專利名稱：電機轉(zhuǎn)子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，涉及電機零部件，尤其是涉及一種電機轉(zhuǎn)子組件。
背景技術(shù)：
電機轉(zhuǎn)子組件是電機的重要組成部分，對電機的性能具有重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù) 中的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)較為復雜，制造成本高，裝配難度大。為此，人們進行了長期的探索，提出 了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種電機轉(zhuǎn)子組件[申請?zhí)朇N200620075521. 4]，包 括注塑轉(zhuǎn)子、軸承和中心軸，注塑轉(zhuǎn)子具有中孔，還具有中心齒輪軸，中心齒輪軸插裝在注 塑轉(zhuǎn)子一端的中孔內(nèi)，中孔內(nèi)具有鍵槽或鍵齒，中心齒輪軸具有與該鍵槽或鍵齒相配的鍵 齒或鍵槽；中心軸帶有軸孔且固定在注塑轉(zhuǎn)子另一端的中孔內(nèi)，在中心齒輪軸和中心軸上 分別套裝有軸承，一螺釘穿進中心軸的軸孔，其頭部擰入中心齒輪軸的內(nèi)端，尾部與中心軸 的外端相抵。還有人發(fā)明了一種改進型的馬達轉(zhuǎn)子[申請?zhí)朇N98247828.3]，包括在設(shè)有 固定座的馬達殼體內(nèi)套設(shè)具有數(shù)組線圈的定子，磁鐵轉(zhuǎn)子樞旋套置于定子內(nèi)，其中央的轉(zhuǎn) 軸凸伸樞架于固定座的軸孔之外與電機組接，磁鐵轉(zhuǎn)子包括磁鐵環(huán)筒層、轉(zhuǎn)軸及連接其間 的轉(zhuǎn)盤架，其特征在于該轉(zhuǎn)盤架為用導磁結(jié)構(gòu)的材料經(jīng)粉末冶金精鑄成型的盤狀結(jié)構(gòu)，其 相對于中心轉(zhuǎn)軸環(huán)設(shè)有數(shù)個相對的配重穿孔。上述方案在一定程度上對電機轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)進行了改進，但是存在著工作性能較 差，難以適用于性能要求較高的電機，生產(chǎn)裝配難度大等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種易于加工制造，能夠有效利用廢棄 原料，生產(chǎn)成本較低，工作性能穩(wěn)定可靠的電機轉(zhuǎn)子組件。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本電機轉(zhuǎn)子組件，包括電機軸 和固定在電機軸上的轉(zhuǎn)子段，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子段呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制 成的一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子段和電機軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。由于本實用新型的轉(zhuǎn)子段采用粉末冶金材料制造，因此有效利用廢棄材料，資源 再生利用，大大降低生產(chǎn)成本，并且具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。粉末冶金與粘結(jié)劑混合均勻，進 行壓鑄成型，然后高溫燒結(jié)，冷卻后即得轉(zhuǎn)子段。在上述的電機轉(zhuǎn)子組件中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子段中心的定位孔和設(shè) 置在電機軸表面的至少一根凸條，所述的凸條位于定位孔內(nèi)且兩者過盈配合。在上述的電機轉(zhuǎn)子組件中，所述的凸條沿著電機軸的軸向延伸，且各凸條在圓周 方向上均勻分布。在上述的電機轉(zhuǎn)子組件中，所述的定位結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子段兩端的兩個 軸向定位臺階，即第一軸向定位臺階和第二軸向定位臺階，在電機軸上設(shè)有能與第一軸向 定位臺階相抵靠的凸環(huán)，在電機軸上還設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有能與第二軸向定位臺階相抵靠的環(huán)形體。凸環(huán)與電機軸連為一體式結(jié)構(gòu)。 在上述的電機轉(zhuǎn)子組件中，所述的轉(zhuǎn)子段的一端具有徑向凸出的端環(huán)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電機轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點在于1、能夠有效利用廢棄原料，資源 再生利用，環(huán)保節(jié)能，有效降低生產(chǎn)成本。2、易于制造和裝配，機械強度高，工作性能穩(wěn)定， 使用壽命長。

圖1是本實用新型提供的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的轉(zhuǎn)子段剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型提供的轉(zhuǎn)子段側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，電機軸1、凸條11、凸環(huán)12、環(huán)形槽13、轉(zhuǎn)子段2、定位孔21、第一軸向定位臺 階22、第二軸向定位臺階23、端環(huán)24、環(huán)形體4。
