專利名稱：盤片夾持裝置及具有該盤片夾持裝置的主軸電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于夾持盤片的裝置和具有該裝置的主軸電機(jī)。
背景技術(shù)：
主軸電機(jī)執(zhí)行轉(zhuǎn)動盤片的功能，以使得在光盤驅(qū)動器(ODD)中直線往復(fù)移動的光學(xué)拾取器可以讀出記錄在盤片上的數(shù)據(jù)。用于筆記本電腦的薄型主軸電機(jī)安裝有用于支撐盤片的夾持設(shè)備。一般而言，用于夾持盤片的裝置(在下文中被稱作盤片夾持裝置)包括夾持體； 爪，形成在夾持體的側(cè)表面處，以向盤片的內(nèi)周施加壓力并且使盤片的中心與轉(zhuǎn)軸的中心匹配；以及臂，向盤片施加壓力，以防止盤片脫離。傳統(tǒng)的盤片夾持裝置遭受的缺點(diǎn)是，通過爪施加到盤片的內(nèi)周的力幾乎等于或大于通過臂施加到盤片的力，由此，即使爪向盤片施加壓力，盤片的轉(zhuǎn)動中心偏心地偏離轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動中心。在通過臂施加到盤片的力等于或大于通過爪施加到盤片的力的情形中，盤片的轉(zhuǎn)動中心相對于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動中心偏心約80 μ m到120 μ m。在盤片的轉(zhuǎn)動中心相對于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動中心偏心地分開約80 μ m到120 μ m的情形中，盤片相對于轉(zhuǎn)軸偏心地轉(zhuǎn)動，從而不能在盤片的指定位置上精確記錄數(shù)據(jù)。另一缺點(diǎn)是，在盤片相對于轉(zhuǎn)軸偏心地轉(zhuǎn)動的情形中，不能從盤片的特定位置讀出數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明是為了避免上述問題而公開的，并且本發(fā)明的一個目的是提供一種被配置為改進(jìn)爪和臂結(jié)構(gòu)的盤片夾持裝置，由此可以精確地布置盤片的轉(zhuǎn)動中心和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動中心。另一個目的是提供一種具有盤片夾持裝置的主軸電機(jī)。技術(shù)方案在本發(fā)明的一個主要方面，提供一種盤片夾持裝置，包括夾持體，被配置為被插入盤片的內(nèi)周；至少兩個爪，形成在所述夾持體的側(cè)表面上，以向所述盤片的內(nèi)側(cè)表面施加以第一彈力的壓力；以及至少兩個臂，形成在所述夾持體的側(cè)表面處，以接觸由所述盤片的內(nèi)周和與所述盤片的內(nèi)周接觸的所述盤片的上表面所形成的轉(zhuǎn)角，并且所述臂向所述盤片的內(nèi)周施加以小于所述第一彈力的第二彈力的壓力。在本發(fā)明的另一主要方面，提供一種具有盤片夾持裝置的主軸電機(jī)，包括定子； 轉(zhuǎn)子，具有相對于所述定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸；夾持體，被聯(lián)結(jié)到所述轉(zhuǎn)軸并且被插入盤片的內(nèi)周；至少兩個爪，形成在所述夾持體的側(cè)表面上，以向所述盤片的內(nèi)側(cè)表面施加以第一彈力的壓力；以及至少兩個臂，形成在所述夾持體的側(cè)表面處，以接觸由所述盤片的內(nèi)周和與所述盤片的內(nèi)周接觸的所述盤片的上表面所形成的轉(zhuǎn)角，并且所述臂向所述盤片的內(nèi)周施加以小于所述第一彈力的第二彈力的壓力。
有益效果根據(jù)本發(fā)明的盤片夾持裝置和具有該盤片夾持裝置的主軸電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，爪在盤片上的徑向力大于臂對盤片的徑向力，以防止臂施加到盤片的徑向力影響盤片，由此通過爪所匹配后的夾持體的中心和盤片的中心不會被臂影響，從而使得盤片的中心與夾持體的中心具有相對小的偏離，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性。


圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的盤片夾持裝置和具有該盤片夾持裝置的主軸電機(jī)的剖視圖；圖2是圖示圖1所示的盤片夾持裝置的平面圖；圖3是沿圖2的“A-A”線截取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的盤片夾持裝置和具有該盤片夾持裝置的主軸電機(jī)。圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的盤片夾持裝置和具有該盤片夾持裝置的主軸電機(jī)的剖視圖。參照圖1，圓柱形軸承座120被豎直地安裝到基底110。在指定構(gòu)成部件的方向和表面時，面對基底110的豎直上側(cè)的方向和表面分別被稱為“上側(cè)”和“上表面”，而面對該基底的豎直下側(cè)的方向和表面被分別稱為“下側(cè)”和“下表面”。定子被設(shè)置在基底110的上表面處。圓柱形軸承座120的兩端開口，并且軸承130被固定在軸承座120的內(nèi)周處。用于支撐轉(zhuǎn)軸(稍后描述)的推力阻擋件141形成在軸承座120的下端。軸承座120在其外圍形成有定子，并且所述定子包括盤形芯體161和纏繞在芯體 161上的線圈，該盤片形芯體161具有與軸承座120的外圍聯(lián)結(jié)的開口。形成在軸承座120內(nèi)側(cè)的軸承130的內(nèi)周可轉(zhuǎn)動地形成有轉(zhuǎn)軸151。暴露于軸承座120的轉(zhuǎn)軸151的外圍聯(lián)結(jié)到底部開口的圓柱形轉(zhuǎn)子軛153，并且轉(zhuǎn)子軛153的內(nèi)周聯(lián)結(jié)有磁體155。磁體155被布置為面對線圈165，線圈165聯(lián)結(jié)到所述軸承座120的芯體161。轉(zhuǎn)子軛153上安置有盤片50，其中，轉(zhuǎn)軸151、轉(zhuǎn)子軛153和磁體155形成轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軛153的上表面邊緣形成有氈墊157，用于通過與盤片50接觸來防止高速轉(zhuǎn)動的盤片轉(zhuǎn)動打滑。轉(zhuǎn)子軛153的下表面形成有吸力磁體171，用于防止當(dāng)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸151搖擺。應(yīng)該顯然的是，吸力磁體171可以形成在定子的芯體161處而不是轉(zhuǎn)子軛 153 處。在電流在線圈165中流動的情形中，轉(zhuǎn)軸151和轉(zhuǎn)子軛153通過由磁體155和線圈165形成的電磁力轉(zhuǎn)動。聯(lián)結(jié)管153a可以突出地形成在轉(zhuǎn)子軛153的上表面處，以便增加與轉(zhuǎn)軸151的聯(lián)結(jié)面積。圖2所示的推力板145被插置在轉(zhuǎn)軸151和推力阻擋件141之間，以使得推力板 145和轉(zhuǎn)軸151互相接觸，從而防止轉(zhuǎn)軸151和推力阻擋件141的磨損。同時，沿轉(zhuǎn)軸151的外圍形成的凹槽形成在轉(zhuǎn)軸151的下端，并且所述凹槽被布置有用于防止轉(zhuǎn)軸151脫離軸承座120的墊片(washer)阻擋件175。被插入轉(zhuǎn)軸151的聯(lián)結(jié)管153a與用于支撐被安裝在轉(zhuǎn)子軛153上的盤片50的盤片夾持裝置200聯(lián)結(jié)?，F(xiàn)在，將參照圖1至圖3詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的盤片夾持裝置 200。圖2是圖示圖1所示的盤片夾持裝置的平面圖，圖3是沿圖2的“A-A”線截取的剖視圖。 參照圖2和圖3，盤片夾持裝置200包括圓柱形夾持體210、多個爪220、多個臂230
和與臂230聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)彈簧M0。夾持體210包括盤形聯(lián)結(jié)板211和從聯(lián)結(jié)板211的邊緣向下彎曲的環(huán)形側(cè)板215， 以使得盤片50的內(nèi)周可以插入環(huán)形側(cè)板215的外圍。聯(lián)結(jié)板211的中心形成有聯(lián)結(jié)孔212， 聯(lián)結(jié)孔212用于與隨轉(zhuǎn)軸151 —起轉(zhuǎn)動的聯(lián)結(jié)管153a聯(lián)結(jié)。多個爪220基于聯(lián)結(jié)板211以懸臂的方式從至少兩個徑向形成的通孔21 向聯(lián)結(jié)板211和側(cè)板215的邊緣突出。至少兩個爪220從夾持體210的側(cè)板215形成，每個爪 220以相同的預(yù)定間隔分開。爪220向被插入夾持體210的盤片50的內(nèi)周施加壓力，以對齊盤片50，從而使盤片50的轉(zhuǎn)動中心與轉(zhuǎn)軸151的中心對齊。