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      一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭的制作方法

      文檔序號(hào):7322479閱讀:484來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)法蘭結(jié)構(gòu),特別是一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭。
      技術(shù)背景電機(jī)凸緣端蓋俗稱電機(jī)法蘭,法蘭結(jié)構(gòu)以本說明書附圖形狀來描述則為中部為 圓盤狀體,圓盤狀體中央為連體軸套式軸承室,圓盤體外沿向上延展一個(gè)上管狀體,上管狀 體外壁中部徑向向外延展一個(gè)上圓環(huán)體;圓盤體外沿還向下延展一個(gè)下管狀體,下管狀體 外壁中部徑向向外延展一個(gè)下圓環(huán)體,下圓環(huán)體內(nèi)圓向下延展一個(gè)凸起的圓環(huán)狀下止口, 下止口內(nèi)圓設(shè)置有臺(tái)階環(huán)凹槽;上管狀體上端面為電機(jī)法蘭上端面,上圓環(huán)盤體上表面及 其以上的上管狀體外壁為電機(jī)法蘭上止口,下圓環(huán)盤體下表面及其以下的下管狀體外壁為 電機(jī)法蘭下止口,下止口內(nèi)圓臺(tái)階環(huán)凹槽的徑向平面為下止口徑向平面,以上所述的上下 端面、上下止口、下止口平面以及軸承室的上下端面、軸承室內(nèi)孔都需要機(jī)加工。法蘭的常規(guī)傳統(tǒng)的加工工藝流程是先以電機(jī)法蘭毛坯粗定位找中后,從法蘭外圓 夾緊工件加工上端面、上止口、軸承室內(nèi)孔及軸承室的上端面,然后掉頭用工裝配合電機(jī)法 蘭上止口壓緊后在車下端面、下止口、下止口平面、軸承室的另一端面,此工藝加工存在毛 坯找中再夾緊時(shí)間長(zhǎng)效率慢,掉頭采用工裝配合加工存在上止口、下止口及軸承室不同心 和上下端面、上下止口面不平行。此工藝加工的法蘭組裝后存在電機(jī)法蘭止口圓跳動(dòng)及端 面跳動(dòng)滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求,一般在0. 15mm 0. 20mm范圍內(nèi)(標(biāo)準(zhǔn)一般在0. 08mm內(nèi))。為 了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或提高級(jí)要求要采用組裝后的電機(jī)整機(jī)精車法蘭止口和端面才能達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)要求。這樣加工后的效率很慢及電機(jī)法蘭不可二次拆裝,拆裝后再次組裝法蘭面和止口 的同心度均達(dá)不到要求。其加工設(shè)備是普通經(jīng)濟(jì)性數(shù)控車床及掉頭工裝。長(zhǎng)期以來電機(jī)行業(yè)沒有很好的解決組裝后的電機(jī)轉(zhuǎn)軸相對(duì)法蘭止口、端面的跳 動(dòng)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭。本實(shí)用新型的方案是在圓盤體下表面與下止口臺(tái)階環(huán)凹槽徑向平面之間的下管 狀體內(nèi)壁向內(nèi)凸起均布延展三個(gè)或四個(gè)縱向弧形凸臺(tái),每個(gè)縱向弧形凸臺(tái)下段為經(jīng)加工成 形的外凹同軸心線弧形面止口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于先行車制三個(gè)或四個(gè)縱向弧形凸臺(tái)的弧形面止口,然后 以液壓夾具夾緊這三個(gè)或四個(gè)弧形面止口車制上下止口、軸承室上下端面,達(dá)到一次裝夾, 所有機(jī)加工面同軸心線,端面平行,保證電機(jī)法蘭的空間幾何精度。