專利名稱：一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大功率電機(jī)，更具體的涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的模塊化定子結(jié) 構(gòu)，屬于電機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
世界風(fēng)電裝備目前呈現(xiàn)出大型化、變速運(yùn)行及無齒輪箱等發(fā)展趨勢(shì)。大型化，即現(xiàn) 在兆瓦級(jí)的風(fēng)電機(jī)組已具備了商業(yè)化價(jià)值，將向更大功率等級(jí)的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)。 功率等級(jí)的變大，帶來了發(fā)電機(jī)外形尺寸的逐步變大。目前的發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用硅鋼片 疊壓而成，整個(gè)定子鐵芯為整圓結(jié)構(gòu)，由于本身剛度較差，而且需要真空壓力浸漆處理，所 以較大直徑的產(chǎn)品在加工、運(yùn)輸、維護(hù)、浸漆設(shè)備的選擇、成本等方面均面臨較多的難題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述問題，本實(shí)用新型的目的在于為風(fēng)力發(fā)電機(jī)提供一種尺寸小、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、裝卸方便的模塊化定子結(jié)構(gòu)，為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行提供可靠的保障。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括多個(gè)定子模塊及定子支 架，每個(gè)定子模塊均由定子鐵芯模塊、定子機(jī)座模塊和線圈構(gòu)成，定子鐵芯模塊與定子機(jī)座 模塊通過鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，定子鐵芯模塊設(shè)有多個(gè)齒，齒之間為線圈槽，每個(gè)齒上均 套裝線圈，即線圈嵌入在線圈槽中，再進(jìn)行線圈端部的綁扎固定；多個(gè)定子模塊逐一緊挨固 定在圓形定子支架上，組成一個(gè)完整的定子。所述每個(gè)線圈槽內(nèi)的兩個(gè)線圈之間均用絕緣材料隔開，槽口用槽楔將線圈擋住， 槽楔也為絕緣材料。所述定子鐵芯模塊背部的鴿尾凸起插裝在定子機(jī)座模塊所對(duì)應(yīng)的鴿尾槽內(nèi)，兩者 通過鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。所述定子鐵芯模塊與定子機(jī)座模塊依靠鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定時(shí)，需在兩者結(jié)合面處 均勻涂滿具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的膠水，確保傳熱性能。所述每個(gè)定子鐵芯模塊設(shè)有4-12個(gè)齒。所述定子機(jī)座模塊設(shè)有至少一個(gè)冷卻通道來冷卻定子鐵芯，冷卻通道采用的冷卻 介質(zhì)可以是氣體或液體。所述每個(gè)定子模塊，均需要經(jīng)過真空壓力浸漆處理，確保電機(jī)絕緣性能。所述每個(gè)定子模塊均通過定子機(jī)座模塊的安裝孔與定子支架的安裝孔用螺栓連 接固定，最后組合成一個(gè)完整的定子。每個(gè)定子模塊保持獨(dú)立，方便安裝、檢測(cè)、維修和更 換。所述模塊化定子結(jié)構(gòu)適用于外定子電機(jī)、內(nèi)定子電機(jī)和雙定子電機(jī)。所述電機(jī)包括直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)(電機(jī)與渦輪直接連接)和間接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)(電機(jī) 與渦輪通過齒輪箱連接)。本實(shí)用新型中，組合成一個(gè)完整的定子的每個(gè)定子模塊的結(jié)構(gòu)、大小、齒數(shù)均相同，并沿圓周布滿整個(gè)定子支架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、定子模塊結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，方便加工、搬運(yùn)。2、由于定子模塊尺寸小，只需要較小的真空壓力浸漆設(shè)備，設(shè)備投資小。3、每個(gè)定子模塊保持獨(dú)立，方便電機(jī)安裝、檢測(cè)、維護(hù)和更換。

圖1為一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)中的定子模塊(外定子)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視放大圖。圖3為一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)中的定子模塊(內(nèi)定子)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的B-B剖視放大圖。圖5為定子模塊(外定子)安裝在定子支架上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.定子機(jī)座模塊，2.定子鐵芯模塊，3.線圈，4.線圈綁扎帶，5.齒，6.安裝 孔，7.槽楔，8.定子機(jī)架，9.定子模塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，如圖1 圖5所示，它包括多個(gè)定子 模塊9及定子支架8，每個(gè)定子模塊9均由定子鐵芯模塊2、定子機(jī)座模塊1和線圈3構(gòu)成， 定子鐵芯模塊2與定子機(jī)座模塊1通過鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，定子鐵芯模塊2設(shè)有多個(gè) 齒5，齒之間為線圈槽，每個(gè)齒5上均套裝線圈3，即線圈3嵌入在線圈槽中，再將線圈3端 部綁扎固定；多個(gè)定子模塊9逐一緊挨固定在圓形定子支架8上，組成一個(gè)完整的定子。所述每個(gè)線圈槽內(nèi)的兩個(gè)線圈3之間均用絕緣材料隔開，槽口用槽楔7將線圈3 擋住，槽楔7也為絕緣材料。所述定子鐵芯模塊2背部的鴿尾凸起插裝在定子機(jī)座模塊1所對(duì)應(yīng)的鴿尾槽內(nèi)， 兩者通過鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。