專利名稱：帶有選相接通功能的遠控恒流源及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種斷路器試驗臺，特別是涉及一種帶有選相接通功能的遠控恒流源及控制方法。
背景技術(shù)：
低壓電器是機械工業(yè)的基礎(chǔ)元件，其產(chǎn)品的性能和質(zhì)量直接影響電力系統(tǒng)與工業(yè)控制系統(tǒng)的可靠運行。一般產(chǎn)品在投入運行后就會一直連續(xù)運行，只有出現(xiàn)故障時才會對其進行檢測。但特殊部門像航天、軍隊等都會定期檢測產(chǎn)品性能，并及時更換有問題的斷路器。目前，只能將斷路器從配電回路中取出，運到試驗室中進行定期檢測。而斷路器一旦安裝在配電柜中后，卸下與安裝都是很困難的；部分開關(guān)的瞬動試驗需要在固定相位接通電源來考核斷路器的短路分斷能力，但一般試驗室的電源設(shè)備并不具有此項功能，瞬動試驗無法完全依據(jù)國家標準的要求進行，不能做出正確判斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種無需將斷路器卸下，就在使用現(xiàn)場檢測的、可以遠距離操作的帶有選相接通功能的遠控恒流源及控制方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題對于帶有選相接通功能的遠控恒流源所采取的技術(shù)方案是它包括有一工業(yè)控制計算機、一工業(yè)觸摸顯示屏和一穩(wěn)流電源；所述的工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與所述的工業(yè)控制計算機相連；所述的穩(wěn)流電源包括有開關(guān)電源、信號處理單元、晶間管控制單元、輸出變壓器及恒流源電路；交流220伏為工控機，所述工業(yè)觸摸顯示器、所述的晶間管控制單元的第三變壓器(T3)及所述開關(guān)電源模塊提供輸入電源；開關(guān)電源產(chǎn)生正5V，GND電源；所述的晶閘管控制單元中具有兩組相同的電路即由所述第三變壓器(T3)輸出兩組獨立的第一、第二交流24伏電源(A1、A2)，所述的第一、第二交流24伏電源(A1、A2)再分別接入由第一 第四二極管(Dl D4)、第五 第八二極管(D5 D8)組成的第一、第二整流電路，所述的第一整流電路整流輸出為DC24V 和GNDl的第一直流電源，所述的第一直流電源與第一電容(Cl)并聯(lián)濾波后再串入第二限流電阻(R2)后再與第九穩(wěn)壓管(D9)并聯(lián)；所述的第一整流電路整流輸出為DC24V和GNDl 的第一直流電源，所述的第二直流電源與第二電容(C2)并聯(lián)濾波后再串入第四限流電阻 (R4)后再與第十穩(wěn)壓管(DlO)并聯(lián)；所述的第九、第十穩(wěn)壓管(D9、D10)的一端分別對應(yīng)接到第一、第二光藕(U1、U2)的集電極，所述第一、第二光藕(U1、U2)的發(fā)射極接到所述的恒流源輸出電路的第一、第二晶閘管(Q1、Q2)相對應(yīng)的第一、第二控制端(G1、G2)；所述第一、 第二晶閘管(Ql、Q2)對應(yīng)的第一、第二陰極(ΚΙ、K2)接到所述第一、第二直流電源輸出的 GNDUGND2 ；所述的信號處理單元輸入端1，2分別接到第一變壓器(Tl)副邊的兩端(T1-1， T1-2)；所述信號處理單元輸入端3，4分別接到第一電流互感器(CTl)的兩端(C1、C2)；所述信號處理單元輸出端5，6與所述工控機輸入端1，2連接；所述工控機輸出端口 KG1、KG2 分別串接第一、第三限流電阻(R1、R3)后再分別接入所述第一、第二光藕(U1、U2)的陽極，所述第一、第二光藕(U1、U2)的陰極接GND;所述工控機輸出端口 