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      電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7330427閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電機(jī),更具體地講,涉及一種允許改變基板和軸套固定器的結(jié)合 結(jié)構(gòu)從而增強(qiáng)軸套固定器在基板上的豎直性和內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的電機(jī)。
      背景技術(shù)
      通常,安裝在光盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的主軸電機(jī)使盤旋轉(zhuǎn),從而光學(xué)拾取機(jī)構(gòu)能夠讀取記 錄在光盤上的數(shù)據(jù)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),主軸電機(jī)具有圍繞在基板中形成的軸套固定器孔設(shè)置的多個(gè)凹 口。在將軸套固定器插入到軸套固定器插入孔中之后,軸套固定器的結(jié)合架被堵縫(caulk) 或者被旋壓(spin),從而使軸套固定器被固定到基板上。軸套固定器的結(jié)合架被壓裝到所述凹口,從而可以在軸套固定器中實(shí)現(xiàn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)力 的增加。當(dāng)軸套固定器按照上述方式被固定到基板上時(shí),結(jié)合架需要進(jìn)一步被壓裝到形成 所述凹口之處。這樣在完成堵縫或者旋壓時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題。此外,如果在各個(gè)凹口中壓裝的程度不同,則基板的平面度會(huì)變形。在基板的平面度變形的情況下,軸套固定器在基板上的豎直性降低并且由于高速 旋轉(zhuǎn)而引起的軸套固定器的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力也減小。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一方面在于提供一種允許改變基板和軸套固定器的結(jié)合結(jié)構(gòu)從而增強(qiáng) 軸套固定器在基板上的豎直性和內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的電機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種電機(jī),該電機(jī)包括軸套,支撐軸;軸套固定器, 允許軸套被固定到軸套固定器的內(nèi)周表面,并且具有沿著軸向方向從底表面向下突出的結(jié) 合架;基板,具有設(shè)置在其中的軸套固定器插入孔,使得軸套固定器插入孔具有由軸套固定 器插入孔的內(nèi)周表面和基板的底表面限定的彎曲部分,軸套固定器插入孔的彎曲部分與軸 套固定器的結(jié)合架的外周表面接觸,基板的底表面與結(jié)合架的結(jié)合部分接觸。軸套固定器插入孔可具有與結(jié)合架的外周表面對(duì)應(yīng)的形狀。軸套固定器插入孔的內(nèi)周表面可與結(jié)合架的外周表面接觸。軸套固定器可包括沿著外徑方向延伸以與基板的上表面接觸的環(huán)形緣,所述緣的 底表面可與基板的上表面通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)。結(jié)合架的結(jié)合部分可通過(guò)堵縫或者旋壓被固定到基板上。軸套固定器插入孔可具有滿足0. 05mm ^ R ^ 0. 8mm的曲率半徑R。
      結(jié)合架的結(jié)合部分可具有滿足11 < 0. 6R的高度h,所述高度為從結(jié)合部分的底表 面沿著軸向方向到基板的底表面的高度。結(jié)合架的結(jié)合部分可具有滿足0.4R≤L≤1. 2R的長(zhǎng)度L,所述長(zhǎng)度為從軸套固定 器插入孔的內(nèi)周表面沿著外徑方向延伸的長(zhǎng)度。
      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種電機(jī),該電機(jī)包括轉(zhuǎn)子殼體,接納盤;軸,轉(zhuǎn) 子殼體被壓裝到其上,使得軸根據(jù)轉(zhuǎn)子殼體的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn);軸套,支撐所述軸;軸套固定 器,允許軸套被固定到其內(nèi)周表面,并且具有沿著軸向方向從底表面向下突出的結(jié)合架;基 板,具有軸套固定器插入孔,軸套固定器插入孔具有經(jīng)過(guò)倒角處理的內(nèi)周表面并且結(jié)合架 被插入到其中,其中,結(jié)合架的結(jié)合部分沿著徑向方向被壓裝并被固定到基板的軸套固定 器插入孔的圓周表面?;蹇删哂杏苫宓牡妆砻婧洼S套固定器插入孔的內(nèi)周表面限定的彎曲部分,基 板的底表面與結(jié)合架的結(jié)合部分接觸。軸套固定器可包括沿著外徑方向延伸以與基板的上表面接觸的環(huán)形緣,所述環(huán)形 緣的底表面和基板的上表面通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)。結(jié)合部分可通過(guò)堵縫或者旋壓被固定到基板上。軸套固定器插入孔可具有滿足0.05mm < R < 0.8mm的曲率半徑R。結(jié)合部分可具有滿足h < 0.6R的高度h,所述高度為從結(jié)合部分的底表面沿著軸 向方向到基板的底表面的高度。結(jié)合部分可具有滿足0.4R≤L≤1.2R的長(zhǎng)度L,所述長(zhǎng)度為從軸套固定器插入孔 的內(nèi)周表面沿著外徑方向延伸的長(zhǎng)度。


