專利名稱:馬達定子以及相線圈預成型件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種馬達定子以及一種用于馬達定子的相線圈預成型件,更具體地, 涉及馬達定子的定子芯,該定子芯具有多個齒,所述齒在任意兩個相鄰的齒之間形成槽,以及涉及通過波形纏繞而形成并且設(shè)在所述槽中的多個相線圈。
背景技術(shù):
在馬達中,馬達轉(zhuǎn)子的每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩脈動產(chǎn)生于馬達的極和線圈槽的相應(yīng)數(shù)量的最小公倍數(shù)。每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩脈動的數(shù)量越大,轉(zhuǎn)矩脈沖的幅值越小。因此,如在日本申請公開 2009-33832中所披露的那樣,需要增加槽數(shù)。在上述公開中披露的馬達定子的線圈通過波形纏繞形成。每個相線圈,也就是 U-相線圈、V-相線圈或W-相線圈,被分為兩個線圈組。一組槽(每個相線圈的第一波形繞組束穿過該組槽纏繞)與另一組槽(該相線圈的第二波形繞組束穿過該組槽纏繞)分開。 這種布置用于增加槽數(shù)。在每個相線圈被分為兩組的情況下,槽數(shù)是每個相線圈未分為兩組的情況下的槽數(shù)的兩倍。在根據(jù)上述公開的在馬達定子的槽中提供相應(yīng)的相線圈中,每個相線圈的兩組獨立地穿過槽,然后通過連接線彼此連接。然而,這種連接操作耗時且費力,此外,這些連接應(yīng)當通過覆蓋以絕緣材料而被適當?shù)亟^緣。本發(fā)明旨在提供一種馬達定子以及一種相線圈預成型件,其免除了在生產(chǎn)過程中電連接第一波形繞組束與第二波形繞組束的操作。
發(fā)明內(nèi)容
一種馬達定子,包括定子芯以及多個相線圈,所述定子芯具有多個齒,所述齒在任意兩個相鄰的齒之間形成槽,而所述相線圈設(shè)在所述槽中,所述相線圈各自通過波形纏繞而形成并由連續(xù)線制成。每個相線圈包括第一波形繞組束以及穿過第一槽和第二槽的第二波形繞組束。所述第一槽與一組槽的一側(cè)相鄰,除所述每個相線圈之外的其它相線圈穿過該組槽,并且所述第二槽與該組槽的另一側(cè)相鄰。所述第一波形繞組束穿過第三槽和第四槽。所述第三槽定位成與所述第一槽相鄰且位于所述第一槽的與該組槽相反的一側(cè),并且所述第四槽定位成與所述第二槽相鄰且位于所述第二槽的與該組槽相反的一側(cè)。從下文以示例方式示出本發(fā)明的原理且結(jié)合附圖的說明中,本發(fā)明的其它方面及優(yōu)點將變得顯而易見。
本發(fā)明的被認為具有新穎性的特征具體闡述在所附權(quán)利要求中。通過參考下文對當前優(yōu)選實施方式的說明連同參考附圖,可最好地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點,在所述附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的馬達驅(qū)動式壓縮機的縱向剖視圖2A是沿著圖1的A-A線剖取的剖視圖;圖2B是圖2A的局部放大圖;圖3是描述波形纏繞方式的示意圖;圖4也是描述波形纏繞方式的示意圖;圖5是描述將相線圈預成型件插入到槽內(nèi)的方式的立體圖;圖6A是示出第一波形繞組束預成型件的示意圖;圖6B是示出圖6A的第一波形繞組束預成型件以及示出第二波形繞組束預成型件的示意圖;以及圖7是示出相線圈預成型件的示意圖。
