)選在肋部52上不存在磁性部件。此外，在電機(jī)12中，肋部52的上端522位于線圈222的下端22 的上方。此外，底板21的上表面212與線圈222的下端22 盡可能地接近。其結(jié)果是電機(jī)12被薄型化。由于在磁性部件對與線圈222之間的空間中配置有向上方延伸的肋部52，所以與將用于配置肋部的空間配置在底板21的其他部位的情況相比，能夠使電機(jī)12小型化。如果考慮盤片驅(qū)動裝置1為7mm厚的類型，則為了提高底板21的剛性，優(yōu)選肋部52的高度為大致0. Imm以上，為了抑制渦電流損耗的增大，優(yōu)選大致為0. 5mm以下。通過使肋部52的上端522比線圈222的徑向外側(cè)的端部222b更位于外側(cè)，來防止由于線圈222與肋部52的接觸而造成的線圈的損壞。由于肋部52比轉(zhuǎn)子磁鐵32的內(nèi)周面322更位于內(nèi)側(cè)，所以能夠避免轉(zhuǎn)子磁鐵32與磁性部件M之間的磁通的影響。由此，能夠進(jìn)一步抑制渦電流損耗的增大。圖12是表示底板21的另一例的圖。在底板21上配置有以中心軸Jl為中心的大致圓弧狀的肋部52a。肋部5 大致在全長上被沿著襯套收納凹部53的徑向外側(cè)的邊緣531配置。底板21的其他形狀與圖3所示的底板21相同。在圖12所示的情況下，通過使肋部5 沿著襯套收納凹部53，也能夠提高貫通孔1的周圍的底板21的強(qiáng)度。此外，優(yōu)選地，肋部52a的至少一部分在軸向上與圖4所示的基板收納凹部M重疊。由此，能夠提高貫通孔51周圍的底板21的強(qiáng)度。也可以是肋部5 整體與基板收納凹部M重疊。在圖12中，肋部5 可以僅沿襯套收納凹部53的邊緣531的一部分配置。通過使肋部5 的至少一部分沿襯套收納凹部53的徑向外側(cè)的邊緣531配置，能夠提高底板21的強(qiáng)度。
圖13是示出底板21的又一例的圖。底板21在大致圓環(huán)狀的肋部52的內(nèi)側(cè)，包含朝向肋部52且在徑向上延伸的其他多個肋部52b。在下面的說明中，將肋部52b稱為“放射狀肋部52b”。將大致圓環(huán)形狀的肋部52稱為“圓環(huán)狀肋部52”。優(yōu)選地，放射狀肋部52b被配置在底板21的上表面212中的、保持部211與襯套收納凹部53之間的區(qū)域。優(yōu)選地，各放射狀肋部52b在周向上位于圖2所示的線圈222之間。在底板21中，通過配置放射狀52b，能夠進(jìn)一步提高襯套收納凹部53處的底板21的強(qiáng)度。放射狀肋部52b也可以被配置在圖12所示的包含大致圓弧狀的肋部52a的底板21上。在該情況下，放射狀肋部52b在底板21上的保持部211與襯套收納凹部53之間的部位朝向肋部5 延伸。此外，也可以在底板21上的襯套收納凹部53附近的部位以外的部位配置放射狀肋部。該放射狀肋部可以與大致圓環(huán)狀的肋部52或大致圓弧狀的肋部5 接觸，也可以間隔開。圖14是示出定子22的另一例的圖。在線圈222中，優(yōu)選地，在定子鐵心221的徑向外側(cè)的部分卷繞導(dǎo)線的次數(shù)比定子鐵心221的其他部位少。下面將線圈222的徑向外側(cè)的部位稱為“線圈前端部222b”。因此，線圈前端部222b的下端222c的位置比線圈222的中央的下端22 高。優(yōu)選地，大致圓環(huán)狀肋部52在軸向上與線圈前端部222b重疊。大致圓環(huán)狀肋部52的上端522位于線圈前端部222b的下端222c的下方。此外，在軸向上，大致圓環(huán)狀肋部52的上端522位于線圈222的下端22 的上方。在圖14所示的情況下，大致圓環(huán)狀肋部52的上端522也位于定子鐵心221的下端221a和轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321的下方，所以能夠抑制渦電流損耗的增大。此外，通過在底板21上配置大致圓環(huán)狀肋部52，能夠提高底板21的強(qiáng)度。在軸向上，大致圓環(huán)狀肋部52與線圈222重疊，由此與圖11所示的情況相比，能夠使轉(zhuǎn)子磁鐵32更接近定子22。其結(jié)果是能夠使電機(jī)12更小型化。上面對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不限定于上述實施方式，能夠進(jìn)行各種變更。