專利名稱：一種排水電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種排水電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種排水電機(jī)，特別涉及一種單相永磁同步電機(jī)。
背景技術(shù)[0002]科技飛速發(fā)展的今天，電機(jī)的設(shè)計(jì)技術(shù)有了巨大的進(jìn)步，電機(jī)性能參數(shù)要求越 來越高。排水電機(jī)需要具有最佳的水力效率，期望在單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體 在泵中獲得的有效能量和與泵相關(guān)的電機(jī)從電網(wǎng)中所吸收的電能之間實(shí)現(xiàn)最佳的比率， 同時(shí)盡可能使成本降低。[0003]排水電機(jī)一股采用單相永磁同步電機(jī)，由于這種單相永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)速由電 網(wǎng)頻率而定，所以對(duì)于這種微型排水電機(jī)而言，屬于高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)，這也就要求轉(zhuǎn)子部 分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量要在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。這個(gè)范圍過大，會(huì)直接影響電機(jī)的正常啟動(dòng)；過 小，電機(jī)在啟動(dòng)過程中，轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)、帶來令人難以忍受的噪音，且這樣會(huì) 帶動(dòng)電機(jī)軸一直處于撓動(dòng)狀態(tài)，降低其使用壽命。另外，電機(jī)氣隙影響電機(jī)的主磁通， 影響電磁轉(zhuǎn)矩。氣隙過大，則磁阻增大，勵(lì)磁損耗加大，勵(lì)磁電流加大，功率因素下 降。過小則鐵芯容易在交流大信號(hào)下達(dá)到磁飽和狀態(tài)，空載電流急劇增大；氣隙諧波磁 場增大，電機(jī)雜散損耗和噪聲增加；且會(huì)造成裝配困難。[0004]綜上所述，為了使排水電機(jī)具有更佳的啟動(dòng)性能、更佳的綜合效率、更小的能 量消耗、更低的成本，極其需要對(duì)現(xiàn)有排水電機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)上的改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種排水電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、綜合效率高、成本低，在 滿足市場需求的前提下，實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種排水電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn) 子由圓柱形的二極永磁體直接制成；所述定子包括疊片鐵芯，疊片鐵芯為U型鐵磁疊片 鐵芯，疊片鐵芯的兩邊設(shè)有極弧，極弧的形狀為與轉(zhuǎn)子同軸的圓柱弧形凹面，每個(gè)極弧 由半徑不同的兩段同心圓弧面相連而成；所述疊片鐵芯的兩個(gè)極弧通過氣隙與轉(zhuǎn)子形成 一個(gè)閉合的磁路；所述疊片鐵芯的疊片厚度與極弧的半徑較小的圓弧面直徑之間的比率 為 0.85 1.34。[0007]所述轉(zhuǎn)子的長度與直徑之間的比率為1. 1.86。[0008]所述極弧的半徑較小的圓弧面直徑與轉(zhuǎn)子的直徑之間的比率為1.12 1.25。[0009]所述疊片鐵芯由較高磁導(dǎo)率的鐵磁材料沖制而成。[0010]本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的疊片鐵芯的每個(gè)極弧由半徑不 同的兩段同心圓弧面相連而成，這種結(jié)構(gòu)使得極弧下形成不均勻的階梯氣隙，電機(jī)在這 種不對(duì)稱氣隙形式下，不需要電源變換器或其它的輔助裝置，接通電源后能夠直接起 動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的自起動(dòng)。[0011](2)本實(shí)用新型的疊片鐵芯的疊片厚度與極弧的半徑較小的圓弧面的直徑之間的比率為0.85 1.34，這種結(jié)構(gòu)保證了足夠的氣隙磁通密度，同時(shí)減少了氣隙磁阻。[0012](3)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的長度與直徑之間的比率為1. 1.86，這種結(jié)構(gòu)不會(huì)影 響電機(jī)的正常啟動(dòng)，而且使得電機(jī)在啟動(dòng)過程中，轉(zhuǎn)子不會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，也不會(huì)帶 來令人難以忍受的噪音，電機(jī)軸將不會(huì)一直處于撓動(dòng)狀態(tài)，提高了電機(jī)的使用壽命。[0013](4)本實(shí)用新型的極弧的半徑較小的圓弧面的直徑與轉(zhuǎn)子的直徑之間的比率為 1.12 1.25，這種結(jié)構(gòu)使得電機(jī)裝配簡單、雜散損耗和噪聲低、綜合效率高，能量消耗 低。[0014](5)本實(shí)用新型的疊片鐵芯由較高磁導(dǎo)率的鐵磁材料沖制而成，這種結(jié)構(gòu)使得定 子結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、生產(chǎn)成本低。


