專利名稱：絲杠電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲杠電機(jī)。
背景技術(shù)：
由DE102 35 078 Al已知一種絲杠電機(jī)，該絲杠電機(jī)只具有受限的(潤(rùn)滑)脂體積，因而使用壽命也很短。由DE 10 2007 014 714已知一種絲杠電機(jī)，該絲杠電機(jī)具有該專利文獻(xiàn)的圖2中所示的潤(rùn)滑劑通道21。必須時(shí)不時(shí)地為其增加潤(rùn)滑劑。由Dichtomatik公司的產(chǎn)品目錄已知多種出自液壓領(lǐng)域的高壓密封裝置，例如一種稱為MA47的帶V型鋼制彈簧的PTFE螺帽密封圈(Nutringdichtung)。此外還已知一種高壓密封裝置，如產(chǎn)品WCP21，該產(chǎn)品具有一帶PTFE密封唇口和彈性體預(yù)緊片的徑向軸密封件，所述密封唇口和彈性預(yù)緊片被夾緊在兩個(gè)金屬籠之間。由DE 10 2008 025 072 Al已知一種絲杠電機(jī)，其中螺紋絲杠5在其軸向端部區(qū)域上在活塞桿移入時(shí)支撐在附圖標(biāo)記8表示的支撐部中并且壓入連接到活塞桿14中。因此，在活塞桿14移出時(shí)螺紋絲杠則離開(kāi)接觸一定的距離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于延長(zhǎng)絲杠電機(jī)的使用壽命，尤其是長(zhǎng)行程絲杠電機(jī)的使用壽命。根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的絲杠電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于絲杠電機(jī)，本發(fā)明的重要特征是，該絲杠電機(jī)包括帶轉(zhuǎn)子的電機(jī)，該轉(zhuǎn)子與螺紋絲杠相連接，該螺紋絲杠的螺紋與絲杠螺母的螺紋相嚙合，該絲杠螺母與一活塞桿相連接，其中，所述絲杠螺母與所述活塞桿在該絲杠電機(jī)的一殼體件中沿軸向被引導(dǎo)，其中，為了沿軸向進(jìn)行引導(dǎo)而使一導(dǎo)向件與所述絲杠螺母和所述活塞桿相連接，其中所述螺紋絲杠在其面向所述電機(jī)的軸向端部區(qū)域中通過(guò)軸承支承在所述殼體件中或支承在與第一殼體件相連接的第二殼體件中，其中，所述螺紋絲杠在其背離所述電機(jī)的軸向端部區(qū)域中通過(guò)一設(shè)置在所述螺紋絲杠上的軸承支承在所述活塞桿上。其優(yōu)點(diǎn)是，螺紋絲杠在兩側(cè)得到支承、進(jìn)而被支撐。這一點(diǎn)令人驚訝地在活塞桿的線性行程運(yùn)動(dòng)的情況下實(shí)施。此外，為軸承外圈設(shè)有一塑料件，該塑料件必須承受在軸向行程運(yùn)動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)摩擦。通過(guò)在支撐元件的彈性區(qū)域中設(shè)置的相應(yīng)的預(yù)載來(lái)實(shí)施耐久的支承。在一有利的實(shí)施形式中，在所述螺紋絲杠的軸向端部區(qū)域上形成一軸頸，在該軸頸上設(shè)置軸承的內(nèi)圈，特別是其中，所述軸頸一體形成在所述螺紋絲杠上。其優(yōu)點(diǎn)在于，該螺紋絲杠的螺紋區(qū)域不與支撐裝置接觸。因此，還能實(shí)現(xiàn)支撐裝置的可靠功能和可靠保持。
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在一有利的實(shí)施形式中，所述軸承的外圈被保持在一支撐裝置，即支撐件中。其優(yōu)點(diǎn)在于，軸承可吸收螺紋絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和支撐裝置的線性運(yùn)動(dòng)。因此可使用一低摩擦的滾珠軸承，支撐裝置僅須支承在可軸向移動(dòng)的活塞桿上，其中相對(duì)速度比無(wú)旋轉(zhuǎn)軸承情況的速度小很多，因?yàn)檫@樣在活塞桿的較大直徑上存在較高的相對(duì)速度。在一有利的實(shí)施形式中，軸承的外圈借助一在一軸向方向上設(shè)置的止擋并且借助一在另一軸向方向上設(shè)置的固定圈而保持在所述支撐裝置中。其優(yōu)點(diǎn)在于可實(shí)現(xiàn)形鎖合的保持。