專利名稱：鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，特別是能實(shí)現(xiàn)效率提高的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)中，作為關(guān)于轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)(skew)結(jié)構(gòu)的公知例，在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中，公開了在各個(gè)塊之間設(shè)置環(huán)狀的短路環(huán)來使轉(zhuǎn)子導(dǎo)體短路的現(xiàn)有技術(shù)。專利文獻(xiàn)1 日本特開平7-163108號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開昭57-49357號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2的現(xiàn)有技術(shù)是關(guān)于轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的技術(shù)，但在設(shè)置了短路環(huán)的位置，磁阻增大，導(dǎo)致空載電流增加，效率降低。本發(fā)明的目的在于提供高效率的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，其中，轉(zhuǎn)子的疊厚比定子的疊厚大。本發(fā)明的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，其中，轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)塊構(gòu)成，在轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊之間設(shè)置有環(huán)狀的短路環(huán)使轉(zhuǎn)子導(dǎo)體短路，轉(zhuǎn)子的疊厚比定子的疊厚大。此外，短路環(huán)的寬度處于比轉(zhuǎn)子槽的寬度大且比轉(zhuǎn)子槽間隔小的范圍。此外，設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊的轉(zhuǎn)子槽，可以沿軸方向設(shè)置在按每個(gè)塊交錯(cuò)的位置上。此外，設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊之間的環(huán)狀的短路環(huán)，可以由壓鑄部分和非壓鑄部分構(gòu)成。此外，定子鐵芯可以由多個(gè)塊構(gòu)成，在塊之間可以設(shè)置有絕緣部。此外，由多個(gè)塊構(gòu)成的轉(zhuǎn)子鐵芯的塊寬度可以各不相同。此外，定子的疊厚在轉(zhuǎn)子的疊厚(axial length of rotor core，轉(zhuǎn)子的軸向長度)的范圍內(nèi)，并且，定子的疊厚的端部和轉(zhuǎn)子的疊厚的端部之間的軸方向上的距離可以在軸的左右各不相同。本發(fā)明的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，其中，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯由疊層鐵芯構(gòu)成，疊層鐵芯的薄板的張數(shù)相等，轉(zhuǎn)子鐵芯的占空系數(shù)比定子鐵芯的占空系數(shù)小， 轉(zhuǎn)子的疊厚比定子的疊厚大。此外，定子的疊厚在轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)，并且，定子的疊厚的端部和轉(zhuǎn)子的疊厚的端部之間的軸方向上的距離可以在軸的左右各不相同。此外，可以相對(duì)軸傾斜地形成所述轉(zhuǎn)子槽，埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。此外，定子的疊厚在轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)，并且，可以在軸方向上形成位于定子的疊厚的外部的轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)子槽，埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供高效率的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。