具體實施例方式參考圖1至圖5,下文將描述根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于馬達驅(qū)動式壓縮機的馬達定子以及相線圈預成型件。參考圖1,馬達驅(qū)動式壓縮機由參考數(shù)字10總體指代。馬達驅(qū)動式壓縮機10包括由轉(zhuǎn)子11、轉(zhuǎn)軸12、定子13以及馬達外殼14形成的電動馬達Mo 轉(zhuǎn)子11由轉(zhuǎn)軸12支撐,并且定子13固定于馬達外殼14的內(nèi)圓周表面。設(shè)有固定地安裝于馬達外殼14的內(nèi)周的定渦卷16以及作為形成馬達驅(qū)動式壓縮機10的一部分的壓縮構(gòu)件的動渦卷15以便利用轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動進行軌道運動并與定渦卷16接合,從而根據(jù)動渦卷 15的軌道運動使在動渦卷15與定渦卷16之間形成的壓縮室17的容積減小。馬達外殼14具有端壁141,穿過所述端壁141形成入口 142。入口 142連接于外部制冷劑回路(未示出),并且外部制冷劑回路中的制冷劑氣體經(jīng)過入口 142流入到馬達外殼14內(nèi)。因此,被引入到馬達外殼14內(nèi)的制冷劑氣體經(jīng)過馬達外殼14的內(nèi)周表面與定子 13的外周表面之間的通道143(圖2A中示出)以及還經(jīng)過吸入口 18而被抽吸到壓縮室17 內(nèi)。根據(jù)動渦卷15的軌道運動而被壓縮的制冷劑氣體經(jīng)過排出口 19排出到排出室21內(nèi), 同時推開排出閥20。之后,排出室21中的制冷劑氣體從壓縮機10流入到外部制冷劑回路內(nèi)并返回到馬達外殼14內(nèi)。如圖2A所示,形成電動馬達M的一部分的定子13包括環(huán)狀定子芯22以及線圈 25,環(huán)狀定子芯22具有在其內(nèi)周形成的多個齒23,而線圈25設(shè)在分別在任意兩個相鄰的齒 23之間形成的多個槽M中。根據(jù)本實施方式的電動馬達M是三相八極型,并分別具有48 個齒23以及槽M。槽M中的線圈25通過波形纏繞形成。如圖1所示,定子芯22由多個層疊芯板33組成,層疊芯板33由磁性材料(鋼板) 制成。形成電動馬達M的一部分的轉(zhuǎn)子11包括轉(zhuǎn)子芯34以及多個嵌入在轉(zhuǎn)子芯34中的永磁體35。轉(zhuǎn)子芯34由多個層疊芯板36組成,層疊芯板36由磁性材料(鋼板)制成。轉(zhuǎn)子芯34具有穿過其中心形成的孔341,穿過所述孔341,轉(zhuǎn)軸12插入并固定于轉(zhuǎn)子芯34。參考示出了圖2A的一部分的圖2B,線圈25由U-相線圈25U1、25U2、V-相線圈 25VU25V2以及W-相線圈25WU25W2形成。在圖2B中,U-相線圈25U1以及25U2分別穿過單獨的槽MU11J4U12以及單獨的槽MU21J4U22。穿過槽MU11J4U12的U-相線圈25U1對應(yīng)于第一波形繞組束,并且, 穿過槽MU21J4U22的U-相線圈25U2對應(yīng)于第二波形繞組束。在圖2B中,V-相線圈25V1以及25V2分別穿過單獨的槽MV11J4V12以及單獨的槽MV21J4V22。穿過槽MVll J4V12的V-相線圈25V1對應(yīng)于第一波形繞組束,并且, 穿過槽MV21J4V22的V-相線圈25V2對應(yīng)于第二波形繞組束。在圖2B中,W-相線圈25W1以及25W2分別穿過單獨的槽24W11、24W12以及單獨的槽24W21、24W22。穿過槽24W11、24W12的W-相線圈25W1對應(yīng)于第一波形繞組束,并且, 穿過槽24W21、24W22的W-相線圈25W2對應(yīng)于第二波形繞組束。槽24U21是定位成與一組槽24V11、24V21、24W11、24W21的一側(cè)相鄰的第一槽。槽 24U22是定位成與同一組槽MV11、MV21、24W11、24W21的另一側(cè)相鄰的第二槽。也就是, U-相線圈25U2穿過定位成與上述槽組的相應(yīng)側(cè)相鄰的第一槽MU21以及第二槽MU22,其中除U-相線圈外的相線圈穿過上述槽組。槽MUll是定位成與第一槽24U21相鄰的第三槽(位于第一槽MU21的遠離槽 24V1U24V2U24W1U24W21的組的相反側(cè))。槽24U12是定位成與第二槽24U22相鄰的第四槽(位于第二槽24U22的遠離槽24V11、24V21、24W11、24W21的組的相反側(cè))。也就是, U-相線圈25U1穿過與第一槽24U21相鄰的第三槽MUl 1,以及與第二槽24U22相鄰的第四槽 24U12。