国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的制作方法

      文檔序號:7319770閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,尤其涉及基于滯環(huán)控制的 雙降壓半橋并聯(lián)型有源電力濾波器,屬于電力諧波抑制技術(shù)領(lǐng)域。
      技術(shù)背景隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,電力負(fù)荷越來越負(fù)載,形成了電力系統(tǒng)諧波的容量大、時變 的特點(diǎn)。近三四十年來,各種電力電子裝置的迅速發(fā)展使得公用電網(wǎng)的諧波污染日趨嚴(yán)重, 由諧波引起的各種故障和事故也不斷發(fā)生,諧波危害的嚴(yán)重性引起人們高度的關(guān)注。諧波的危害可歸納為(1)使電能的生產(chǎn)、傳輸和利用的效率降低,使電氣設(shè)備過熱、產(chǎn)生振動和噪聲,并 使絕緣老化,使用壽命縮短,甚至發(fā)生故障或燒毀。(2)引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振,使諧波含量放大,造成電容器等設(shè)備 燒毀。還會引起繼電保護(hù)和自動裝置誤動作,使電能計(jì)量出現(xiàn)混亂。(3)對于電力系統(tǒng)外部,諧波對通信設(shè)備和電子設(shè)備會產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。有源電力濾波器是公認(rèn)綜合治理“電網(wǎng)污染”最有效的手段,其中并聯(lián)型有源濾波 器目前和未來都將占據(jù)最主流的地位。國際上已經(jīng)開始在工業(yè)和民用設(shè)備上廣泛使用有源 電力濾波器,并且其容量逐步提高,功能也越來越強(qiáng)大,不僅可以補(bǔ)償諧波電流,還具有補(bǔ) 償基波無功、平衡三相電壓、抑制電壓閃變等功能。但也正因?yàn)槠淙萘亢凸δ艿臄U(kuò)展,對并聯(lián)有源電力濾波器自身運(yùn)行安全也提出了 更高要求。對于雙降壓半橋并聯(lián)型有源電力濾波器,其單管橋臂結(jié)構(gòu)能夠完全避免橋臂直 通的危險,但是采用常規(guī)對管導(dǎo)通模式的控制方法明顯會增加功率回路的損耗,尤其是電 感環(huán)流的存在。因此,如何減少雙降壓半橋并聯(lián)型有源電力濾波器運(yùn)行損耗,提高其裝置效 率,避免過熱引起的設(shè)備問題,同時不損失其濾波特性,在控制策略上作出改進(jìn)具有重要意 義。

      實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于以雙降壓半橋并聯(lián)型有源電力濾波器為對象,針對其控制 技術(shù)存在的不足,提出一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,避免雙降壓半橋并聯(lián)型有源 電力濾波器兩橋臂同時工作時交流側(cè)并聯(lián)雙電感環(huán)流的存在,有利于降低有源濾波器系統(tǒng) 損耗,提高系統(tǒng)效率,并且不損失其濾波特性。技術(shù)方案本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的采用如下技術(shù)方案一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,包括濾波器主電路、采樣電路、控制電路和 隔離驅(qū)動電路,所述濾波器主電路的輸入端分別與電網(wǎng)正母線、濾波電感的一端連接,濾波 電感的另一端連接非線性負(fù)載的一端,濾波器主電路的輸出端連接非線性負(fù)載的另一端、電網(wǎng)的負(fù)母線;濾波器主電路還與采樣電路的輸入端連接,控制電路包括諧波及無功檢測電路、均壓電路、電流控制電路以及PWM邏輯電路;其中諧波及無功檢測電路的輸入端、均 壓電路的第一輸入端、電流控制電路的第一輸入端分別與采樣電路的輸出端連接;諧波及 無功檢測電路的輸出端分別與均壓電路的第二輸入端、電流控制電路的第二輸入端連接, 均壓電路的輸出端與電流控制電路的第三輸入端連接,電流控制電路的輸出端依次連接 PWM邏輯電路、隔離驅(qū)動電路后與濾波器主電路連接。