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      二極罩極電機(jī)定子的制作方法

      文檔序號(hào):7327500閱讀:635來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):二極罩極電機(jī)定子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種二極罩極電機(jī),特別涉及一種二極罩極電機(jī)定子。
      背景技術(shù)
      二極罩極電機(jī),包括定子和轉(zhuǎn)子。定子包括帶有二個(gè)線槽的定子鐵芯,定子鐵芯為 硅鋼片材料制成,其線槽內(nèi)纏繞有多匝用金屬銅制作的漆包線線圈。電機(jī)通電后,當(dāng)線圈的 絕緣漆脫落,或者定子鐵芯表面的絕緣漆脫落時(shí),定子鐵芯內(nèi)的線圈與線槽會(huì)產(chǎn)生漏電流, 則線槽內(nèi)的線圈與定子鐵芯就會(huì)產(chǎn)生電流傳遞,從而影響電機(jī)的性能。為了防止漏電流與 定子鐵芯產(chǎn)生漏電流傳遞,線圈一般通過(guò)絕緣紙安裝在定子鐵芯的線槽內(nèi),以減小線圈與 定子鐵芯之間的漏電流,從而減小線圈與定子之間產(chǎn)生的漏電流傳遞。因此,采用絕緣紙將 線圈與定子鐵芯的線槽隔離,使線圈與定子鐵芯保持絕緣。但裸露在定子鐵芯軸向端面的 線圈與定子鐵芯之間產(chǎn)生的漏電流卻沒(méi)有相應(yīng)的保護(hù)措施。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服以上不足,提供了一種能夠減小裸露在 定子鐵芯軸向端面的線圈與定子鐵芯之間漏電流傳遞的二極罩極電機(jī)定子。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種二極罩極電機(jī)定子,包括 帶有二個(gè)線槽的定子鐵芯,所述定子鐵芯的軸向端面均設(shè)置有用絕緣材料制成的絕緣架, 所述絕緣架上設(shè)置有與定子鐵芯的線槽相配的通孔。進(jìn)一步的,所述定子鐵芯的軸向端面設(shè)置有多個(gè)安裝孔,所述絕緣架上設(shè)置有與 所述安裝孔相配的安裝柱。進(jìn)一步的,所述絕緣架的外圓周設(shè)置有外圓邊,所述外圓邊上設(shè)置有外綁線槽;所 述絕緣架的內(nèi)圓周設(shè)置有內(nèi)圓邊,所述內(nèi)圓邊上設(shè)置有內(nèi)綁線槽;所述外綁線槽與內(nèi)綁線 槽在定子鐵芯的徑向位置相同。進(jìn)一步的,所述定子鐵芯上還設(shè)置有斷路環(huán),所述絕緣架與定子鐵芯的安裝面設(shè) 置有與斷路環(huán)的橫截面相配的沉孔。進(jìn)一步的,所述定子鐵芯上還設(shè)置有第一固定孔,所述絕緣架的外圓周設(shè)置有與 所述第一固定孔相配的第二固定孔。進(jìn)一步的,所述第二固定孔為半圓形。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子,在定子鐵芯的軸向端 面均設(shè)置有用絕緣材料制成的絕緣架,絕緣架上設(shè)置有與定子鐵芯的線槽相配的通孔。在 定子鐵芯的線槽內(nèi)纏繞線圈時(shí),先將絕緣架固定在定子鐵芯上,然后將線圈纏繞在定子鐵 芯的線槽內(nèi)和絕緣架的通孔內(nèi),此時(shí),裸露在定子鐵芯軸向端面的線圈與定子鐵芯之間產(chǎn) 生的漏電流,就會(huì)被絕緣架隔離,線圈與定子鐵芯之間就不會(huì)產(chǎn)生漏電流傳遞。[0011]

      圖1-2是本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子絕緣架的主視圖;圖4是本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子絕緣架的側(cè)視圖。圖中所示10、定子鐵芯,11、線槽,12、安裝孔,13、斷路環(huán),14、第一固定孔,15、斷 路環(huán)槽,20、絕緣架,21、通孔,22、外圓邊,23、內(nèi)圓邊,24、安裝柱,25、沉孔,26、第二固定孔, 220、外綁線槽,230、內(nèi)綁線槽。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1-4所示,本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子,包括帶有二個(gè)線槽11的定子鐵芯 10,所述定子鐵芯10的軸向端面均設(shè)置有用絕緣材料制成的絕緣架20,所述絕緣架20上設(shè) 置有與定子鐵芯10的線槽11相配的通孔21。定子鐵芯10的軸向端面設(shè)置有多個(gè)安裝孔12,所述絕緣架20上設(shè)置有與所述安 裝孔12相配的安裝柱M。定子鐵芯10上的安裝孔12與絕緣架20上的安裝柱24,能更加 方便的將絕緣架20裝配在定子鐵芯10上。