專(zhuān)利名稱(chēng)：一種發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，屬于發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前常見(jiàn)的發(fā)電機(jī)，包含主軸，所述主軸上設(shè)置在軸承上，所述軸承為普通軸承； 由于發(fā)電機(jī)在工作過(guò)程中，工況比較復(fù)雜，常常會(huì)受到軸向、徑向的沖擊；所述沖擊大都會(huì) 轉(zhuǎn)移到主軸和軸承上，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)，由于主軸和軸承的經(jīng)常磨損，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn) 軸承或主軸的過(guò)度磨損而報(bào)廢，從而需要進(jìn)行維修、更換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用推力軸承的、壽命長(zhǎng) 的發(fā)電機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種發(fā)電機(jī)，包含主軸、隔油板、導(dǎo)油罩、軸承座、支柱螺釘、徑向推力軸承；所述徑 向推力軸承設(shè)置在軸承座上，所述主軸的兩端分別設(shè)置在徑向推力軸承內(nèi)；所述徑向推力 軸承的內(nèi)壁上設(shè)置有徑向軸瓦；所述徑向推力軸承的外側(cè)設(shè)置有推力軸瓦，所述推力軸瓦 用支柱螺釘固定在徑向推力軸承上；所述推力軸瓦的外側(cè)設(shè)置有鉬熱電阻；所述軸承座上 設(shè)置有手搖油泵，所述軸承座的底部設(shè)置有冷卻器，用來(lái)冷卻潤(rùn)滑油；所述隔油板設(shè)置在軸 承座內(nèi)部，并套設(shè)在導(dǎo)油罩上；所述導(dǎo)油罩引導(dǎo)潤(rùn)滑油到達(dá)所述徑向推力軸承。優(yōu)選地，所述發(fā)電機(jī)還包含觀察窗、透氣塞、封油罩；所述觀察窗設(shè)置在軸承座的 頂部；所述透氣塞設(shè)置軸承座的頂部左側(cè)，所述透氣塞部分伸入軸承座內(nèi)部；所述封油罩 設(shè)置在透氣塞的下部。優(yōu)選地，所述徑向軸瓦、推力軸瓦采用巴氏合金材料制成。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)的徑向推力軸承中有徑向軸瓦及推力軸瓦，既承擔(dān)發(fā)電機(jī)的 主軸的徑向載荷，又承擔(dān)發(fā)電機(jī)的主軸的軸向載荷；軸瓦使用耐磨性能及柔軟性能都很好 的巴氏合金材料，利用潤(rùn)滑油在軸瓦及主軸之間產(chǎn)生一層薄油膜，既能承擔(dān)機(jī)組的所有載 荷，又使機(jī)組的溫度保持相對(duì)較低；可有效保護(hù)主軸，提高發(fā)電機(jī)的使用壽命。

附圖1為本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)的左視圖；其中1、主軸；2、徑向軸瓦；3、推力軸瓦；4、隔油板；5、導(dǎo)油罩；6、軸承座；7、支柱 螺釘；8、鉬熱電阻；9、觀察窗；10、透氣塞；11、封油罩；12、冷卻器；13、手搖油泵；14、徑向 推力軸承。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附圖1、2所示為本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電機(jī)，包含主軸1、隔油板4、導(dǎo)油罩5、 軸承座6、支柱螺釘7、徑向推力軸承14 ；所述徑向推力軸承14設(shè)置在軸承座6上，所述主 軸1的兩端分別設(shè)置在徑向推力軸承14內(nèi)；所述徑向推力軸承14的內(nèi)壁上設(shè)置有徑向軸 瓦2 ；所述徑向推力軸承14的外側(cè)設(shè)置有推力軸瓦3，所述推力軸瓦3用支柱螺釘7固定在 徑向推力軸承14上；所述推力軸瓦3的外側(cè)設(shè)置有鉬熱電阻8 ；所述軸承座6上設(shè)置有手 搖油泵13，所述軸承座6的底部設(shè)置有冷卻器12，用來(lái)冷卻潤(rùn)滑油；所述隔油板4設(shè)置在軸 承座6內(nèi)部，并套設(shè)在導(dǎo)油罩5上；所述導(dǎo)油罩5引導(dǎo)潤(rùn)滑油到達(dá)所述徑向推力軸承14，所 述發(fā)電機(jī)還包含觀察窗9、透氣塞10、封油罩11 ；所述觀察窗9設(shè)置在軸承座6的頂部；所 述透氣塞10設(shè)置軸承座6的頂部左側(cè)，所述透氣塞10部分伸入軸承座6內(nèi)部；所述封油罩 11設(shè)置在透氣塞10的下部，所述徑向軸瓦2、推力軸瓦3采用巴氏合金材料制成。