圖1是表示通過將轉(zhuǎn)子分割來增大轉(zhuǎn)子疊厚的示例的圖。圖2是表示本發(fā)明的效果的圖。圖3是表示通過(利用)占空系數(shù)來增大轉(zhuǎn)子疊厚的示例的圖。圖4是表示圖3結(jié)構(gòu)的變形例的圖。圖5是表示在圖1結(jié)構(gòu)中，使短路環(huán)寬度為槽寬度的示例的圖。圖6是表示在圖1結(jié)構(gòu)中，使短路環(huán)寬度為槽間隔的示例的圖。圖7是表示在圖1結(jié)構(gòu)中，使短路環(huán)由壓鑄部分和非壓鑄部分構(gòu)成的示例。圖8是表示在圖7結(jié)構(gòu)中，使非壓鑄部為塊狀的示例的圖。圖9是表示在圖1結(jié)構(gòu)中，使塊寬度互不相同的示例的圖。圖10是表示在圖1結(jié)構(gòu)中，將塊分割為三部分并使其寬度互不相同的示例的圖。圖11是表示在圖1結(jié)構(gòu)中，使疊厚差在定子左右不均衡配置的圖。附圖標(biāo)記說明10定子
11定子鐵芯
12定子槽
13定子繞組
20轉(zhuǎn)子
21轉(zhuǎn)子鐵芯
22轉(zhuǎn)子槽
23轉(zhuǎn)子導(dǎo)體
24端環(huán)
25軸
26短路環(huán)
50空氣層
具體實(shí)施例方式以下，基于圖示的實(shí)施例，詳細(xì)說明本發(fā)明。首先，說明本發(fā)明的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的各實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)的基本結(jié)構(gòu)。圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的部分截面圖(該圖上部)和轉(zhuǎn)子的正視圖(該圖下部)。圖1的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的主要部分包括定子10、轉(zhuǎn)子20、軸25。其中，如圖1上方的部分截面圖所示，定子10包括定子鐵芯11、隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯11的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽12、纏繞在定子槽12中的定子繞組13。轉(zhuǎn)子20包括轉(zhuǎn)子鐵芯21、隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯21的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽 22、埋入轉(zhuǎn)子槽22中的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體23、設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯21的兩端的端環(huán)24。本發(fā)明的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的各實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)的基本結(jié)構(gòu)如上所述，對(duì)于各實(shí)施例中存在不同的部分或者附加的結(jié)構(gòu)的情況下，在個(gè)別的實(shí)施例中另外說明。在以上基本結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明中使轉(zhuǎn)子的疊厚比定子的疊厚大。其結(jié)果如圖2所示， 能夠降低空載電流，由此提高效率。以下，使用圖1和圖4 圖10說明“使轉(zhuǎn)子的疊厚比定子的疊厚大”的第一具體方式及其應(yīng)用示例，使用圖3和圖11說明第二具體方式及其應(yīng)用事例。[實(shí)施例]使用圖1說明第一具體方式。在第一具體方式中，為了“使轉(zhuǎn)子的疊厚Lr比定子的疊厚Ls大”，使轉(zhuǎn)子鐵芯21 由多個(gè)塊QlA和21B)構(gòu)成，在各個(gè)塊之間設(shè)置環(huán)狀的短路環(huán)沈?qū)⑥D(zhuǎn)子導(dǎo)體23短路。艮口， 利用短路環(huán)沈的寬度，增大轉(zhuǎn)子的疊厚。接著，對(duì)定子10和轉(zhuǎn)子20的疊厚的處理進(jìn)行研究。首先，就短路環(huán)沈的寬度a 看來，在圖1中為轉(zhuǎn)子槽22的間隔c的一半，不過，只要使其為轉(zhuǎn)子槽22的寬度b以上并且為轉(zhuǎn)子槽22的間隔c以下即可。對(duì)于這一點(diǎn)，用以下的實(shí)施例詳細(xì)說明。轉(zhuǎn)子鐵芯21的疊厚比定子鐵芯11大d和e。即，圖1的示例中在定子右側(cè)具有寬度e，左側(cè)具有寬度d。實(shí)施例中短路環(huán)沈的寬度a等于d與e的和，并且使d和e的大小相等。不過，a也可以不等于d與e的和，并且d和e也可以不相等。無論哪種情況下，因?yàn)檗D(zhuǎn)子20的疊厚均大于定子10的疊厚，所以能夠緩和磁阻的增大，降低空載電流，提高效率。根據(jù)第一具體方式，在設(shè)置了短路環(huán)沈的位置處磁阻增大，但是因?yàn)檗D(zhuǎn)子20的疊厚比定子10的疊厚大，所以能夠緩和磁阻的增大，如圖2所示能夠降低空載電流，提高效率。圖2表示設(shè)現(xiàn)有技術(shù)的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特性為100的情況下的本實(shí)施例的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特性?？