爪220向被插入夾持體210的盤片50的內(nèi)周施加以第一彈力的壓力，以通過懸臂式的爪210使盤片50的轉(zhuǎn)動中心與轉(zhuǎn)軸151的中心對齊。傳統(tǒng)的爪220中的每個都具有約0. 4mm的厚度，其中，由0. 4mm厚的爪產(chǎn)生的彈力小于臂230(稍后描述)產(chǎn)生的彈力，從而不能向盤片50的內(nèi)周施加足夠的壓力。因此，在本示例性實(shí)施例中，每個爪具有約0. 45mm至約0. 50mm的厚度，以使來自每個爪220的彈力大于臂230產(chǎn)生的彈力。每個爪220與被插入側(cè)壁215的盤片50的內(nèi)周接觸，其中，爪220彈力支撐盤片 50，以使盤片50的中心與聯(lián)結(jié)板211的中心對齊。就是說，爪220以使盤片50的中心與轉(zhuǎn)軸151的中心對齊的方式進(jìn)行彈力支撐。進(jìn)入孔21 形成在相鄰的通孔21 之間的聯(lián)結(jié)板211處以及側(cè)板215處，其中， 所述進(jìn)入孔21 被安裝有用于直線和轉(zhuǎn)動運(yùn)動的臂230。就是說，臂230的一側(cè)被安置在側(cè)板215的外側(cè)，同時臂的另一側(cè)被安置在側(cè)板215中以進(jìn)入或離開進(jìn)入孔2Kb。在本示例性實(shí)施例中，至少三個爪220以相等的隔開距離形成在夾持體210上，并且臂230被布置在爪220之間，其中各個臂230也以相等的距離隔開。在本示例性實(shí)施例中，各個爪和各個臂230形成為相同數(shù)量。在盤片50從夾持體210的上側(cè)降低的情形中，臂230的一端的上表面與盤片50 內(nèi)部下轉(zhuǎn)角接觸。在盤片50從夾持體210的上側(cè)進(jìn)一步降低的情形中，臂230搖擺地順時針轉(zhuǎn)動并同時直線移動到側(cè)板215的內(nèi)側(cè)。在盤片50完全被插入安裝在轉(zhuǎn)子軛153上的側(cè)板215中的情形中，臂230搖擺地逆時針轉(zhuǎn)動并同時直線移動到側(cè)板215的外側(cè)。由此，盤片50的內(nèi)部上轉(zhuǎn)角被臂230的下端鉤住，以防止盤片50朝向夾持體210的上側(cè)脫離。彈簧MO的一側(cè)被夾持體210的內(nèi)側(cè)支撐，彈簧MO的另一側(cè)被臂230的另一側(cè)支撐，以朝向側(cè)板215彈力地支撐臂230，由此盤片50被臂230牢固地支撐。在本示例性實(shí)施例中，臂向盤片50施加以第二彈力，該第二彈力在力量上小于爪220的第一彈力。
爪220與夾持體210 —體形成并且臂230可移動地形成在夾持體210內(nèi)，從而使得從各個爪220施加到盤片50的徑向力幾乎相等，而從彈簧240經(jīng)由各個臂230施加到盤片50的徑向力存在一些偏差。因此，如果臂230的第二彈力大于爪220的第一彈力，則由于臂230使得盤片50 的中心不能與夾持體210的中心相匹配。根據(jù)本示例性實(shí)施例的盤片夾持裝置200被設(shè)置為這樣一種樣式，即從爪220施加到盤片50的每個第一徑向彈力都大于從彈簧240經(jīng)由臂230施加到盤片50的每個第二徑向彈力。各個爪220產(chǎn)生的第一彈力的總和大于各個臂230產(chǎn)生的第二彈力的總和。因此，在盤片50被插入夾持體210的情形中，臂230通過從彈簧240經(jīng)由臂230施加到盤片 50的第二徑向彈力被牢固地固定到盤片50，并且盤片50的轉(zhuǎn)動中心和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動中心通過從爪220施加到盤片50的第一徑向彈力精確匹配。此時，從爪220施加到盤片50的每個第一徑向彈力比從彈簧240經(jīng)由臂230施加到盤片50的每個第二徑向彈力大了 110%至210%。更具體地，爪220產(chǎn)生的第一彈力比臂230產(chǎn)生的第二彈力大130%至170%。下表1示出盤片50的中心和轉(zhuǎn)軸151的中心之間的偏差數(shù)據(jù)，即是當(dāng)盤片50被插入盤片夾持裝置200時，盤片50的中心和夾持體210的中心之間的偏差。表1示出以下數(shù)據(jù)，其中從爪220施加到盤片50的第一徑向彈力是從彈簧240經(jīng)由臂230施加到盤片50 的第二徑向彈力的100%至210%。表 1
權(quán)利要求
