專利名稱：耐高溫電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫電機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于高溫環(huán)境下例如并不限于所舉的諸如鋼鐵廠的熱處理設(shè)備、除塵設(shè)備和淬火 爐之類的設(shè)備上所用的電機(jī)通常要求具有良好的耐高溫特性。如業(yè)界所知之理，電機(jī)的冷 卻效果決定了電機(jī)的溫升，而溫升的大小又決定了電機(jī)的使用壽命和額定功率，因此改善 電機(jī)的冷卻效果具有十分重要的積極意義。對(duì)電機(jī)冷卻的方式有兩大類，一為氣冷；二為液冷。氣冷的冷卻介質(zhì)包括空氣和導(dǎo) 熱系數(shù)為空氣的8. 4倍的氫氣，液冷的冷卻介質(zhì)包括水、油及以及制冷劑?？紤]到經(jīng)濟(jì)上的 廉價(jià)性、制造上的簡(jiǎn)練性、對(duì)環(huán)境的友好性和使用上的方便性，人們通常以水作冷卻介質(zhì)對(duì) 電機(jī)實(shí)施降溫，對(duì)此可以在文獻(xiàn)特別是專利文獻(xiàn)中見諸。中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN200944551Y推薦了 一種循環(huán)水冷卻的電機(jī)，該 專利方案雖然只需使用一個(gè)進(jìn)水管和一個(gè)出水管便可將定子、前端蓋和后端蓋實(shí)現(xiàn)整體冷 卻，具體可參見該專利的說明書第1頁(yè)最后一段，但是存在以下技術(shù)問題一是前端蓋與定 子以及后端蓋與定子之間的密封性難以保證；二是由于采用擋水板將循環(huán)冷卻水流道變?yōu)?S形，該措施雖然能獲得理想的冷卻效果，但是制造較為麻煩，尤其容易在流道內(nèi)積集污垢， 時(shí)久而出現(xiàn)淤塞；三是專利未教導(dǎo)定子線圈(繞組)的引出線如何避開流道的影響，因?yàn)橐?旦線圈的引出端遭受冷卻水侵襲便使整個(gè)電機(jī)短路而損毀。CN201094128Y提供的一種節(jié)能水冷永磁變頻調(diào)速三相電機(jī)，該專利方案通過對(duì)定 子設(shè)置水套而體現(xiàn)對(duì)電機(jī)的冷卻，但未披露水套的具體結(jié)構(gòu)以及同樣未披露線圈繞組如何 避免與水套相干涉的技術(shù)啟示。CN201234188Y介紹的車輛用水冷卻電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式類似于 CN201094148Y。針對(duì)并不限于上面例舉的具有冷卻功能的電機(jī)所存在的欠缺，本申請(qǐng)人作了有益 的探索與嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于避免作為冷卻介質(zhì)的冷卻水因泄漏而損及電 機(jī)的定子并引起事故而藉以體現(xiàn)安全性、有利于防止定子繞組遭受冷卻水侵襲而藉以杜絕 短路乃至燒毀電機(jī)、有益于提高冷卻效果而藉以適應(yīng)在高溫環(huán)境下持久使用、有便于簡(jiǎn)化 結(jié)構(gòu)而藉以方便制造、安裝及維護(hù)的耐高溫電機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種耐高溫電機(jī)，包括定子、設(shè)在轉(zhuǎn)了軸上的轉(zhuǎn) 子、左、右端蓋和外套，定子設(shè)在外套的定子腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)，左端蓋與外套的左端固 定，右端蓋與外套的右端固定，轉(zhuǎn)子軸的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在左端蓋上并且探出左端蓋，轉(zhuǎn)子 軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右端蓋上，特征在于所述的外套具有一第一水冷卻腔，該第一水冷 卻腔的左端由左隔圈封密，而右端由右隔圈封閉，并且在外套的外壁上延伸有一第一進(jìn)水接口、一第一出水接口和一電源接線座，第一進(jìn)水接口和第一出水接口彼此保持對(duì)角關(guān)系 并且均與所述的第一水冷卻腔相通，在第一冷卻水腔內(nèi)構(gòu)成有一與第一冷卻水腔隔絕的用 于供定子的繞組的繞組引出線引至所述電源接線座的引出線過渡管。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的左端蓋包括安裝座、配接座和隔套，安裝 座構(gòu)成于隔套的左端，配接座構(gòu)成于隔套的右端并且與所述的左隔圈固定，對(duì)所述定子腔 的左端封閉，隔套具有一第二水冷卻腔、一第二進(jìn)水接口和一第二出水接口，第二進(jìn)、出水 接口彼此呈對(duì)角關(guān)系，并且均與第二水冷卻腔相通，所述轉(zhuǎn)子軸的左端通過第一軸承支承 在配接座上并且伸展到安裝座外，而轉(zhuǎn)子軸的右端通過第二軸承軸支承在所述的右端蓋 上，右端蓋與所述的右隔圈固定，對(duì)所述定子腔的右端封閉。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的配接座上并且在對(duì)應(yīng)于所述的第一軸 承的右側(cè)固定有一用于對(duì)第一軸承阻擋的第一軸承蓋，所述的右端蓋的左側(cè)配設(shè)有一用于 對(duì)所述第二軸承的左側(cè)擋護(hù)的第二軸承蓋，而右側(cè)配設(shè)有一用于對(duì)第二軸承的右側(cè)擋護(hù)的