槽24V21是定位成與一組槽MU12、MU22、24W11、24W21的一側(cè)相鄰的第一槽。槽 24V22是定位成與同一組槽MU12、MU22、24W11、24W21的另一側(cè)相鄰的第二槽。也就是, V-相線圈25V2穿過定位成與上述槽組的相應(yīng)側(cè)相鄰的第一槽MV21以及第二槽MV22,其中除V-相線圈外的相線圈穿過上述槽組。槽MVll是定位成與第一槽24V21相鄰的第三槽(位于第一槽MV21的遠離槽 24U12,24U22,24W1U24W21的組的相反側(cè))。槽MV12是定位成與第二槽24V22相鄰的第四槽(位于第二槽MV22的遠離槽MU12、MU22、24W11、24W21的組的相反側(cè))。也就是, V-相線圈25V1穿過與第一槽24V21相鄰的第三槽MVl 1,以及與第二槽24V22相鄰的第四槽 24V12。槽24W21是定位成與一組槽MU12J4U22J4V12J4V22的一側(cè)相鄰的第一槽。槽 24W22是定位成與同一組槽24U12、24U22、24V12、24V22的另一側(cè)相鄰的第二槽。也就是, W-相線圈25W2穿過定位成與上述槽組的相應(yīng)側(cè)相鄰的第一槽24W21以及第二槽24W22,其中除W-相線圈外的相線圈穿過上述槽組。槽24W11是定位成與第一槽24W21相鄰的第三槽(位于第一槽24W21的遠離槽 24U12.24U22.24V12.24V22的組的相反側(cè))。槽24W12是定位成與第二槽24W22相鄰的第四槽(位于第二槽24W22的遠離槽MU12J4U22J4V12J4V22的組的相反側(cè))。也就是, W-相線圈25W1穿過與第一槽24W21相鄰的第三槽24W11,以及與第二槽24W22相鄰的第四槽 24W120圖3及圖4是說明波形纏繞方式的示意圖。如圖3所示,U-相線圈25U1的引線 25U0連接于逆變器100的U-相端子101。V-相線圈25V1的引線25V0連接于逆變器100 的V-相端子102。W-相線圈25W1的引線25W0連接于逆變器100的W-相端子103。相應(yīng)相線圈25U1、25V1、25W1的實線251、252、253(圖3中示出)示出了在附圖觀察者一側(cè)的、定子13的端部表面上的線圈端(線圈端251在圖1中示出)。相應(yīng)相線圈25U1、25V1、25W1 的短劃線254、255、256(圖3中示出)示出了在附圖相反側(cè)的、定子13的端部表面上的線圈端(線圈端邪4在圖1中示出)。在相應(yīng)相線圈25U1、25V1、25W1的實線與短劃線之間連接的線圈部分分別穿過槽MUll以及MU12、24V11以及24V12、24W11以及24W12。如圖4所示,相應(yīng)U-相線圈25U2、V-相線圈25V2、W-相線圈25W2的引線25Un、 25Vn、25Wn在中性點N處連接在一起。相應(yīng)線圈25U2、25V2、25W2的實線(圖4中示出)示出了在附圖觀察者一側(cè)的、定子13的端部表面上的線圈端。相應(yīng)線圈25U2、25V2、25W2的短劃線(圖4中示出)示出了在附圖相反側(cè)的、定子13的端部表面的線圈端。在相應(yīng)相線圈 25U2、25V2、25W2的實線與短劃線之間連接的線圈部分分別穿過槽MU21以及MU22J4V21 以及 24V22、24W21 以及 24W22。圖5是說明通過插入器(未示出)將U-相線圈預成型件26U插入到槽MU11、 MU12、MU21、MU22(圖3、圖4)內(nèi)的方式的立體圖。U-相線圈預成型件^U由無連接的單個連續(xù)線26L制成。如圖3中的虛線(雙點劃線)所示,U-相線圈預成型件26U包括第一波形繞組束預成型件26U1以及第二波形繞組束預成型件沈似。第一波形繞組束預成型件^Ul穿過槽 MU11J4U12并且形成了 U-相線圈(第一波形繞組束)25U1。相似地,第二波形繞組束預成型件穿過槽MU21J4U22并且形成了 U-相線圈(第二波形繞組束)25U2。