所述定子鐵芯模塊2與定子機(jī)座模塊1依靠鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定時(shí)，需在兩者結(jié)合 面處均勻涂滿具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的膠水，確保傳熱性能。本實(shí)施例中，兩者結(jié)合面處均勻涂 滿具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的膠水為硅膠。所述每個(gè)定子鐵芯模塊2設(shè)有4-12個(gè)齒。本實(shí)施例中，每個(gè)定子鐵芯模塊2設(shè)有 4個(gè)齒，如圖2所示。所述定子機(jī)座模塊1設(shè)有至少一個(gè)冷卻通道來冷卻定子鐵芯，冷卻通道采用的冷 卻介質(zhì)可以是氣體或液體。本實(shí)施例中，冷卻介質(zhì)為水。所述每個(gè)定子模塊9均經(jīng)過真空壓力浸漆處理，確保電機(jī)絕緣性能。所述每個(gè)定子模塊9均通過定子機(jī)座模塊1的安裝孔6與定子支架8的安裝孔用 螺栓連接固定，最后組合成一個(gè)完整的定子。每個(gè)定子模塊保持獨(dú)立，方便安裝、檢測(cè)、維修 和更換。本實(shí)施例中，組合成一個(gè)完整的定子的每個(gè)定子模塊9的結(jié)構(gòu)、大小、齒數(shù)均相同， 并沿圓周布滿整個(gè)定子支架8。所述模塊化定子結(jié)構(gòu)適用于外定子電機(jī)、內(nèi)定子電機(jī)和雙定子電機(jī)。本實(shí)施例中， 所述模塊化定子結(jié)構(gòu)用于外定子電機(jī)。[0034]所述電機(jī)包括直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)(電機(jī)與渦輪直接連接)和間接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)(電機(jī) 與渦輪通過齒輪箱連接)。本實(shí)施例中，所述電機(jī)為直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)。本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，定子鐵芯模塊背部帶有鴿尾凸 起，與定子機(jī)座模塊的鴿尾槽配合進(jìn)行兩者的固定。之后將定子線圈嵌入到定子鐵芯模塊 中，并進(jìn)行綁扎與固定。這樣，由定子鐵芯模塊、定子機(jī)座模塊、線圈組成了定子模塊，將定 子模塊進(jìn)行真空壓力浸漆處理，確保絕緣性能。通過定子機(jī)座模塊的安裝孔以及定子支架 的安裝孔，用螺栓將定子模塊逐一安裝在定子支架上，組合成一完整的整圓定子。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括多個(gè)定子模塊(9)及定子支架(8)，每個(gè)定子模塊(9)均由定子鐵芯模塊(2)、定子機(jī)座模塊(1)和線圈(3)構(gòu)成，定子鐵 芯模塊(2)與定子機(jī)座模塊(1)通過鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，定子鐵芯模塊(2)設(shè)有多個(gè) 齒(5)，齒之間為線圈槽，每個(gè)齒(5)上均套裝線圈(3)，即線圈(3)嵌入在線圈槽中，線圈 (3)的端部綁扎固定；多個(gè)定子模塊(9)逐一緊挨固定在圓形定子支架(8)上，組成一個(gè)完 整的定子。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)線圈槽內(nèi) 的兩個(gè)線圈⑶之間均由絕緣材料隔開，槽口用槽楔(7)將線圈(3)擋住，槽楔(7)也為絕 緣材料。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子鐵芯模塊 (2)背部的鴿尾凸起插裝在定子機(jī)座模塊(1)所對(duì)應(yīng)的鴿尾槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子鐵芯 模塊(2)與定子機(jī)座模塊(1)兩者連接固定的結(jié)合面處均勻涂滿具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的膠 水。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)定子鐵芯 模塊⑵設(shè)有4-12個(gè)齒。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子機(jī)座模塊 (1)設(shè)有至少一個(gè)冷卻通道，冷卻通道采用的冷卻介質(zhì)為氣體或液體。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)定子模塊(9)均經(jīng)過真空壓力浸漆處理。
8.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)定子模塊 (9)均通過定子機(jī)座模塊(1)的安裝孔(6)與定子支架(8)的安裝孔用螺栓連接固定，組合 成一個(gè)完整的定子。
9.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)包括直接 驅(qū)動(dòng)式電機(jī)和間接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的模塊化定子結(jié)構(gòu)，它包括多個(gè)定子模塊及定子支架，每個(gè)定子模塊均由定子鐵芯模塊、定子機(jī)座模塊和線圈構(gòu)成，定子鐵芯模塊與定子機(jī)座模塊通過鴿尾結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，定子鐵芯模塊設(shè)有多個(gè)齒，齒之間為線圈槽，每個(gè)齒上均套裝線圈，即線圈嵌入在線圈槽中，再進(jìn)行線圈端部的綁扎固定；多個(gè)定子模塊逐一緊挨固定在圓形定子支架上，組成一個(gè)完整的定子。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是定子模塊結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，方便加工，搬運(yùn)；由于定子模塊尺寸小，只需要較小的真空壓力浸漆設(shè)備，設(shè)備投資??；每個(gè)定子模塊保持獨(dú)立，方便電機(jī)安裝，檢測(cè)，維護(hù)和更換，特別適合于大功率等級(jí)電機(jī)產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H02K1/20GK201860181SQ20102061077
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者任修明, 劉偉, 周俊, 張奇龍, 蔡報(bào)貴 申請(qǐng)人:力德風(fēng)力發(fā)電(江西)有限責(zé)任公司