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      折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置的制作方法

      文檔序號:7319001閱讀:301來源:國知局
      專利名稱:折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電力電纜頭制作工具,尤其是在電力電纜頭制作時(shí)用來對電纜護(hù) 層進(jìn)行剝切的裝置。
      背景技術(shù)
      目前在電力電纜頭制作的生產(chǎn)現(xiàn)場,主要采用各種專用剝切刀對電纜護(hù)層進(jìn)行剝 切,需要人工控制剝切刀的走向和剝切深度,無專用的電纜定位機(jī)構(gòu)和剝切深度控制機(jī)構(gòu), 通常是先在電纜上畫印,再人工使用剝切刀進(jìn)行剝切,操作費(fèi)力,效率低。而且,由于主要靠 操作人員的經(jīng)驗(yàn)來控制剝切刀的走向和剝切深度,使得剝切尺寸不準(zhǔn)確,切邊不整齊,制作 出的電纜頭一致性差,影響電纜頭的制作質(zhì)量。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,利用該裝置可實(shí)現(xiàn)電 纜線護(hù)層的快速剝切,并能精確控制電纜線護(hù)層的剝切長度和深度,減輕操作工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,包含有機(jī) 架、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)、直線切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu),其中,機(jī)架包括有支撐腿和鉸接在支撐腿上 的工作臺板,工作臺板上沿長度方向設(shè)有電纜線放置槽;旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)切割刀 架和旋轉(zhuǎn)切割刀,旋轉(zhuǎn)切割刀架安裝在工作臺板的一端;直線切割機(jī)構(gòu)包括有直線切割刀 架和直線切割刀,直線切割刀架安裝在直線滑軌上,直線滑軌連接在工作臺板側(cè)并與工作 臺板平行;壓緊機(jī)構(gòu)包括有支座和安裝在支座上的壓板,支座連接在工作臺板側(cè)面,壓板上 設(shè)有與工作臺板上的電纜線放置槽上下相對的壓線槽。使用時(shí),將電纜線需要制作電纜頭的一端放置在工作臺板的電纜線放置槽里,并 且端部穿過旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu),用壓緊機(jī)構(gòu)的壓板將電纜線固定住。根據(jù)電纜線的規(guī)格,調(diào)整旋 轉(zhuǎn)切割刀和直線切割刀的切割深度。然后使直線切割刀架在直線滑軌上作直線運(yùn)動(dòng),帶動(dòng) 直線切割刀對電纜線護(hù)層實(shí)施軸向剝切;使旋轉(zhuǎn)切割刀架上的旋轉(zhuǎn)切割刀作圓周運(yùn)動(dòng),實(shí) 現(xiàn)對電纜線護(hù)層的徑向剝切。結(jié)合軸向、徑向剝切操作,就可將電纜線上的一段護(hù)層剝切下 來,為后續(xù)的電纜頭制作作好準(zhǔn)備。旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)、直線切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)都采用快裝方 式與機(jī)架相連,機(jī)架可折疊,整個(gè)裝置經(jīng)折疊拆卸后,體積小巧,便于攜帶,所有零部件放置 于一個(gè)裝置箱中,到現(xiàn)場后再進(jìn)行展開和組裝,使用方便。與傳統(tǒng)手工用普通剝切刀的操作 相比,能精確控制剝切長度和深度,操作起來省力。進(jìn)一步地,上述旋轉(zhuǎn)切割刀架包括有連接座、旋轉(zhuǎn)盤座和旋轉(zhuǎn)盤,連接座掛裝在工 作臺板的一端,旋轉(zhuǎn)盤座可上下滑動(dòng)的安裝在連接座上,在旋轉(zhuǎn)盤座與連接座之間設(shè)有調(diào) 節(jié)絲桿;旋轉(zhuǎn)盤的外周面與旋轉(zhuǎn)盤座之間設(shè)有輥軸,旋轉(zhuǎn)切割刀安裝在旋轉(zhuǎn)盤上;連接座、 旋轉(zhuǎn)盤座和旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供電纜線穿過的槽孔。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿,可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤座中心與工 作臺板電纜線放置槽之間豎直方向的相對距離,旋轉(zhuǎn)切割刀在旋轉(zhuǎn)盤上可進(jìn)行豎向位置調(diào)節(jié),從而使旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)適應(yīng)不同規(guī)格電纜線護(hù)層的剝切,且電纜線護(hù)層的剝切深度可調(diào), 調(diào)節(jié)到位后,旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割刀相對于旋轉(zhuǎn)盤座作周向運(yùn)動(dòng),完成電纜線護(hù)層的徑向 剝切。