專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸承裝卸用夾具以及軸承更換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動鐵道車輛的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸承裝卸用夾具以及軸承更換方法。
背景技術(shù)：
在鐵道車輛用的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，根據(jù)節(jié)省保養(yǎng)性的觀點一般多采用全密閉型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。該全密閉型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主要具有成筒狀并將轉(zhuǎn)子配置在內(nèi)周一側(cè)的機(jī)架，和與機(jī)架的兩端對向地裝配并支撐轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)的機(jī)殼。在該機(jī)殼的中心部設(shè)有軸承，同時在機(jī)架的內(nèi)周部安裝有收納定子線圈的圓筒狀的定子鐵心，在定子鐵心的內(nèi)周面與轉(zhuǎn)子的外周面之間形成有一樣的空隙。這樣構(gòu)成的全密閉型的旋轉(zhuǎn)電機(jī)不需要轉(zhuǎn)子等的清掃作業(yè)，但至于軸承則需要定期的維修。在維修時，一般是首先將轉(zhuǎn)子從機(jī)架上拉出，然后拆除軸承的流程。作為節(jié)省這種作業(yè)的手段，下述專利文獻(xiàn)I所示的主電動機(jī)存在通過從軸承托架一側(cè)朝向轉(zhuǎn)子插入的多個螺栓固定轉(zhuǎn)子，然后將固定著軸承的機(jī)殼分解這種方式。專利文獻(xiàn)1:日本國特開2008-99491號公報(圖6)。但是，根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，由于是通過從軸承托架插入的螺栓的前端部的摩擦力支撐轉(zhuǎn)子的形式，所以存在僅通過該摩擦力難以穩(wěn)定地固定轉(zhuǎn)子的問題。而且，根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，由于螺栓比較長，所以存在被螺栓固定的轉(zhuǎn)子因螺栓的撓曲而成為不穩(wěn)定狀態(tài)的情況。在這種情況下，由于轉(zhuǎn)子的軸中心位置從機(jī)架的軸中心位置位移，所以不僅存在定子鐵心的內(nèi)周面與轉(zhuǎn)子的外周面接觸而缺損的可能性，也存在軸承的裝卸有時會困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于獲得能夠使軸承的裝卸作業(yè)容易化的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸承裝卸用夾具以及軸承更換方法。為了解決上述問題，實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征在于，具備定子；轉(zhuǎn)子，配置在上述定子內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子磁芯和包覆上述轉(zhuǎn)子磁芯的兩端的鐵心壓板；機(jī)架，具有內(nèi)包上述定子和上述轉(zhuǎn)子的筒狀部，和在上述轉(zhuǎn)子軸的方向上延伸并支撐上述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及軸承部，能夠裝卸地安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐上述轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)；在上述鐵心壓板上環(huán)設(shè)有使夾具的端部嵌合的凹部，上述軸承部能夠裝卸地經(jīng)由上述轉(zhuǎn)子軸支撐部插入夾具。根據(jù)本發(fā)明，由于具備具有包覆疊層磁芯的兩端的鐵心壓板的轉(zhuǎn)子，配置在機(jī)架的兩端并支撐轉(zhuǎn)子軸的托架部，以及支撐轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)的軸承部，在鐵心壓板上環(huán)設(shè)有使夾具的端部嵌合的凹部，所以具有能夠使軸承的裝卸作業(yè)容易化的效果。


圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的縱向剖視圖； 圖2是表示環(huán)狀的夾具的結(jié)構(gòu)的附 圖3是以驅(qū)動相反側(cè)的鐵心壓板為中心表示的轉(zhuǎn)子的立體 圖4是用于說明形成在驅(qū)動相反側(cè)的鐵心壓板或者驅(qū)動側(cè)的鐵心壓板上的槽部的形狀和轉(zhuǎn)子支撐部的端部的形狀的附 圖5是表示從第I托架部拆除了封蓋等的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖6是表示環(huán)狀的夾具與第I托架部的關(guān)系的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖7是表示將環(huán)狀的夾具安裝在第I托架部上的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖8是表示從第I托架部上拆除了軸承止擋等的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖9是表示拆除了第3托架部一側(cè)的軸承止擋等的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖10是表示將環(huán)狀的夾具在第3托架部上安裝中途的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖11是表示將環(huán)狀的夾具安裝在了第3托架部上的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的立體 圖12是安裝了環(huán)狀的夾具的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的縱向剖視 圖13是表示螺栓狀的夾具的結(jié)構(gòu)的附 圖14是用于說明形成在第I托架部上的螺栓插入孔的附 圖15是用于說明形成在第3托架部上的螺栓插入孔的附圖。附圖標(biāo)記說明
