專利名稱：高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水冷系統(tǒng)的恒壓系統(tǒng)，特別是一種高壓直流輸電閥組水冷系 統(tǒng)的恒壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在進行高壓直流輸電時，其換流閥等閥組會產(chǎn)生高熱，必須使用循環(huán)的純水水冷 系統(tǒng)進行冷卻，而所述水冷系統(tǒng)中的循環(huán)純水會在循環(huán)過程中因發(fā)熱而產(chǎn)生壓力變化，所 以必須要相應(yīng)地配備一套恒壓系統(tǒng)，來控制水壓穩(wěn)定。而且這一套恒壓系統(tǒng)，應(yīng)該滿足自動 及時補壓減壓、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作省時省力的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是為了提供一種高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系 統(tǒng)，其具有自動及時補壓減壓、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作省時省力的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是一種高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其包括至少一個膨脹罐，所述 膨脹罐的下部設(shè)有進水口和出水口，上部設(shè)有可控排氣閥，所述膨脹罐內(nèi)部通過管道與氮 氣瓶連通，所述管道上設(shè)有監(jiān)控管內(nèi)氣壓的電接點壓力表，所述電接點壓力表與膨脹罐之 間的管道上設(shè)有補氣電磁閥。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述膨脹罐數(shù)量為兩個，分為左膨脹罐和右的出水 口用管道連通。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述可控排氣閥為排氣電磁閥。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述可控排氣閥位于左膨脹罐的上部，所述右膨脹 罐的上部設(shè)有壓力變送器，內(nèi)腔的上下位置均與液位變送器連接。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述氮氣瓶2有兩組，每組由兩個氮氣瓶構(gòu)成。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述電接點壓力表與補氣電磁閥均有兩個，分別位 于連接所述兩組氮氣瓶與膨脹罐的管道上。。本實用新型的有益效果是本實用新型把膨脹罐作為水冷系統(tǒng)的循環(huán)水的中轉(zhuǎn)， 通過氮氣瓶供氣和可控排氣閥放氣來控制膨脹罐內(nèi)的氣壓，從而控制循環(huán)水的壓力，而實 時壓力的反饋，由電接點壓力表來檢測，閥門的開閉由外設(shè)的計算機控制。本實用新型采用 簡易的管道和閥門連接，使整體結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，并且能自動及時補壓減壓，適用于高 壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的穩(wěn)壓作業(yè)中。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)分布示意圖，其中箭頭表示水冷系統(tǒng)的冷卻水流向。
具體實施方式
參照圖1，一種高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)自動恒壓系統(tǒng)，其包括至少一個膨脹罐 1，所述膨脹罐1的下部設(shè)有進水口和出水口，上部設(shè)有可控排氣閥11，所述膨脹罐1內(nèi)部通 過管道與氮氣瓶2連通，所述管道上設(shè)有監(jiān)控管內(nèi)氣壓的電接點壓力表3，所述電接點壓力 表3與膨脹罐1之間的管道上設(shè)有補氣電磁閥4。所述補氣電磁閥4可以在手動和自動控 制中切換，以便應(yīng)付緊急事故。另外，本實用新型的各個部件均為不銹鋼部件，具備較強抗 氧化、抗腐蝕能力。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述膨脹罐1數(shù)量為兩個，分為左膨脹罐12和右膨 脹罐13，二者互相用管道連通各自的上部，所述右膨脹罐13的進水口與左膨脹罐12的出水 口用管道連通。通過設(shè)置兩個連通的膨脹罐1，使氣壓易控制，一次容水量也得到增加。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述可控排氣閥11為排氣電磁閥。所述排氣電磁閥 由PLC控制開閉。