在一有利的實(shí)施形式中，支撐裝置具有一彈性區(qū)域，借助該彈性區(qū)域該支撐裝置將支撐力傳遞到所述活塞桿上。其優(yōu)點(diǎn)在于，可施加一預(yù)載從而實(shí)現(xiàn)與安裝位置無(wú)關(guān)的均勻支撐。此外，在較高的預(yù)載下可降低振動(dòng)傾向。在一有利的實(shí)施形式中，支撐裝置的彈性區(qū)域沿周向形成開(kāi)口或具有缺口。其優(yōu)點(diǎn)在于可使油穿過(guò)，因此在沿軸向位于支撐裝置前的空間區(qū)域與沿軸向位于支撐裝置后的空間區(qū)域之間不會(huì)產(chǎn)生大的壓差。在一有利的實(shí)施形式中，支撐裝置由聚乙烯制成或由含聚乙烯的材料制成。其優(yōu)點(diǎn)在于，即使在高溫下也能持久地保持預(yù)載。在一有利的實(shí)施形式中，絲杠螺母具有通風(fēng)孔。其優(yōu)點(diǎn)在于，在由活塞桿包圍的空間區(qū)域與位于活塞桿和殼體之間的空間區(qū)域之間不會(huì)建立高壓差。位于活塞桿和殼體之間的空間區(qū)域朝向絲杠螺母的面對(duì)電機(jī)的一側(cè)敞開(kāi)或借助相應(yīng)的缺口連通，使得沿軸向離開(kāi)電機(jī)側(cè)的空氣能夠在無(wú)特別的流動(dòng)阻力的情況下流入位于活塞桿與殼體之間的空間區(qū)域中。在一有利的實(shí)施形式中，通風(fēng)孔基本上沿軸向取向，特別是其中，通風(fēng)孔使得由活塞桿包圍的空間區(qū)域與設(shè)置在活塞桿與殼體之間的空間區(qū)域相連接以平衡壓力。其優(yōu)點(diǎn)在于，即使是在該空間區(qū)域中存在很大份額的油也可以避免逆螺紋絲杠帶同活塞桿的運(yùn)動(dòng)取向的很大的力。在一有利的實(shí)施形式中，在所述空間區(qū)域中具有油氣混合物。其優(yōu)點(diǎn)在于，在不可壓縮的油份額高的情況下僅出現(xiàn)很小的、逆行程運(yùn)動(dòng)的力。這是因?yàn)榧缺苊饬苏婵盏男纬桑?又避免了抵抗油移動(dòng)。在一有利的實(shí)施形式中，在周向方向上具有四個(gè)或更多的通風(fēng)孔。其優(yōu)點(diǎn)在于，即使在高油填充量下、在任意的安裝位置下，至少有一個(gè)通風(fēng)孔基本上處在空氣中。在一有利的實(shí)施形式中，所述殼體件沿軸向設(shè)置在電機(jī)與所述絲杠螺母之間。其優(yōu)點(diǎn)在于，排熱材料為絲杠驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)空間區(qū)域排熱，因此熱流根據(jù)驅(qū)動(dòng)類型流動(dòng)。在一有利的實(shí)施形式中，設(shè)有油浴潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于，可實(shí)現(xiàn)持續(xù)的、不會(huì)中斷脂潤(rùn)滑及類似物的運(yùn)行。此外可實(shí)現(xiàn)特別緊湊的結(jié)構(gòu)方式可具有很小的摩擦損失。尤其是可實(shí)現(xiàn)永久潤(rùn)滑。散熱也得到改進(jìn)，因?yàn)樵趦?nèi)部產(chǎn)生的熱量被更好地散出，因此整個(gè)表面可被用于對(duì)局部受限的摩擦源、進(jìn)而是熱源進(jìn)行散熱。在一有利的實(shí)施形式中，在所述絲杠電機(jī)內(nèi)部，特別是在電機(jī)的輸出側(cè)的絲杠區(qū)域中設(shè)有油浴。特別是在所述電機(jī)的空間區(qū)域與設(shè)置所述絲杠螺母的空間區(qū)域之間設(shè)有一密封裝置。特別是將至少一個(gè)高壓密封裝置用于密封，尤其是在絲杠區(qū)域與電機(jī)之間和/ 或在絲杠區(qū)域與環(huán)境之間(進(jìn)行密封)。其優(yōu)點(diǎn)在于，在電機(jī)中不出現(xiàn)油潤(rùn)濕，而不影響電機(jī)功能。在一有利的實(shí)施形式中，所述密封裝置沿軸向設(shè)置在所述螺紋絲杠的軸承與一連接所述轉(zhuǎn)子軸和螺紋絲杠的聯(lián)接裝置之間。其優(yōu)點(diǎn)在于，軸承和密封圈都可以被油潤(rùn)滑。在一有利的實(shí)施形式中，所述聯(lián)接裝置是一能沿軸向接插的聯(lián)接裝置。其優(yōu)點(diǎn)在于，可簡(jiǎn)單、不費(fèi)事地將電機(jī)拆松和再連接。