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      用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子的制作方法

      文檔序號(hào):7327311閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體為一種用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的直槽永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)均勻地開(kāi)若干個(gè)磁鋼槽,磁鋼槽為偶數(shù)個(gè),磁鋼槽內(nèi)嵌入磁鋼,且相鄰的磁鋼的磁極性相反,轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵連接。出于制造、裝配工藝的考慮,磁鋼沿轉(zhuǎn)軸的軸向通常是分成幾段分別嵌入轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的,

      圖1 圖 4顯示了一種分段結(jié)構(gòu),軸11如圖1所示,其側(cè)面上開(kāi)有一鍵槽110,沿軸向共有四段彼此相同的轉(zhuǎn)子沖片12A。轉(zhuǎn)子沖片12A如圖2所示,其端面上圍繞中心對(duì)稱(chēng)分布有121A 126A 這6個(gè)磁鋼槽,沿逆時(shí)針?lè)较蛞来闻帕?,圖中磁鋼槽123A 125A未標(biāo)出。轉(zhuǎn)子沖片12A的中心通孔正對(duì)著磁鋼槽121A之處開(kāi)有鍵槽120A,各磁鋼槽內(nèi)分別嵌入磁鋼IA 6A,各段轉(zhuǎn)子沖片的磁鋼槽都和前一段的磁鋼槽平整對(duì)齊,各對(duì)應(yīng)位置上的磁鋼的連線互相平行且平行于轉(zhuǎn)軸11的中心軸線。裝配如圖3所示,轉(zhuǎn)子沖片12A通過(guò)中心通孔套在轉(zhuǎn)軸11上, 轉(zhuǎn)子沖片12A的鍵槽120和轉(zhuǎn)軸11的鍵槽110互相對(duì)準(zhǔn),鍵槽內(nèi)嵌入鍵連接。圖4是直線對(duì)齊的磁鋼沿轉(zhuǎn)軸11母線的展開(kāi)示意圖。這種分段結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生力矩脈動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)且有較大的噪音。圖5 圖8是另一種分段結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸11仍如圖1所示。沿轉(zhuǎn)軸11的軸向共有四段轉(zhuǎn)子沖片12A、22B 22D,轉(zhuǎn)子沖片12A仍如圖2所示,轉(zhuǎn)子沖片22B 22D分別如圖5 圖7所示,轉(zhuǎn)子沖片22B 22D的中心通孔內(nèi)壁分別開(kāi)有一鍵槽220B 220D,端面上都圍繞中心對(duì)稱(chēng)分布有6個(gè)磁鋼槽,分別是221B 226B、221C 226C和221D 226D,磁鋼IB 6B分別嵌入磁鋼槽221B 226B,磁鋼IC 6C分別嵌入磁鋼槽221C 226C,磁鋼ID 6D分別嵌入磁鋼槽221D 226D,其中,轉(zhuǎn)子沖片B的鍵槽 220B的中心線和磁鋼槽221B的中心線的夾角是20°,轉(zhuǎn)子沖片C的鍵槽220C的中心線和磁鋼槽22IC的中心線的夾角是40°,轉(zhuǎn)子沖片D的鍵槽220D的中心線和磁鋼槽22ID的中心線的夾角是60°,圖5 圖7中轉(zhuǎn)子沖片的其余5個(gè)磁鋼槽未標(biāo)出。當(dāng)把磁鋼依次嵌入磁鋼槽后,各轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽互相對(duì)齊并和轉(zhuǎn)軸的鍵槽對(duì)齊,這樣各段的磁鋼都和前一段的磁鋼錯(cuò)開(kāi)一個(gè)20°的角度,各對(duì)應(yīng)位置上的磁鋼的連線是繞著轉(zhuǎn)軸的螺旋線,圖8所示是將磁鋼沿轉(zhuǎn)軸母線的展開(kāi)示意圖。這種結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性較好,但是,由于各個(gè)轉(zhuǎn)子沖片中磁鋼槽和鍵槽的相對(duì)位置都不同,因此轉(zhuǎn)子沖片12A、22B 22D是四種不同的結(jié)構(gòu),制造時(shí)不得不根據(jù)轉(zhuǎn)子沖片的段數(shù)加工多種不同鍵槽位的沖片,這就需要準(zhǔn)備多種模具用于加工,不僅經(jīng)濟(jì)性較差,而且由不同模具加工出來(lái)的轉(zhuǎn)子沖片組裝后形成的轉(zhuǎn)子尺寸誤差也比較大。