13a、13b :封蓋,2 :風(fēng)扇，3a、3b、3c、3d :軸承止擋，4a、4b :軸承蓋，5a :卡環(huán)(軸承部)，5b :卡環(huán)(軸承部)，6 :第I托架部(轉(zhuǎn)子軸支撐部)，7 :第2托架部，8 :第3托架部(轉(zhuǎn)子軸支撐部)，10a、10b :軸承，IlaUlb :墊片，15 :機(jī)架(筒狀部)，16a、16b :穿入孔，17a、17b、18a、18b :螺栓，20 :轉(zhuǎn)子，21a、21b :鐵心壓板，23a、23b :凹部，24 :轉(zhuǎn)子軸，25 :疊層磁芯，30a、30b :環(huán)狀的夾具，31a、31b :轉(zhuǎn)子支撐部(支撐部)，32a、32b :環(huán)狀板，33a、33b :螺栓插入孔，34a、34b、53 :端部，40 :定子線圈，41 :定子鐵心(定子)，50 :螺栓狀的夾具，51 :螺栓頭，52 凸螺紋部，100 :旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實施例方式以下，基于附圖對本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸承裝卸用夾具以及軸承更換方法的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，本發(fā)明并不受該實施方式限定。另外，在以下的說明中，為了簡單，一部分的結(jié)構(gòu)要素僅以附圖標(biāo)記表示。實施方式
圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的縱向剖視圖，圖2是表示環(huán)狀的夾具30的結(jié)構(gòu)的附圖。圖3是以驅(qū)動相反側(cè)的鐵心壓板21a為中心表示的轉(zhuǎn)子20的立體圖，圖4是用于說明形成在驅(qū)動相反側(cè)的鐵心壓板21a或者驅(qū)動側(cè)的鐵心壓板21b上的凹部23a、23b的形狀，和轉(zhuǎn)子支撐部(支撐部)31a、31b的端部的形狀的附圖。在以下的說明中，對圖1所示的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，之后，使用圖2進(jìn)行與環(huán)狀的夾具30a、30b有關(guān)的說明，同時使用圖3對轉(zhuǎn)子20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。而且，為了容易理解地對旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，將自轉(zhuǎn)子20至第3托架部(轉(zhuǎn)子軸支撐部)8 一側(cè)定義為“驅(qū)動側(cè)”，將自轉(zhuǎn)子20至第I托架部(轉(zhuǎn)子軸支撐部)6 —側(cè)定義為“驅(qū)動相反側(cè)”。圖1所示的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100具有成筒狀并將轉(zhuǎn)子20配置在內(nèi)周一側(cè)的機(jī)架15，和與機(jī)架(筒狀部)15的兩端對向地裝配的第I托架部6以及第3托架部8。由于在第I托架部6上設(shè)有軸承10a，而且在第3托架部8上設(shè)有軸承10b，所以轉(zhuǎn)子軸24由這些軸承10a、10b支撐而旋轉(zhuǎn)自如。在轉(zhuǎn)子20的中心部分設(shè)有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的疊層磁芯25,在該疊層磁芯25的兩端，將疊層磁芯25夾入其中地對向設(shè)置有鐵心壓板21a和鐵心壓板21b。例如，鐵心壓板21a熱套在疊層磁芯25的驅(qū)動相反側(cè),鐵心壓板21b熱套在疊層磁芯25的驅(qū)動側(cè)。在機(jī)架15的內(nèi)周部安裝有收納定子線圈40的圓筒狀的定子鐵心(定子)41，在該定子鐵心41的內(nèi)周面與疊層磁芯25的外周面之間形成有一樣的空隙。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由未圖示的連接器以及齒輪裝置向車輪傳遞。接著，對旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的驅(qū)動相反側(cè)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。第I托架部6設(shè)置在機(jī)架15的驅(qū)動相反側(cè)、構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的框體的一部分。在該第I托架部6的中心部嵌裝有卡環(huán)(軸承部)5a，該卡環(huán)5a收納支撐轉(zhuǎn)子軸24的一端并使其旋轉(zhuǎn)自如的軸承10a，并且具備軸承IOa潤滑用的油脂兜。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，卡環(huán)5a與軸承止擋3d構(gòu)成迷宮構(gòu)造。而且，卡環(huán)5a被從驅(qū)動相反側(cè)經(jīng)由墊片Ila旋入第I托架部6中的螺栓18a固定。該卡環(huán)5a能夠以將轉(zhuǎn)子20安裝在了機(jī)架15內(nèi)的狀態(tài)沿轉(zhuǎn)子軸24的方向裝卸。另外，迷宮構(gòu)成旋轉(zhuǎn)部和固定部的邊界線，稱為防止?jié)櫥糜椭┏?，進(jìn)而防止垃圾從外部向軸承部5a、5b以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)100內(nèi)部侵入的構(gòu)造。軸承蓋4a保持潤滑用油脂，與軸承止擋3a構(gòu)成迷宮構(gòu)造，防止?jié)櫥糜椭驒C(jī)外漏出。軸承止擋3d決定軸承IOa的位置，進(jìn)而與卡環(huán)5a構(gòu)成迷宮構(gòu)造，防止?jié)櫥糜椭蜣D(zhuǎn)子20 —側(cè)漏出。軸承止擋3a安裝在轉(zhuǎn)子軸24的端部。這樣，在軸承蓋4a以及卡環(huán)5a上有潤滑用油脂兜，根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，油脂向軸承IOa供給。