5，6分別控制電機(M)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，進而改變調(diào)壓器(TVl)的副邊線圈位置；所述調(diào)壓器(TVl)原邊接交流380V 電源，所述調(diào)壓器(TVl)副邊做為第一變壓器(Tl)的原邊輸入；第一晶閘管(Ql)的陽極與第二晶閘管(Q2)的陰極相連接到所述調(diào)壓器(TVl)副邊的一端，第一晶閘管(Ql)的陰極與第二晶閘管(Q2)陽極相連為所述恒流源電路的一個輸出端(TVl-I)；第二輸出變壓器(T2)原邊的兩端(T2-1，T2-2)與所述恒流源電路的一個輸出端(TVl-I)和所述調(diào)壓器 (TVl)副邊的另一端即為所述恒流源電路的另一個輸出端(TV1-2)連接；第二輸出變壓器 (T2)的副邊串入被檢測斷路器(Kl)和第一電流互感器(CTl)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題對于所述的帶有選相接通功能的遠控恒流源的控制方法所采取的技術(shù)方案是將帶有選相接通功能的遠控恒流源安裝在車上， 將所述的第二輸出變壓器(T2)移到分散的被檢測斷路器(Kl)使用現(xiàn)場，根據(jù)距離選擇合適長度的信號線將所述恒流源電路的一個輸出端(TVl-I)與第二輸出變壓器(T2)原邊的一端(T2-1)連接，將所述恒流源電路的另一個輸出端(TV1-2)與第二輸出變壓器(T2)原邊的另一端連接；閉合現(xiàn)場的被檢測斷路器(Kl)，用戶在車上設(shè)置試驗用輸出電流大小及接通相位后，其控制步驟如下(1).判斷是否已設(shè)定試驗用輸出電流大小及相位，若沒有設(shè)定則繼續(xù)等待；(2).控制輸出端口 6控制電機(M)反轉(zhuǎn)使所述調(diào)壓器(TVl)副邊調(diào)整到滿量程的 0.2倍；由輸出端口 3，4輸出高電平控制第一、第二光藕(U1、U2)工作，進而使得第一、第二晶閘管(Q1、Q2)工作導(dǎo)通，接通主回路，信號處理單元采集第一電流互感器(CTl)及第一變壓器(Tl)的副邊信號，進行處理后由5，6端口輸入到工控機的1，2端口；(3).記錄同一時刻第一電流互感器(CTl)與第一變壓器(Tl)的相位差，并將此相位差換算成工頻50Hz下的時間t ；同時計算設(shè)定試驗用輸出電流與當(dāng)前實際電流的倍數(shù)， 并將此倍數(shù)與調(diào)壓器(TVl)副邊電壓相乘得到調(diào)壓器(TVl)副邊目的電壓u;然后由輸出低電平控制第一、第二光藕(U1、U2)停止工作，進而使得第一、第二晶閘管(Q1、Q2)工作截止，斷開主回路；(4).控制電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使調(diào)壓器(TVl)副邊調(diào)整到目的電壓U，若沒有達到目的電壓u則繼續(xù)調(diào)整；(5).若已達到目的電壓U，則對第一變壓器(Tl)副邊信號實時跟蹤，在該信號的過零點開始計時，t時間后輸出高電平控制第一、第二光藕(U1、U2)工作，進而使得第一、第二晶閘管(Q1、Q2)工作導(dǎo)通，接通主回路，被檢測斷路器(Kl)可開始進行性能檢測。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是檢測斷路器性能，避免了將被檢測斷路器從分散的配電回路中卸下，節(jié)約了大量的人力，物力，財力；恒流源可以實現(xiàn)遠控，解決了使用現(xiàn)場汽車不能進入的現(xiàn)狀；并且恒流源帶有選相接通功能，為部分斷路器的短路分斷試驗提供精確的電流，得出斷路器分斷時間是否合理的正確判斷。