      通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述,本發(fā)明的上述和其它方面、特點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn) 將會(huì)被更加清楚地理解,其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的電機(jī)的示意性剖視圖;圖2是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的分開的基板和軸套固定器的示意性立體 圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的圖1的部分A的放大剖視圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的圖1的部分A的放大剖視圖;圖5是示出與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有凹口結(jié)構(gòu)的電機(jī)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力相比的根據(jù)本發(fā) 明示例性實(shí)施例的電機(jī)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的圖示。
      具體實(shí)施例方式現(xiàn)在,將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而,本發(fā)明可以表現(xiàn)為很多 不同的形式,并且不應(yīng)該被解釋為限于在此闡述的實(shí)施例。相反的,提供這些實(shí)施例使得本 公開徹底且完整,并且將本發(fā)明的范圍完整地傳遞給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在附圖中,相同的標(biāo)號(hào)用于指示相同或者相似的部件。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的電機(jī)的示意性剖視圖。圖2是示出根據(jù)本 發(fā)明示例性實(shí)施例的分開的基板和軸套固定器的示意性立體圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的圖1的部分A的放大剖視圖。
      參照?qǐng)D1至圖3,根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的電機(jī)10可包括軸套52、軸套固定器 70和基板60。這里,電機(jī)10是被應(yīng)用于使光盤D旋轉(zhuǎn)的光盤驅(qū)動(dòng)器的主軸電機(jī),并且電機(jī)10包 括轉(zhuǎn)子20和定子40。轉(zhuǎn)子20包括具有杯狀的轉(zhuǎn)子殼體22。轉(zhuǎn)子殼體22包括沿著其圓周與定子40的 線圈44對(duì)應(yīng)的環(huán)狀磁體25。這里,磁體25是具有沿著圓周方向交替磁化的磁南極和磁北 極,從而產(chǎn)生預(yù)定水平的磁力的永磁體。轉(zhuǎn)子殼體22包括被壓裝并結(jié)合到軸50的轉(zhuǎn)子轂26以及具有設(shè)置在其內(nèi)周表面 上的環(huán)狀磁體25的磁體結(jié)合部分28。轉(zhuǎn)子轂26沿著軸向向上彎曲以保持與軸50的配合 力(mating force) 0夾具裝置80結(jié)合到轉(zhuǎn)子轂26的外周表面以加載盤D。定子40由除了轉(zhuǎn)動(dòng)部件之外的固定部件構(gòu)成。定子40包括基板60、軸套固定件 70、定子芯42和纏繞線圈44。印刷電路板(PCB) 62安裝到基板60上。軸套固定器70通過(guò) 將軸套52壓裝到軸套固定器70上來(lái)支撐軸套52。定子芯42被固定到軸套固定器70。纏 繞線圈44圍繞定子芯42纏繞。沿著磁體結(jié)合部分28的內(nèi)周表面設(shè)置的磁體25被設(shè)置成面對(duì)纏繞線圈44。磁體 25與纏繞線圈44之間的電磁相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)。換句話說(shuō),當(dāng)轉(zhuǎn)子殼體22旋轉(zhuǎn) 時(shí),與轉(zhuǎn)子殼體22互鎖的軸50旋轉(zhuǎn)。同時(shí),現(xiàn)在將限定在此使用的與方向相關(guān)的術(shù)語(yǔ)。如圖1所示,軸向方向指的是以 軸50為基礎(chǔ)的豎直方向,外徑方向或者內(nèi)徑方向指的是以軸50為基準(zhǔn)朝向定子20的外端 的方向或者以定子20的外端為基準(zhǔn)朝向軸50的中心的方向。軸50可具有沿著軸向方向在軸套52之下暴露的下部55。