進(jìn)一步地,上述直線切割刀架包括有滑動(dòng)座、豎向支桿和橫向支桿,滑動(dòng)座限位在 直線滑軌上,豎向支桿的下端與滑動(dòng)座相連,橫向支桿的一端與豎向支桿之間通過滑套連 接,橫向支桿的另一端安裝直線切割刀。橫向支桿與豎向支桿之間以及直線切割刀與橫向 支桿之間均可進(jìn)行位置調(diào)整,這樣不僅便于快速組裝和拆卸,也能實(shí)現(xiàn)切割深度的快速調(diào) 節(jié)。進(jìn)一步地,上述壓緊機(jī)構(gòu)的支座上安裝有可調(diào)支柱,螺柱和操作手柄,可調(diào)支柱上 端頂靠在壓板具有壓線槽端的相對端,壓板上設(shè)有過孔,螺柱的上端伸出過孔與操作手柄 端螺紋連接??烧{(diào)支柱用來根據(jù)電纜線規(guī)格確定壓板的大致高度,同時(shí)起支撐平衡壓板的 作用,轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,操作手柄在螺柱上移動(dòng),從而壓緊或松開壓板。進(jìn)一步地,機(jī)架的支撐腿是上下兩段套接的可伸縮式結(jié)構(gòu),工作臺板為左右兩段 組合的鉸接結(jié)構(gòu)。工作臺板與支撐腿均能收折,以最大程度的減小機(jī)架收折后的體積。上述工作臺板同一端的兩支撐腿之間鉸接有兩個(gè)活動(dòng)支板,兩個(gè)活動(dòng)支板之間搭 靠并鉸接,兩個(gè)活動(dòng)支板在上側(cè)邊同向設(shè)有垂直翻邊。兩個(gè)活動(dòng)支板展開后通過相互搭靠 的翻邊形成一個(gè)整體,在兩支撐腿之間起到支撐平衡的作用。上述工作臺板左右兩段在接合部的下方分別設(shè)有一個(gè)連接支耳,兩連接支耳之間 用螺桿活動(dòng)連接,工作臺板的左右兩段中其中一段在接合部的兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向限位板。通 過兩連接支耳實(shí)現(xiàn)鉸接,使收折后工作臺板左右兩段之間有一定的空間,可以用來容納收 折后的支撐腿。導(dǎo)向限位板對展開工作臺板時(shí)左右兩段之間的結(jié)合進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)確保展 開后的工作臺板左右兩段之間橫向不錯(cuò)位。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可實(shí)現(xiàn)電纜線護(hù)層的快速剝切,并能精確控制電纜 線護(hù)層的剝切長度和深度,提高電纜頭制作的質(zhì)量,減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;裝置能收折 存放,便于攜帶,裝置各部件的裝拆方便快速,非常適合作為電纜頭制作現(xiàn)場的剝切工具使用。

      圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.機(jī)架;2.旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu);3.直線切割機(jī)構(gòu);4.壓緊機(jī)構(gòu);5.支撐腿;6.工 作臺板;7.電纜線放置槽;8.活動(dòng)支板;9.連接支耳;10.導(dǎo)向限位板;11.旋轉(zhuǎn)切割刀; 12.連接座;13.旋轉(zhuǎn)盤座;14.旋轉(zhuǎn)盤;15.槽孔;16.掛板;17.調(diào)節(jié)絲桿;18.輥軸;19.直 線切割刀;20.滑動(dòng)座;21.豎向支桿;22.橫向支桿;23.直線滑軌;24.支座;25.壓板; 26.可調(diào)支柱;27.螺柱;28.操作手柄;29.壓線槽;30.過孔;
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,具有機(jī)架1和安裝 在機(jī)架1上的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2、直線切割機(jī)構(gòu)3和壓緊機(jī)構(gòu)4。旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2用以對電纜 線護(hù)層實(shí)現(xiàn)徑向剝切,直線切割機(jī)構(gòu)3用以對電纜線護(hù)層實(shí)現(xiàn)軸向剝切,壓緊機(jī)構(gòu)4用來將 電纜線壓緊定位在機(jī)架1上。圖2、圖3中雙點(diǎn)劃線圓表示為電纜線外輪廓。參見圖5至圖8。機(jī)架具有支撐腿5和鉸接在支撐腿5上的工作臺板6,工作臺板 6同一端的兩支撐腿5可收折并攏。機(jī)架的支撐腿5是上下兩段套接的可伸縮式結(jié)構(gòu),支撐腿5套接的上下兩段之間 用螺釘定位,使用中可調(diào)節(jié)機(jī)架的高度;支撐腿5的下端裝有防滑膠墊。