在U-相線圈預成型件26U已插入到槽MUl 1、MU12、24U21、24U22內(nèi)后,V-相線圈預成型件(未示出)通過插入器插入到槽MVll J4V12J4V21J4V22內(nèi),并且隨后,W-相線圈預成型件(未示出)通過插入器插入到槽24W11、24W12、24W21、24W22內(nèi)。包括第一以及第二波形繞組束預成型件的每個相線圈預成型件從定子芯2的一側(cè)的外側(cè)沿槽的縱向方向插入到槽內(nèi)。與U-相線圈預成型件26U相同,V-相線圈預成型件以及W-相線圈預成型件分別包括第一波形繞組束預成型件以及第二波形繞組束預成型件。下文將以U-相線圈預成型件為例描述形成相線圈預成型件的方法。首先,第一波形繞組束預成型件^Ul通過將線26L纏繞成多圈而形成,如圖6A所示,之后,第二波形繞組束預成型件26U2通過將線^L的剩余部分纏繞成與第一波形繞組束預成型件26U1相同的圈數(shù)而形成。之后,如圖7所示,第一及第二波形繞組束預成型件^U1、26U2環(huán)狀地成形,由此形成U-相線圈預成型件26U。如圖7所示,環(huán)狀第二波形繞組束預成型件26U2布置在環(huán)狀第一波形繞組束預成型件26U1的內(nèi)側(cè)。第一波形繞組束預成型件^Ul的一圈長度基本上與第二波形繞組束預成型件26U2的一圈長度相同。如圖7所示,第一波形繞組束預成型件^Ul是第一凸部27與第一凹部觀交替布置的環(huán)形。第一凸部27沿第一波形繞組束預成型件^Ul的徑向方向凸出,并且第一凹部 28沿第一波形繞組束預成型件^Ul的徑向方向凹入。第一波形繞組束預成型件^Ul在其任一第一凸部27與它相鄰的第一凹部觀之間具有第一槽穿過部分四,該第一槽穿過部分 29 將穿過槽 24U1U24U120位于第一凸部27的相反側(cè)的任意兩個相鄰的第一槽穿過部分四彼此平行地布置。這兩個相鄰的第一槽穿過部分四之間的間隔距離設(shè)定為與槽MUll與槽MU12之間的距離相對應(yīng),其中槽MUll與槽24U21相鄰而槽MU12與槽24U22相鄰。第二波形繞組束預成型件26U2是凸部30與凹部31交替布置的環(huán)形。第二凸部 30沿第二波形繞組束預成型件的徑向方向凸出,并且第二凹部31沿第二波形繞組束預成型件26U2的徑向方向凹入。第二波形繞組束預成型件的第二凸部30以及第二凹部31的數(shù)量分別與第一凸部27以及第一凹部觀相同。第二波形繞組束預成型件26U2在其任一第二凸部30與它相鄰的第二凹部31之間具有第二槽穿過部分32,該第二槽穿過部分32將穿過槽MU21J4U22。第二槽穿過部分 32位于第一槽穿過部分四的內(nèi)側(cè)(第一波形繞組束預成型件^Ul的內(nèi)側(cè))。第二波形繞組束預成型件26U2的第二槽穿過部分32的數(shù)量與第一槽穿過部分四相同。位于第二凸部30的相反側(cè)的任意兩個相鄰的第二槽穿過部分32彼此平行地布置。這兩個相鄰的第二槽穿過部分32之間的間隔距離設(shè)定為與槽MU21J4U22之間的距離相對應(yīng),其中槽24U21、24U22定位成與槽MVl 1、24V21、24W11、24W21的組的相反側(cè)相鄰。連續(xù)線^L的一端261從第一波形繞組束預成型件^Ul的第一凸部27中的一個引出,并且另一端262從位于第一凸部27的內(nèi)側(cè)的第二波形繞組束預成型件26U2的第二凸部30中的一個引出。端261形成了 U-相線圈25U1的引線25U0 (圖3),并且,另一端262 形成了 U-相線圈25U2的引線25Un(圖4)。根據(jù)本發(fā)明的實施方式提供了下述有益效果(1)第一波形繞組束預成型件^Ul以及第二波形繞組束預成型件26U2由無連接的單個連續(xù)線26L制成。因此,不需要執(zhí)行連接線圈的工藝過程,并且因此能夠容易地制造槽數(shù)增加的定子。(2)由于根據(jù)本實施方式,制冷劑在馬達驅(qū)動式壓縮機10的馬達外殼14內(nèi)部循環(huán),因此對于馬達驅(qū)動式壓縮機10來說,重要的是確保線圈25的絕緣。如果第一波形繞組束25U1以及第二波形繞組束25U2在生產(chǎn)過程中電連接,那么束25U1與25U2之間的連接必須覆蓋以絕緣材料以確保絕緣。