絕緣架20的外圓周設(shè)置有外圓邊22,所述外圓邊22上設(shè)置有外綁線槽220 ;所述 絕緣架20的內(nèi)圓周設(shè)置有內(nèi)圓邊23,所述內(nèi)圓邊23上設(shè)置有內(nèi)綁線槽230 ;所述外綁線槽 220與內(nèi)綁線槽230在定子鐵芯10的徑向位置相同。采用外圓邊22和內(nèi)圓邊23,是為了將 纏繞在定子鐵芯10的線槽11內(nèi)和絕緣架20的通孔21內(nèi)的線圈遮擋在外圓邊22和內(nèi)圓 邊23內(nèi),避免線圈被碰撞而損壞。外綁線槽220的寬度可以與內(nèi)綁線槽230的寬度相等。 外綁線槽220和內(nèi)綁線槽230能方便將絕緣架通孔21伸出的多匝線圈捆綁在一起。可以 使用線繩或者扎帶將多匝線圈捆綁。外綁線槽220和內(nèi)綁線槽230將裸露在絕緣架20軸 向端面外側(cè)的線圈捆綁好后,還可以將捆綁后的線圈壓的更低,使伸出絕緣架20的軸向端 面的線圈壓低,因此,能使定子和轉(zhuǎn)子的裝配更加方便。定子鐵芯10上還設(shè)置有斷路環(huán)13,所述絕緣架20與定子鐵芯10的安裝面設(shè)置有 與斷路環(huán)13的橫截面相配的沉孔25。定子鐵芯10上還設(shè)置有第一固定孔14,所述絕緣架20的外圓周設(shè)置有與所述第 一固定孔14相配的第二固定孔26。第二固定孔沈可以為圓形,也可以為半圓形。本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子,在定子鐵芯10的軸向端面均設(shè)置有用絕緣材料 制成的絕緣架20,絕緣架20上設(shè)置有與定子鐵芯10的線槽11相配的通孔21,在定子鐵芯 10的線槽11內(nèi)纏繞線圈時(shí),先將絕緣架20固定在定子鐵芯10上,然后將線圈纏繞在定子 鐵芯10的線槽11內(nèi)和絕緣架20的通孔21內(nèi),此時(shí),裸露在定子鐵芯10軸向端面的線圈 與定子鐵芯10之間產(chǎn)生的漏電流,就會(huì)被絕緣架20隔離,線圈與定子鐵芯10之間就不會(huì) 產(chǎn)生漏電流傳遞。
      權(quán)利要求1.一種二極罩極電機(jī)定子,包括帶有二個(gè)線槽(11)的定子鐵芯(10),其特征在于所 述定子鐵芯(10)的軸向端面均設(shè)置有用絕緣材料制成的絕緣架(20),所述絕緣架00)上 設(shè)置有與定子鐵芯(10)的線槽(11)相配的通孔01)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極罩極電機(jī)定子,其特征在于所述定子鐵芯(10)的軸向 端面設(shè)置有多個(gè)安裝孔(12),所述絕緣架00)上設(shè)置有與所述安裝孔(1 相配的安裝柱 04)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極罩極電機(jī)定子,其特征在于所述絕緣架OO)的外圓周 設(shè)置有外圓邊(22),所述外圓邊0 上設(shè)置有外綁線槽O20);所述絕緣架OO)的內(nèi)圓周 設(shè)置有內(nèi)圓邊(23),所述內(nèi)圓邊上設(shè)置有內(nèi)綁線槽O30);所述外綁線槽O20)與內(nèi) 綁線槽(230)在定子鐵芯(10)的徑向位置相同。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極罩極電機(jī)定子,其特征在于所述定子鐵芯(10)上還設(shè) 置有斷路環(huán)(13),所述絕緣架OO)與定子鐵芯(10)的安裝面設(shè)置有與斷路環(huán)(13)的橫截 面相配的沉孔05)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極罩極電機(jī)定子,其特征在于所述定子鐵芯(10)上還設(shè) 置有第一固定孔(14),所述絕緣架OO)的外圓周設(shè)置有與所述第一固定孔(14)相配的第 二固定孔(26)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二極罩極電機(jī)定子,其特征在于所述第二固定孔06)為半 圓形。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二極罩極電機(jī)定子,包括帶有二個(gè)線槽(11)的定子鐵芯(10),所述定子鐵芯(10)的軸向端面均設(shè)置有用絕緣材料制成的絕緣架(20),所述絕緣架(20)上設(shè)置有與定子鐵芯(10)的線槽(11)相配的通孔(21)。本實(shí)用新型二極罩極電機(jī)定子,能夠減小裸露在定子鐵芯軸向端面的線圈與定子鐵芯之間漏電流傳遞。
      文檔編號(hào)H02K1/16GK201937418SQ20102069560
      公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
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