1.一種盤片夾持裝置，包括夾持體，被配置為被插入盤片的內(nèi)周；至少兩個爪，形成在所述夾持體的側(cè)表面上，以向所述盤片的內(nèi)側(cè)表面施加以第一彈力的壓力；以及至少兩個臂，形成在所述夾持體的側(cè)表面處，以接觸由所述盤片的內(nèi)周和與所述盤片的內(nèi)周接觸的所述盤片的上表面所形成的轉(zhuǎn)角，并且所述臂向所述盤片的內(nèi)周施加以小于所述第一彈力的第二彈力的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述第一彈力是所述第二彈力的110%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述第一彈力是所述第二彈力的210%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述第一彈力是所述第二彈力的130%至170%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，每個爪的厚度為0.45mm至0.50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述臂包括插置在所述夾持體和所述臂之間的彈簧，以產(chǎn)生所述第二彈力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，至少三個爪形成在所述夾持體上，所述爪之間具有相等的距離，并且所述臂形成在所述爪之間，所述臂之間具有相等的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，從各個爪產(chǎn)生的第一彈力的總和大于各個臂產(chǎn)生的第二彈力的總和。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述爪和所述臂以彼此相同的數(shù)量形成在所述夾持體上。
10.一種具有盤片夾持裝置的主軸電機(jī)，包括定子；轉(zhuǎn)子，具有相對于所述定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸；夾持體，被聯(lián)結(jié)到所述轉(zhuǎn)軸并且被插入盤片的內(nèi)周；至少兩個爪，形成在所述夾持體的側(cè)表面上，以向所述盤片的內(nèi)側(cè)表面施加以第一彈力的壓力；以及至少兩個臂，形成在所述夾持體的側(cè)表面處，以接觸由所述盤片的內(nèi)周和與所述盤片的內(nèi)周接觸的所述盤片的上表面所形成的轉(zhuǎn)角，并且所述臂向所述盤片的內(nèi)周施加以小于所述第一彈力的第二彈力的壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，所述第一彈力是所述第二彈力的110%至 210%。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，所述第一彈力是所述第二彈力的130%至 170%。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，每個爪的厚度為0.45mm至0. 50mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，所述臂包括插置在所述夾持體和所述臂之間的彈簧，以產(chǎn)生所述第二彈力。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，至少三個爪形成在所述夾持體上，所述爪之間具有相等的距離，并且所述臂形成在所述爪之間，所述臂之間具有相等的距離。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，從各個爪產(chǎn)生的第一彈力的總和大于各個臂產(chǎn)生的第二彈力的總和。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，所述爪和所述臂以彼此相同的數(shù)量形成在所述夾持體上。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的盤片夾持裝置和具有該盤片夾持裝置的主軸電機(jī)的工業(yè)應(yīng)用性是，爪在盤片上的徑向力大于臂對盤片的徑向力，以防止臂施加到盤片的徑向力影響盤片，由此通過爪所進(jìn)行的匹配，夾持體的中心和盤片的中心不受臂影響，從而使得盤片的中心與所述中心的偏差值相對小，并且由此提高產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號H02K5/24GK102460911SQ201080024888
公開日2012年5月16日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月6日
發(fā)明者李泰旭 申請人:Lg伊諾特有限公司