[0015]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0016]圖1為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型的疊片鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為圖2的右視圖。[0019]附圖中的標(biāo)號(hào)為[0020]轉(zhuǎn)子1、長度L、直徑D2、疊片鐵芯2、極弧21、厚度H、半徑較小的圓弧面直徑D1。
具體實(shí)施方式
[0021](實(shí)施例1)[0022]見圖1至圖3，本實(shí)施例包括轉(zhuǎn)子1和定子。[0023]轉(zhuǎn)子1由圓柱形的二極永磁體直接制成。定子包括疊片鐵芯2，疊片鐵芯2為U 型鐵磁疊片鐵芯，由較高磁導(dǎo)率的鐵磁材料沖制而成，疊片鐵芯2的兩邊設(shè)有極弧21， 極弧21的形狀為與轉(zhuǎn)子1同軸的圓柱弧形凹面，每個(gè)極弧21由半徑不同的兩段同心圓弧 面相連而成。疊片鐵芯2的兩個(gè)極弧21通過氣隙與轉(zhuǎn)子1形成一個(gè)閉合的磁路。疊片 鐵芯2的疊片厚度H與極弧21的半徑較小的圓弧面直徑Dl之間的比率為0.85 1.34。 轉(zhuǎn)子1的長度L與直徑D2之間的比率為1. 1.86。極弧21的半徑較小的圓弧面直徑 Dl與轉(zhuǎn)子1的直徑D2之間的比率為1.12 1.25。[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn) 一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于 限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改 進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種排水電機(jī)，其特征在于包括轉(zhuǎn)子(1)和定子，所述轉(zhuǎn)子(1)由圓柱形的二極 永磁體直接制成；所述定子包括疊片鐵芯O)，疊片鐵芯(2)為U型鐵磁疊片鐵芯，疊片 鐵芯O)的兩邊設(shè)有極弧01)，極弧的形狀為與轉(zhuǎn)子(1)同軸的圓柱弧形凹面，每 個(gè)極弧由半徑不同的兩段同心圓弧面相連而成；所述疊片鐵芯O)的兩個(gè)極弧通過氣隙與轉(zhuǎn)子(1)形成一個(gè)閉合的磁路；所述疊片鐵芯(2)的疊片厚度(H)與極弧 的半徑較小的圓弧面直徑(Dl)之間的比率為0.85 1.34。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排水電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子⑴的長度(L)與直 徑(D2)之間的比率為1.28 1.86。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排水電機(jī)，其特征在于所述極弧的半徑較小的 圓弧面直徑(Dl)與轉(zhuǎn)子⑴的直徑(D2)之間的比率為1.12 1.25。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排水電機(jī)，其特征在于所述疊片鐵芯(2)由較高磁導(dǎo) 率的鐵磁材料沖制而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種排水電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn)子由圓柱形的二極永磁體直接制成；定子包括疊片鐵芯，疊片鐵芯為U型鐵磁疊片鐵芯，疊片鐵芯的兩邊設(shè)有極弧，極弧的形狀為與轉(zhuǎn)子同軸的圓柱弧形凹面，每個(gè)極弧由半徑不同的兩段同心圓弧面相連而成；疊片鐵芯的兩個(gè)極弧通過氣隙與轉(zhuǎn)子形成一個(gè)閉合的磁路；疊片鐵芯的疊片厚度與極弧的半徑較小的圓弧面的直徑之間的比率為0.85～1.34。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、綜合效率高、成本低，疊片鐵芯的極弧下形成不均勻的階梯氣隙，電機(jī)在這種不對(duì)稱氣隙形式下，不需要電源變換器或其它的輔助裝置，接通電源后能夠直接起動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的自起動(dòng)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201813290SQ201020531380
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者劉超, 王勝 申請(qǐng)人:常州雷利電機(jī)科技有限公司