圖1是本發(fā)明的電路原理圖；圖2是本發(fā)明的控制流程圖。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下如圖1所示，工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與工業(yè)控制計算機相連；穩(wěn) 流電源包括有開關(guān)電源、信號處理單元、晶間管控制單元、輸出變壓器及恒流源電路；交流220伏為工控機，工業(yè)觸摸顯示器、晶間管控制單元的變壓器T3及開關(guān)電源模塊提供輸入電源；開關(guān)電源產(chǎn)生正5V，GND電源；晶閘管控制單元中具有兩組相同的電路即由變壓器T3輸出兩組獨立的交流M伏電源A1、A2 ；交流M伏電源Al接入由二極管Dl D4組成的整流電路整流輸出DC24V和GNDl的直流電源與電容Cl并聯(lián)后，再串入限流電阻R2，電阻R2的另一端和GNDl之間與穩(wěn)壓管D9相連接；交流M伏電源A2接入由二極管D5 D8組成的整流電路整流輸出DC24V和GND2的直流電源與電容C2并聯(lián)后，再串入限流電阻R4，電阻R4 的另一端和GND2之間與穩(wěn)壓管DlO相連接；穩(wěn)壓管D9的一端接到光藕Ul的集電極，光藕 Ul的發(fā)射極接到恒流源輸出電路的晶閘管Ql控制端Gl ；晶閘管Ql的陰極Kl接到直流電源輸出的GNDl ；穩(wěn)壓管DlO的一端接到光藕U2的集電極，光藕U2的發(fā)射極接到恒流源輸出電路的晶閘管Q2控制端G2 ；晶閘管Q2的陰極K2接到直流電源輸出的GND2 ；信號處理單元輸入端1，2分別接到變壓器Tl副邊的兩端Τ1-1，Τ1-2 ；信號處理單元輸入端3，4分別接到電流互感器CTl的兩端C1、C2 ；信號處理單元中采用0P07等集成運放將輸入端口 1，2和 3,4的信號放大成工控機可以識別的等效信號；信號處理單元輸出端5，6與工控機輸入端 1，2連接；工控機輸出端口 KGl串接限流電阻Rl后再接入二光藕Ul的陽極，光藕Ul的陰極接GND ；工控機輸出端口 KG2串接限流電阻R3后再接入二光藕U2的陽極，光藕U2的陰極接GND ；工控機輸出端口 5，6分別控制電機M的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，進而改變調(diào)壓器TVl的副邊線圈位置；調(diào)壓器TVl原邊接交流380V電源，調(diào)壓器TVl副邊做為變壓器Tl的原邊輸入；晶閘管Ql的陽極與晶閘管Q2的陰極相連接到調(diào)壓器TVl副邊的一端，晶閘管Ql的陰極與晶閘管Q2陽極相連為恒流源電路的一個輸出端TVl-I ；輸出變壓器T2原邊的兩端Τ2-1，Τ2-2 與恒流源電路的一個輸出端TVl-I和調(diào)壓器TVl副邊的另一端即為所述恒流源電路的另一個輸出端TV1-2連接；輸出變壓器Τ2的副邊串入被檢測斷路器Kl和第一電流互感器CT1。如圖2所示，將帶有選相接通功能的遠控恒流源安裝在車上，將所述的輸出變壓器Τ2移到分散的被檢測斷路器Kl使用現(xiàn)場，根據(jù)距離選擇合適長度的信號線將所述恒流源電路的一個輸出端TVl-I與輸出變壓器Τ2原邊的一端Τ2-1連接，將所述恒流源電路的另一個輸出端TV1-2與輸出變壓器Τ2原邊的另一端連接；閉合現(xiàn)場的被檢測斷路器Κ1，用戶在車上設(shè)置試驗用輸出電流大小及接通相位后，其控制步驟如下(1).判斷是否已設(shè)定試驗用輸出電流大小及相位，若沒有設(shè)定則繼續(xù)等待；(2).控制輸出端口 6控制電機M反轉(zhuǎn)使調(diào)壓器TVl副邊調(diào)整到滿量程的0. 2倍； 由輸出端口 3，4輸出高電平控制光藕U1、U2工作，進而使得晶閘管Q1、Q2工作導(dǎo)通，接通主回路，信號處理單元采集電流互感器CTl及變壓器Tl的副邊信號，進行處理后由5，6端口輸入到工控機的1，2端口 ；(3).