專利名稱：油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田上應(yīng)用的一種配電系統(tǒng)，具體的說，是涉及一種適合在油田 上使用的集成配電系統(tǒng)。
技術(shù)背景在油田上，為保證油井和采油站用電，現(xiàn)用的油田集成配電系統(tǒng)都是采用6KV變 0. 4KV的供電模式。但是經(jīng)過較長時間的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)有油田集成配電系統(tǒng)存在如下問 題因為0. 4KV油田集成配電系統(tǒng)的供電距離較近，一般最長不能超過500米，但是需要供 電的油井和采油站又往往相距較遠，因此就需要在油區(qū)架設(shè)多條6KV線路，也就因此會形 成迂回供電或負載分配不均勻。同時導(dǎo)致變壓器數(shù)量多、損耗大等，使得供電系統(tǒng)變得極其 復(fù)雜。此外，由于游梁式抽油機的一些特點，在0.4KV系統(tǒng)下，“大馬拉小車”的現(xiàn)象較多，致 使整個配電系統(tǒng)的效率、功率因數(shù)均較低
實用新型內(nèi)容
為了解決前面背景技術(shù)中所述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種優(yōu)化后的油田集 成配電系統(tǒng)，該種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)相對原有的0. 38KV系統(tǒng)，其供電半徑可以增大至 9倍，并且可以減少變壓器和電動機的裝機容量，使得系統(tǒng)的效率、功率因數(shù)都得到有效提 高，具有可以集中供電控制、集中管理的特點。本實用新型的技術(shù)方案是本種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)，包括油田集成優(yōu)化配控 站、若干單井集成測控器以及油田數(shù)字遠程測控站，所述油田數(shù)字遠程測控站與所述單井 集成測控器和油田集成優(yōu)化配控站之間通過計算機遠程通訊網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)連接，其中，獨特之 處在于所述油田集成優(yōu)化配控站外部箱體為撬裝箱式結(jié)構(gòu)，具有高壓電源線的進線端和 低壓電源線的出線端，內(nèi)部由高壓配電柜、變壓器以及低壓配電柜按電力系統(tǒng)接線方式聯(lián) 接而成，其中，所述變壓器為10千伏變?yōu)?. 14千伏或者是0. 66千伏型變壓器，由非晶合金 卷繞制作鐵芯。在完成上述方案時，所述油田集成優(yōu)化配控站外部箱體的骨架采用型鋼焊 接，內(nèi)壁為絕緣材料，外壁為封閉的金屬外殼，有接地線，使得外壁與地同電位。本實用新型具有如下有益效果這種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)，能夠?qū)⒏叩燃夒妷?轉(zhuǎn)變?yōu)?. 14kV或0. 66kV電壓，經(jīng)架空線路、電纜線路輸送到若干個單井集成測控器或其他 低壓用電負荷，終端電器的工作電壓是0. 38KV的三倍，因此它的供電半徑在相同條件下是 0. 38KV的9倍，一般控制在2-3公里，可有效的減少單井變壓器的臺數(shù)及安裝容量，使得系 統(tǒng)的效率、功率因數(shù)都得到有效提高。并且，應(yīng)用這種系統(tǒng)后，易于實現(xiàn)集中供電控制與管 理，減少了系統(tǒng)的故障率，增加了系統(tǒng)運行的安全可靠性，提高了管理水平。而且，系統(tǒng)中的 單井集成測控器通過測量抽油機每個沖次的做功，并與優(yōu)化動液面狀態(tài)特征比較，判斷供 液狀況而相應(yīng)調(diào)整運行速度，保證了抽油泵的充滿度，改善了泵效。此外，油田集成優(yōu)化配 控站和抽油機主要的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)可以通過油田數(shù)字遠程測控站傳輸?shù)缴a(chǎn)、調(diào)度部門的 遠程監(jiān)控計算機，主管部門能隨時了解到配控站和每口油井的主要運行數(shù)據(jù)。


圖1是本實用新型的組成示意圖。圖2是本實用新型與高壓端進線和低壓端出線的連接示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示，該種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)，包括油田集成優(yōu)化配控站、若干單井集 成測控器以及油田數(shù)字遠程測控站，所述油田數(shù)字遠程測控站與所述單井集成測控器和油 田集成優(yōu)化配控站之間通過計算機遠程通訊網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)連接，其獨特之處在于所述油田集 成優(yōu)化配控站外部箱體為撬裝箱式結(jié)構(gòu)，具有高壓電源線的進線端和低壓電源線的出線 端，內(nèi)部由高壓配電柜、變壓器以及低壓配電柜按電力系統(tǒng)接線方式聯(lián)接而成，其中，所述 變壓器為10千伏變?yōu)?. 