此外在更換電機(jī)時(shí)不會(huì)損失油，也不會(huì)污染油。在一有利的實(shí)施形式中，所述密封裝置設(shè)計(jì)成軸密封圈，該軸密封圈在一殼體件中具有支座，該殼體件還具有用于接納螺紋絲杠的軸承的支座，其中所述軸密封圈的作用面設(shè)置在所述螺紋絲杠上。其優(yōu)點(diǎn)在于，能實(shí)現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)形式，僅需給殼體件加工出兩個(gè)支座。此外，向軸密封圈的區(qū)域中供給的油能簡(jiǎn)單、方便地到達(dá)軸承。在一有利的實(shí)施形式中，所述螺紋絲杠具有一用于吸收軸向力的肩部。其優(yōu)點(diǎn)在于保護(hù)電機(jī)不受軸向力作用。此外可使用可軸向接插的聯(lián)接裝置來(lái)進(jìn)行連接，因?yàn)樵诔Ｒ?guī)工作中聯(lián)接裝置也被保護(hù)而免受軸向力。僅當(dāng)希望使電機(jī)與絲杠分開(kāi)時(shí)，在取下電機(jī)時(shí)帶來(lái)軸向力，由此使聯(lián)接裝置分開(kāi)。特別的是所述肩部支撐在為所述螺紋絲杠設(shè)置的軸承的內(nèi)圈上。其優(yōu)點(diǎn)在于，電機(jī)的分離可通過(guò)可接插的聯(lián)接裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一有利的實(shí)施形式中，活塞桿在輸出側(cè)由一受潤(rùn)滑劑作用的密封組件朝向輸出側(cè)殼體件密封。其優(yōu)點(diǎn)在于，與干式密封裝置不同，可以使用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的密封裝置。在一有利的實(shí)施形式中，該密封組件至少包括一刮除器、一 0型圈和/或一槽密封件(Nutdichtimg)。其優(yōu)點(diǎn)在于，可使用受潤(rùn)滑劑作用的、特別是受油作用的密封元件，該密封元件即使在2bar以上的超壓下也能保證密封性。在一有利的實(shí)施形式中，螺紋絲杠與轉(zhuǎn)子一起支承在電機(jī)的一殼體件中。其優(yōu)點(diǎn)在于可節(jié)省軸承。在一有利的實(shí)施形式中，為進(jìn)行軸向引導(dǎo)而使一導(dǎo)向件與絲杠螺母和活塞桿相連接。其優(yōu)點(diǎn)在于，導(dǎo)向件既起到了連接絲杠螺母與活塞桿的作用，也起到了在軸向方向上進(jìn)行引導(dǎo)的作用。在一有利的實(shí)施形式中，導(dǎo)向件通過(guò)一滑塊——特別是以能沿軸向運(yùn)動(dòng)的方式設(shè)置在殼體件的凹槽中的滑塊——在殼體件中沿軸向被引導(dǎo)。其優(yōu)點(diǎn)在于，可使用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的元件。在一有利的實(shí)施形式中，所述轉(zhuǎn)子與所述螺紋絲杠無(wú)間隙地連接，特別是借助螺紋連接結(jié)構(gòu)和夾緊連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。其優(yōu)點(diǎn)在于，能以高精度的軸向定位運(yùn)行，并能實(shí)現(xiàn)
高重復(fù)精度。在一有利的實(shí)施形式中，活塞桿借助一密封裝置、特別是桿密封裝置、特別是刮除器，相對(duì)于殼體件密封。其優(yōu)點(diǎn)在于，絲杠電機(jī)的內(nèi)部得到保護(hù)，特別是螺紋絲杠和絲杠螺母的螺紋區(qū)域得到保護(hù)。在一有利的實(shí)施形式中，在所述導(dǎo)向件的軸向終端位置的區(qū)域中，即止擋處，各設(shè)有一彈性元件、特別是0型圈以在該終端位置被撞擊時(shí)吸收動(dòng)能。其優(yōu)點(diǎn)在于，即使在安全性不足的情況下也避免損壞。在一有利的實(shí)施形式中，所述導(dǎo)向件借助夾緊連接結(jié)構(gòu)與所述活塞桿相連接。其優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的連接。