蛰d電流能夠從現(xiàn)有的100點(diǎn)降低為91. 4點(diǎn)，由此能夠使效率從現(xiàn)有的100點(diǎn)提高到101. 5點(diǎn)。在第一具體方式中，如上所述，緩和了磁阻的增大，降低空載電流，實(shí)現(xiàn)了效率的提高，而圖1中除此之外還改進(jìn)了幾點(diǎn)。具體而言，圖1中定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21是由相同張數(shù)的薄板構(gòu)成的疊層鐵芯，使各塊OlA和21B)間的槽位置錯(cuò)開0.5槽間距。其結(jié)果，由于能夠在保持定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的薄板的張數(shù)相等的前提下， 使轉(zhuǎn)子20的疊厚比定子10的疊厚大，所以成品率低，能夠降低成本。另外，使各個(gè)塊間的槽位置具有0. 5槽間距的差異，使轉(zhuǎn)子20與具有外觀上的扭轉(zhuǎn)的情況等價(jià)，所以能夠抑制異常扭矩和振動(dòng)、噪聲，此外，能夠防止扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致的橫向電流損耗的產(chǎn)生，提高效率。另外，本實(shí)施例中轉(zhuǎn)子導(dǎo)體23、端環(huán)對(duì)和短路環(huán)沈?yàn)殇X壓鑄結(jié)構(gòu)，也可以為銅壓鑄結(jié)構(gòu)。此外，本實(shí)施例中短路環(huán)沈?yàn)橐粋€(gè)，但也可以為多個(gè)，使各個(gè)塊間的槽位置互不相同，使轉(zhuǎn)子20與具有外觀上的扭轉(zhuǎn)的情況等價(jià)，所以能夠抑制異常扭矩和振動(dòng)、噪聲，此外，能夠防止扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致的橫向電流損耗的產(chǎn)生，提高效率。此外，本實(shí)施例中使各個(gè)塊中的轉(zhuǎn)子鐵芯21的薄板的張數(shù)相等，但也可以使其不相等，因?yàn)檗D(zhuǎn)子20的疊厚比定子10的疊厚大，所以能夠緩和磁阻的增大，降低空載電流，提
高效率。接著，對(duì)于第二具體方式，用進(jìn)行圖3說明。第二具體方式中，為了“使轉(zhuǎn)子的疊厚Lr比定子的疊厚Ls大”，使轉(zhuǎn)子鐵芯21的占空系數(shù)比定子鐵芯11的占空系數(shù)小。即，保持定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的薄板的張數(shù)相等，增大轉(zhuǎn)子鐵芯21側(cè)的薄板間的間隙，由此達(dá)成上述關(guān)系。此外，若設(shè)定子鐵芯11的占空系數(shù)為ks，轉(zhuǎn)子鐵芯21的占空系數(shù)為kr，則ks > kr。其結(jié)果，因?yàn)槟軌虿恍枰O(shè)置短路環(huán)沈地使轉(zhuǎn)子20的疊厚比定子10的疊厚大， 所以磁阻減小，空載電流減少，效率提高。此外，由于能夠在保持定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的薄板的張數(shù)相等的前提下，使轉(zhuǎn)子20的疊厚比定子10的疊厚大，所以成品率低，能夠降低成本。第二具體方式中，如上所述，緩和了磁阻的增大，降低空載電流，實(shí)現(xiàn)了效率的提高，而圖3中除此之外還改進(jìn)了幾點(diǎn)。具體而言，圖3中對(duì)轉(zhuǎn)子20施加了扭轉(zhuǎn)(使槽22和導(dǎo)體23傾斜的結(jié)構(gòu))。該情況下，由于轉(zhuǎn)子鐵芯21的占空系數(shù)較小，所以能夠增大疊厚方向的磁阻，并且能夠減少因扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的疊厚方向的漏磁通，因此能夠提高效率。此外，因?yàn)槭┘恿伺まD(zhuǎn)， 所以能夠抑制異常扭矩和振動(dòng)、噪聲。其中，圖3中均勻地施加了扭轉(zhuǎn)，但也可以對(duì)定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子鐵芯22不相對(duì)的位置(圖3的d和e的位置)不施加扭轉(zhuǎn)，能夠抑制異常扭矩和振動(dòng)、噪聲。圖4表示對(duì)定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子鐵芯22不相對(duì)的位置(圖3的d和e的位置)不施加扭轉(zhuǎn)(不使槽22和導(dǎo)體23傾斜)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，對(duì)定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子鐵芯22 不相對(duì)的位置(圖4的d和e的位置)不施加扭轉(zhuǎn)，能夠減少該位置上因扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的疊厚方向的漏磁通，能夠提高效率。