軸承座6用于支撐整個(gè)徑向推力軸承的重量，支撐其它所有零部件，盛裝潤(rùn)滑油； 隔油板4及導(dǎo)油罩5將軸承座6潤(rùn)滑油腔中的冷油導(dǎo)入至推力軸瓦3中；支柱螺釘7用于 調(diào)節(jié)推力軸瓦3的相對(duì)位置，以保持推力軸瓦3與主軸1鏡板有效的接觸；鉬熱電阻8用于 隨時(shí)測(cè)量軸推力承瓦3的溫度；觀察窗9用于在發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)觀察軸承座6中的 油位及進(jìn)油量的大?。煌笟馊?0用于排除軸承座6內(nèi)由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的油霧；封油罩 11用于罩入潤(rùn)滑油不致飛濺；冷卻器12用于冷卻潤(rùn)滑油，使油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度始終保持 較低；手搖油泵13用于在發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前向主軸1表面打潤(rùn)滑油，使主軸1在發(fā)電機(jī)啟動(dòng)時(shí) 就能保證有潤(rùn)滑油。本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)的徑向推力軸承中有徑向軸瓦及推力軸瓦，既承擔(dān)發(fā)電機(jī)的 主軸的徑向載荷，又承擔(dān)發(fā)電機(jī)的主軸的軸向載荷；軸瓦使用耐磨性能及柔軟性能都很好 的巴氏合金材料，利用潤(rùn)滑油在軸瓦及主軸之間產(chǎn)生一層薄油膜，既能承擔(dān)機(jī)組的所有載 荷，又使機(jī)組的溫度保持相對(duì)較低；可有效保護(hù)主軸，提高發(fā)電機(jī)的使用壽命。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的 移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)，其特征在于包含主軸、隔油板、導(dǎo)油罩、軸承座、支柱螺釘、徑向推力 軸承；所述徑向推力軸承設(shè)置在軸承座上，所述主軸的兩端分別設(shè)置在徑向推力軸承內(nèi)； 所述徑向推力軸承的內(nèi)壁上設(shè)置有徑向軸瓦；所述徑向推力軸承的外側(cè)設(shè)置有推力軸瓦， 所述推力軸瓦用支柱螺釘固定在徑向推力軸承上；所述推力軸瓦的外側(cè)設(shè)置有鉬熱電阻； 所述軸承座上設(shè)置有手搖油泵，所述軸承座的底部設(shè)置有冷卻器，用來(lái)冷卻潤(rùn)滑油；所述隔 油板設(shè)置在軸承座內(nèi)部，并套設(shè)在導(dǎo)油罩上；所述導(dǎo)油罩引導(dǎo)潤(rùn)滑油到達(dá)所述徑向推力軸 承。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)還包含觀察窗、透氣塞、封油 罩，所述觀察窗設(shè)置在軸承座的頂部，所述透氣塞設(shè)置軸承座的頂部左側(cè)，所述透氣塞部分 伸入軸承座內(nèi)部，所述封油罩設(shè)置在透氣塞的下部。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述徑向軸瓦、推力軸瓦采用巴氏合金材 料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，包含主軸、隔油板、導(dǎo)油罩、軸承座、支柱螺釘、徑向推力軸承；所述徑向推力軸承設(shè)置在軸承座上，所述主軸的兩端分別設(shè)置在徑向推力軸承內(nèi)；所述徑向推力軸承的內(nèi)壁上設(shè)置有徑向軸瓦；所述徑向推力軸承的外側(cè)設(shè)置有推力軸瓦，所述推力軸瓦用支柱螺釘固定在徑向推力軸承上；所述推力軸瓦的外側(cè)設(shè)置有鉑熱電阻；所述軸承座上設(shè)置有手搖油泵，所述軸承座的底部設(shè)置有冷卻器，用來(lái)冷卻潤(rùn)滑油；所述隔油板設(shè)置在軸承座內(nèi)部，并套設(shè)在導(dǎo)油罩上；所述導(dǎo)油罩引導(dǎo)潤(rùn)滑油到達(dá)所述徑向推力軸承；本實(shí)用新型方案，既承擔(dān)發(fā)電機(jī)的主軸的徑向載荷，又承其軸向載荷；可有效保護(hù)主軸，提高發(fā)電機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)H02K5/16GK201789361SQ20102051529
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者劉桂陽(yáng), 唐祥龍 申請(qǐng)人:湖南山立水電設(shè)備制造有限公司