進(jìn)一步地,上述基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的濾波器主電路包括第一電感 L1、第二電感L2、第一 MOS管S1、第二MOS管S2、第一二極管D1、第二二極管D2、第一電容C1、第 二電容C2 ;其中第一電感L1的一端與第二電感L2的一端連接作為濾波器主電路的輸入端, 第一電感L1的另一端分別與第一 MOS管S1的源極、第一二極管D1的陰極相連接,第二電感 L2的另一端分別與第二 MOS管S2的漏極、第二二極管D2的陽極連接;所述第一電容C1的一 端、第二電容C2的一端相互連接作為濾波器主電路的輸出端;所述第一電容C1的另一端、第 一 MOS管S1的漏極、第二二極管D2的陰極相連接,所述第二電容C2的另一端、第二 MOS管 S2的源極、第一二極管D1的陽極相連接;前述的采樣電路包括負(fù)載電流采樣CT1、補(bǔ)償電流采樣CT2、電網(wǎng)電壓采樣VT1、第 一電容C1電壓采樣VT2、第二電容C2電壓采樣VT3 ;其中負(fù)載電流采樣CT1、電網(wǎng)電壓采樣 VTl的采樣值輸入諧波及無功檢測電路,第一電容C1電壓采樣VT2、第二電容(2的采樣值分 別同時輸入諧波及無功檢測電路、均壓電路;補(bǔ)償電流采樣CT2的采樣值輸入電流控制電路。進(jìn)一步地,上述基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的諧波及無功檢測電路中包括第 一減法器、第二減法器、鎖相環(huán)、電壓調(diào)節(jié)器、乘法器;其中所述電網(wǎng)電壓采樣VTl的采樣值 Vs經(jīng)鎖相環(huán)后輸入乘法器的第一輸入端,所述第一電容C1電壓采樣VT2、第二電容(2電壓 采樣VT3的采樣值分別輸入第一減法器的負(fù)輸入端,直流側(cè)電壓參考值輸入第一減法器的 正輸入端,第一減法器的輸出端經(jīng)過電壓調(diào)節(jié)器后接入乘法器的第二輸入端;乘法器的輸 出端與負(fù)載電流采樣CTl的采樣值分別輸入第二減法器的正負(fù)輸入端,第二減法器的輸出 端即為諧波及無功檢測電路的輸出端。進(jìn)一步地,上述基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的均壓電路包括第三減法器、均 壓調(diào)節(jié)器、第四減法器;其中所述第一電容C1電壓采樣VT2、第二電容(2電壓采樣VT3的采 樣值分別輸入第三減法器的正負(fù)輸入端,第三減法器的輸出端連接均壓調(diào)節(jié)器的輸入端, 均壓調(diào)節(jié)器的輸出端連接第四減法器的負(fù)輸入端,諧波及無功檢測電路的輸出端連接第四 減法器的正輸入端,第四減法器的輸出端即為均壓電路的輸出端。進(jìn)一步地,上述基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的電流控制電路包括第五減法 器、電流調(diào)節(jié)器、滯環(huán)比較器、過零比較器;其中所述補(bǔ)償電流采樣CT2的采樣值、諧波及無 功檢測電路輸出端分別接入第五減法器的正負(fù)輸入端,第五減法器的輸出端依次連接電流 調(diào)節(jié)器、滯環(huán)比較器,滯環(huán)比較器的輸出端作為電流控制電路的第一輸出端;所述均壓電 路的輸出端連接過零比較器的正輸入端,過零比較器的輸出端為電流控制電路的第二輸出 端。