此外，即使在對(duì)定子10施加扭轉(zhuǎn)的情況下，通過使轉(zhuǎn)子鐵芯21的占空系數(shù)比定子鐵芯11的占空系數(shù)小，在使定子鐵芯11和轉(zhuǎn)子鐵芯21的薄板的張數(shù)保持相等的前提下， 使轉(zhuǎn)子20的疊厚比定子10的疊厚大，則也能夠減少因扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的疊厚方向的漏磁通，提高效率。在圖1的第一具體方式的說明中，提及了“對(duì)于短路環(huán)沈的寬度a，在圖1中使其為轉(zhuǎn)子槽22的間隔c的一半，但只要為轉(zhuǎn)子槽22的寬度b以上并且為轉(zhuǎn)子槽22的間隔c 以下即可”，下面對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行說明。圖5是使短路環(huán)沈的寬度a與轉(zhuǎn)子槽22的寬度b相等的示例。圖5與圖1相比，短路環(huán)沈的寬度a較窄，因此與圖1的情況相比能夠減小短路環(huán)沈部分的磁阻，提高效率。圖6是使短路環(huán)沈的寬度a與轉(zhuǎn)子槽22的間隔c相等的示例。因?yàn)閳D6與圖1相比，短路環(huán)沈的寬度a較寬，雖然與圖1相比短路環(huán)沈部分的磁阻增大，但定子的疊厚 Ls與轉(zhuǎn)子的疊厚Lr的差增大。該情況下，后者的有利因素超過了前者的不利因素，總體來說效率得到提高。以上，根據(jù)圖5和圖6可以得出以下的結(jié)論。首先，當(dāng)減小短路環(huán)的寬度a時(shí)，具有短路環(huán)的磁阻變小，效率提高的效果，但另一方面Lr的增加減小，由Ls < Lr帶來磁阻降低而提高效率的效果減小。并且，短路環(huán)的電流密度增大，短路環(huán)的銅損增加，產(chǎn)生使效率降低的不良影響。一般而言，在使短路環(huán)的寬度a過小時(shí)，不良影響較大。相反，當(dāng)增大短路環(huán)的寬度a時(shí)，雖然存在短路環(huán)的磁阻增大而導(dǎo)致效率降低的不良影響，但是Lr的增加變大，由Ls < Lr帶來磁阻降低而提高效率的效果較大。但是，若使短路環(huán)的寬度a過大，則不良影響較大。本發(fā)明中，如上所述，短路環(huán)的a的寬度既不能過小也不能過大，存在正好合適的范圍，即b < a < C。以下，說明在維持圖1的第一具體方式的特征的同時(shí)能夠使用的幾個(gè)變形例。首先，圖7表示第一具體方式的第一變形例。圖7與圖1相比，使短路環(huán)26由壓鑄部分261和非壓鑄部分262分開構(gòu)成，定子鐵芯11由多個(gè)塊(11A和11B)構(gòu)成，在各個(gè)塊之間設(shè)置空氣層。其中，說明短路環(huán)沈的特征。短路環(huán)沈分為壓鑄部分261和非壓鑄部分沈2，通過使壓鑄部分261為導(dǎo)電體材料，使轉(zhuǎn)子導(dǎo)體23短路。這樣，通過使短路環(huán)沈的一部分為非壓鑄部分，不需要壓鑄(注塑)所需的夾具 (jig)。即，在短路環(huán)26不具有非壓鑄的部分時(shí)，進(jìn)行壓鑄(鑄入)時(shí)，需要用于使短路環(huán) 26成形的專用的夾具(模具)，而若將非壓鑄部分作為模具使用，則不需要專用的模具。其中，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體23、端環(huán)M、短路環(huán)的壓鑄部分261為鋁壓鑄結(jié)構(gòu)，但也可以為銅壓鑄結(jié)構(gòu)。此外，本實(shí)施例中，非壓鑄部分沈2為薄板的疊層鐵芯，但也可以為塊狀的鋁塊或者銅塊。圖8表示基本上使用圖7的結(jié)構(gòu)，但使非壓鑄部分262為塊狀的鋁塊或銅塊的示例。此外，使各個(gè)塊間的槽位置具有0. 5槽間距的差異，使轉(zhuǎn)子20與具有外觀上的扭轉(zhuǎn)的情況等價(jià)，所以能夠抑制異常扭矩和振動(dòng)、噪聲，此外，能夠防止扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致的橫向電流損耗的產(chǎn)生，提高效率。此外，通過使定子鐵芯11由多個(gè)塊(11A和11B)構(gòu)成，在定子鐵芯11的各個(gè)塊之間設(shè)置空氣層50。因此，能夠減少因轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的疊厚方向的漏磁通，提高效率。另外，本實(shí)施例中使定子鐵芯11的各個(gè)塊之間為空氣層，但只要為非磁性體即可，此外，各個(gè)塊之間哪怕一部分是磁性體，也能夠期待由于扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致的疊厚方向的漏磁通的減少而產(chǎn)生的效率提高的效果。圖9表示在維持第一具體方式的特征的同時(shí)能夠?qū)嵤┑牡谝痪唧w方式的第二變形例。該示例中，在使轉(zhuǎn)子鐵芯21由左右兩個(gè)塊構(gòu)成時(shí)，使轉(zhuǎn)子鐵芯21的各個(gè)塊QlA 和21B)的疊厚Lrl和Lr2的大小存在差異。
