專利名稱：一種母線連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接裝置，特別是涉及一種用于中壓氣體絕緣開關(guān)柜氣室中 的母線連接裝置。
背景技術(shù)：
在氣體絕緣開關(guān)柜的氣室裝配過程中，將兩根載流母線連接在一起是一項常規(guī)作 業(yè)。這些載流母線所處電位和載流量一般在200A 2500A的量級。目前通常的技術(shù)方案 是兩根載流母線在需要連接的對應(yīng)位置，各自加工出一塊平面并加工出對應(yīng)的安裝孔，通 過螺紋聯(lián)接將兩根載流母線裝配在一起。這種母線連接方式在技術(shù)上雖已十分成熟，但存 在以下問題常規(guī)的螺紋聯(lián)接方式，螺栓頭與螺紋均外露，容易形成電場集中，降低了母線接頭 處零件表面的電場均勻度。裝配人員的技術(shù)水平參差不齊，載流母線的連接有一定的技術(shù)要求，因人為因素 而造成兩根載流母線的連接不可靠，將導(dǎo)致開關(guān)設(shè)備運行時發(fā)生不必要的質(zhì)量事故。單一采用平面接觸、通過螺紋連接載流母線，對母線上該平面的表面加工要求比 較高，而加工母線難度較大，費時費工。而且由于載流母線的另一端已被固定，因此裝配時 如果載流母線的對應(yīng)平面之間存在角度扭轉(zhuǎn)，該平面無法調(diào)整，而不能很好地貼合在一起， 可靠性不能保證，這是影響電氣設(shè)備正常運行的重要安全隱患。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種母線連接裝置，其能改善母 線接頭處零件表面的電場均勻度，提高載流母線連接處的對中性和母線間接觸面的可靠 性，降低載流母線連接處的表面加工難度和兩根載流母線的連接難度。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種母線連接裝置，該 裝置包括上連接件、下連接件，第一載流母線、第二載流母線，其特征在于所述第一載流母 線的一端與所述下連接件的下半部分連接，所述第二載流母線的下端與所述下連接件的上 半部分連接，所述第二載流母線的上端與所述上連接件的下端相連。在一個實施例中，所述裝置還包括下并緊螺母，所述下連接件的下半部分為中空 的圓柱體，上半部分為加工有內(nèi)螺紋的外圓錐面，且中心有圓柱形的孔，所述下并緊螺母外 為圓柱形，上端同軸開有與所述下連接件的外圓錐面相配合的內(nèi)圓錐面孔，在所述下并緊 螺母下端加工有螺紋孔，與所述下連接件的外螺紋相配合。在另一個實施例中，所述裝置還包括上并緊螺母，所述上連接件的下半部分為加 工有內(nèi)螺紋的外圓錐面，且中心有圓柱形的孔，所述上并緊螺母外為圓柱形，下端同軸開有 與所述上連接件的外圓錐面相配合的內(nèi)圓錐面孔，在所述上并緊螺母上端加工有螺紋孔， 與所述上連接件的外螺紋相配合。在另一個實施例中，所述下連接件的上半部分外圓錐面在圓周方向被等分成4至12片，優(yōu)選為6片，所述上連接件的下半部分外圓錐面在圓周方向被等分成4至12片，優(yōu)選 為6片。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型提供的母線連接裝置具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·本實用新型涉及的母線連接裝置，該裝置能夠增大母線排之間的接觸面積，易于 調(diào)整，并且能夠提高載流母線相互連接時的可靠性。尤其是母線排連接處為圓弧，外形光 滑，無螺紋聯(lián)接的尖銳突起，能夠降低零件表面的電場強度，從而提高氣體絕緣開關(guān)柜的氣
室可靠性。

圖1是本實用新型下連接件、下并緊螺母與第一、二載流母線的裝配簡圖；圖2是本實用新型上連接件、上并緊螺母與第二載流母線的裝配簡圖；圖3是本實用新型上、下連接件與母線的整體裝配簡圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。 圖1是本實用新型下連接件、下并緊螺母與第一、二載流母線的裝配簡圖；參見圖1，下連接 件2的下半部分為中空的圓柱體，上半部分為外圓錐面，且中心有圓柱形的孔，在外圓錐面 內(nèi)還加工有內(nèi)螺紋；下連接件2的上半部分外圓錐面在圓周方向被等分成4至12片，優(yōu)選 為6片；下并緊螺母3外為圓柱形，上端同軸開有與下連接件2的外圓錐面相配合的內(nèi)圓錐 面孔，下端加工有螺紋孔，與下連接件2外螺紋相配合，在裝配時，先將下連接件2的圓柱孔 一端套在第一載流母線1的一端，再將下并緊螺母3套在下連接件2外，使兩者的圓錐面相 互對應(yīng)，將第二載流母線4的下端插入下連接件2上圓錐端中心的圓柱孔中，隨著下并緊螺 母3的漸漸旋入，下并緊螺母3的內(nèi)螺紋與下連接件2的外螺紋漸漸嚙合，下并緊螺母3的 圓錐面漸漸擠壓下連接件2的圓錐螺紋孔，使后者利用該螺紋咬緊第二載流母線4。