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、精確度高的的電機(jī)轉(zhuǎn)子,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的[0005]一種用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子沖片和磁鋼片,轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有鍵槽, 轉(zhuǎn)子沖片中心開(kāi)有通孔,轉(zhuǎn)子沖片的端面以圓心為中心對(duì)稱(chēng)分布有偶數(shù)個(gè)磁鋼槽,轉(zhuǎn)子沖片的中心通孔內(nèi)壁開(kāi)有第一鍵槽,第一鍵槽正對(duì)磁鋼槽中的一個(gè),轉(zhuǎn)子沖片通過(guò)中心通孔套在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)子沖片的第一鍵槽和轉(zhuǎn)軸的鍵槽對(duì)準(zhǔn)并嵌入鍵連接,磁鋼片嵌入轉(zhuǎn)子沖片端面的磁鋼槽內(nèi),并且相鄰的磁鋼片磁性相反,其特征是設(shè)轉(zhuǎn)子沖片沿轉(zhuǎn)軸分成i段,在轉(zhuǎn)子沖片端面對(duì)稱(chēng)分布的磁鋼槽有j個(gè),轉(zhuǎn)子極數(shù)為k,則轉(zhuǎn)子沖片上其余鍵槽的位置按如下方法確定第η鍵槽的位置是第η-1鍵槽沿轉(zhuǎn)軸圓周面以逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)θ角而得,
      權(quán)利要求1. 一種用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)子沖片(2)和磁鋼片,轉(zhuǎn)軸(1)上開(kāi)有鍵槽(11),轉(zhuǎn)子沖片(2)中心開(kāi)有通孔,轉(zhuǎn)子沖片(2)的端面以圓心為中心對(duì)稱(chēng)分布有偶數(shù)個(gè)磁鋼槽,轉(zhuǎn)子沖片(2)的中心通孔內(nèi)壁開(kāi)有第一鍵槽(21),第一鍵槽(21)正對(duì)磁鋼槽中的一個(gè),轉(zhuǎn)子沖片(2)通過(guò)中心通孔套在轉(zhuǎn)軸(1)上,轉(zhuǎn)子沖片(2)的第一鍵槽(21) 和轉(zhuǎn)軸(1)的鍵槽(11)對(duì)準(zhǔn)并嵌入鍵連接,磁鋼片嵌入轉(zhuǎn)子沖片(2)端面的磁鋼槽內(nèi),并且相鄰的磁鋼片磁性相反,其特征是設(shè)轉(zhuǎn)子沖片⑵沿轉(zhuǎn)軸⑴分成i段,在轉(zhuǎn)子沖片⑵端面對(duì)稱(chēng)分布的磁鋼槽有j個(gè),轉(zhuǎn)子極數(shù)為k,則轉(zhuǎn)子沖片(2)上其余鍵槽的位置按如下方法確定第 η鍵槽的位置是第n-1鍵槽沿轉(zhuǎn)軸圓周面以逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)θ角而得,
      2.如權(quán)利要求1所述的用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子,其特征是第η鍵槽的位置是第2霄2.71n-1鍵槽沿轉(zhuǎn)軸圓周面以逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)Θ’角而得,
      3.如權(quán)利要求1或2所述的用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子,其特征是轉(zhuǎn)子沖片(2)的段數(shù)在3至8之間,轉(zhuǎn)子沖片(2)端面上的磁鋼槽數(shù)為區(qū)間[4,12]之間的偶數(shù)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體為一種用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子。一種用于同步電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)子沖片(2)和磁鋼片,轉(zhuǎn)軸(1)上開(kāi)有鍵槽(11),轉(zhuǎn)子沖片(2)中心開(kāi)有通孔,轉(zhuǎn)子沖片(2)的端面以圓心為中心對(duì)稱(chēng)分布有偶數(shù)個(gè)磁鋼槽,轉(zhuǎn)子沖片(2)上鍵槽的位置按如下方法確定第n鍵槽的位置是第n-1鍵槽沿轉(zhuǎn)軸圓周面以逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)θ角而得,,式中,i為[1,20]本實(shí)用新型模具費(fèi)用低,尺寸一致性高。
      文檔編號(hào)H02K1/27GK202068291SQ20102069103
      公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
      發(fā)明者徐性怡, 王仁軍, 郭建文 申請(qǐng)人:上海大郡動(dòng)力控制技術(shù)有限公司
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