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述可控排氣閥11位于左膨脹罐12的上部，所述右 膨脹罐13的上部設(shè)有監(jiān)控氣壓的壓力變送器131，內(nèi)腔的上下位置均與監(jiān)控液位的液位變 送器132連接。由于左膨脹罐12與右膨脹罐13是連通的，因此壓力變送器131與液位變 送器132所檢測的兩個膨脹罐1的氣壓與液位數(shù)據(jù)是等量的。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述氮氣瓶2有兩組，每組由兩個氮氣瓶2構(gòu)成。兩 組氮氣瓶2中，一組為常用，一組為后備。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述電接點壓力表3與補氣電磁閥4均有兩個，分別 位于連接所述兩組氮氣瓶組2與膨脹罐1的管道上。當常用氮氣瓶組2壓力低時，該組所 連接的電接點壓力表3產(chǎn)生補警信號，自動切換到另一組氮氣瓶組2中。工作時，水冷系統(tǒng)的循環(huán)冷水從左膨脹罐12的進水口引入，并且流入右膨脹罐13 中，然后從右膨脹罐13的出水口流回水冷系統(tǒng)。右膨脹罐13中的液位變送器132監(jiān)控著 液位變化，壓力變送器131監(jiān)控著氣壓變化，如水壓過低，達不到系統(tǒng)預(yù)設(shè)的額定值時，需 要進行補氣。這時，補氣電磁閥4打開，氮氣瓶組2中的氮氣被壓入膨脹罐1中，直到電接 點壓力表3檢測到氣壓合符要求時才關(guān)閉補氣電磁閥4 ；如水壓過高，需要進行放氣時，可 控排氣閥11打開進行排氣，直到電接點壓力表3檢測到氣壓合符要求時才關(guān)閉可控排氣閥 11。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實 施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替 換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其特征在于其包括至少一個膨脹罐 (1)，所述膨脹罐(1)的下部設(shè)有進水口和出水口，上部設(shè)有可控排氣閥(11)，所述膨脹罐 ⑴內(nèi)部通過管道與氮氣瓶⑵連通，所述管道上設(shè)有監(jiān)控管內(nèi)氣壓的電接點壓力表(3)， 所述電接點壓力表(3)與膨脹罐(1)之間的管道上設(shè)有補氣電磁閥G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其特征在于 所述膨脹罐(1)數(shù)量為兩個，分為左膨脹罐(1 和右膨脹罐(13)，二者互相用管道連通各 自的上部，所述右膨脹罐(1 的進水口與左膨脹罐(1 的出水口用管道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其特征在于 所述可控排氣閥(11)為排氣電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其特征在 于所述可控排氣閥(11)位于左膨脹罐(1 的上部，所述右膨脹罐(1 的上部設(shè)有壓力 變送器(131)，內(nèi)腔的上下位置均與液位變送器(13 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其特征在于 所述氮氣瓶( 有兩組，每組由兩個氮氣瓶( 構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其特征在于 所述電接點壓力表C3)與補氣電磁閥(4)均有兩個，分別位于連接所述兩組氮氣瓶(2)與 膨脹罐(1)的管道上。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的自動恒壓系統(tǒng)，其包括至少一個膨脹罐，所述膨脹罐的下部設(shè)有進水口和出水口，上部設(shè)有可控排氣閥，所述膨脹罐內(nèi)部通過管道與氮氣瓶組連通，所述管道上設(shè)有監(jiān)控管內(nèi)氣壓的電接點壓力表，所述電接點壓力表與膨脹罐之間的管道上設(shè)有補氣電磁閥。本實用新型把膨脹罐作為水冷系統(tǒng)的循環(huán)水的中轉(zhuǎn)，通過氮氣瓶供氣和可控排氣閥放氣來控制膨脹罐內(nèi)的氣壓，從而控制循環(huán)水的壓力，而實時壓力的反饋，由電接點壓力表來檢測，閥門的開閉由外設(shè)的計算機控制。本實用新型采用簡易的管道和閥門連接，使整體結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，并且能自動及時補壓減壓，適用于高壓直流輸電閥組水冷系統(tǒng)的穩(wěn)壓作業(yè)中。
文檔編號H02M1/00GK201877995SQ201020634688
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者冷明全, 楊天軍 申請人:廣州高瀾節(jié)能技術(shù)有限公司