專利名稱：改進(jìn)裝配的變頻電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變頻電機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變頻電機(jī)及其他串激電機(jī)等裝配時(shí)的前后端蓋一般為四角螺釘鎖緊，也有 部分為鉚釘鎖緊，該結(jié)構(gòu)的前后端蓋與定子鐵芯的定位方式為單純的采用了工裝模具定 位，且電機(jī)裝配時(shí)也不能脫離工裝模具，如

圖1，前端蓋2包括四個(gè)前定位柱3，且每個(gè)前定 位柱3均有前定位孔4，以便鉚釘穿過該前定位孔4來鎖緊。前端蓋2的四個(gè)前定位柱3為 軸向定位，且通過前定位柱3的端面與定子鐵芯配合，在電機(jī)裝配定位時(shí)要依靠工裝模具 來固定前端蓋，同理后端蓋的固定也類似前端蓋，造成操作麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。同時(shí)由 于電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)振動(dòng)大，很容易使這種單一定位形式失效，很可能導(dǎo)致定子鐵芯、軸 承、軸的配合同軸度誤差增大，電機(jī)的噪音及振動(dòng)也隨之變大，不利于電機(jī)的長期使用，影 響電機(jī)的性能及壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種改進(jìn)裝配的變頻電機(jī)。本實(shí)用新型的一技術(shù)方案是一種改進(jìn)裝配的變頻電機(jī)，其包括定子鐵芯、位于定 子鐵芯一端的前端蓋、位于定子鐵芯另一端的后端蓋、以及將定子鐵芯和前、后端蓋均鎖定 的若干個(gè)固定件，所述前端蓋或后端蓋至少有一部分與定子鐵芯的側(cè)面相貼合。本實(shí)用新型中所述前端蓋包括四個(gè)前定位柱、沿著軸向穿過前定位柱的四個(gè)前定 位孔、以及位于前定位柱端面的四個(gè)前凸部，其中前凸部與定子鐵芯的側(cè)面相貼合。本實(shí)用新型中所述后端蓋包括四個(gè)后定位柱、沿著軸向穿過后定位柱的四個(gè)后定 位孔、以及位于后定位柱端面的四個(gè)后凸部，其中后凸部與定子鐵芯的側(cè)面相貼合。本實(shí)用新型中所述前/后凸部與定子鐵芯相貼合的面為直面，且未貼合的面與前 /后定位柱的柱面共面。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配簡單，很容易將定子鐵芯與前后端蓋配合好，且定位準(zhǔn)確?？煽啃暂^高，保證端蓋與定子鐵芯的同軸度要求，又保證電機(jī)運(yùn)行的可靠性及壽 命，且降低電機(jī)噪聲，不會因?yàn)檠b配的原因影響電機(jī)的整體性能，進(jìn)一步提高電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可 靠性和穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為現(xiàn)有技術(shù)的前端蓋剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的前端蓋剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的前端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意3[0015]圖4為本實(shí)用新型的后端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的剖視示意圖；其中10、定子鐵芯；20、前端蓋；22、前定位柱；24、前定位孔；26、前凸部；30、后 端蓋；32、后定位柱；34、后定位孔；36、后凸部；40、固定件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參考圖2-5所示，本實(shí)用新型提供一種變頻電機(jī)的具體實(shí)施例，其包括定 子鐵芯10、位于定子鐵芯10 —端的前端蓋20、位于定子鐵10另一端的后端蓋30、以及將定 子鐵芯10和前、后端蓋(20、30)均鎖定的四個(gè)固定件40。在本實(shí)施例，固定件40優(yōu)選為鉚 釘，為確保固定件40與鐵芯10更好的鎖緊，每個(gè)固定件40均配有墊片(未標(biāo)號)。前端蓋20包括四個(gè)前定位柱22、沿著軸向穿過前定位柱22的四個(gè)前定位孔24、 以及位于前定位柱22端面的四個(gè)前凸部26，其中前凸部26與定子鐵芯10的側(cè)面相貼合。后端蓋30包括四個(gè)后定位柱32、沿著軸向穿過后定位柱32的四個(gè)后定位孔34、 以及位于后定位柱32端面的四個(gè)后凸部36，其中后凸部36與定子鐵芯10的側(cè)面相貼合， 所述前/后凸部(26、36)與定子鐵芯(10)貼合的面為直面，且未貼合的面與前/后定位柱 (22,32)的柱面共面，即未貼合的面由前/后定位柱(22、32)的柱面延伸而成。由于前、后端蓋(20、30)的前、后定位柱(22、32)與定子鐵芯10的四個(gè)角定位，且 通過固定件40穿過前端蓋20的前定位柱22、經(jīng)過定子鐵芯10、至后端蓋30的后定位柱 32，保證了前后端蓋和鐵芯的同軸度在一條直線上。由此通過自身的結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到良好 的裝配定位效果，避免了依靠工裝模具控制定位，也避免電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各零件同軸度 控制不足的缺點(diǎn)，從而保證了電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不會因裝配問題影響電機(jī)的可靠性及 壽命ο當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā) 明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)裝配的變頻電機(jī)，其包括定子鐵芯(10)、位于定子鐵芯(10)一端的前端蓋(20)、位于定子鐵芯(10)另一端的后端蓋(30)、以及將定子鐵芯(10)和前、后端蓋(20、30)均鎖定的若干個(gè)固定件(40)，其特征在于所述前端蓋(20)或后端蓋(30)至少有一部分與定子鐵芯(10)的側(cè)面相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻電機(jī)，其特征在于所述前端蓋(20)包括四個(gè)前定位柱 (22)、沿著軸向穿過前定位柱(22)的四個(gè)前定位孔(24)、以及位于前定位柱(22)端面的四 個(gè)前凸部(26)，其中前凸部(26)與定子鐵芯(10)的側(cè)面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻電機(jī)，其特征在于所述后端蓋(30)包括四個(gè)后定位柱 (32)、沿著軸向穿過后定位柱(32)的四個(gè)后定位孔(34)、以及位于后定位柱(32)端面的四 個(gè)后凸部(36)，其中后凸部(36)與定子鐵芯(10)的側(cè)面相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻電機(jī)，其特征在于所述前/后凸部(26、36)與定子鐵 芯(10)相貼合的面為直面，且未貼合的面與前/后定位柱(22、32)的柱面共面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)裝配的變頻電機(jī)，其包括定子鐵芯、位于定子鐵芯一端的前端蓋、位于定子鐵芯另一端的后端蓋、以及將定子鐵芯和前、后端蓋均鎖定的若干個(gè)固定件，所述前端蓋或后端蓋至少有一部分與定子鐵芯的側(cè)面相貼合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝配簡單，準(zhǔn)確，降低了噪音振動(dòng)等，提高了電機(jī)性能。保證了電機(jī)運(yùn)行的可靠及壽命。
文檔編號H02K15/00GK201750297SQ20102029416
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者倪祖根 申請人:萊克電氣股份有限公司