進(jìn)而，通過由軸承蓋4a以及軸承止擋3a、卡環(huán)5a以及軸承止擋3d構(gòu)成迷宮構(gòu)造，能夠抑制油脂漏出。另外，風(fēng)扇2具有從中央放射狀地配置的多個翅片，進(jìn)而在第I托架部6上形成從機(jī)外流入的空氣的流路。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸24旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)100被導(dǎo)入電動機(jī)100的內(nèi)部的空氣有效地冷卻。接著，對旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的驅(qū)動側(cè)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。第2托架部7設(shè)置在機(jī)架15的驅(qū)動側(cè)，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的框體的一部分。進(jìn)而在第2托架部7的驅(qū)動側(cè)，設(shè)置有與第2托架部7 —起構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的框體的一部分的第3托架部8。在該第3托架部8的中心部嵌裝有卡環(huán)(軸承部)5b，卡環(huán)5b收納支撐轉(zhuǎn)子軸24的另一端而使其旋轉(zhuǎn)自如的軸承10b，并且具備軸承IOb的潤滑用油脂兜。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，卡環(huán)5b與軸承止擋3c構(gòu)成迷宮構(gòu)造。而且，卡環(huán)5b被從驅(qū)動側(cè)經(jīng)由墊片Ilb旋入第3托架部8中的螺母18b固定。該卡環(huán)5b能夠以將轉(zhuǎn)子20安裝在機(jī)架15內(nèi)的狀態(tài)沿轉(zhuǎn)子軸24的方向裝卸。軸承止擋3b安裝在轉(zhuǎn)子軸24的端部，軸承蓋4b保持潤滑用油脂，與軸承止擋3b構(gòu)成迷宮構(gòu)造，防止?jié)櫥糜椭驒C(jī)外漏出。軸承止擋3c決定軸承IOb的位置，進(jìn)而與卡環(huán)5b構(gòu)成迷宮構(gòu)造，防止?jié)櫥糜椭蜣D(zhuǎn)子20—側(cè)漏出。這樣，在軸承蓋4b以及卡環(huán)5b上有潤滑用油脂兜，根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，油脂向軸承IOb供給。進(jìn)而，通過由軸承蓋4b以及軸承止擋3b、卡環(huán)5b以及軸承止擋3c構(gòu)成迷宮構(gòu)造,能夠抑制油脂漏出。接著，使用圖2對裝卸卡環(huán)5a、5b之際所使用的環(huán)狀的夾具30a、30b的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。環(huán)狀的夾具30a安裝在圖1所示的第I托架部6上，環(huán)狀的夾具30b安裝在圖1所示的第3托架部8上。這些環(huán)狀的夾具30a、30b是在裝卸卡環(huán)5a、5b之際不使疊層磁芯25與定子鐵心41相接觸地固定轉(zhuǎn)子20的夾具。環(huán)狀的夾具30a、30b作為主要的結(jié)構(gòu)具有環(huán)狀板32a、32b，和立設(shè)在環(huán)狀板32a、32b上的多個轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b。沿著環(huán)狀板32a的圓周方向的轉(zhuǎn)子支撐部31a的截面是沿著凹部23a所成的圓的倒角狀，同樣，沿著環(huán)狀板32b的圓周方向的轉(zhuǎn)子支撐部31b的截面是沿著凹部23b所成的圓的倒角狀。這樣，通過使轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b的截面為倒角狀，不僅環(huán)狀的夾具30a、30b的裝卸容易，而且能夠提高轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b相對于轉(zhuǎn)子20的重量的剛性。另外，關(guān)于端部34a、34b的截面形狀將在以后敘述。環(huán)狀板32a的內(nèi)徑形成為在將環(huán)狀的夾具30a安裝在第I托架部6上后能夠裝卸卡環(huán)5a的大小。在環(huán)狀板32a上設(shè)有多個螺栓插入孔33a，環(huán)狀的夾具30a由從機(jī)外插入的規(guī)定的螺栓固定在第I托架部6上。同樣，環(huán)狀板32b的內(nèi)徑形成為在將環(huán)狀的夾具30b安裝在第3托架部8上后能夠裝卸卡環(huán)5b的大小。在環(huán)狀板32b上形成有多個螺栓插入孔33b，環(huán)狀的夾具30b由從機(jī)外插入的規(guī)定的螺栓固定在第3托架部8上。接著，使用圖3對本實施方式所涉及的轉(zhuǎn)子20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3是以驅(qū)動相反側(cè)的鐵心壓板21a為中心表示的轉(zhuǎn)子20的立體圖。疊層磁芯25是將薄板疊層在轉(zhuǎn)子軸24上的構(gòu)造，在疊層磁芯25的兩端，對應(yīng)地設(shè)有鐵心壓板21a以及鐵心壓板21b。鐵心壓板21a以及鐵心壓板21b均成鐵制或者SUS制的圓盤狀。在鐵心壓板21a的表面環(huán)設(shè)有從機(jī)外朝向轉(zhuǎn)子20的方向變窄的錐狀或者矩形的凹部23a。該凹部23a的位置并沒有特別的限定，但考慮到從第I托架部6插入的轉(zhuǎn)子支撐部31a的端部34a的位置，優(yōu)選靠近轉(zhuǎn)子20的外周。同樣，在鐵心壓板21b的表面上環(huán)設(shè)有從機(jī)外朝向轉(zhuǎn)子20的方向變窄的錐狀或者矩形的凹部23b，考慮到從第3托架部8插入的轉(zhuǎn)子支撐部31b的端部34b的位置，凹部23b的位置優(yōu)選靠近轉(zhuǎn)子20的外周。接著，使用圖4對轉(zhuǎn)子支撐部31a的端部34a和轉(zhuǎn)子支撐部31b的端部34b的形狀進(jìn)行說明，并且進(jìn)行與形成在鐵心壓板21a上的凹部23a與轉(zhuǎn)子支撐部31a的端部34a的嵌合構(gòu)造、以及形成在鐵心壓板21b上的凹部23b與轉(zhuǎn)子支撐部31b的端部34b的嵌合構(gòu)造有關(guān)的說明。