專利名稱：電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機(jī)的機(jī)座，具體涉及一種冷卻方式為IC411和IC416的緊湊型 電機(jī)鑄鐵機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冷卻方式為IC411和IC416的緊湊型電機(jī)，由于結(jié)構(gòu)緊湊冷卻空間有限，如何有效 的散熱，提高電機(jī)冷卻效果成為該類電機(jī)向更高速、更大功率發(fā)展的瓶頸之一。而機(jī)座在電 機(jī)冷卻回路中起重要作用電機(jī)大部分因損耗產(chǎn)生的熱量由定子鐵心傳給機(jī)座，再被外部 冷卻空氣帶走，其余部分損耗熱由內(nèi)冷卻回路傳遞給機(jī)座，再被外部冷卻空氣帶走，因此機(jī) 座的散熱能力對電機(jī)的冷卻效果有至關(guān)重要的影響。現(xiàn)有的緊湊型電機(jī)機(jī)座，其散熱結(jié)構(gòu)是在機(jī)座殼體的外表面軸向分布很多輻射狀 散熱筋。這種散熱結(jié)構(gòu)由于鑄造的限制，散熱面積有限，輻射散熱能力亦有限。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種新型的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)充分利 用機(jī)座殼體內(nèi)外的剩余空間，在不增加電機(jī)體積的前提下，大幅度增大機(jī)座內(nèi)外表面的散 熱面積，提高機(jī)座的輻射散熱能力。本實用新型的技術(shù)方案如下一種電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座殼體，機(jī)座殼體 的外表面軸向分布有外散熱筋，所述外散熱筋位于所述機(jī)座殼體的外表面的徑向水平方向 及徑向豎直方向。所述外散熱筋的筋與筋之間間距在徑向水平方向及徑向豎直方向由中心向外遞 增。所述外散熱筋的頂端分布圓為四個半徑相等的不同心圓弧，四個圓弧圓心均勻分布在 所述機(jī)座殼體的徑向水平中心線及徑向豎直中心線上。所述機(jī)座殼體的內(nèi)表面軸向分布有內(nèi)散熱筋。所述內(nèi)散熱筋位于所述機(jī)座殼體的 內(nèi)表面的徑向水平方向及徑向豎直方向。所述內(nèi)散熱筋位于所述機(jī)座殼體的軸向兩端。所 述內(nèi)散熱筋的筋與筋之間間距相等。所述內(nèi)散熱筋的頂端分布圓位于同一個圓上。所述機(jī)座殼體上設(shè)置有四個軸向 通風(fēng)道，所述四個通風(fēng)道分別與通過所述機(jī)座殼體徑向水平中心線的水平面成45°角的位 置。所述內(nèi)散熱筋及所述外散熱筋在軸向兩端有傾角，所述內(nèi)散熱筋及所述外散熱筋的各 筋的徑向兩側(cè)面有夾角。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型充分利用機(jī)座殼體內(nèi)外的剩余空間， 內(nèi)外散熱筋采用片間平行、分塊正交的布局模式，在軸向平行分布于機(jī)座殼體內(nèi)外表面，大 大增加了機(jī)座殼體的散熱面積，在不增加電機(jī)體積的條件下，有效地增強(qiáng)了電動機(jī)的整體 散熱能力；同電動機(jī)單位體積的出力，使電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的特點。另 外，由于在機(jī)座殼體內(nèi)外表面設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的散熱筋，增強(qiáng)了機(jī)座的強(qiáng)度和整體剛度，提 高了抗振能力和使用壽命。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿圖1中A-A的剖視圖。圖3是圖2中的B處局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。圖1、圖2及圖3中，包括機(jī)座殼體1、內(nèi)散熱筋2、外散熱筋3、通風(fēng)道4、傾角5等。如圖1、圖2所示，本實用新型是一種電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座殼體1，機(jī)座 殼體1 一般由鑄鐵鑄造而成。機(jī)座殼體1的外表面軸向分布有外散熱筋3，本實用新型將現(xiàn) 有技術(shù)中的輻射狀的外散熱筋3改為位于機(jī)座殼體1的外表面的徑向水平方向及徑向豎直 方向。本實用新型還在機(jī)座殼體1的內(nèi)表面軸向分布有內(nèi)散熱筋2，內(nèi)散熱筋2也位于 機(jī)座殼體1的內(nèi)表面的徑向水平方向及徑向豎直方向。內(nèi)散熱筋2位于機(jī)座殼體1的軸向 兩端。外散熱筋3在軸向與機(jī)座殼體1長度相近。內(nèi)散熱筋2及外散熱筋3在軸向兩端有 45°傾角5，使其底部長、頂部短便于鑄造。如圖2所示，內(nèi)散熱筋2及外散熱筋3在水平和豎直方向呈正交分布，筋間互相平 行。機(jī)座殼體1上設(shè)置有四個軸向通風(fēng)道4，四個通風(fēng)道4分別與通過機(jī)座殼體1徑向水 平中心線的水平面成45°角的位置。