在此,為了防止由于轉(zhuǎn) 子殼體22的高速旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致軸50與軸套52分離,在軸50的下部55中可形成止動(dòng)環(huán)結(jié)合 凹處54,該止動(dòng)環(huán)結(jié)合凹處54結(jié)合到設(shè)置在軸套52的底表面上的止動(dòng)環(huán)56。根據(jù)該實(shí)施例的軸套固定器70可具有軸套52,軸套52用于支撐被壓裝到其上的 軸50。軸套固定器70可包括沿著外徑方向延伸并形成臺(tái)階的接納部分72,以允許定子芯 42被接納在軸套固定器70的外部。此外,軸套固定器70可包括沿著軸向方向從底表面向下突出并被結(jié)合到基板60 上的結(jié)合架75。軸套固定器70可包括沿著外徑方向延伸以與基板60的上表面接觸的環(huán)形 緣74。環(huán)形緣74可具有比接納部分72的直徑大的直徑,環(huán)形緣74沿著軸向方向位于容納 部分72之下。基板60具有軸套固定器插入孔65,結(jié)合架75插入到該軸套固定器插入孔65中。軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面652可經(jīng)過(guò)倒角處理,結(jié)合架75的結(jié)合部分752 可沿著徑向方向被壓迫并固定到圓周表面上。軸套固定器插入孔65通過(guò)倒角處理可形成為具有從基板60的上表面到其下表面 增加的直徑。同時(shí),軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面652和軸套固定器插入孔65的從內(nèi)周表 面652延伸的底表面可以被倒圓以具有彎曲部分。以下,將描述通過(guò)將軸套固定器70插入并固定到基板60的軸套固定器插入孔65中使軸套固定器70豎直地位于基板60上的過(guò)程。在將軸套固定器70的結(jié)合架75插入到基板60的軸套固定器插入孔65中之后, 結(jié)合架75可通過(guò)堵縫或者旋壓被固定到基板60上。此時(shí),軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面652與結(jié)合架75的外周表面接觸。由于 軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面652經(jīng)過(guò)倒角處理,所以結(jié)合架75與軸套固定器插入孔 65之間的結(jié)合區(qū)域增加。因此,軸套固定器70與基板60之間的固定力增大,從而能夠?qū)崿F(xiàn) 改善的豎直性。

      此外,環(huán)形緣74的底表面可通過(guò)粘結(jié)劑655粘結(jié)到基板60的上表面。當(dāng)環(huán)形緣74的底表面和基板60的上表面通過(guò)粘結(jié)劑655粘結(jié)時(shí),還可進(jìn)一步增 加軸套固定器70在基板60上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力和豎直性。參照?qǐng)D3,由基板60的軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面和基板60的底表面654 限定的曲率半徑受到基板60的厚度的限制。為了使電機(jī)10纖細(xì),基板60可被設(shè)計(jì)成具有0. 8mm或者更小的厚度。同時(shí),當(dāng)基 板60具有0. 05mm或者更小的厚度時(shí),基板60會(huì)不能支撐電機(jī)10的全部重量并且由于高速 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力會(huì)減小。此外,具有0.05mm或者更大厚度的基板60目的在于具有等 于或者大于加工軸套固定器插入孔65被壓迫時(shí)自然產(chǎn)生的曲率半徑的最小值的厚度。因 此,當(dāng)軸套固定器插入孔65的曲率半徑是Rl時(shí),滿足0. 05mm ^ Rl ^ 0. 8mm。此外,在確定豎直性和內(nèi)旋轉(zhuǎn)力時(shí),結(jié)合架75的結(jié)合部分752的高度也是敏感的 變量。當(dāng)結(jié)合部分752的從結(jié)合部分752的底表面到基板60的底表面654沿著軸向方向 的高度是h時(shí),滿足h彡0. 6R1。當(dāng)結(jié)合部分752具有比0. 61R1大的高度時(shí),會(huì)難以堵縫或者旋壓。此外,在確定豎直性和內(nèi)旋轉(zhuǎn)力時(shí),結(jié)合架75的結(jié)合部分752的長(zhǎng)度也是敏感的 變量。當(dāng)結(jié)合部分752的從軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面652沿著外徑方向延伸的長(zhǎng) 度是L時(shí),滿足0. 4R1彡L彡1. 2R1。當(dāng)L大于1. 2R1時(shí),堵縫或者旋壓所用的時(shí)間增加。此外,當(dāng)L小于0. 4R1時(shí),與 被制造成包括堵縫或者旋壓處理而不執(zhí)行倒角處理或者形成彎曲部分的電機(jī)相比,電機(jī)的 內(nèi)旋轉(zhuǎn)力減小。圖4是根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的圖1的部分A的放大剖視圖。