圖4是用于說明形成在驅(qū)動相反側(cè)的鐵心壓板21a或者驅(qū)動側(cè)的鐵心壓板21b上的凹部的形狀，和轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b的端部34a、34b的形狀的附圖。圖4 (a)所示的端部34a、34b的截面是沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的截面部分，形成為從轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b的基端朝向前端變窄的錐狀。凹部23a、23b的截面也同樣，是沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的截面部分,形成為錐狀，但凹部23a、23b相對于轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b的長度方向的錐角為比端部34a、34b的錐角稍小的角度。這樣，若使端部34a、34b的錐角比凹部23a、23b的錐角大，則能夠不使轉(zhuǎn)子20的軸中心位置從機(jī)架15的軸中心位置位移地固定轉(zhuǎn)子20。在圖4 (b)中，表示了將凹部23a、23b的截面形狀變形后的例子。圖4 (b)所示的端部34a、34b的截面與圖4 Ca)所示的端部34a、34b同樣形成為錐狀。另一方面，圖4(b)所示的凹部23a、23b的截面與上述同樣是沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的截面部分，但形成為矩形。這樣，即使在將端部34a、34b形成為錐狀，將凹部23a、23b的截面形成為矩形的情況下，也能夠不使轉(zhuǎn)子20的軸中心位置從機(jī)架15的軸中心位置位移地固定轉(zhuǎn)子20。在圖4 (C)中表示了將端部34a、34b的截面形狀變形后的例子。圖4 (C)所示的凹部23a、23b的截面與圖4 (a)所示的凹部23a、23b同樣形成為錐狀。另一方面，圖4 (c)所示的端部34a、34b的截面是沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的截面部分，形成為矩形。進(jìn)而，在將端部34a、34b的厚度設(shè)為C，將凹部23a、23b的底面寬度設(shè)為d的情況下，端部34a、34b的厚度c形成為比凹部23a、23b的底面寬度d大。這樣，即使在將端部34a、34b形成為矩形，將凹部23a、23b的截面形成為錐狀的情況下，也能夠不使轉(zhuǎn)子20的軸中心位置從機(jī)架15的軸中心位置位移地固定轉(zhuǎn)子20，并且能夠減少端部34a、34b的加工工時。另外，圖4所示的端部34a、34b和凹部23a和23b的截面形狀表示了一例，也可以如以下那樣構(gòu)成。首先，進(jìn)行與將凹部23a、23b的截面形成為錐狀的情況有關(guān)的說明。(I)沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的凹部23a、23b的截面形成為在環(huán)狀的夾具30a、30b的端部34a、34b到達(dá)凹部23a、23b的底面之前，端部34a、34b能夠與凹部23a、23b的側(cè)面抵接的錐狀。此時，端部34a、34b嵌合到凹部23a、23b后沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的端部34a、34b的截面既可以形成為矩形(la)，也可以形成為錐狀(lb)。另外，將(I)和(Ia)組合后的形狀相當(dāng)于圖4 (C)。接著，進(jìn)行與將端部34a、34b的截面形成為錐狀的情況有關(guān)的說明。(2)端部34a、34b嵌合在凹部23a、23b后沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的端部34a、34b的截面形成為在端部34a,34b到達(dá)凹部23a、23b的底面之前，凹部23a、23b的頂部能夠與端部34a、34b抵接的錐狀。此時，沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的凹部23a、23b的截面既可以形成為矩形(2a)，也可以形成為錐狀(2b)。另外，將(2)和(2a)組合后的形狀相當(dāng)于圖4 (b)，將(2)和(2b)組合后的形狀相當(dāng)于圖4 (a)。接著，對使用了環(huán)狀的夾具30a、30b的軸承更換方法進(jìn)行說明。首先，使用圖5至圖8對拆除卡環(huán)5a時的動作進(jìn)行說明。圖5是表示從第I托架部6上拆除了風(fēng)扇2等的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖，圖6是表示環(huán)狀的夾具30a與第I托架部6的關(guān)系的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖，圖7是表示將環(huán)狀的夾具30a安裝在第I托架部6上的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖，圖8是表示從第I托架部6上拆除了軸承止擋3a等的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖。在軸承IOa維修時，如圖5所示，依次拆除風(fēng)扇2、螺栓17a、封蓋13a。另外，封蓋13a是封住轉(zhuǎn)子支撐部31a所插入的穿入孔16a的部件，在非維修時通過螺栓17a設(shè)置在第I托架部6上。另外，維修稱為在更換軸承IOa的同時換裝新的油脂。在拆除了風(fēng)扇2、螺栓17a、以及封蓋13a后的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100上，安裝有軸承止擋3a、軸承蓋4a、以及卡環(huán)5a。即、保持軸承止擋3a安裝在轉(zhuǎn)子軸24上的狀態(tài)，卡環(huán)5a被螺栓18a (參照圖1)固定在第I托架部6上。另外，在圖5中為了簡便而省略了螺栓18a的圖示。在圖6中表示了將轉(zhuǎn)子支撐部31a插裝在穿入孔16a中時的狀態(tài)。另外，在圖6中表示了四個轉(zhuǎn)子支撐部31a的穿入孔16a，但該穿入孔16a的數(shù)量僅設(shè)置與轉(zhuǎn)子支撐部31a的個數(shù)相對應(yīng)的數(shù)量。