例如，大致圓環(huán)狀肋部52和大致圓弧狀的肋部52a的至少一部分可以沿襯套收納凹部53的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣配置。放射狀肋部52b可以配置在大致圓環(huán)狀肋部52和大致圓弧狀的肋部52a的徑向外側(cè)。在大致圓環(huán)狀肋部52和大致圓弧狀的肋部5 中，如果上端522位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32的定子22側(cè)的面更靠近定子22側(cè)的位置，則外側(cè)傾斜面523和外側(cè)彎曲面5 與轉(zhuǎn)子磁鐵32的下端321在軸向上重疊。此外，如果上端522比線圈222的轉(zhuǎn)子磁鐵32側(cè)的端部更位于轉(zhuǎn)子磁鐵32側(cè)，則內(nèi)側(cè)傾斜面521也可以與線圈222在軸向上重疊。在底板21上，大致圓弧狀的多個肋部5 可以在周向上按固定間隔配置。電機(jī)12可以是所謂的內(nèi)轉(zhuǎn)子型。在內(nèi)轉(zhuǎn)子型的電機(jī)中，定子22被配置在轉(zhuǎn)子磁鐵32的徑向外側(cè)。在上述實施方式中，也可以在大致圓環(huán)狀肋部52或大致圓弧狀的肋部5 上配置向徑向外側(cè)延伸且至少覆蓋磁性部件M的上表面的一部分的部位。通過配置這樣的部位，可以進(jìn)一步防止磁性部件M從底板21脫離。
在上述實施方式中，與大致圓環(huán)狀肋部52在周向上延伸的方向垂直的方向上的、大致圓環(huán)狀肋部52的截面可以是多種形狀。例如可以是矩形。此外，截面也可以是半圓形。而且，通過將截面構(gòu)造成隨著朝向上方而截面的寬度逐漸減小的三角形或梯形，在通過模鑄形成底板21時，能夠容易地使肋部從模具分離。在大致圓弧狀的肋部5 和大致放射狀肋部52b中也同樣。在上述實施方式中，可以使磁性部件M的內(nèi)側(cè)端部241與大致圓環(huán)狀肋部52接觸。由此，能夠?qū)⒋笾聢A環(huán)狀肋部52用于磁性部件M相對于底板21的定位。在大致圓弧狀的肋部52a中也同樣。此外在電機(jī)12中，作為基部，可以構(gòu)成基座托架，將基座托架固定在第一殼體部件141上。在上述實施方式中，可以在襯套收納凹部內(nèi)配置一個貫通孔。在此情況下，在一個貫通孔中配置多條導(dǎo)線。此外，在上述實施方式中，也可以在一個貫通孔中配置多個絕緣襯套的圓筒部。上述實施方式和各變形例中的結(jié)構(gòu)只要不相互矛盾，就可以適當(dāng)組合。此外，上述實施方式和各變形例中的結(jié)構(gòu)也能夠適用于7mm厚的類型以外的硬盤驅(qū)動裝置。本發(fā)明能夠作為盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)來使用。只選擇了優(yōu)選實施方式來說明本發(fā)明。但是，在不脫離所附權(quán)利要求所定義的本發(fā)明的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)以上公開的內(nèi)容，進(jìn)行各種修改和改變。并且，以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述只是為了示例說明，而并不對由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明進(jìn)行限制。
權(quán)利要求
1.一種盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其具備靜止部；旋轉(zhuǎn)部；以及按照可使所述旋轉(zhuǎn)部相對于所述靜止部繞中心軸旋轉(zhuǎn)的方式來支撐所述旋轉(zhuǎn)部的軸承機(jī)構(gòu)，所述靜止部包括大致板狀的基部；定子，該定子包含定子鐵心和將導(dǎo)線卷繞于所述定子鐵心上而形成的線圈，且被配置在所述基部的上方；以及位于轉(zhuǎn)子磁鐵的下方的磁性部件，所述旋轉(zhuǎn)部包括被配置在所述基部的上方的轉(zhuǎn)子轂；以及與所述定子隔著間隙配置的所述轉(zhuǎn)子磁鐵，所述基部包括繞所述中心軸呈大致圓弧狀或大致環(huán)狀且從朝向上方的面突出的肋部，在軸向上，所述肋部的上端位于所述定子