參照?qǐng)D4,不同于圖3的示例性實(shí)施例,可在軸套固定器插入孔65的內(nèi)周表面652 上可形成直線部分656。直線部分656便于在堵縫或者旋壓過(guò)程中傳遞力。軸套固定器插入孔65可通過(guò)在直線部分656之下經(jīng)過(guò)倒角處理而形成,并且可以 被倒圓,以具有從在直線部分656之下的內(nèi)周表面652延伸到基板60的底表面654的彎曲 部分。該實(shí)施例的曲率半徑R2小于上述實(shí)施例的曲率半徑Rl。圖5是示出與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有凹口結(jié)構(gòu)的電機(jī)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力相比的根據(jù)本發(fā) 明示例性實(shí)施例的電機(jī)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的圖示。參照?qǐng)D5,圖示顯示了在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)具有凹口結(jié)構(gòu)的電機(jī)和根據(jù)本發(fā)明示例性 實(shí)施例的電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的情況下測(cè)量?jī)?nèi)旋轉(zhuǎn)力的結(jié)果。圖5的豎直軸表示內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的相對(duì)比例。當(dāng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的相對(duì)比例是1時(shí),即使當(dāng)極大的旋轉(zhuǎn)力 被施加到其上時(shí),固定到基板上的軸套固定器也處于理想狀態(tài),其豎直性沒 有變形。(a)表示在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)軸套固定器被固定到具有凹口結(jié)構(gòu)的基板上而不向其涂 覆粘結(jié)劑的情況下,內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的水平;(b)表示在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)向其涂覆粘結(jié)劑而將 軸套固定器固定到具有凹口結(jié)構(gòu)的基板上的情況下,內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的水平;(c)表示在根據(jù)本 發(fā)明的示例性實(shí)施例將軸套固定器固定到具有經(jīng)過(guò)倒角處理的軸套固定器插入孔但不具 有凹口結(jié)構(gòu)的基板上并且不向其涂覆粘結(jié)劑的情況下,內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的水平;(d)表示在根據(jù) 本發(fā)明的示例性實(shí)施例通過(guò)向其涂覆粘結(jié)劑將軸套固定器固定到具有經(jīng)過(guò)倒角處理的軸 套固定器插入孔但不具有凹口結(jié)構(gòu)的基板的情況下,內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的水平。相對(duì)于情況(C),情況(a)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的水平增加30%或者更多。相對(duì)于情況(b), 情況(d)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的水平增加10%或者更多。因此,僅僅通過(guò)執(zhí)行相對(duì)簡(jiǎn)單的倒角處理而非執(zhí)行例如形成凹口的復(fù)雜處理,可 改善電機(jī)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力。此外,與具有凹口的電機(jī)相比,基板經(jīng)過(guò)倒角和粘結(jié)處理并且軸套固 定器被固定到基板上的電機(jī)可具有理想的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力。如上所述,在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的電機(jī)中,基板經(jīng)過(guò)倒角處理而沒有形成 凹口,使得軸套固定器的結(jié)合架與基板之間的結(jié)合區(qū)域增加,從而實(shí)現(xiàn)了軸套固定器立于 基板上的豎直性和內(nèi)旋轉(zhuǎn)力的增加。此外,由于軸套固定器被固定到基板上,而不形成凹口,所以基板的平面度不會(huì)由 于凹口而變形。雖然已經(jīng)結(jié)合示例性實(shí)施例顯示并描述了本發(fā)明,但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚 的是,在不脫離由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以進(jìn)行修改和變形。
      權(quán)利要求