接著，如圖7所示，環(huán)狀的夾具30a安裝在第I托架部6上，但若在端部34a(參照圖2)和凹部23a (參照圖1)之間產(chǎn)生間隙，則存在轉(zhuǎn)子20的軸中心位置位移、疊層磁芯25的外周面與定子鐵心41的內(nèi)周面干涉的可能性。為了防止這種干涉，優(yōu)選將螺栓17a旋入螺栓插入孔33a中，將環(huán)狀的夾具30a固定在第I托架部6上。在安裝在第I托架部6上的環(huán)狀的夾具30a的內(nèi)徑一側(cè)，如圖7所示，以能夠裝卸的狀態(tài)設(shè)置有卡環(huán)5a。此時，由于鐵心壓板21a被環(huán)狀的夾具30a固定，所以即使在該狀態(tài)·下卡環(huán)5a被拆除的情況下，疊層磁芯25也不會與定子鐵心41相接觸。因此，如圖8所示，能夠在拆除了軸承止擋3a后拆除卡環(huán)5a。另外，在進(jìn)行了軸承IOa以及油脂的更換后安裝了新的卡環(huán)5a后，只要拆除螺栓17a以及環(huán)狀的夾具30a，依次安裝封蓋13a、螺栓17a、風(fēng)扇2即可。另外,軸承蓋4a以安裝在卡環(huán)5a上的狀態(tài)與卡環(huán)5a—同拆除。之后,通過從卡環(huán)5a上除去軸承蓋4a即能夠取出軸承10a。接著，使用圖9至圖11對拆除卡環(huán)5b時的動作進(jìn)行說明。圖9是表示拆除了第3托架部8 —側(cè)的軸承止擋3b等的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖，圖10是表示將環(huán)狀的夾具30b在第3托架部8上安裝中途的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖，圖11是表示將環(huán)狀的夾具30b安裝在第3托架部8上后的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的立體圖。在軸承IOb維修時，如圖9所示，首先拆除軸承止擋3b、螺栓17b、以及封蓋13b。封蓋13b是封住轉(zhuǎn)子支撐部31b所插入的穿入孔16b的部件，在非維修時通過螺栓17a安裝在第3托架部8上。在拆除了軸承止擋3b、螺栓17b、以及封蓋13b后的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100上安裝有軸承蓋4b以及卡環(huán)5b。S卩，保持軸承蓋4b由未圖示的螺栓安裝在卡環(huán)5b上的狀態(tài)，該卡環(huán)5b被螺栓18b (參照圖1)固定在第3托架部8上。另外，在圖9中，為了簡單而省略了螺栓18b和穿入孔16b的數(shù)量的圖示，但穿入孔16b的數(shù)量僅設(shè)置了與轉(zhuǎn)子支撐部31b的個數(shù)相對
應(yīng)的數(shù)量。在圖10以及圖11中，環(huán)狀的夾具30b與環(huán)狀的夾具30a同樣，使用向螺栓插入孔33b插入的螺栓17b固定在第3托架部8上。環(huán)狀的夾具30b安裝在第3托架部8上，但若在端部34b (參照圖2)和凹部23b (參照圖1)之間產(chǎn)生間隙，則存在轉(zhuǎn)子20的軸中心位置位移、疊層磁芯25的外周面與定子鐵心41的內(nèi)周面干涉的可能性。為了防止這種干涉，優(yōu)選將螺栓17b旋入螺栓插入孔33b中，將環(huán)狀的夾具30b固定在第3托架部8上。在安裝在第3托架部8上的環(huán)狀的夾具30b的內(nèi)徑一側(cè)，如圖11所示，以能夠裝卸的狀態(tài)設(shè)置有卡環(huán)5b。此時，由于鐵心壓板21b被環(huán)狀的夾具30b固定，所以即使在該狀態(tài)下卡環(huán)5b被拆除的情況下，疊層磁芯25也不會與定子鐵心41相接觸。因此，能夠在拆除了圖1所示的軸承止擋3b后拆除卡環(huán)5b。另外，在進(jìn)行了軸承IOb以及油脂的更換后安裝了新的卡環(huán)5b后，只要拆除螺栓17b以及環(huán)狀的夾具30b，安裝軸承止擋3b即可。另夕卜，軸承蓋4b以安裝在卡環(huán)5b上的狀態(tài)與卡環(huán)5b —同拆除。之后，通過從卡環(huán)5b上除去軸承蓋4b即能夠取出軸承10b。圖12是安裝了環(huán)狀的夾具30a、30b的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的縱向剖視圖。與圖1和圖12的不同之處如下。在第I托架部6上安裝有環(huán)狀板32a以及轉(zhuǎn)子支撐部31a，轉(zhuǎn)子支撐部31a的端部34a嵌合在形成在鐵心壓板21a上的凹部23a中。在第3托架部8上安裝有環(huán)狀板32b以及轉(zhuǎn)子支撐部31b，轉(zhuǎn)子支撐部31b的端部34b嵌合在形成在鐵心壓板21b上的凹部23b中。另外，在第I托架部6上，在相互不同的位置形成有圖1所示的螺栓17a用的插入孔，和圖12所示的轉(zhuǎn)子支撐部31a用的插入孔。具體地說，這些插入孔是以與形成在圖2所示的環(huán)狀的夾具30a、30b上的轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b的位置，和螺栓插入孔33a、33b的位置相對應(yīng)的形式形成的。接著，使用圖13對夾具的其它結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說明。圖13是表示螺栓狀的夾具50的結(jié)構(gòu)的附圖，圖14是用于說明形成在第I托架部6上的螺栓插入孔16c的附圖，圖15是用于說明形成在第3托架部8上的螺栓插入孔16d的附圖。圖13所示的螺栓狀的夾具50與圖2所示的環(huán)狀的夾具30a、30b同樣，安裝在第I托架部6或者第3托架部8上，作為轉(zhuǎn)子支撐部件發(fā)揮功能。在螺栓狀的夾具50上，從螺栓頭51至規(guī)定的位置形成有能夠旋入形成在第I托架部6上的多個螺栓插入孔16c或者形成在第3托架部8上的多個螺栓插入孔16d中的凸螺紋部52。圖14所示的螺栓插入孔16c是相當(dāng)于圖5所示的穿入孔16a的部分，圖15所示的螺栓插入孔16d是相當(dāng)于圖9所示的穿入孔16b的部分。規(guī)定的位置例如是估計第I托架部6或者第3托架部8的厚度量的長度。螺栓插入孔16c以及16d平時被螺栓(未圖示)封住。即，在安裝螺栓狀的夾具50之前的螺栓插入孔16c以及16d中分別旋入了比螺栓狀的夾具50短的螺栓(例如形成為其前端部不會與鐵心壓板21a以及鐵心壓板21b相接的長度的螺栓)。因此，螺栓狀的夾具50在拆除這些螺栓后安裝。在圖14以及圖15中表示了封住插入孔16c和插入孔16d的短尺寸的螺栓(未圖示)后的狀態(tài)，并且表示了將螺栓狀的夾具50旋入插入孔16c和插入孔16d時的狀態(tài)。