14或0. 66千伏型變壓器，由非晶合金卷繞制作鐵芯。在實際實施 時，所述油田集成優(yōu)化配控站外部箱體的骨架采用型鋼焊接，內(nèi)壁為絕緣材料，外壁為封閉 的金屬外殼，與地同電位。下面為本實用新型的一個具體實施例前文所述的高壓配電柜包括進線柜、出線柜以及計量柜，詳細的說，就是由高壓進 線柜將電源引進配控站，再經(jīng)高壓出線柜和高壓計量柜進入變壓器室。變壓器室有兩臺變 壓器互為備用，兩臺變壓器提高了設(shè)備的可靠性，如果負載在一個時期后有一定的增加，可 以投入另一臺設(shè)備以解決短期內(nèi)的生產(chǎn)問題，并解決了負載超出設(shè)計要求時仍然能夠可靠 運行。此后，電能經(jīng)變壓器輸出后進入低壓進線柜。再由低壓進線柜進行分配。這里，由低 壓出線柜、電容補償柜以及濾波消諧柜等組成低壓配電柜，其主要作用是將變壓器輸出的 低電壓輸出到各個抽油機用電單位。配控站內(nèi)附的濾波裝置可以使用有源加無源混合型， 即無源進行大容量的濾波補償，有源進行微調(diào)。濾波補償裝置在檢測到系統(tǒng)諧波的同時產(chǎn) 生一組和系統(tǒng)幅值相等，相位相反的諧波向量，這樣可以抵消掉系統(tǒng)諧波，使其成為正弦波 形，同時還可以動態(tài)補償無功功率，濾除諧波可達到95%以上，并具有過載、短路、過電壓等 保護功能。為實現(xiàn)本系統(tǒng)特有的變?yōu)?. 14千伏或0.66千伏低壓輸出的功能，在這里應(yīng)用的 變壓器采用非晶合金卷繞制作鐵芯而成的變壓器，比普通硅鋼片作鐵芯變壓器的空載損耗 下降80%左右，空載電流下降約80%，是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器.現(xiàn)已形成以 SH15、SH16為代表的多款非晶合金變壓器系列產(chǎn)品供用戶選擇。箱體骨架采用型鋼焊接，箱體外殼可根據(jù)用戶要求選用不銹鋼板、復(fù)合板、覆鋁鋅 板等材料。金屬封閉的外殼與地同電位，結(jié)構(gòu)安全可靠。根據(jù)要求還可加裝自控排風裝置、 防凝露去濕加熱裝置。經(jīng)過大量的實驗證明，本種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)簡化了電網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，減少了工 作量，設(shè)備為集成撬裝，落地即可投入使用，終端電器的工作電壓是0. 38KV的三倍，因此它 的供電半徑在相同條件下是0. 38KV的9倍，一般控制在2 3公里，可有效的減少單井變 壓器的臺數(shù)及安裝容量，易于實現(xiàn)集中供電控制與管理，又減少了系統(tǒng)的故障率，增加了系 統(tǒng)運行的安全可靠性，提高了管理水平。
權(quán)利要求一種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)，包括油田集成優(yōu)化配控站、若干單井集成測控器以及油田數(shù)字遠程測控站，所述油田數(shù)字遠程測控站與所述單井集成測控器和油田集成優(yōu)化配控站之間通過計算機遠程通訊網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)連接，其特征在于所述油田集成優(yōu)化配控站外部箱體為撬裝箱式結(jié)構(gòu)，具有高壓電源線的進線端和低壓電源線的出線端，內(nèi)部由高壓配電柜、變壓器以及低壓配電柜按電力系統(tǒng)接線方式聯(lián)接而成，其中，所述變壓器為10千伏變?yōu)?.14千伏型變壓器，由非晶合金卷繞制作鐵芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)，其特征在于所述油田集成優(yōu)化配 控站外部箱體的骨架采用型鋼焊接，內(nèi)壁為絕緣材料，外壁為封閉的金屬外殼，與地同電 位。
專利摘要一種油田集成優(yōu)化配電系統(tǒng)。主要解決現(xiàn)有油田集成配電系統(tǒng)在應(yīng)用中存在的供電距離較近以及系統(tǒng)效率、功率因數(shù)偏低等問題。其特征在于油田集成優(yōu)化配控站外部箱體為撬裝箱式結(jié)構(gòu)，具有高壓電源線的進線端和低壓電源線的出線端，內(nèi)部由高壓配電柜、變壓器以及低壓配電柜按電力系統(tǒng)接線方式聯(lián)接而成，其中，所述變壓器為10千伏變?yōu)?.14千伏或0.66千伏型變壓器，由非晶合金卷繞制作鐵芯。應(yīng)用該系統(tǒng)后，相對原有的0.38KV系統(tǒng)，其供電半徑可以增大9倍，并且可以減少變壓器和電動機的裝機容量，使得系統(tǒng)的效率、功率因數(shù)都得到有效提高，具有可以集中供電控制、集中管理的特點。
文檔編號H02B1/24GK201690132SQ20102015561
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者劉燦君, 李世軍, 李世平, 遇新 申請人:大慶立能電力機械設(shè)備有限公司