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      易安裝風葉架的單相罩極電機的制作方法

      文檔序號:7319355閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:易安裝風葉架的單相罩極電機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種電機,具體講是一種易安裝風葉架的單相罩極電機。
      技術背景現有技術的風葉架一般都是套在單相罩極電機的轉軸上,為了使單相罩極電機輸 出的扭矩經轉軸傳遞給風葉架,轉軸的圓周壁上通常都會銑削一個軸向平面,對應地,風葉 架中心孔壁上會有一個與軸向平面相配的內腔平面。風葉架與轉軸的這種配合方式在實際 應用過程中仍然存在以下兩個不足之處1、裝配風葉架時,裝配工人要將風葉架中心孔壁 上的內腔平面與轉軸上的軸向平面對齊(內腔平面與軸向平面平行)后才可將風葉架套入 轉軸,而這種裝配方式會非常地費時費力;2、我們知道,對于轉軸等回轉類零件的車削外圓 加工,我們一般都是在車床上進行的,倘若要在轉軸上銑削一個軸向平面的話,我們就不得 不將其拿到其它設備(如銑床)上進行加工,因此,轉軸通過軸向平面來對風葉架傳遞扭矩 會增加轉軸加工時的加工工序,進而提高轉軸的加工成本
      實用新型內容
      本實用新型要解決的技術問題是,提供一種加工成本低,裝配風葉架時簡單方便 的易安裝風葉架的單相罩極電機。本實用新型的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的易安裝風葉架的單相罩 極電機包括轉軸和風葉架,風葉架與轉軸之間連接有可防止風葉架脫出的軸向鎖緊螺釘, 其中,風葉架中部設有圓形凹孔,風葉架通過圓形凹孔與轉軸過盈配合。采用以上結構后,與現有技術相比,本實用新型易安裝風葉架的單相罩極電機具 有以下優(yōu)點1、與現有技術通過轉軸上的軸向平面來對風葉架傳遞扭矩不同,由于本實用新型 易安裝風葉架的單相罩極電機利用風葉架中部的圓形凹孔與轉軸之間的過盈配合來傳遞 扭矩,換句話說,本實用新型省去了原有轉軸上的軸向平面以及風葉架中心孔壁上的內腔 平面,因此,當風葉架與轉軸裝配時,裝配工人可直接將風葉架套入轉軸,省去對齊工作,從 而使裝配變得更為簡單方便。2、轉軸在車床上車削完外圓后,無需再將其拿到銑床上進行銑削平面,換句話說, 本實用新型易安裝風葉架的單相罩極電機轉軸省去一道銑削平面的加工工序,因此,轉軸 的制造成本得到了大大地降低。

      圖1是本實用新型易安裝風葉架的單相罩極電機的主視結構示意圖;圖2是圖1中沿“A-A”線的局部剖視放大結構示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型易安裝風葉架的單相罩極電機作進 一步詳細說明如圖1和圖2所示,在本具體實施方式
      中,本實用新型易安裝風葉架的單相罩極電 機包括殼體1、轉軸2和風葉架3,殼體1內有轉子(圖中未示出)和定子(圖中未示出), 轉軸2左部位于殼體1內部并與轉子連接,風葉架3中部設有圓形凹孔6,風葉架3通過圓 形凹孔6與轉軸2右部過盈配合,風葉架3與轉軸2之間連接有可防止風葉架3脫出的軸 向鎖緊螺釘4,軸向鎖緊螺釘4的頭部與風葉架3之間設置有墊片5。
      權利要求一種易安裝風葉架的單相罩極電機,包括轉軸(2)和風葉架(3),所述風葉架(3)與轉軸(2)之間連接有可防止風葉架(3)脫出的軸向鎖緊螺釘(4),其特征在于所述風葉架(3)中部設有圓形凹孔(6),所述風葉架(3)通過圓形凹孔(6)與轉軸(2)過盈配合。
      專利摘要一種易安裝風葉架的單相罩極電機,包括轉軸和風葉架,風葉架與轉軸之間連接有可防止風葉架脫出的軸向鎖緊螺釘,其中,風葉架中部設有圓形凹孔,風葉架通過圓形凹孔與轉軸過盈配合。本實用新型易安裝風葉架的單相罩極電機的優(yōu)點在于轉軸的加工成本低,裝配風葉架時簡單方便。
      文檔編號H02K17/32GK201766474SQ20102028307
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權日2010年8月3日
      發(fā)明者張鑒洪 申請人:寧波獅球通風機電有限公司
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