進(jìn)一步地,上述基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的PWM邏輯電路包括第一反相 器、第二反相器、第一邏輯與門、第二邏輯與門;其中電流控制電路的第一輸出端分別連接第一反相器的輸入端、第二邏輯與門的第一輸入端;電流控制電路的第二輸出端分別連接 第二反相器的輸入端、第二邏輯與門的第二輸入端;第一反相器、第二反相器的輸出端分別 連接第一邏輯與門的輸入端;第一邏輯與門、第二邏輯與門的輸出端分別為PWM邏輯電路 兩路輸出端。進(jìn)一步地,上述基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器的PWM邏輯電路的兩路輸出端分 別輸出兩路PWM控制信號至驅(qū)動電路,驅(qū)動電路分別輸出開關(guān)管驅(qū)動信號至濾波器主電路 中的第一 MOS管S1、第二 MOS管S2的柵極。有益效果1、本實(shí)用新型的單管橋臂結(jié)構(gòu)將體二極管從功率管分離開,能分別優(yōu)選功率開關(guān) 管和功率二極管,從而降低開關(guān)損耗,為進(jìn)一步提高開關(guān)頻率創(chuàng)造條件,以便提高濾波器諧 波補(bǔ)償特性;2、本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)并聯(lián)型有源電力濾波器,能杜絕橋臂直通的危險,從而 提高有源電力濾波系統(tǒng)的可靠性;控制無需設(shè)置死區(qū)時間,控制更為簡單,減少有源電力濾 波器自身產(chǎn)生高頻諧波;3、本實(shí)用新型采用半波控制方法能避免交流側(cè)并聯(lián)雙電感環(huán)流的產(chǎn)生,降低有源 濾波器系統(tǒng)損耗,提高系統(tǒng)效率。

      圖1是本實(shí)用新型的有源電力濾波器的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的控制原理示意圖。圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于115V/400HZ電網(wǎng)的電網(wǎng)電壓、電網(wǎng)電流和補(bǔ)償電流仿真 波形。圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用于115V/400HZ電網(wǎng)的驅(qū)動信號和電感電流仿真波形。圖中標(biāo)號1、濾波器主電路,2、采樣電路,3、控制電路,4、隔離驅(qū)動電路,5、諧波及 無功檢測電路,6、均壓電路,7、電流控制電路,8、PWM邏輯電路。
      具體實(shí)施方案
      以下結(jié)合附圖對技術(shù)方案的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1所示,基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器包括濾波器主電路1、采樣電路2、控 制電路3和隔離驅(qū)動電路4,其中控制電路3包括諧波及無功檢測電路5、均壓電路6、電流 控制電路7以及PWM邏輯電路8 ;其中濾波器主電路1與采樣電路2的輸入端連接,采樣電 路2的輸出端分別與諧波及無功檢測電路5的輸入端、均壓電路6的第一輸入端、電流控制 電路7的第一輸入端連接,諧波及無功檢測電路5的輸出端分別與均壓電路6的第二輸入 端、電流控制電路7的第二輸入端連接,均壓電路6的輸出端與電流控制電路7的第三輸入 端連接,電流控制電路7的輸出端依次連接PWM邏輯電路8、隔離驅(qū)動電路4后與濾波器主 電路1連接。附圖2是本實(shí)用新型的控制原理示意圖?;跍h(huán)控制的有源電力濾波器,其有源濾波系統(tǒng)包括有源電力濾波器主電路1、 采樣電路2、控制電路3和隔離驅(qū)動電路。采樣電路2包括負(fù)載電流采樣CT1、補(bǔ)償電流采樣CT2和電網(wǎng)電壓采樣VTl、直流側(cè)電容C1電壓采樣VT2、直流側(cè)電容C2電壓采樣VT3???