鐵心的下端和所述轉(zhuǎn)子磁鐵的下端的下方，并且位于所述線圈的下端的上方，所述肋部上不存在所述磁性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述肋部的上端比所述線圈的所述轉(zhuǎn)子磁鐵側(cè)的端部更位于所述轉(zhuǎn)子磁鐵側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述肋部的上端比所述轉(zhuǎn)子磁鐵的所述定子側(cè)的面更位于所述定子側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述肋部的上端在軸向上與所述線圈重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述肋部的上端比所述轉(zhuǎn)子磁鐵的所述定子側(cè)的面更位于所述定子側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述基部還在下表面包括安裝有布線基板的基板收納凹部，所述肋部的至少一部分在軸向上與所述基板收納凹部重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，還包括絕緣襯套，該絕緣襯套被配置在所述基部的所述朝向上方的面上，且被來自所述定子的導(dǎo)線穿過，所述基部還包括配置有所述絕緣襯套的一部分以及所述導(dǎo)線的貫通孔；以及在所述朝向上方的面的所述貫通孔周圍構(gòu)成且收納所述絕緣襯套的襯套收納凹部，所述肋部的至少一部分沿著所述襯套收納凹部的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)的邊緣配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，在所述磁性部件的所述定子側(cè)，所述肋部包括從所述朝向上方的面向上方延伸的部位，所述肋部的上端被配置在所述磁性部件的上表面的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述磁性部件由粘接劑固定在所述基部上，在所述肋部與所述磁性部件之間構(gòu)成有間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤片驅(qū)動裝置用的主軸電機(jī)，其中，所述基部還包括朝向所述肋部且在徑向上延伸的其它肋部。
11.一種盤片驅(qū)動裝置，該盤片驅(qū)動裝置包括使盤片旋轉(zhuǎn)的、權(quán)利要求1至9中的任一項所述的主軸電機(jī)；對所述盤片進(jìn)行信息的讀取和/或?qū)懭氲拇嫒〔?；以及收納所述盤片、所述主軸電機(jī)以及所述存取部的殼體，所述基部是所述殼體的一部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的盤片驅(qū)動裝置，其中，該盤片驅(qū)動裝置為7mm厚的類型。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的盤片驅(qū)動裝置，其中，所述肋部的高度為大致0. Imm以上且大致0. 5mm以下。
全文摘要
本發(fā)明提供包含肋部的主軸電機(jī)和盤片驅(qū)動裝置。盤片驅(qū)動裝置用主軸電機(jī)包括靜止部；旋轉(zhuǎn)部；以及按可使旋轉(zhuǎn)部相對于靜止部繞中心軸旋轉(zhuǎn)的方式來支撐旋轉(zhuǎn)部的軸承機(jī)構(gòu)。靜止部包括基部；定子；以及磁性部件。定子包含定子鐵心和將導(dǎo)線卷繞于定子鐵心上而形成的線圈。磁性部件位于轉(zhuǎn)子磁鐵的下方。旋轉(zhuǎn)部包括被配置在基部的上方的轉(zhuǎn)子轂；以及與定子隔著間隙配置的轉(zhuǎn)子磁鐵。基部包括繞所述中心軸呈大致圓弧狀或大致環(huán)狀且從朝向上方的面突出的肋部。在軸向上，肋部的上端位于定子鐵心的下端和轉(zhuǎn)子磁鐵的下端的下方且位于線圈的下端的上方。肋部上不存在磁性部件。
文檔編號H02K5/16GK102386738SQ20101062014
公開日2012年3月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者玉岡健人 申請人:日本電產(chǎn)株式會社