螺栓狀的夾具50的端部53例如可以與圖4 Ca)以及圖4 (b)所示的端部34a、34b同樣，形成為從螺栓頭51 —側(cè)朝向端部53的前端變窄的錐狀，也可以與圖4 (c)所示的端部34a、34b同樣形成為矩形。對端部53的截面與凹部23a的截面的關(guān)系進(jìn)行更具體的說明。首先，進(jìn)行與將凹部23a、23b的截面形成為錐狀的情況有關(guān)的說明。(I)沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的凹部23a、23b的截面形成為在端部53到達(dá)凹部23a、23b的底面之前，端部53能夠與凹部23a、23b的側(cè)面抵接的錐狀。此時，端部53嵌合到凹部23a、23b后的端部53的截面既可以形成為矩形(la)，可以形成為錐狀(lb)。另外，將(I)和(Ia)組合后的形狀相當(dāng)于圖4 (C)。接著，進(jìn)行與將端部53的截面形成為錐狀的情況有關(guān)的說明。(2)端部53嵌合在凹部23a、23b后的端部53的截面形成為在端部53到達(dá)凹部23a、23b的底面之前，凹部23a、23b的頂部能夠與端部53抵接的錐狀。此時，沿著轉(zhuǎn)子20的半徑方向的凹部23a、23b的截面既可以形成為矩形(2a)，也可以形成為錐狀(2b)。另外，將(2)和(2a)組合后的形狀相當(dāng)于圖4 (b)，將(2)和(2b)組合后的形狀相當(dāng)于圖4 (a)。圖13所示的螺栓狀的夾具50由于能夠?qū)ΜF(xiàn)有的螺栓進(jìn)行加工后利用，所以與環(huán)狀的夾具30a、30b相比能夠廉價地制作。另外，螺栓狀的夾具50為了能夠穩(wěn)定地固定轉(zhuǎn)子20而優(yōu)選使用至少三根。而且，螺栓狀的夾具50的尺寸為了防止轉(zhuǎn)子20的軸中心位置從機(jī)架15的軸中心位置位移而優(yōu)選在考慮了轉(zhuǎn)子20的重量等后選定。在使用螺栓狀的夾具50的軸承更換方法之際，由于與使用環(huán)狀的夾具30a、30b的情況同樣而舍去了說明。另外，旋轉(zhuǎn)電機(jī)100例如也可以是能夠?qū)⑸鲜龅母鲓A具30a、30b、50僅安裝在預(yù)計更換頻率高的一側(cè)的卡環(huán)(例如卡環(huán)5b)—側(cè)的方式，在這種情況下，能夠降低轉(zhuǎn)子20的制造成本。即使是這樣構(gòu)成，例如在拆除卡環(huán)5b之際，由于驅(qū)動相反側(cè)的轉(zhuǎn)子軸24由軸承IOa支撐，所以伴隨著卡環(huán)5b的更換的作業(yè)性不會降低。而且，雖然在圖2所示的環(huán)狀板32a、32b上立設(shè)有四個轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b，但并不僅限于此，只要在環(huán)狀板32a、32b上至少立設(shè)有兩個轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b即可。這是由于例如在使轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b為兩個的情況下，只要是將轉(zhuǎn)子支撐部31a、31b的面積沿著環(huán)狀板32a、32b的圓周方向擴(kuò)大，則也能夠穩(wěn)定地固定轉(zhuǎn)子20的緣故。在這種情況下，在第I托架部6上形成有與轉(zhuǎn)子支撐部31a的數(shù)量相對應(yīng)的穿入孔16a，關(guān)于第3托架部8也是同樣。另外，本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100并不僅限于全封閉外扇冷卻方式的電動機(jī)。而且，在上述說明中，機(jī)架15，第I托架部6，和第3托架部8為分體的結(jié)構(gòu)，但并不僅限于此。本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，軸承裝卸用夾具，以及軸承更換方法也適用于具備圖1所示的機(jī)架(筒狀部)15，第I托架部6 (轉(zhuǎn)子軸支撐部)，以及第3托架部8 (轉(zhuǎn)子軸支撐部)為一體構(gòu)成的機(jī)架的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。如以上所說明的那樣，本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100具備保持在筒狀的機(jī)架15內(nèi)的定子鐵心41，具有配置在定子鐵心41內(nèi)、將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的疊層磁芯25和包覆疊層磁芯25的兩端的鐵心壓板21的轉(zhuǎn)子20，以及能夠裝卸地安裝在機(jī)架15 (包含第I 第3托架部6、7、8)上、支撐轉(zhuǎn)子軸24能夠旋轉(zhuǎn)的軸承部5a、5b，由于在鐵心壓板21上環(huán)設(shè)有使軸承部5a、5b能夠裝卸地經(jīng)由機(jī)架15插入的夾具30a、30b、50的端部34a、34b、53嵌合的凹部23a、23b，所以轉(zhuǎn)子20能夠在徑向(轉(zhuǎn)子20的半徑方向)上固定。一般來說，由于轉(zhuǎn)子20的外周面與定子鐵心41的內(nèi)周面的間隙為數(shù)毫米的程度，所以為了在從機(jī)架15上拉出轉(zhuǎn)子20后裝卸卡環(huán)5a、5b，要非常慎重地使轉(zhuǎn)子20的外周面不會與定子鐵心41的內(nèi)周面相接觸。根據(jù)本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100，由于通過環(huán)狀的夾具30a、30b或者螺栓狀的夾具50，能夠使轉(zhuǎn)子20的軸中心位置幾乎不從機(jī)架15的軸中心位置位移地固定轉(zhuǎn)子20，所以不僅不需像以往那樣裝卸轉(zhuǎn)子20的作業(yè)，由于轉(zhuǎn)子軸24的軸中心位置幾乎不從軸承10a、10b的中心位置位移，所以能夠盡快地更換卡環(huán)5a、5b。而且，根據(jù)本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100，由于無需將轉(zhuǎn)子20從機(jī)架15上拉出，所以不需要吊起重達(dá)IOOkg以上的鐵道車輛用的轉(zhuǎn)子20的起重機(jī)、及用于將卡環(huán)5a、5b分解的特別的夾具。