工作臺板6上沿長 度方向設(shè)有電纜線放置槽7,電纜線放置槽7橫截面主體呈V形,工作臺板6由U型鋼和放 置在U型鋼里的具有V形槽的絕緣非金屬條組合而成;工作臺板6同一端的兩支撐腿5之 間鉸接有兩個(gè)活動(dòng)支板8,兩個(gè)活動(dòng)支板8之間搭靠并鉸接,兩個(gè)活動(dòng)支板8在上側(cè)邊同向 設(shè)有垂直翻邊,兩條支撐腿5展開后,兩活動(dòng)支板8通過相互搭靠的翻邊形成一個(gè)整體,在 兩支撐腿5之間起到支撐平衡的作用。機(jī)架的工作臺板6為左右兩段組合的鉸接結(jié)構(gòu)左右兩段在接合部的下方分別設(shè) 有一個(gè)連接支耳9,兩連接支耳9之間用螺桿活動(dòng)連接,工作臺板6的左右兩段中其中一段 在接合部的兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向限位板10,通過兩連接支耳9實(shí)現(xiàn)鉸接,使工作臺板6收折后左 右兩段之間有一定的空間,可以用來容納收折后的支撐腿5。導(dǎo)向限位板10對展開時(shí)工作 臺板6左右兩段之間的結(jié)合進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)確保展開后的工作臺板6左右兩段之間橫向不 錯(cuò)位。參見圖9、圖10,旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)切割刀架和旋轉(zhuǎn)切割刀11,旋轉(zhuǎn)切割刀架 由連接座12、旋轉(zhuǎn)盤座13和旋轉(zhuǎn)盤14構(gòu)成,連接座12、旋轉(zhuǎn)盤座13和旋轉(zhuǎn)盤14上設(shè)有供 電纜線穿過的槽孔15。旋轉(zhuǎn)切割刀架的連接座12用螺栓和掛板16掛裝在機(jī)架的工作臺板 一端,便于快速裝拆。旋轉(zhuǎn)盤座13通過軌道式限位結(jié)構(gòu)可上下滑動(dòng)的安裝在連接座12上,在旋轉(zhuǎn)盤座 13與連接座12之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿17,可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤座13中心與工作臺 板電纜線放置槽之間豎直方向的相對距離,即調(diào)節(jié)到使旋轉(zhuǎn)盤座13與位于工作臺板電纜 線放置槽里的電纜線同軸心,以適應(yīng)不同規(guī)格電纜線的需要。旋轉(zhuǎn)盤14的外周面與旋轉(zhuǎn)盤座13之間設(shè)有輥軸18,旋轉(zhuǎn)切割刀11安裝在旋轉(zhuǎn)盤 14上。使旋轉(zhuǎn)盤14相對于旋轉(zhuǎn)盤座13轉(zhuǎn)動(dòng),則旋轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割刀作圓周運(yùn)動(dòng),實(shí) 現(xiàn)對電纜線護(hù)層的徑向剝切。旋轉(zhuǎn)切割刀11在旋轉(zhuǎn)盤14上的徑向位置可調(diào),從而實(shí)現(xiàn)對
      5電纜線護(hù)層切割深度的精確控制。參見圖11和圖2,直線切割機(jī)構(gòu)具有直線切割刀架和直線切割刀19,直線切割刀 架由滑動(dòng)座20、豎向支桿21和橫向支桿22組成。橫向支桿22與豎向支桿21之間以及直 線切割刀19與橫向支桿22之間均可進(jìn)行位置調(diào)整,這樣不僅便于快速組裝和拆卸,也能實(shí) 現(xiàn)電纜線護(hù)層切割深度的快速調(diào)節(jié)。在機(jī)架的工作臺板側(cè)安裝有直線滑軌23,直線滑軌23與工作臺板平行,直線切割 刀架的滑動(dòng)座20限位在直線滑軌23上。豎向支桿21的下端與滑動(dòng)座20相連,橫向支桿 22的一端與豎向支桿21之間通過滑套連接,橫向支桿22的另一端安裝直線切割刀19。調(diào) 節(jié)好直線切割刀19的切割深度后,使滑動(dòng)座20在直線滑軌23移動(dòng),則通過豎向支桿21和 橫向支桿22帶動(dòng)直線切割刀19對電纜線護(hù)層進(jìn)行軸向剝切。參見圖12,壓緊機(jī)構(gòu)具有支座24和安裝在支座上的壓板25,支座24連接在機(jī)架 的工作臺板側(cè)面,支座24上安裝有可調(diào)支柱26,螺柱27和操作手柄28,壓板25上設(shè)有與 工作臺板上的電纜線放置槽上下相對的壓線槽29。可調(diào)支柱26上端頂靠在壓板25具有壓線槽端的相對端,壓板25上設(shè)有過孔30, 螺柱27的上端伸出過孔30與操作手柄28端螺紋連接??烧{(diào)支柱26用來根據(jù)電纜線規(guī)格確定壓板25的大致高度,同時(shí)起支撐平衡壓板 25的作用,轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄28,操作手柄28在螺柱27上移動(dòng),從而壓緊或松開壓板25。參見圖6,機(jī)架的工作臺板6側(cè)面設(shè)有直線滑軌快裝連接座31和壓緊機(jī)構(gòu)快裝連 接座32。從而在電纜頭制作現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)對直線切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的快速裝拆。