圖2是本實用新型上連接件、上并緊螺母與第二載流母線的裝配簡圖；參見圖2， 上連接件5的下半部分為外圓錐面，且中心有圓柱形的孔，在外圓錐面內(nèi)還加工有內(nèi)螺紋， 上連接件5的下半部分外圓錐面在圓周方向被等分成4至12片，優(yōu)選為6片；上并緊螺母 6外為圓柱形，在其下端中心同軸開有與上連接件5的外圓錐面相配合的內(nèi)圓錐面孔，上端 加工有螺紋孔，與上連接件5外螺紋相配合，在裝配時，先將上并緊螺母6的內(nèi)圓錐面一端 朝下套在第二載流母線4的另一端，然后所述第二載流母線4的這一端插入上連接件5圓 錐部分的圓柱孔中，這樣，上并緊螺母6與上連接件5圓錐部分的圓錐面相互對應(yīng)，隨著上 并緊螺母6的漸漸旋入，上并緊螺母6的內(nèi)螺紋與上連接件5的外螺紋漸漸嚙合，上并緊螺 母6的圓錐面漸漸擠壓上連接件5的圓錐螺紋孔，使后者利用該螺紋咬緊第二載流母線4。圖3是本實用新型上、下連接件與母線的整體裝配簡圖，參見圖3，由于第二載流 母線4兩端有并緊螺母，在并緊螺母未鎖緊前，第二載流母線4可以繞其軸線轉(zhuǎn)動，從而來 調(diào)整上連接件5接觸平面與第三載流母線或另一個上連接件的接觸平面的平面貼合度?？?見，對于第二載流母線4而言，采用此種方式，易于調(diào)整，提高了連接處的對中性，增強了裝 配的可靠性，尤其是母排連接處為圓弧，外形光滑，無螺紋聯(lián)接的尖銳突起，降低了零件表
4面的電場強度，從而提高了氣體絕緣開關(guān)柜的氣室可靠性。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種母線連接裝置，該裝置包括上連接件(5)、下連接件(2)，第一載流母線(1)、第二載流母線(4)，其特征在于所述第一載流母線(1)的一端與所述下連接件(2)的下半部分連接，所述第二載流母線(4)的下端與所述下連接件(2)的上半部分連接，所述第二載流母線(4)的上端與所述上連接件(5)的下端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線連接裝置，其特征在于所述裝置還包括下并緊螺母 (3)，所述下連接件(2)的下半部分為中空的圓柱體，上半部分為加工有內(nèi)螺紋的外圓錐 面，且中心有圓柱形的孔，所述下并緊螺母(3)外為圓柱形，上端同軸開有與所述下連接件 (2)的外圓錐面相配合的內(nèi)圓錐面孔，在所述下并緊螺母(3)下端加工有螺紋孔，與所述下 連接件(2)的外螺紋相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線連接裝置，其特征在于所述裝置還包括上并緊螺母 (6)，所述上連接件(5)的下半部分為加工有內(nèi)螺紋的外圓錐面，且中心有圓柱形的孔，所 述上并緊螺母(6)外為圓柱形，下端同軸開有與所述上連接件(5)的外圓錐面相配合的內(nèi) 圓錐面孔，在所述上并緊螺母(6)上端加工有螺紋孔，與所述上連接件(5)的外螺紋相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線連接裝置，其特征在于所述下連接件(2)的上半部分 外圓錐面在圓周方向被等分成4至12片，所述上連接件(5)的下半部分外圓錐面在圓周方 向被等分成4至12片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的母線連接裝置，其特征在于所述下連接件(2)的上半部分 外圓錐面在圓周方向被等分成6片，所述上連接件(5)的下半部分外圓錐面在圓周方向被 等分成6片。
專利摘要本實用新型公開了一種母線連接裝置，該裝置包括上連接件、下連接件，第一載流母線、第二載流母線、下并緊螺母、上并緊螺母，第一載流母線的一端與下連接件的下半部分連接，第二載流母線的下端與下連接件的上半部分連接，第二載流母線的上端與上連接件的下端相連。本實用新型涉及的母線連接裝置，該裝置能夠增大母線排之間的接觸面積，易于調(diào)整，并且能夠提高載流母線相互連接時的可靠性。尤其是母線排連接處為圓弧，外形光滑，無螺紋聯(lián)接的尖銳突起，能夠降低零件表面的電場強度，從而提高氣體絕緣開關(guān)柜的氣室可靠性。
文檔編號H02B1/20GK201682205SQ20102016487
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者任苗佳, 錢立驍 申請人:上海天靈開關(guān)廠有限公司;希捷愛斯(上海)電氣有限公司