進(jìn)而，在永久磁鐵勵磁式同步機(jī)的情況下，由于轉(zhuǎn)子20產(chǎn)生強(qiáng)磁力，所以在將轉(zhuǎn)子20從機(jī)架15上拉出之際，不僅存在維修中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100的周圍的磁性體被轉(zhuǎn)子20吸引的可能性，而且有在拉出的轉(zhuǎn)子20和機(jī)架15之間產(chǎn)生反作用力或者吸引力的可能性。根據(jù)本實施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)100，則能夠不伴隨這種危險地更換卡環(huán)5a、5b ο而且，由于本實施方式所涉及的作為軸承裝卸用夾具的環(huán)狀的夾具30a、30b構(gòu)成為卡環(huán)5a、5b能夠裝卸地經(jīng)由托架部6、8插入其中，向環(huán)設(shè)在鐵心壓板21上的凹部23a、23b嵌合的端部34a、34b立設(shè)在環(huán)狀板32a、32b上，所以在裝卸卡環(huán)5a、5b之際，能夠不使疊層磁芯25與定子鐵心41相接觸地固定轉(zhuǎn)子20。而且，由于本實施方式所涉及的作為軸承裝卸用夾具的螺栓狀的夾具50成為卡環(huán)5a、5b能夠裝卸地穿入托架部(6、8)、并且向環(huán)設(shè)在鐵心壓板21上的凹部23a、23b嵌合的螺栓狀，所以在裝卸卡環(huán)5a、5b之際，能夠不使疊層磁芯25與定子鐵心41相接觸地固定轉(zhuǎn)子20，并且能夠比環(huán)狀的夾具30a、30b更廉價地制作。如上所述，本發(fā)明能夠適用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，特別是作為能夠使軸承的裝卸作業(yè)容易化的發(fā)明是有用的。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，具備定子；轉(zhuǎn)子，配置在上述定子內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子磁芯和包覆上述轉(zhuǎn)子磁芯的兩端的鐵心壓板；機(jī)架，具有內(nèi)包上述定子和上述轉(zhuǎn)子的筒狀部，和在上述轉(zhuǎn)子軸的方向上延伸并支撐上述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及軸承部，能夠裝卸地安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐上述轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)；在上述鐵心壓板上環(huán)設(shè)有使夾具的端部嵌合的凹部，上述軸承部能夠裝卸地經(jīng)由上述轉(zhuǎn)子軸支撐部插入夾具。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，沿著上述轉(zhuǎn)子的半徑方向的上述凹部的截面形成為在上述端部到達(dá)上述凹部的底面之前，上述端部能夠與上述凹部的側(cè)面抵接的錐狀。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，上述端部嵌合在上述凹部中后沿著上述半徑方向的上述端部的截面形成為矩形。
4.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，上述端部嵌合在上述凹部中后沿著上述半徑方向的上述端部的截面形成為錐狀。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，上述端部嵌合在上述凹部中后沿著上述轉(zhuǎn)子的半徑方向的上述端部的截面形成為在上述端部到達(dá)上述凹部的底面之前，上述凹部的頂部能夠與上述端部抵接的錐狀。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，沿著上述半徑方向的上述凹部的截面形成為矩形。
7.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，沿著上述半徑方向的上述凹部的截面形成為錐狀。
8.一種軸承裝卸用夾具，適用于下述旋轉(zhuǎn)電機(jī)中裝卸軸承部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備定子；轉(zhuǎn)子，配置在上述定子內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子磁芯和包覆上述轉(zhuǎn)子磁芯的兩端的鐵心壓板；機(jī)架，具有內(nèi)包上述定子和上述轉(zhuǎn)子的筒狀部，和在上述轉(zhuǎn)子軸的方向上延伸并支撐上述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及上述軸承部，能夠裝卸地安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐上述轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)；所述軸承裝卸用夾具的其特征在于，通過在環(huán)狀板上立設(shè)有向環(huán)設(shè)在上述鐵心壓板上的凹部中嵌合的支撐部而構(gòu)成，上述軸承部能夠裝卸地經(jīng)由上述轉(zhuǎn)子軸支撐部插入其中。
9.如權(quán)利要求8所述的軸承裝卸用夾具，其特征在于，沿著上述轉(zhuǎn)子的半徑方向的上述凹部的截面形成為在上述支撐部的端部到達(dá)上述凹部的底面之前，上述端部能夠與上述凹部的側(cè)面抵接的錐狀。
10.如權(quán)利要求8所述的軸承裝卸用夾具，其特征在于，上述支撐部的端部嵌合在上述凹部中后沿著上述轉(zhuǎn)子的半徑方向的上述端部的截面形成為在上述端部到達(dá)上述凹部的底面之前，上述凹部的角部能夠與上述端部抵接的錐狀。