內(nèi)散熱筋2的頂端分布圓位于同一個圓Rl上。內(nèi)散 熱筋2的筋與筋之間間距相等。外散熱筋3的頂端分布圓為四個半徑R2相等的不同心圓 弧，四個圓弧圓心均勻分布在機(jī)座殼體1的徑向水平中心線及徑向豎直中心線上，位于圓 Φ上。外散熱筋3的筋與筋之間間距在徑向水平方向及徑向豎直方向由中心向外遞增。機(jī) 座殼體1底部的外散熱筋3的頂端不能低于機(jī)座地腳平面，因此部分底部外散熱筋3的頂 端分布線為水平線。如圖3所示，內(nèi)散熱筋2及外散熱筋3與機(jī)座殼體1相接處以圓弧過渡，各筋的徑 向兩側(cè)面有5°的夾角α，使其底部厚、頂部薄，頂端為圓角，便于鑄造并減小應(yīng)力集中。本實用新型充分利用機(jī)座殼體1內(nèi)外的剩余空間，內(nèi)外散熱筋采用片間平行、分 塊正交的布局模式，在軸向平行分布于機(jī)座殼體1內(nèi)外表面，大大增加了機(jī)座殼體1的散熱 面積，在不增加電機(jī)體積的條件下，有效地增強(qiáng)了電動機(jī)的整體散熱能力；同電動機(jī)單位體 積的出力，使電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的特點。另外，由于在機(jī)座殼體1內(nèi)外表 面設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的散熱筋，增強(qiáng)了機(jī)座的強(qiáng)度和整體剛度，提高了抗振能力和使用壽命。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例?？?以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和構(gòu)思的前提下可以做出其他改進(jìn)和 變化。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座殼體(1)，機(jī)座殼體(1)的外表面軸向分布有外 散熱筋(3)，其特征在于所述外散熱筋(3)位于所述機(jī)座殼體(1)的外表面的徑向水平方 向及徑向豎直方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外散熱筋(3)的筋與 筋之間間距在徑向水平方向及徑向豎直方向由中心向外遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外散熱筋(3)的頂端 分布圓為四個半徑相等的不同心圓弧，四個圓弧圓心均勻分布在所述機(jī)座殼體(1)的徑向 水平中心線及徑向豎直中心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)座殼體(1)的 內(nèi)表面軸向分布有內(nèi)散熱筋(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)散熱筋(2)位于所 述機(jī)座殼體(1)的內(nèi)表面的徑向水平方向及徑向豎直方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)散熱筋(2)位 于所述機(jī)座殼體(1)的軸向兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)散熱筋(2)的筋與 筋之間間距相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)散熱筋(2)的頂端 分布圓位于同一個圓上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)座殼體(1)上設(shè)置 有四個軸向通風(fēng)道(4)，所述四個通風(fēng)道(4)分別與通過所述機(jī)座殼體(1)徑向水平中心線 的水平面成45°角的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)散熱筋(2)及所 述外散熱筋(3 )在軸向兩端有傾角(5 )，所述內(nèi)散熱筋(2 )及所述外散熱筋(3 )的各筋的徑 向兩側(cè)面有夾角(α)。
專利摘要本實用新型涉及一種電機(jī)機(jī)座的散熱結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座殼體，機(jī)座殼體的外表面軸向分布有外散熱筋，所述外散熱筋位于所述機(jī)座殼體的外表面的徑向水平方向及徑向豎直方向。所述機(jī)座殼體的內(nèi)表面軸向分布有內(nèi)散熱筋。所述內(nèi)散熱筋位于所述機(jī)座殼體的內(nèi)表面的徑向水平方向及徑向豎直方向。本實用新型充分利用機(jī)座殼體內(nèi)外的剩余空間，內(nèi)外散熱筋采用片間平行、分塊正交的布局模式，在軸向平行分布于機(jī)座殼體內(nèi)外表面，大大增加了機(jī)座殼體的散熱面積，在不增加電機(jī)體積的條件下，有效地增強(qiáng)了電機(jī)的整體散熱能力；增強(qiáng)了機(jī)座的強(qiáng)度和整體剛度，提高了抗振能力和使用壽命。
文檔編號H02K5/20GK201860199SQ201020564948
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者馮嫦杰, 趙文輝 申請人:無錫哈電電機(jī)有限公司