記錄同一時刻電流互感器CTl與第一變壓器Tl的相位差，并將此相位差換算成工頻50Hz下的時間t ；同時計算設(shè)定試驗用輸出電流與當(dāng)前實際電流的倍數(shù)，并將此倍數(shù)與調(diào)壓器TVl副邊電壓相乘得到調(diào)壓器TVl副邊目的電壓u ；然后由輸出低電平控制光藕U1、U2停止工作，進而使得晶閘管Q1、Q2工作截止，斷開主回路；(4).控制電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使調(diào)壓器TVl副邊調(diào)整到目的電壓U，若沒有達到目的電壓u則繼續(xù)調(diào)整；(5).若已達到目的電壓U，則對變壓器Tl副邊信號實時跟蹤，在該信號的過零點開始計時，t時間后輸出高電平控制光藕Ul、U2工作，進而使得晶閘管Ql、Q2工作導(dǎo)通，接通主回路，被檢測斷路器Kl可開始進行性能檢測。
權(quán)利要求
1.一種帶有選相接通功能的遠控恒流源，其特征是它包括有一工業(yè)控制計算機、一工業(yè)觸摸顯示屏和一穩(wěn)流電源；所述的工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與所述的工業(yè)控制計算機相連；所述的穩(wěn)流電源包括有開關(guān)電源、信號處理單元、晶間管控制單元、輸出變壓器及恒流源電路；交流220伏為工控機，所述工業(yè)觸摸顯示器、所述的晶間管控制單元的第三變壓器(T3)及所述開關(guān)電源模塊提供輸入電源；開關(guān)電源產(chǎn)生正5V，GND電源；所述的晶閘管控制單元中具有兩組相同的電路即由所述第三變壓器(T3)輸出兩組獨立的第一、 第二交流24伏電源(Al、A2)，所述的第一、第二交流24伏電源(Al、A2)再分別接入由第一 第四二極管(Dl D4)、第五 第八二極管(D5 D8)組成的第一、第二整流電路，所述的第一整流電路整流輸出為DC24V和GNDl的第一直流電源，所述的第一直流電源與第一電容(Cl)并聯(lián)濾波后再串入第二限流電阻(R2)后再與第九穩(wěn)壓管(D9)并聯(lián)；所述的第一整流電路整流輸出為DC24V和GNDl的第一直流電源，所述的第二直流電源與第二電容(C2) 并聯(lián)濾波后再串入第四限流電阻(R4)后再與第十穩(wěn)壓管(DlO)并聯(lián)；所述的第九、第十穩(wěn)壓管(D9、D10)的一端分別對應(yīng)接到第一、第二光藕(U1、U2)的集電極，所述第一、第二光藕(U1、U2)的發(fā)射極接到所述的恒流源輸出電路的第一、第二晶閘管(Q1、Q2)相對應(yīng)的第一、第二控制端(G1、G2)；所述第一、第二晶閘管(Q1、Q2)對應(yīng)的第一、第二陰極(K1、K2)接到所述第一、第二直流電源輸出的GND1、GND2 ；所述的信號處理單元輸入端1，2分別接到第一變壓器(Tl)副邊的兩端(Τ1-1，Τ1-2)；所述信號處理單元輸入端3，4分別接到第一電流互感器(CTl)的兩端(Cl、C2)；所述信號處理單元輸出端5，6與所述工控機輸入端1，2連接；所述工控機輸出端口 KG1、KG2分別串接第一、第三限流電阻(Rl、R3)后再分別接入所述第一、第二光藕(U1、U2)的陽極，所述第一、第二光藕(U1、U2)的陰極接GND;所述工控機輸出端口 5，6分別控制電機(M)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，進而改變調(diào)壓器(TVl)的副邊線圈位置； 所述調(diào)壓器(TVl)原邊接交流380V電源，所述調(diào)壓器(TVl)副邊做為第一變壓器(Tl)的原邊輸入；第一晶閘管(Ql)的陽極與第二晶閘管(Q2)的陰極相連接到所述調(diào)壓器(TVl) 