在一有利的實(shí)施形式中，夾緊連接結(jié)構(gòu)包括張緊裝置，利用該張緊裝置可使導(dǎo)向件變形成，使得活塞桿能被夾入。特別是所述張緊裝置沿切向取向，特別是用以使活塞桿不能相對(duì)于導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)在于，可使用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的元件。在一有利的實(shí)施形式中，在周向上設(shè)有三個(gè)滑塊。其優(yōu)點(diǎn)在于，僅需使用少量滑塊。在一有利的實(shí)施形式中，設(shè)有一調(diào)節(jié)環(huán)，其中借助螺紋元件能對(duì)電機(jī)軸承的內(nèi)圈進(jìn)行加載。此外，借助另外的螺紋元件可產(chǎn)生用于在螺紋絲杠與轉(zhuǎn)子間的夾緊連接的壓力。 其優(yōu)點(diǎn)在于，能以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的連接。在一有利的實(shí)施形式中，轉(zhuǎn)子在軸向端部區(qū)域中具有一個(gè)或多個(gè)軸向狹槽。其優(yōu)點(diǎn)在于，為進(jìn)行加載僅需很小的壓力。在一有利的實(shí)施形式中，導(dǎo)向件與活塞桿間借助張緊裝置形鎖合地連接?？墒褂貌迦胫慰字械木o固銷/夾緊銷、即緊固套作為張緊裝置。為該形鎖合的連接而在活塞桿上設(shè)有這樣的展平部，使得緊固銷被接觸地包圍并且由于其由彈性變形引起的壓緊力而緊貼在該展平部表面上。為此，該展平部實(shí)施成一假想的柱體表面的一部分。其優(yōu)點(diǎn)在于，為進(jìn)行加載僅需很小的壓緊力。在一有利的實(shí)施形式中，螺紋絲杠在其一端部區(qū)域中具有一用于定心的軸頸。其優(yōu)點(diǎn)在于，提供了簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的定心結(jié)構(gòu)，且不需要為此提供額外的結(jié)構(gòu)空間。在一有利的實(shí)施形式中，在電機(jī)法蘭上設(shè)有用于殼體件的定心的定心件。特別是設(shè)有用于接納彈性元件的定心件。其優(yōu)點(diǎn)在于，可設(shè)有用于導(dǎo)向元件的彈性止擋。在一有利的實(shí)施形式中，所述活塞桿的朝向環(huán)境的表面設(shè)計(jì)成光滑的。其優(yōu)點(diǎn)在于，由于可以更簡(jiǎn)單、有效地實(shí)現(xiàn)相對(duì)殼體件的密封，所以污物不能進(jìn)入到絲杠電機(jī)內(nèi)。在一有利的實(shí)施形式中，轉(zhuǎn)子包括永磁體，特別是絲杠電機(jī)按照同步電機(jī)原理運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是，可產(chǎn)生很高的力。其它優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求得到。其它優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求得到。本發(fā)明不限于權(quán)利要求的特征組合。尤其是通過(guò)提出任務(wù)和/或通過(guò)與現(xiàn)有技術(shù)相比較而提出任務(wù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以得出由權(quán)利要求、和/或單獨(dú)的權(quán)利要求特征、和/或說(shuō)明書特征和/或附圖特征組成的其他有意義的可能組合方式。


圖3以剖視圖示出根據(jù)本發(fā)明的絲杠電機(jī)。圖2和圖1分別示出該絲杠電機(jī)的放大的局部。附圖標(biāo)記表1電機(jī)殼體2轉(zhuǎn)子軸4殼體件5螺紋絲杠6絲杠螺母7殼體件8支撐裝置
9
9導(dǎo)向環(huán)
10密封圈
14活塞桿
15殼體件
18軸承
25絲杠螺母
26導(dǎo)向件
50軸承
51通風(fēng)孔
52密封裝置
53軸頸
54活塞桿內(nèi)部的空間區(qū)域
55活塞桿外部的空間區(qū)域
81彈性區(qū)域
82軸承接納區(qū)域
83固定圈