故意采用這樣的結(jié)構(gòu)的原因在于安裝在感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的外殼內(nèi)的風(fēng)扇。通常，風(fēng)扇安裝在軸25的兩端，但是根據(jù)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，存在無法在兩端設(shè)置風(fēng)扇，或者即使能夠設(shè)置也無法均勻地進(jìn)行冷卻的情況。在假定這種冷卻不均衡的情況下，可通過以下方式應(yīng)對(duì)，即，調(diào)整各個(gè)塊OlA和21B)的疊厚Lrl和Lr2的大小，以使在能夠進(jìn)行更強(qiáng)的冷卻的一側(cè)的發(fā)熱較大。在由于風(fēng)扇的安裝位置等造成各個(gè)塊間的冷卻性能不同的情況下，通過使各個(gè)塊的疊厚Lrl和Lr2存在差異，能夠使各個(gè)塊的溫度上升均勻化。此外，在圖示的示例中，因?yàn)榀B厚較大的塊21A —側(cè)的發(fā)熱較大，適合只在軸左側(cè)設(shè)置較強(qiáng)力的風(fēng)扇的情況。圖10表示利用了第一具體方式的第二變形例的想法(將塊分割以使疊厚不均衡) 的進(jìn)一步改良的第三變形例。該示例中，使轉(zhuǎn)子鐵芯21不是由左右兩個(gè)塊構(gòu)成，而是由三個(gè)以上的塊構(gòu)成。此外，將各個(gè)塊(21A、21B、21C)的槽22的位置交錯(cuò)配置。即，使各個(gè)塊之間的槽位置存在0. 5 槽間距的差異。其結(jié)果，因?yàn)槭垢鱾€(gè)塊之間的槽位置存在0. 5槽間距的差異，轉(zhuǎn)子20與具有外觀上的扭轉(zhuǎn)的情況等價(jià)，所以能夠抑制異常扭矩和振動(dòng)、噪聲，此外，能夠防止因扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致的橫向電流損耗的產(chǎn)生，提高效率。特別是，在本實(shí)施例中使短路環(huán)26為兩個(gè)，使塊為三個(gè)， 由此使轉(zhuǎn)子20與具有比外觀上更大的扭轉(zhuǎn)的情況等價(jià)。其中，本實(shí)施例中將轉(zhuǎn)子鐵芯21分為三個(gè)塊，使兩端的塊的寬度Lrl和Lr3相等， 使得在疊厚方向不產(chǎn)生力。但是，Lrl和Lr3也可以不相等，在該情況下也具有對(duì)異常扭矩和振動(dòng)、噪聲進(jìn)行抑制的效果。此外，本實(shí)施例中使中央的塊的寬度Lr2等于Lrl與Lr3的和，以能夠最大限度地發(fā)揮對(duì)異常扭矩和振動(dòng)、噪聲進(jìn)行抑制的效果。但是，Lr2也可以不等于Lrl與Lr3的和， 該情況下也具有對(duì)異常扭矩和振動(dòng)、噪聲進(jìn)行抑制的效果。圖11表示第一具體方式的第四變形例。此處，使轉(zhuǎn)子鐵芯21的疊厚比定子鐵芯11大d和e，且并不一定使d等于e。如圖9所示，使e大于d。故意采用這樣的結(jié)構(gòu)的原因在于，防備對(duì)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的軸25施加軸方向的力的情況。當(dāng)外力F從外部作用于軸25的情況下，產(chǎn)生因e比d大而引起的軸力G，能夠使其對(duì)抗外力F。本實(shí)施例中，通過使d和e的大小不同，能夠產(chǎn)生疊厚方向的力。在從外部對(duì)軸25 施加疊厚方向的力的情況下，能夠通過使d和e的大小不同，以產(chǎn)生與外力反向的力，將外力抵消。另外，該結(jié)構(gòu)并不是第一具體方式特有的結(jié)構(gòu)。因?yàn)槠涫强紤]將疊厚的差在定子一側(cè)如何分配的結(jié)構(gòu)，所以在利用占空系數(shù)的第二具體方式中也能夠使用。以上詳細(xì)說明了本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用示例。各示例中雖然沒有詳細(xì)說明， 但各應(yīng)用示例保持基本結(jié)構(gòu)具有的效果。工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，能夠以簡便的結(jié)構(gòu)提高效率，因此能夠應(yīng)用于廣泛領(lǐng)域的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，該鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特征在于所述轉(zhuǎn)子的疊厚比所述定子的疊厚大。
2.一種鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，該鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)塊構(gòu)成，在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊之間設(shè)置有環(huán)狀的短路環(huán)使所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)體短路，所述轉(zhuǎn)子的疊厚比所述定子的疊厚大。