制電路3包括諧波及無功檢測電路5、均壓電路6、電流控制電路7以及PWM邏輯電路8,諧 波及無功檢測電路5輸入為CT1、VT1、VT2和VT3采樣值,輸出為補(bǔ)償電流基準(zhǔn)信號,接入均 壓電路6和電流控制電路7 ;均壓電路6為輸入量VT2和VT3采樣值,以及補(bǔ)償電流基準(zhǔn)信 號,輸出為校正補(bǔ)償電流基準(zhǔn)信號,接入電流控制電路7 ;電流控制電路7輸入量為補(bǔ)償電 流基準(zhǔn)信號、CT2采樣值以及校正補(bǔ)償電流基準(zhǔn)信號,輸出為PWM信號,接入PWM邏輯電路 8 ;PWM邏輯電路8輸入量為PWM信號,輸出為PWM控制信號,接入隔離驅(qū)動電路。隔離驅(qū)動 電路輸入量為PWM控制信號,輸出開關(guān)管驅(qū)動信號,接入有源電力濾波器主電路1中諧波及無功檢測電路5中,VTl電壓采樣值經(jīng)鎖相環(huán)PLL提取其單位同步正弦量 作為乘法器M的一個輸入量;VT2和VT3電壓采樣值均接入減法器B1負(fù)輸入端,與直流側(cè)電 壓參考的差值經(jīng)過電壓調(diào)節(jié)器PI1后,作為乘法器M的另一個輸入量;乘法器M輸出為 電網(wǎng)電流基波有功電流,其與CTl電流采樣量分別接入減法器B2的正負(fù)輸入端,減法器B2 輸出為補(bǔ)償電流基準(zhǔn)信號,即諧波及無功檢測電路5輸出。均壓電路6中,VT2和VT3電壓采樣值分別接入減法器B3正負(fù)輸入端,兩者的電壓 誤差接入均壓調(diào)節(jié)器PI2,經(jīng)過調(diào)節(jié)后均壓調(diào)節(jié)器輸出和諧波及無功檢測電路5輸出分別接 入減法器B4負(fù)正輸入端,其輸出為補(bǔ)償電流基準(zhǔn)校正信號,即均壓電路6輸出,輸入后級單 元用以判斷哪一個橋臂投入工作。電流控制電路7中,減法器B5的正負(fù)輸入端分別接諧波及無功檢測電路5輸出和 CT2電流采樣值,減法器B5輸出接入電流調(diào)節(jié)器P,電流調(diào)節(jié)器P輸出為調(diào)制波信號,將其 輸入滯環(huán)比較器J1,得到電流控制PWM信號;過零比較器J2正輸入端接均壓電路6輸出,過 零比較器J2輸出即為電流極性判斷PWM信號。PWM邏輯電路8中,電流控制電路7的滯環(huán)比較器J1輸出接反相器F1輸入端和邏 輯與門Y2 —個輸入端,邏輯與門Y2另一個輸入端接電流控制電路7的過零比較器J2輸出; 電流控制電路7的過零比較器J2輸出接反相器F2輸入端,反相器F2的輸出接邏輯與門Y1 一個輸入端,邏輯與門Y1另一個輸入端接反相器F1的輸出;邏輯與門Y1和邏輯與門Y2輸 出即為PWM邏輯電路8輸出。該控制電路利用電壓環(huán)和負(fù)載電流得到補(bǔ)償電流基準(zhǔn),經(jīng)過滯環(huán)調(diào)制后得到控制 脈沖信號,結(jié)合補(bǔ)償電流基準(zhǔn)的正負(fù)極性判斷脈沖信號,當(dāng)> 0時,S2所在橋臂參與工作; 反之,S1所在橋臂參與工作。均壓電路的原理是利用兩個橋臂參與工作的時間差來調(diào)節(jié)直 流側(cè)電容的電壓平衡。本實(shí)用新型適用于單相有源電力濾波器系統(tǒng),同樣適用于三相系統(tǒng)。在MATLAB軟件環(huán)境下,對本實(shí)用新型建立了仿真模型和波形分析。附圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于115V/400HZ電網(wǎng)的電網(wǎng)電壓、電網(wǎng)電流和補(bǔ)償電流仿 真波形。通過仿真發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的電路拓?fù)渚哂辛己玫闹C波補(bǔ)償特性,電網(wǎng)電流經(jīng)過補(bǔ) 償后基本不含有諧波和無功分量,電網(wǎng)電流THD僅為2. 97%。圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用于115V/400HZ電網(wǎng)的驅(qū)動信號和電感電流仿真波形。由 驅(qū)動和電感的電流可以得知,每個橋臂均只在補(bǔ)償電流單極性半波互補(bǔ)工作,不會出現(xiàn)環(huán) 流情況。