具體實(shí)施例方式現(xiàn)借助于附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明包括轉(zhuǎn)子軸2和定子的電機(jī)的電機(jī)殼體1與絲杠電機(jī)的殼體件4、7、15密封連接。 優(yōu)選地，在殼體件的每個(gè)連接接口部位處都裝有0型圈，從而即使在高于例如2bar的超壓下也保證密封性。一殼體件4接納支承螺紋絲杠5的軸承18。該螺紋絲杠通過(guò)通過(guò)一能沿軸向插接的聯(lián)接裝置與轉(zhuǎn)子軸2相連接。該聯(lián)接裝置具有爪形件，在所述爪形件之間可布置有塑料材料。優(yōu)選地，這個(gè)聯(lián)軸結(jié)構(gòu)是無(wú)間隙的。一設(shè)置在殼體件4中的密封裝置使絲杠內(nèi)部空間相對(duì)于電機(jī)密封。特別是，密封裝置52設(shè)計(jì)成0型圈。因此可在內(nèi)部空間填充有油。在輸出側(cè)，借助導(dǎo)向環(huán)9和密封圈10使活塞桿14 相對(duì)周圍環(huán)境密封。在此將密封裝置選擇成，使該密封裝置確保相對(duì)于高于2bar的超壓的密封性。螺紋絲杠具有一肩部，該肩部將軸向力傳遞到軸承18上。在螺紋絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絲杠螺母6進(jìn)行軸向移動(dòng)，這是因?yàn)樵摻z杠螺母通過(guò)與線性引導(dǎo)裝置相連的導(dǎo)向件25，26線性引導(dǎo)。為了在螺紋絲杠5設(shè)計(jì)較長(zhǎng)的情況下有利地有效進(jìn)行支撐而設(shè)有支撐裝置8，該支撐裝置具有一柱形缺口用以接納軸承50，該軸承的內(nèi)圈設(shè)置在形成于螺紋絲杠5的軸向端部區(qū)域上的軸頸53上。有利的是，軸頸53與螺紋絲杠5 —體形成。支撐裝置8不與活塞桿14相連接，因此在活塞桿14的任意位置下都實(shí)施支撐，也就是說(shuō)即使活塞桿移出時(shí)也實(shí)施支撐。因此，軸承50的外圈由支撐裝置8的接納區(qū)域82接納。該外圈朝向軸向內(nèi)側(cè)利用一止擋固定，朝向軸向外側(cè)利用一固定圈83固定。為補(bǔ)償公差可以使用貼靠在固定圈83 上的墊圈。支撐裝置8具有一彈性區(qū)域81，使得該支撐裝置利用其外周壓在活塞桿的內(nèi)壁上，進(jìn)而支撐螺紋絲杠。彈性區(qū)域81在周向上具有開(kāi)口(Unterbrechung)和/或缺口，由此油能沿軸向方向穿過(guò)。有利地，該支撐裝置是位置固定的，因此僅須針對(duì)活塞桿的線性運(yùn)動(dòng)來(lái)設(shè)置該支撐裝置。優(yōu)選地，支撐裝置由專門的聚乙烯材料制成，因此，即使在高達(dá)80攝氏度的溫度下基本上也能持久地保持其預(yù)載，也就是彈性力。包圍螺紋絲杠5設(shè)有潤(rùn)滑劑，特別是油。油浴改進(jìn)了散熱，這是因?yàn)闊崃勘桓玫胤稚?、由此從絲杠電機(jī)區(qū)域內(nèi)部起使各殼體件均勻受熱。絲杠螺母6具有軸向的通風(fēng)孔51，使得由活塞桿14包圍的空間區(qū)域54，即基本上包圍在螺紋絲杠5與活塞桿14之間并含有油氣混合物的空間區(qū)域，為平衡壓力而與在電機(jī)側(cè)緊鄰絲杠螺母6的空間區(qū)域相連接，該電機(jī)側(cè)緊鄰絲杠螺母的空間區(qū)域與位于殼體和活塞桿之間的、含有空氣或油氣混合物的空間區(qū)域陽(yáng)相連接。因此在絲杠螺母6移動(dòng)時(shí)不會(huì)建立明顯的超壓。特別是混合物中空氣越少這一點(diǎn)便越為重要。這是因?yàn)橛突旧鲜遣豢蓧嚎s的，所以在沒(méi)有空氣或沒(méi)有通風(fēng)孔的情況下便可能在絲杠螺母朝向油移動(dòng)時(shí)建立極端的力；或者當(dāng)絲杠螺母在形成真空的情況下離開(kāi)油移出時(shí)產(chǎn)生很高的力。在絲杠螺母6上沿周向依次設(shè)有多個(gè)軸向通風(fēng)孔。優(yōu)選在周向上設(shè)有4個(gè)通風(fēng)孔。
權(quán)利要求