3.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述短路環(huán)的寬度處于比所述轉(zhuǎn)子槽的寬度大且比轉(zhuǎn)子槽間隔小的范圍。
4.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊的所述轉(zhuǎn)子槽，沿軸方向設(shè)置在按每個(gè)塊交錯(cuò)的位置上。
5.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊之間的環(huán)狀的所述短路環(huán)，由壓鑄部分和非壓鑄部分構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于 所述定子鐵芯由多個(gè)塊構(gòu)成，在塊之間設(shè)置有絕緣部。
7.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于 由多個(gè)塊構(gòu)成的所述轉(zhuǎn)子鐵芯的塊寬度各不相同。
8.如權(quán)利要求2所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述定子的疊厚在所述轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)，并且，所述定子的疊厚的端部和所述轉(zhuǎn)子的疊厚的端部之間的軸方向上的距離在軸的左右各不相同。
9.一種鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，該鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特征在于所述定子鐵芯和所述轉(zhuǎn)子鐵芯由疊層鐵芯構(gòu)成，疊層鐵芯的薄板的張數(shù)相等，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的占空系數(shù)比所述定子鐵芯的占空系數(shù)小，所述轉(zhuǎn)子的疊厚比所述定子的疊厚大。
10.如權(quán)利要求9所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述定子的疊厚在所述轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)，并且，所述定子的疊厚的端部和所述轉(zhuǎn)子的疊厚的端部之間的軸方向上的距離在軸的左右各不相同。
11.如權(quán)利要求9所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于 相對(duì)軸傾斜地形成所述轉(zhuǎn)子槽，埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。
12.如權(quán)利要求11所述的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述定子的疊厚在所述轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)，并且，在軸方向上形成位于所述定子的疊厚的外部的所述轉(zhuǎn)子的疊厚的范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)子槽，埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體。
全文摘要
本發(fā)明提供高效的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，包括在隔開間隔設(shè)置于定子鐵芯的內(nèi)周附近的多個(gè)定子槽中纏繞了定子繞組的定子，和在隔開間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的外周附近的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中埋入轉(zhuǎn)子導(dǎo)體且在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端具有端環(huán)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)塊構(gòu)成，在轉(zhuǎn)子鐵芯的各個(gè)塊之間設(shè)置有環(huán)狀的短路環(huán)使轉(zhuǎn)子導(dǎo)體短路，轉(zhuǎn)子的疊厚比定子的疊厚大。
文檔編號(hào)H02K17/16GK102208851SQ20111004873
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者三上浩幸, 下園忠弘, 開發(fā)慶一郎, 西濱和雄, 阿部敦 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所