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)電機(jī)法蘭1中部為圓盤狀體,圓盤狀體中央為連體軸套式軸承 室,圓盤體外沿向上延展一個(gè)上管狀體,上管狀體外壁中部徑向向外延展一個(gè)上圓環(huán)體;圓 盤體外沿還向下延展一個(gè)下管狀體,下管狀體外壁中部徑向向外延展一個(gè)下圓環(huán)體,下圓 環(huán)體內(nèi)圓向下延展一個(gè)凸起的圓環(huán)狀下止口,下止口內(nèi)圓設(shè)置有臺(tái)階環(huán)凹槽;其特征在于 在圓盤體下表面與下止口臺(tái)階環(huán)凹槽徑向平面之間的下管狀體內(nèi)壁向內(nèi)凸起均布延展三 個(gè)或四個(gè)縱向弧形凸臺(tái)3,每個(gè)縱向弧形凸臺(tái)3下段為經(jīng)加工成形的外凹同軸心線弧形面 止口 2。下管狀體內(nèi)側(cè)增加四個(gè)工藝凸臺(tái),然后加工此工藝夾位的內(nèi)徑及長(zhǎng)度作為工藝夾 位用弧形面止口 2,便于液壓夾緊定位,以弧形面止口 2徑向弧形面為周向定位,以弧形面 止口 2軸向臺(tái)階面為軸向定位,液壓夾具頂桿頂在止口上。在立式數(shù)控多六刀位的機(jī)床上用液壓夾具夾緊工藝夾位,啟動(dòng)機(jī)床按照工藝流程 分別加工法蘭的上下止口、止口面、軸承室內(nèi)孔、軸承室上下面、法蘭面、法蘭止口一次加工 完成取出工件。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)就是一次裝夾完成所有工序加工其保證同心度問題。
      權(quán)利要求1. 一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭,電機(jī)法蘭(1)中部為圓盤狀體,圓盤狀體中央為連體 軸套式軸承室,圓盤體外沿向上延展一個(gè)上管狀體,上管狀體外壁中部徑向向外延展一個(gè) 上圓環(huán)體;圓盤體外沿還向下延展一個(gè)下管狀體,下管狀體外壁中部徑向向外延展一個(gè)下 圓環(huán)體,下圓環(huán)體內(nèi)圓向下延展一個(gè)凸起的圓環(huán)狀下止口,下止口內(nèi)圓設(shè)置有臺(tái)階環(huán)凹槽; 其特征在于在圓盤體下表面與下止口臺(tái)階環(huán)凹槽徑向平面之間的下管狀體內(nèi)壁向內(nèi)凸起 均布延展三個(gè)或四個(gè)縱向弧形凸臺(tái)(3),每個(gè)縱向弧形凸臺(tái)( 下段為經(jīng)加工成形的外凹 同軸心線弧形面止口 O)。
      專利摘要一種帶工藝夾位的電機(jī)法蘭,涉及電機(jī)法蘭結(jié)構(gòu)。中部為圓盤狀體,圓盤狀體中央為連體軸套式軸承室,圓盤體外沿向上延展一個(gè)上管狀體,上管狀體外壁中部徑向向外延展一個(gè)上圓環(huán)體;圓盤體外沿還向下延展一個(gè)下管狀體,下管狀體外壁中部徑向向外延展一個(gè)下圓環(huán)體,下圓環(huán)體內(nèi)圓向下延展一個(gè)凸起的圓環(huán)狀下止口,下止口內(nèi)圓設(shè)置有臺(tái)階環(huán)凹槽;其特征在于在圓盤體下表面與下止口臺(tái)階環(huán)凹槽徑向平面之間的下管狀體內(nèi)壁向內(nèi)凸起均布延展三個(gè)或四個(gè)縱向弧形凸臺(tái),每個(gè)縱向弧形凸臺(tái)下段為經(jīng)加工成形的外凹同軸心線弧形面止口。優(yōu)點(diǎn)在于先行車制弧形面止口,然后以液壓夾具一次夾緊車制,所有機(jī)加工面同軸心線,端面平行,保證幾何精度。
      文檔編號(hào)H02K15/14GK201830060SQ20102056040
      公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
      發(fā)明者韓順虎 申請(qǐng)人:安波電機(jī)(寧德)有限公司, 福安市閩東安波電器有限公司, 福建安波電機(jī)集團(tuán)有限公司
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