11.一種軸承裝卸用夾具，適用于下述旋轉(zhuǎn)電機(jī)中裝卸軸承部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備，定子；轉(zhuǎn)子，配置在上述定子內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子磁芯和包覆上述轉(zhuǎn)子磁芯的兩端的鐵心壓板；機(jī)架，具有內(nèi)包上述定子和上述轉(zhuǎn)子的筒狀部，和在上述轉(zhuǎn)子軸的方向上延伸并支撐上述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及上述軸承部，能夠裝卸地安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐上述轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)；所述軸承裝卸用夾具的其特征在于，成為向環(huán)設(shè)在上述鐵心壓板上的上述凹部中嵌合的螺栓狀，上述軸承部能夠裝卸地插入上述轉(zhuǎn)子軸支撐部中。
12.如權(quán)利要求11所述的軸承裝卸用夾具，其特征在于，沿著上述轉(zhuǎn)子的半徑方向的上述凹部的截面形成為在上述螺栓狀的夾具的端部到達(dá)上述凹部的底面之前，上述端部能夠與上述凹部的側(cè)面抵接的錐狀。
13.如權(quán)利要求11所述的軸承裝卸用夾具，其特征在于，上述螺栓狀的夾具的端部嵌合在上述凹部中后沿著上述轉(zhuǎn)子的半徑方向的上述端部的截面形成為在上述端部到達(dá)上述凹部的底面之前，上述凹部的角部能夠與上述端部抵接的錐狀。
14.一種軸承更換方法，適用于下述旋轉(zhuǎn)電機(jī)中更換軸承，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備定子； 轉(zhuǎn)子，配置在上述定子內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子磁芯和包覆上述轉(zhuǎn)子磁芯的兩端的鐵心壓板；機(jī)架，具有內(nèi)包上述定子和上述轉(zhuǎn)子的筒狀部，和在上述轉(zhuǎn)子軸的方向上延伸并支撐上述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及上述軸承部，能夠裝卸地安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐上述轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)；所述軸承更換方法的其特征在于，包括夾具安裝步驟，將通過在環(huán)狀板上立設(shè)有向環(huán)設(shè)在上述鐵心壓板上的凹部中嵌合的支撐部而構(gòu)成的夾具安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，上述軸承部能夠裝卸地經(jīng)由上述轉(zhuǎn)子軸支撐部插入上述夾具中；夾具固定步驟，通過經(jīng)由形成在上述環(huán)狀板上的螺栓插入孔將規(guī)定的螺栓旋入上述轉(zhuǎn)子軸支撐部中，使上述支撐部的端部嵌合在環(huán)設(shè)在上述鐵心壓板上的上述凹部中；軸承更換步驟，從上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上拆除上述軸承部，將新的軸承部安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上。
15.如權(quán)利要求14所述的軸承更換方法，其特征在于，在上述夾具安裝步驟之前，拆除封堵著形成在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上的上述支撐部的插入孔的封蓋。
16.一種軸承更換方法，適用于下述旋轉(zhuǎn)電機(jī)中更換軸承，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備定子； 轉(zhuǎn)子，配置在上述定子內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子磁芯和包覆上述轉(zhuǎn)子磁芯的兩端的鐵心壓板；機(jī)架，具有內(nèi)包上述定子和上述轉(zhuǎn)子的筒狀部，和在上述轉(zhuǎn)子軸的方向上延伸并支撐上述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及上述軸承部，能夠裝卸地安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐上述轉(zhuǎn)子軸能夠旋轉(zhuǎn)；所述軸承更換方法的其特征在于，包括夾具安裝步驟，將向環(huán)設(shè)在上述鐵心壓板上的上述凹部中嵌合并成為螺栓狀的夾具安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上，上述軸承部能夠裝卸地插入上述轉(zhuǎn)子軸支撐部中；夾具固定步驟，通過將上述夾具旋入上述轉(zhuǎn)子軸支撐部中，使上述夾具的端部嵌合在環(huán)設(shè)在上述鐵心壓板上的上述凹部中；軸承更換步驟，從上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上拆除上述軸承部，將新的軸承部安裝在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上。
17.如權(quán)利要求16所述的軸承更換方法，其特征在于，在上述夾具安裝步驟之前，拆除封堵著形成在上述轉(zhuǎn)子軸支撐部上的上述夾具的插入孔的螺栓。
全文摘要
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備定子鐵心(41)；轉(zhuǎn)子(20)，配置在定子鐵心(41)內(nèi)，具有將電磁鋼板疊層而構(gòu)成的疊層磁芯(25)和包覆疊層磁芯(25)的兩端的鐵心壓板(21a、21b)；機(jī)架(15)，具有內(nèi)包定子鐵心(41)和轉(zhuǎn)子(20)的筒狀部，和在轉(zhuǎn)子軸(24)的方向上延伸并支撐轉(zhuǎn)子軸(24)的轉(zhuǎn)子軸支撐部；以及卡環(huán)(5a、5b)，能夠裝卸地安裝在轉(zhuǎn)子軸支撐部上，支撐轉(zhuǎn)子軸(24)能夠旋轉(zhuǎn)；在鐵心壓板(21a、21b)上環(huán)設(shè)有使夾具(30a、30b、50)的端部(34a、34b、53)嵌合的凹部(23a、23b)，卡環(huán)(5a、5b)能夠裝卸地經(jīng)由轉(zhuǎn)子軸支撐部插入夾具(30a、30b、50)。
文檔編號H02K5/173GK103026593SQ20108006832
公開日2013年4月3日 申請日期2010年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
發(fā)明者金子健太 申請人:三菱電機(jī)株式會社