然而,在第一波形繞組束25U1以及第二波形繞組束25U2 不需要電連接的根據(jù)本發(fā)明的實施方式的結(jié)構(gòu)中,不需要執(zhí)行任何用于為線圈提供絕緣的工藝過程,并且因此,能夠容易地制造具有許多槽的定子。(3)第一波形繞組束預成型件^Ul的纏繞圈數(shù)與第二波形繞組束預成型件26U2 的纏繞圈數(shù)相同。連續(xù)線^L的一端261從第一凸部27中的一個引出,并且同一線^L的另一端262從位于第一凸部27的內(nèi)側(cè)的第二凸部30中的一個引出。因此,穿過相應(yīng)的槽 24的線的數(shù)量是相同的,從而在供給線圈25的電流恒定的條件下,轉(zhuǎn)子11的任意角度位置處的轉(zhuǎn)矩是相同的。能夠以如下示例的多種方式修改本發(fā)明。-可在已形成了第二波形繞組束后形成第一波形繞組束。-除彼此平行的方式外,位于第一凸部的相反側(cè)的任意兩個相鄰的第一槽穿過部分可按任何方式布置。-除彼此平行的方式外,位于第二凸部的相反側(cè)的任意兩個相鄰的第二槽穿過部分可按任何方式布置。-本發(fā)明可應(yīng)用于轉(zhuǎn)子圍繞定子轉(zhuǎn)動的電動馬達(外轉(zhuǎn)子型)。-相線圈可包括三個或更多的波形繞組束。也就是,另一波形繞組束可布置在第一波形繞組束的與第二波形繞組束相反的一側(cè)。-除渦旋式壓縮機外,本發(fā)明可應(yīng)用于任何其它類型的馬達驅(qū)動式壓縮機(例如, 活塞式壓縮機)。
權(quán)利要求
1.一種馬達定子,包括定子芯,所述定子芯具有多個齒,所述齒在任意兩個相鄰的齒之間形成槽,其特征在于,所述馬達定子還包括多個相線圈,所述相線圈設(shè)在所述槽中,所述相線圈各自通過波形纏繞而形成并由連續(xù)線制成,其中,每個相線圈包括 第一波形繞組束;以及第二波形繞組束,所述第二波形繞組束穿過第一槽和第二槽,其中,所述第一槽定位成與一組槽的一側(cè)相鄰,除所述每個相線圈之外的其它相線圈穿過該組槽,并且所述第二槽定位成與該組槽的另一側(cè)相鄰,其中,所述第一波形繞組束穿過第三槽和第四槽,其中,所述第三槽定位成與所述第一槽相鄰且位于所述第一槽的與該組槽相反的一側(cè),并且所述第四槽定位成與所述第二槽相鄰且位于所述第二槽的與該組槽相反的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達定子,其特征在于,所述相線圈由穿過所述第一槽至所述第四槽的相線圈預成型件制成,其中,所述相線圈預成型件包括第一波形繞組束預成型件,所述第一波形繞組束預成型件穿過所述第三槽和所述第四槽并且形成所述第一波形繞組束;以及第二波形繞組束預成型件,所述第二波形繞組束預成型件穿過所述第一槽和所述第二槽并且形成所述第二波形繞組束。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達定子,其特征在于,所述相線圈通過從所述定子芯的一側(cè)的外側(cè)沿所述槽的縱向方向?qū)⑺龅谝徊ㄐ卫@組束預成型件和所述第二波形繞組束預成型件插入到所述槽內(nèi)而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達定子,其特征在于,所述第一波形繞組束預成型件包括 多個第一凸部,各個所述第一凸部沿所述第一波形繞組束預成型件的徑向方向凸出; 多個第一凹部,各個所述第一凹部沿所述第一波形繞組束預成型件的徑向方凹入;以及多個第一槽穿過部分,所述第一槽穿過部分設(shè)在任一第一凸部與其相鄰的第一凹部之間;其中,所述第一相線圈預成型件呈所述第一凸部與所述第一凹部交替布置的環(huán)形,其中,所述第二相線圈預成型件包括與所述第一凸部數(shù)量相同的第二凸部,各個所述第二凸部沿所述第二波形繞組束預成型件的徑向方向凸出;與所述第一凹部數(shù)量相同的第二凹部,各個所述第二凹部沿所述第二波形繞組束預成型件的徑向方向凹入;以及與所述第一槽穿過部分數(shù)量相同的第二槽穿過部分,所述第二槽穿過部分設(shè)在任一第二凸部與其相鄰的第二凹部之間;其中,所述第二相線圈預成型件呈所述第二凸部與所述第二凹部交替布置的環(huán