仿真結(jié)果表明本實(shí)用新型能夠較好實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)諧波治理,同時提高了有源電力濾波 系統(tǒng)的運(yùn)行效率,降低了損耗。[0043] 上述實(shí)施例用來解釋說明本實(shí)用新型,而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí)用 新型的精神和權(quán)力要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本實(shí)用新型作出的任何修改和改變,都落 入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,包括濾波器主電路(1)、采樣電路(2)、控制電路(3)和隔離驅(qū)動電路(4),所述濾波器主電路(1)的輸入端分別與電網(wǎng)正母線、濾波電感的一端連接,濾波電感的另一端連接非線性負(fù)載的一端,濾波器主電路(1)的輸出端連接非線性負(fù)載的另一端、電網(wǎng)的負(fù)母線,采樣電路(2)的輸入端分別與濾波器主電路(1)、電網(wǎng)側(cè)電路連接,用于采集電流、電壓的采樣值,其特征在于所述控制電路(3)包括諧波及無功檢測電路(5)、均壓電路(6)、電流控制電路(7)以及PWM邏輯電路(8);其中諧波及無功檢測電路(5)的輸入端、均壓電路(6)的第一輸入端、電流控制電路(7)的第一輸入端分別與采樣電路(2)的輸出端連接;諧波及無功檢測電路(5)的輸出端分別與均壓電路(6)的第二輸入端、電流控制電路(7)的第二輸入端連接,均壓電路(6)的輸出端與電流控制電路(7)的第三輸入端連接,電流控制電路(7)的輸出端依次連接PWM邏輯電路(8)、隔離驅(qū)動電路(4)后與濾波器主電路(1)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,其特征在于所述濾波器 主電路⑴包括第一電感L1、第二電感L2、第一 MOS管S1、第二 MOS管S2、第一二極管D1、第 二二極管仏、第一電容C1、第二電容C2 ;其中第一電感L1的一端與第二電感L2的一端連接作 為濾波器主電路(1)的輸入端,第一電感L1的另一端分別與第一 MOS管S1的源極、第一二 極管D1的陰極相連接,第二電感L2的另一端分別與第二 MOS管S2的漏極、第二二極管D2的 陽極連接;所述第一電容C1的一端、第二電容C2的一端相互連接作為濾波器主電路(1)的 輸出端;所述第一電容C1的另一端、第一 MOS管S1的漏極、第二二極管D2的陰極相連接,所 述第二電容C2的另一端、第二 MOS管S2的源極、第一二極管D1的陽極相連接;所述采樣電路(2)包括負(fù)載電流采樣CT1、補(bǔ)償電流采樣CT2、電網(wǎng)電壓采樣VT1、第一 電容C1電壓采樣VT2、第二電容(2電壓采樣VT3 ;其中負(fù)載電流采樣CT1、電網(wǎng)電壓采樣VTl 的采樣值輸入諧波及無功檢測電路(5),第一電容(^電壓采樣VT2、第二電容(2的采樣值分 別同時輸入諧波及無功檢測電路(5)、均壓電路(6);補(bǔ)償電流采樣CT2的采樣值輸入電流 控制電路⑵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,其特征在于所述諧波 及無功檢測電路(5)中包括第一減法器(B)、第二減法器(B2)、鎖相環(huán)(PLL)、電壓調(diào)節(jié)器 (PI1)、乘法器(M);其中所述電網(wǎng)電壓采樣VTl的采樣值Vs經(jīng)鎖相環(huán)(PLL)后輸入乘法器 (M)的第一輸入端,所述第一電容(^電壓采樣VT2、第二電容(2電壓采樣VT3的采樣值分別 輸入第一減法器(B1)的負(fù)輸入端,直流側(cè)電壓參考值(Vref)輸入第一減法器(B1)的正輸入 端,第一減法器(B1)的輸出端經(jīng)過電壓調(diào)節(jié)器(PI1)后接入乘法器(M)的第二輸入端;乘法 