      1.一種電機(jī),包括軸套,支撐軸;軸套固定器,允許軸套被固定到軸套固定器的內(nèi)周表面,并且具有沿著軸向方向從底 表面向下突出的結(jié)合架;基板,具有設(shè)置在其中的軸套固定器插入孔,使得軸套固定器插入孔具有由軸套固定 器插入孔的內(nèi)周表面和基板的底表面限定的彎曲部分,軸套固定器插入孔的彎曲部分與軸 套固定器的結(jié)合架的外周表面接觸,基板的底表面與結(jié)合架的結(jié)合部分接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,軸套固定器插入孔具有與結(jié)合架的外周表面對(duì)應(yīng) 的形狀。
      3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī),其中,軸套固定器插入孔的內(nèi)周表面與結(jié)合架的外周表 面接觸。
      4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,軸套固定器包括沿著外徑方向延伸以與基板的上 表面接觸的環(huán)形緣,所述緣的底表面與基板的上表面通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)。
      5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,結(jié)合架的結(jié)合部分通過(guò)堵縫或者旋壓被固定到基 板上。
      6.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,軸套固定器插入孔具有滿足0.05mm ^ R ^ 0. 8mm 的曲率半徑R。
      7.如權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,結(jié)合架的結(jié)合部分具有滿足h< 0. 6R的高度h,所 述高度為從結(jié)合部分的底表面沿著軸向方向到基板的底表面的高度。
      8.如權(quán)利要求5所述的電機(jī),其中,結(jié)合架的結(jié)合部分具有滿足0.4R < L < 1. 2R的長(zhǎng) 度L,所述長(zhǎng)度為從軸套固定器插入孔的內(nèi)周表面沿著外徑方向延伸的長(zhǎng)度。
      9.一種電機(jī),包括轉(zhuǎn)子殼體,接納盤;軸,轉(zhuǎn)子殼體被壓裝到軸上,使得軸根據(jù)轉(zhuǎn)子殼體的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn);軸套,支撐所述軸;軸套固定器,允許軸套被固定到其內(nèi)周表面,并且具有沿著軸向方向從底表面向下突 出的結(jié)合架;基板,具有軸套固定器插入孔,軸套固定器插入孔具有經(jīng)過(guò)倒角處理的內(nèi)周表面并且 結(jié)合架被插入到該軸套固定器插入中,其中,結(jié)合架的結(jié)合部分沿著徑向方向被壓裝并被固定到基板的軸套固定器插入孔的 圓周表面。
      10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī),其中,基板具有由基板的底表面和軸套固定器插入孔的 內(nèi)周表面限定的彎曲部分,基板的底表面與結(jié)合架的結(jié)合部分接觸。
      11.如權(quán)利要求9所述的電機(jī),其中,軸套固定器包括沿著外徑方向延伸以與基板的上 表面接觸的環(huán)形緣,所述環(huán)形緣的底表面和基板的上表面通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)。
      12.如權(quán)利要求9所述的電機(jī),其中,結(jié)合部分通過(guò)堵縫或者旋壓被固定到基板上。
      13.如權(quán)利要求9所述的電機(jī),其中,軸套固定器插入孔具有滿足0.05mm ^ R ^ 0. 8mm的曲率半徑R。
      14.如權(quán)利要求13所述的電機(jī),其中,結(jié)合部分具有滿足h< 0. 6R的高度h,所述高度 為從結(jié)合部分的底表面沿著軸向方向到基板的底表面的高度。
      15.如權(quán)利要求13所述的電機(jī),其中,結(jié)合部分具有滿足0.4R彡L彡1. 2R的長(zhǎng)度L, 所述長(zhǎng)度為從軸套固定器插入孔的內(nèi)周表面沿著外徑方向延伸的長(zhǎng)度。
      全文摘要
      提供了一種電機(jī),該電機(jī)包括軸套,支撐軸;軸套固定器,允許軸套被固定到其內(nèi)周表面,并且具有沿著軸向方向從底表面向下突出的結(jié)合架;基板,具有設(shè)置在其中的軸套固定器插入孔,使得軸套固定器插入孔具有由軸套固定器插入孔的內(nèi)周表面和基板的底表面限定的彎曲部分,軸套固定器插入孔的彎曲部分與軸套固定器的結(jié)合架的外周表面接觸,基板的底表面與結(jié)合架的結(jié)合部分接觸。
      文檔編號(hào)H02K21/12GK102148555SQ20111003552
      公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
      發(fā)明者劉永仙, 崔烈, 柳浩駿 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社
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