1.一種絲杠電機(jī)，包括帶轉(zhuǎn)子的電機(jī)，該轉(zhuǎn)子與螺紋絲杠( 相連接，該螺紋絲杠的螺紋與絲杠螺母(6) 的螺紋相嚙合，該絲杠螺母與一活塞桿相連接，其中，所述絲杠螺母(6)與所述活塞桿(14)在該絲杠電機(jī)的一殼體件中沿軸向被引導(dǎo)，其中，為了沿軸向進(jìn)行引導(dǎo)而使一導(dǎo)向件與所述絲杠螺母(6)和所述活塞桿(14)相連接，其中所述螺紋絲杠( 在其面向所述電機(jī)的軸向端部區(qū)域中通過(guò)軸承(18)支承在所述殼體件中或支承在與第一殼體件相連接的第二殼體件(14)中， 其特征在于所述螺紋絲杠( 在其背離所述電機(jī)的軸向端部區(qū)域中通過(guò)一設(shè)置在所述螺紋絲杠 (5)上的軸承(50)支承在所述活塞桿(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于在所述螺紋絲杠(5)的軸向端部區(qū)域上形成一軸頸，在該軸頸上設(shè)置軸承(50)的內(nèi)圈，特別是其中，所述軸頸一體形成在所述螺紋絲杠( 上。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述軸承(50)的外圈被保持在一支撐裝置，即支撐件中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述軸承(50)的外圈借助一在一軸向方向上設(shè)置的止擋并且借助一在另一軸向方向上設(shè)置的固定圈而保持在所述支撐裝置(8)中。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述支撐裝置(8)具有一彈性區(qū)域，借助該彈性區(qū)域該支撐裝置將支撐力傳遞到所述活塞桿上。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述支撐裝置的彈性區(qū)域沿周向形成開(kāi)口或具有缺口，特別是用于使油穿過(guò)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述支撐裝置由聚乙烯制成或由含聚乙烯的材料制成。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述絲杠螺母具有通風(fēng)孔。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述通風(fēng)孔基本上沿軸向取向，特別是其中，所述通風(fēng)孔使得由活塞桿包圍的空間區(qū)域與設(shè)置在活塞桿與殼體之間的空間區(qū)域相連接以平衡壓力。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于在所述空間區(qū)域中具有油氣混合物。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于在周向方向上具有四個(gè)或更多的通風(fēng)孔。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述殼體件沿軸向設(shè)置在電機(jī)與所述絲杠螺母之間。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于在所述電機(jī)的空間區(qū)域與設(shè)置所述絲杠螺母的空間區(qū)域之間設(shè)有一密封裝置。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述密封裝置沿軸向設(shè)置在所述螺紋絲杠的軸承與一連接所述轉(zhuǎn)子軸和螺紋絲杠的聯(lián)接裝置之間。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述聯(lián)接裝置是一能沿軸向接插的聯(lián)接裝置。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述密封裝置設(shè)計(jì)成軸密封圈，該軸密封圈在一殼體件中具有其支座，該殼體件還具有用于接納螺紋絲杠的軸承的支座，其中所述軸密封圈的作用面設(shè)置在所述螺紋絲杠上。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述螺紋絲杠具有一用于吸收軸向力的肩部。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述肩部支撐在為所述螺紋絲杠設(shè)置的軸承的內(nèi)圈上。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于設(shè)有油浴潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于在所述絲杠電機(jī)內(nèi)部，特別是在電機(jī)的輸出側(cè)的絲杠區(qū)域中設(shè)置所述油浴。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于采用至少一個(gè)高壓密封裝置來(lái)進(jìn)行密封，特別是在絲杠區(qū)域與電機(jī)之間、和/或在絲杠區(qū)域與周圍環(huán)境之間進(jìn)行密封。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于活塞桿在輸出側(cè)由一受潤(rùn)滑劑作用的密封組件朝向輸出側(cè)殼體件密封。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于密封組件至少包括一刮除器、一 0型圈和/或一槽密封件。