器(M)的輸出端與負(fù)載電流采樣CTl的采樣值分別輸入第二減法器(B2)的正負(fù)輸入端,第 二減法器(B2)的輸出端即為諧波及無功檢測電路(5)的輸出端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,其特征在于所述均壓電 路(6)包括第三減法器(B3)、均壓調(diào)節(jié)器(PI2)、第四減法器(B4);其中所述第一電容C1電 壓采樣VT2、第二電容(2電壓采樣VT3的采樣值分別輸入第三減法器(B3)的正負(fù)輸入端, 第三減法器(B3)的輸出端連接均壓調(diào)節(jié)器(PI2)的輸入端,均壓調(diào)節(jié)器(PI2)的輸出端連 接第四減法器(B4)的負(fù)輸入端,諧波及無功檢測電路(5)的輸出端連接第四減法器(B4)的 正輸入端,第四減法器(B4)的輸出端即為均壓電路(6)的輸出端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,其特征在于所述電流控制電路⑵包括第五減法器(B5)、電流調(diào)節(jié)器(P)、滯環(huán)比較器α)、過零比較器(J2);其 中所述補(bǔ)償電流采樣CT2的采樣值、諧波及無功檢測電路(5)輸出端分別接入第五減法器 (B5)的正負(fù)輸入端,第五減法器(B5)的輸出端依次連接電流調(diào)節(jié)器(P)、滯環(huán)比較器(J1), 滯環(huán)比較器(J1)的輸出端作為電流控制電路⑵的第一輸出端;所述均壓電路(6)的輸出 端連接過零比較器(J2)的正輸入端,過零比較器(J2)的輸出端為電流控制電路(7)的第二 輸出端。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,其特征在于所述PWM邏 輯電路⑶包括第一反相器(F1)、第二反相器(F2)、第一邏輯與門(Y1)、第二邏輯與門(Y2); 其中電流控制電路(7)的第一輸出端分別連接第一反相器(F1)的輸入端、第二邏輯與門 (Y2)的第一輸入端;電流控制電路(7)的第二輸出端分別連接第二反相器(F2)的輸入端、 第二邏輯與門的第二輸入端;第一反相器(F1)、第二反相器(F2)的輸出端分別連接第一邏 輯與門(Y1)的輸入端;第一邏輯與門(Y1)、第二邏輯與門(Y2)的輸出端分別為PWM邏輯電 路⑶兩路輸出端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,其特征在于所述PWM邏 輯電路⑶的兩路輸出端分別輸出兩路PWM控制信號至驅(qū)動電路(4),驅(qū)動電路(4)分別輸 出開關(guān)管驅(qū)動信號至濾波器主電路(1)中的第一 MOS管S1、第二 MOS管S2的柵極。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于滯環(huán)控制的有源電力濾波器,包括濾波器主電路(1)、采樣電路(2)、控制電路(3)和隔離驅(qū)動電路(4),其中控制電路(3)包括諧波及無功檢測電路(5)、均壓電路(6)、電流控制電路(7)以及PWM邏輯電路(8)。本實(shí)用新型的控制原理是根據(jù)補(bǔ)償電流極性控制有源濾波器不同橋臂參與工作,使補(bǔ)償電流正負(fù)半波流經(jīng)不同回路,每個橋臂均在補(bǔ)償電流固定半波工作。本實(shí)用新型能夠避免雙降壓半橋并聯(lián)型有源電力濾波器兩橋臂同時工作時交流側(cè)并聯(lián)雙電感環(huán)流的存在,有利于降低有源濾波器系統(tǒng)損耗,提高系統(tǒng)效率。
      文檔編號H02J3/01GK201758284SQ20102029430
      公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
      發(fā)明者陳仲 申請人:南京航空航天大學(xué)
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1