具體實施方式
如圖1-3所示，本電機轉(zhuǎn)子組件包括電機軸1和固定在電機軸1上的轉(zhuǎn)子段2。轉(zhuǎn) 子段2呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子段2和電機軸1之間設(shè)有定 位結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子段2的一端具有徑向凸出的端環(huán)24。定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子段2中心的定位孔21和設(shè)置在電機軸1表面的至少一 根凸條11。凸條11位于定位孔21內(nèi)且兩者過盈配合。凸條11沿著電機軸1的軸向延伸， 且各凸條11在圓周方向上均勻分布。定位結(jié)構(gòu)還包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子段2兩端的兩個軸向定位臺階，即第一軸向定位 臺階22和第二軸向定位臺階23。在電機軸1上設(shè)有能與第一軸向定位臺階22相抵靠的凸 環(huán)12，凸環(huán)12與電機軸1連為一體式結(jié)構(gòu)。在電機軸1上還設(shè)有環(huán)形槽13，在環(huán)形槽13 內(nèi)設(shè)有能與第二軸向定位臺階23相抵靠的環(huán)形體4。由于本實用新型的轉(zhuǎn)子段2采用粉末冶金材料制造，因此有效利用廢棄材料，資 源再生利用，大大降低生產(chǎn)成本，并且具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。粉末冶金與粘結(jié)劑混合均勻， 進行壓鑄成型，然后高溫燒結(jié)，冷卻后即得轉(zhuǎn)子段2。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了電機軸1、凸條11、凸環(huán)12、環(huán)形槽13、轉(zhuǎn)子段2、定位孔 21、第一軸向定位臺階22、第二軸向定位臺階23、端環(huán)24、環(huán)形體4等術(shù)語，但并不排除使用 其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把 它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電機轉(zhuǎn)子組件，包括電機軸⑴和固定在電機軸⑴上的轉(zhuǎn)子段(2)，其特征在 于，所述的轉(zhuǎn)子段(2)呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子段(2) 和電機軸(1)之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn) 子段(2)中心的定位孔(21)和設(shè)置在電機軸⑴表面的至少一根凸條(11)，所述的凸條 (11)位于定位孔(21)內(nèi)且兩者過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的凸條(11)沿著電機軸 (1)的軸向延伸，且各凸條(11)在圓周方向上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)還包括分 別設(shè)置在轉(zhuǎn)子段(2)兩端的兩個軸向定位臺階，即第一軸向定位臺階(22)和第二軸向定位 臺階(23)，在電機軸(1)上設(shè)有能與第一軸向定位臺階(22)相抵靠的凸環(huán)(12)，在電機軸 (1)上還設(shè)有環(huán)形槽(13)，在環(huán)形槽(13)內(nèi)設(shè)有能與第二軸向定位臺階(23)相抵靠的環(huán) 形體⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子段(2)的一端具有徑 向凸出的端環(huán)(24)。
專利摘要本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，涉及電機零部件，尤其是涉及一種電機轉(zhuǎn)子組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)制造成本高，性能較差等技術(shù)問題。包括電機軸和固定在電機軸上的轉(zhuǎn)子段，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子段呈圓筒狀且為由粉末冶金材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子段和電機軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電機轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點在于1、能夠有效利用廢棄原料，資源再生利用，環(huán)保節(jié)能，有效降低生產(chǎn)成本。2、易于制造和裝配，機械強度高，工作性能穩(wěn)定，使用壽命長。
文檔編號H02K1/22GK201868961SQ20102063502
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者倪永波 申請人:杭州春蘭電器有限公司