)形,其中,所述第二槽穿過部分位于所述第一槽穿過部分的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達定子,其特征在于,所述第一波形繞組束預成型件的第一槽穿過部分穿過所述第三槽和所述第四槽,其中,所述第二波形繞組束預成型件的第二槽穿過部分穿過所述第一槽和所述第二槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達定子,其特征在于,所述相線圈預成型件的一端從所述第一凸部中的一個引出,并且另一端從位于所述第一凸部的內(nèi)側(cè)的所述第二凸部中的一個引出。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達定子,其特征在于,所述第一凸部的相反側(cè)上的相鄰的第一槽穿過部分彼此平行地布置,并且所述兩個相鄰的第一槽穿過部分之間的間隔距離對應(yīng)于所述第三槽與所述第四槽之間的距離,其中,所述第二凸部的相反側(cè)上的相鄰的第二槽穿過部分彼此平行地布置,并且所述兩個相鄰的第二槽穿過部分之間的間隔距離對應(yīng)于所述第一槽與所述第二槽之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達定子,其特征在于,所述第一波形繞組束預成型件的纏繞圈數(shù)與所述第二波形繞組束預成型件的纏繞圈數(shù)相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達定子,其特征在于,所述相線圈的第二波形繞組束位于所述第一波形繞組束的內(nèi)側(cè)。
10.一種用于馬達定子的相線圈預成型件,其中,所述馬達定子具有定子芯,所述定子芯具有多個齒,所述齒在任意兩個相鄰的齒之間形成槽,其中,通過波形纏繞而形成的多個相線圈設(shè)在所述槽中,其中,形成所述相線圈的所述相線圈預成型件由連續(xù)線制成,其特征在于,所述相線圈預成型件包括第一波形繞組束預成型件,其中,所述第一波形繞組束預成型件包括多個第一凸部,各個所述第一凸部沿所述第一波形繞組束預成型件的徑向方向凸出;多個第一凹部,各個所述第一凹部沿所述第一波形繞組束預成型件的徑向方凹入;以及多個第一槽穿過部分,所述第一槽穿過部分設(shè)在任一第一凸部與其相鄰的第一凹部之間;其中,所述第一相線圈預成型件呈所述第一凸部與所述第一凹部交替布置的環(huán)形,以及第二波形繞組束預成型件,其中,所述第二波形繞組束預成型件包括 與所述第一凸部數(shù)量相同的第二凸部,各個所述第二凸部沿所述第二波形繞組束預成型件的徑向方向凸出;與所述第一凹部數(shù)量相同的第二凹部,各個所述第二凹部沿所述第二波形繞組束預成型件的徑向方向凹入;以及與所述第一槽穿過部分數(shù)量相同的第二槽穿過部分,所述第二槽穿過部分設(shè)在任一第二凸部與其相鄰的第二凹部之間;其中,所述第二相線圈預成型件呈所述第二凸部與所述第二凹部交替布置的環(huán)形,其中,所述第二槽穿過部分位于所述第一槽穿過部分的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
一種馬達定子,包括定子芯以及多個相線圈,所述定子芯具有多個齒,所述齒在任意兩個相鄰的齒之間形成槽,而所述相線圈設(shè)在所述槽中,所述相線圈各自通過波形纏繞而形成并由連續(xù)線制成。每個相線圈包括第一波形繞組束以及穿過第一槽和第二槽的第二波形繞組束。所述第一槽與一組槽的一側(cè)相鄰,除所述每個相線圈之外的其它相線圈穿過該組槽,并且所述第二槽與該組槽的另一側(cè)相鄰。所述第一波形繞組束穿過第三槽和第四槽。所述第三槽定位成與所述第一槽相鄰且位于所述第一槽的與該組槽相反的一側(cè),并且所述第四槽定位成與所述第二槽相鄰且位于所述第二槽的與該組槽相反的一側(cè)。
文檔編號H02K1/16GK102170181SQ20111004915
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者奧山進一, 安谷屋拓, 深作博史 申請人:株式會社豐田自動織機