副邊的一端，第一晶閘管(Ql)的陰極與第二晶閘管(Q2)陽極相連為所述恒流源電路的一個輸出端(TVl-I)；第二輸出變壓器(T2)原邊的兩端(Τ2-1，Τ2-2)與所述恒流源電路的一個輸出端(TVl-I)和所述調(diào)壓器(TVl)副邊的另一端即為所述恒流源電路的另一個輸出端(TV1-2)連接；第二輸出變壓器(Τ2)的副邊串入被檢測斷路器(Kl)和第一電流互感器 (CTl)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的帶有選相接通功能的遠控恒流源的控制方法，其特征是 將帶有選相接通功能的遠控恒流源安裝在車上，將所述的第二輸出變壓器(Τ2)移到分散的被檢測斷路器(Kl)使用現(xiàn)場，根據(jù)距離選擇合適長度的信號線將所述恒流源電路的一個輸出端(TVl-I)與第二輸出變壓器(Τ2)原邊的一端(Τ2-1)連接，將所述恒流源電路的另一個輸出端(TV1-2)與第二輸出變壓器(Τ2)原邊的另一端連接；閉合現(xiàn)場的被檢測斷路器(Kl)，用戶在車上設(shè)置試驗用輸出電流大小及接通相位后，其控制步驟如下(1).判斷是否已設(shè)定試驗用輸出電流大小及相位，若沒有設(shè)定則繼續(xù)等待；(2).控制輸出端口6控制電機(M)反轉(zhuǎn)使所述調(diào)壓器(TVl)副邊調(diào)整到滿量程的0.2 倍；由輸出端口 3，4輸出高電平控制第一、第二光藕(U1、U2)工作，進而使得第一、第二晶閘管(Q1、Q2)工作導(dǎo)通，接通主回路，信號處理單元采集第一電流互感器(CTl)及第一變壓器 (Tl)的副邊信號，進行處理后由5，6端口輸入到工控機的1，2端口 ；(3).記錄同一時刻第一電流互感器(CTl)與第一變壓器(Tl)的相位差，并將此相位差換算成工頻50Hz下的時間t ；同時計算設(shè)定試驗用輸出電流與當(dāng)前實際電流的倍數(shù)，并將此倍數(shù)與調(diào)壓器(TVl)副邊電壓相乘得到調(diào)壓器(TVl)副邊目的電壓u;然后由輸出低電平控制第一、第二光藕(U1、U2)停止工作，進而使得第一、第二晶閘管(Q1、Q2)工作截止，斷開主回路；(4 ).控制電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)使調(diào)壓器(TVl)副邊調(diào)整到目的電壓u，若沒有達到目的電壓u則繼續(xù)調(diào)整；(5).若已達到目的電壓u，則對第一變壓器(Tl)副邊信號實時跟蹤，在該信號的過零點開始計時，t時間后輸出高電平控制第一、第二光藕(U1、U2)工作，進而使得第一、第二晶閘管(Q1、Q2)工作導(dǎo)通，接通主回路，被檢測斷路器(Kl)可開始進行性能檢測。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有選相接通功能的遠控恒流源及控制方法。其特點是它包括有工業(yè)控制計算機、工業(yè)觸摸顯示屏和穩(wěn)流電源；所述的工業(yè)觸摸顯示屏通過配套線纜與所述的工業(yè)控制計算機相連；所述的穩(wěn)流電源包括有開關(guān)電源、信號處理單元、晶閘管控制單元、輸出變壓器及恒流源電路。本發(fā)明在檢測斷路器性能時，避免了將被檢測斷路器從分散的配電回路中卸下，從而節(jié)約了大量的人力，物力，財力；恒流源可以實現(xiàn)遠控，解決了使用現(xiàn)場汽車不能進入的現(xiàn)狀；并且恒流源帶有選相接通功能，為部分斷路器的短路分斷試驗提供精確的電流，得出斷路器分斷時間是否合理的正確判斷。
文檔編號H02J13/00GK102158099SQ201110007190
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者周樂松, 曲曉建, 曾淑英, 谷鵬程, 郎定川, 鐘仁全 申請人:周樂松, 曲曉健, 曾淑英, 谷鵬程, 郎定川, 鐘仁全