專利名稱：一種永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及對一種永磁同步電機(jī)的磁編碼器安 裝結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提高散熱能力，延長磁編碼器使用壽命。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶磁編碼器的電機(jī)，主要由電機(jī)本體1、編碼器磁粒2、磁編碼器線路板3及 編碼器罩蓋4組成，在電機(jī)本體1后端設(shè)有一圈凸環(huán)5，電機(jī)本體1的轉(zhuǎn)軸10位于凸環(huán)5 內(nèi)，編碼器磁粒2安裝在電機(jī)本體1后端的轉(zhuǎn)軸10上，磁編碼器線路板3安裝在凸環(huán)5上， 并與編碼器磁粒2配合工作，編碼器罩蓋4密封安裝在電機(jī)本體1的后端。此結(jié)構(gòu)的電機(jī)， 利用編碼器的輸出和反饋信號，可以較好地控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，從而 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高精度位置控制，比如前后位移、高度升降等。但是，在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)磁 編碼器線路板3很容易損壞，原因在于，在凸環(huán)5內(nèi)磁編碼器線路板3和轉(zhuǎn)軸10之間形成 了相對密閉的狹小空間，電機(jī)工作時，電機(jī)線圈等產(chǎn)生的熱量傳遞到此相對密閉的狹小空 間時不能及時排出，形成局部高溫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié) 構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括 電機(jī)本體(1)、編碼器磁粒O)、磁編碼器線路板C3)及編碼器罩蓋G)，在電機(jī)本體(1)后 端設(shè)有一圈凸環(huán)(5)，電機(jī)本體(1)的轉(zhuǎn)軸(10)位于凸環(huán)(5)內(nèi)，編碼器磁粒(2)安裝在 電機(jī)本體(1)后端的轉(zhuǎn)軸(10)上，所述磁編碼器線路板(3)安裝在凸環(huán)(5)上，并與編碼 器磁粒(2)配合工作，編碼器罩蓋(4)安裝在電機(jī)本體(1)的后端，其特征在于所述凸環(huán)的側(cè)壁開設(shè)有散熱通道(50)。所述散熱通道(50)為散熱孔。所述散熱通道(50)為散熱槽。所述凸環(huán)( 上開設(shè)有連接螺孔(51)，磁編碼器線路板( 上對應(yīng)連接螺孔(51) 處開設(shè)有通孔(30)，磁編碼器線路板C3)通過螺釘(8)固定在連接螺孔(51)上。所述編碼器罩蓋⑷通過螺栓(6)固定在電機(jī)本體(1)的后端，且編碼器罩蓋⑷ 與電機(jī)本體(1)的后端可密封連接。所述編碼器罩蓋⑷與電機(jī)本體⑴的后端的連接面之間可設(shè)有密封圈(7)。本實(shí)用新型的積極效果在凸環(huán)的側(cè)壁開設(shè)有散熱通道，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使凸環(huán)內(nèi)磁 編碼器線路板和轉(zhuǎn)軸之間的狹小空間不再是封閉，熱量可以通過散熱通道進(jìn)入到電機(jī)本體 和編碼器罩蓋之間相對較大的空間，并通過編碼器罩蓋大面積的散熱壁進(jìn)行散熱，從而避 免產(chǎn)生局部高溫，保證了磁編碼器線路板的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為電機(jī)本體與編碼器罩蓋密封連接的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方 式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示本實(shí)用新型所述永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)本體 1、編碼器磁粒2、磁編碼器線路板3及編碼器罩蓋4組成。在電機(jī)本體1后端設(shè)有一圈凸環(huán) 5，電機(jī)本體1的轉(zhuǎn)軸10位于凸環(huán)5內(nèi)，編碼器磁粒2安裝在電機(jī)本體1后端的轉(zhuǎn)軸10上， 磁編碼器線路板3安裝在凸環(huán)5上，并與編碼器磁粒2配合工作，編碼器罩蓋4通過螺栓6 安裝在電機(jī)本體1的后端，為了提高凸環(huán)5內(nèi)的散熱能力，防止磁編碼器線路板3產(chǎn)生局部 高溫，在凸環(huán)5的側(cè)壁開設(shè)有散熱通道50，可以是散熱孔，也可以為散熱槽，圖中所示為散 熱槽。凸環(huán)5上可以開設(shè)連接螺孔51，磁編碼器線路板3上對應(yīng)連接螺孔51處開設(shè)有通孔 30，磁編碼器線路板3通過螺釘8固定在連接螺孔51上。由于電機(jī)可能安裝在特定的裝置 上，如電梯、機(jī)電設(shè)備用電機(jī)，需要防水防潮，因此，最好編碼器罩蓋4與電機(jī)本體1的后端 密封連接，比如在編碼器罩蓋4與電機(jī)本體1的后端的連接面之間設(shè)置密封圈7。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)本體(1)、編碼器磁粒O)、磁編 碼器線路板C3)及編碼器罩蓋G)，在電機(jī)本體(1)后端設(shè)有一圈凸環(huán)(5)，電機(jī)本體(1) 的轉(zhuǎn)軸(10)位于凸環(huán)(5)內(nèi)，編碼器磁粒( 安裝在電機(jī)本體(1)后端的轉(zhuǎn)軸(10)上，所 述磁編碼器線路板(3)安裝在凸環(huán)(5)上，并與編碼器磁粒(2)配合工作，編碼器罩蓋(4) 安裝在電機(jī)本體(1)的后端，其特征在于所述凸環(huán)(5)的側(cè)壁開設(shè)有散熱通道(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱 通道(50)為散熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱 通道(50)為散熱槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸 環(huán)( 上開設(shè)有連接螺孔(51)，磁編碼器線路板C3)上對應(yīng)連接螺孔(51)處開設(shè)有通孔 (30)，磁編碼器線路板C3)通過螺釘(8)固定在連接螺孔(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述編碼 器罩蓋⑷通過螺栓(6)固定在電機(jī)本體⑴的后端，且編碼器罩蓋⑷與電機(jī)本體⑴ 的后端可密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述編碼 器罩蓋(4)與電機(jī)本體(1)的后端的連接面之間設(shè)有密封圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及對一種永磁同步電機(jī)的磁編碼器安裝結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括電機(jī)本體(1)、編碼器磁粒(2)、磁編碼器線路板(3)及編碼器罩蓋(4)，在電機(jī)本體(1)后端設(shè)有一圈凸環(huán)(5)，電機(jī)本體(1)的轉(zhuǎn)軸(10)位于凸環(huán)(5)內(nèi)，編碼器磁粒(2)安裝在電機(jī)本體(1)后端的轉(zhuǎn)軸(10)上，所述磁編碼器線路板(3)安裝在凸環(huán)(5)上，并與編碼器磁粒(2)配合工作，編碼器罩蓋(4)安裝在電機(jī)本體(1)的后端，其特征在于所述凸環(huán)(5)的側(cè)壁開設(shè)有散熱通道(50)。采用該結(jié)構(gòu)的永磁同步電機(jī)，散熱效果好、磁編碼器使用壽命長。
文檔編號H02K5/20GK201821222SQ20102057959
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者陳廣娥 申請人:陳廣娥