      權(quán)利要求一種折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)、直線切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu),其中機(jī)架包括有支撐腿和鉸接在支撐腿上的工作臺板,工作臺板上沿長度方向設(shè)有電纜線放置槽;旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)切割刀架和旋轉(zhuǎn)切割刀,旋轉(zhuǎn)切割刀架安裝在工作臺板的一端;直線切割機(jī)構(gòu)包括有直線切割刀架和直線切割刀,直線切割刀架安裝在直線滑軌上,直線滑軌連接在工作臺板側(cè)并與工作臺板平行;壓緊機(jī)構(gòu)包括有支座和安裝在支座上的壓板,支座連接在工作臺板側(cè)面,壓板上設(shè)有與工作臺板上的電纜線放置槽上下相對的壓線槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)切割刀架 包括有連接座、旋轉(zhuǎn)盤座和旋轉(zhuǎn)盤,連接座掛裝在工作臺板的一端,旋轉(zhuǎn)盤座可上下滑動(dòng)的 安裝在連接座上,在旋轉(zhuǎn)盤座與連接座之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿;旋轉(zhuǎn)盤的外周面與旋轉(zhuǎn)盤座之 間設(shè)有輥軸,旋轉(zhuǎn)切割刀安裝在旋轉(zhuǎn)盤上;連接座、旋轉(zhuǎn)盤座和旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供電纜線穿過 的槽孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于所述直線切割刀架 包括有滑動(dòng)座、豎向支桿和橫向支桿,滑動(dòng)座限位在直線滑軌上,豎向支桿的下端與滑動(dòng)座 相連,橫向支桿的一端與豎向支桿之間通過滑套連接,橫向支桿的另一端安裝直線切割刀。
      4.如權(quán)利要求1所述的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)的支 座上安裝有可調(diào)支柱,螺柱和操作手柄,可調(diào)支柱上端頂靠在壓板具有壓線槽端的相對端, 壓板上設(shè)有過孔,螺柱的上端伸出過孔與操作手柄端螺紋連接。
      5.如權(quán)利要求1所述的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于所述機(jī)架的支撐腿 是上下兩段套接的可伸縮式結(jié)構(gòu),工作臺板為左右兩段組合的鉸接結(jié)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求5所述的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于所述工作臺板同一 端的兩支撐腿之間鉸接有兩個(gè)活動(dòng)支板,兩個(gè)活動(dòng)支板之間搭靠并鉸接,兩個(gè)活動(dòng)支板在 上側(cè)邊同向設(shè)有垂直翻邊。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,其特征在于所述工作臺板 左右兩段在接合部的下方分別設(shè)有一個(gè)連接支耳,兩連接支耳之間用螺桿活動(dòng)連接,工作 臺板的左右兩段中其中一段在接合部的兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向限位板。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種折疊式電纜線護(hù)層剝切裝置,包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)、直線切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu),機(jī)架有支撐腿和鉸接在支撐腿上的工作臺板,工作臺板上沿長度方向設(shè)有電纜線放置槽;旋轉(zhuǎn)切割刀架安裝在工作臺板一端;直線切割刀架安裝在直線滑軌上,直線滑軌連接在工作臺板側(cè)并與工作臺板平行;壓緊機(jī)構(gòu)有支座和安裝在支座上的壓板,支座連接在工作臺板側(cè)面,壓板上設(shè)有與工作臺板上的電纜線放置槽上下相對的壓線槽。本裝置可實(shí)現(xiàn)電纜線護(hù)層的快速剝切,并能精確控制電纜線護(hù)層的剝切長度和深度,提高電纜頭制作的質(zhì)量,減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;收折后存放,便于攜帶,各部件的裝拆方便快速,非常適合作為電纜頭制作現(xiàn)場的剝切工具使用。
      文檔編號H02G1/12GK201774191SQ201020272239
      公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
      發(fā)明者于鵬, 何勇, 向平, 唐繼躍, 夏冰, 姚曙明, 康成林, 彭長均, 敬勇, 楊旭, 簡泉, 袁永萍, 謝維兵, 譚曉玉 申請人:重慶市電力公司教育培訓(xùn)中心
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