24.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述導(dǎo)向件通過(guò)一滑塊——特別是以能沿軸向運(yùn)動(dòng)的方式設(shè)置在殼體件的凹槽中的滑塊——在殼體件中沿軸向被引導(dǎo)。
25.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述螺紋絲杠與所述轉(zhuǎn)子也支承在所述電機(jī)的一殼體件中。
26.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述轉(zhuǎn)子與所述螺紋絲杠無(wú)間隙地連接。
27.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于在所述導(dǎo)向件的軸向終端位置的區(qū)域中，即止擋處，各設(shè)有一彈性元件、特別是0型圈，以在該終端位置被撞擊時(shí)吸收動(dòng)能。
28.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述導(dǎo)向件借助夾緊連接結(jié)構(gòu)與所述活塞桿相連接。
29.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述導(dǎo)向件與所述活塞桿形鎖合連接。
30.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于為使導(dǎo)向件與活塞桿形鎖合連接而設(shè)有張緊裝置，特別是緊固銷。
31.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述張緊裝置被夾緊地保持在導(dǎo)向件的孔中，特別是用于在形鎖合連接時(shí)形成無(wú)間隙性。
32.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)， 其特征在于所述張緊裝置沿切向取向，特別是用以使活塞桿不能相對(duì)于導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動(dòng)。
33.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的絲杠電機(jī)，其特征在于所述活塞桿的朝向環(huán)境的表面設(shè)計(jì)成光滑的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲杠電機(jī)，包括帶轉(zhuǎn)子(2)的電機(jī)(1)，該轉(zhuǎn)子與螺紋絲杠(5)相連接，該螺紋絲杠的螺紋與絲杠螺母(6)的螺紋相嚙合，該絲杠螺母與一活塞桿(14)相連接，其中，所述絲杠螺母(6)與所述活塞桿(14)在該絲杠電機(jī)(1)的一殼體件(15)中沿軸向被引導(dǎo)，其中，為了沿軸向進(jìn)行引導(dǎo)而使一導(dǎo)向件(9)與所述絲杠螺母(6)和所述活塞桿(14)相連接，其中螺紋絲杠(5)在其面向電機(jī)(1)的軸向端部區(qū)域中，通過(guò)軸承支承在所述殼體件中或支承在與該第一殼體件相連接的第二殼體件(14)中，其中，所述螺紋絲杠(5)在其背離所述電機(jī)(1)的軸向端部區(qū)域中通過(guò)一設(shè)置在所述螺紋絲杠(5)上的軸承(18)支承在所述活塞桿(14)上。
文檔編號(hào)H02K7/06GK102308458SQ201080006913
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日
發(fā)明者G·迪特斯, M·加布里爾 申請(qǐng)人:索尤若驅(qū)動(dòng)有限及兩合公司