第三軸承蓋。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的配接座上開設(shè)有一第一注油孔和一第 一油道，第一注油孔上配置有一第一注油嘴，第一油道與第一注油孔相通并且還與所述的 第一軸承相通。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的右端蓋上開設(shè)有一第二注油孔和一第 二油道，第二注油孔上配設(shè)有一第二注油嘴，第二油道與第二注油孔相通并且還與所述的 第二軸承相通。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述配接座上并且朝向所述定子腔的一 側(cè)延伸有一第一配接臺(tái)階，在該第一配接臺(tái)階的外壁上設(shè)有一第一密封圈，該第一密封圈 與定子腔的左腔口的內(nèi)壁構(gòu)成密封。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述右端蓋上并且朝向所述定子腔的一 側(cè)延伸有一第二配接臺(tái)階，在該第二配接臺(tái)階的外壁上設(shè)有一第二密封圈，該第二密封圈 與定子腔的右腔口的內(nèi)壁構(gòu)成密封。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一軸承蓋上設(shè)有一第三密封圈， 所述第二軸承蓋上設(shè)有一第四密封圈，而所述的第三軸承座上設(shè)有一第五密封圈。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電源接線座上設(shè)置有一接線板和 一護(hù)罩，接線板位于電源接線座與護(hù)罩之間，并且由護(hù)罩連同接線板與電源接線座固定。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的接線板為絕緣板。本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對(duì)于已有技術(shù)具有以下技術(shù)效果，由于在外套上并且在 對(duì)應(yīng)于第一水冷卻腔的左、右端分別設(shè)置了第一、第二隔圈，因而既可保障良好的密封性避 免泄漏而體現(xiàn)安全，又可便于制造；由于在外套的外壁上延伸了電源接線座并且在第一水 冷卻腔內(nèi)設(shè)置了與第一水冷卻腔隔絕的引出線過渡管，因此可保障定子繞組免遭冷卻水侵 襲；由于將第一進(jìn)水接口與第一出水接口在外套上呈對(duì)角設(shè)置，因而可防止水短路而體現(xiàn) 良好的冷卻效果，滿足在高溫環(huán)境長(zhǎng)期使用要求；由于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練，因而不僅可以方便制 造和安裝，而且還可便于維護(hù)。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā) 明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng) 視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見圖1和圖2，給出的外套5具有一定子腔55，在該外套5上構(gòu)成有一第一 水冷卻腔51、一第一進(jìn)水接口 52和一第一出水接口 53以及一電源接線座M，第一進(jìn)水接 口 51與第一出水接口 52在外套5上呈對(duì)角關(guān)系，并且均與第一水冷卻腔51相通，具體由 圖1所示，第一進(jìn)水接口 52位于外套5左端的上部，而第一出水接口 53位于外套5右端的 下部，兩者保持對(duì)角設(shè)置。第一水冷卻腔51的左端采用左隔圈511封閉，而第一水冷卻腔 51的右端采用右隔圈512封閉。電源接線座M延接在外套5的外壁上。在前述的第一水 冷卻腔51內(nèi)構(gòu)成有與第一冷卻水腔51隔絕的引出線過渡管513，該引出線過渡管513的位 置與前述的電源接線座討相對(duì)應(yīng)，更確切地講，對(duì)應(yīng)于電源接線座討的接線座腔討1。在 電源接線座討上配設(shè)有一接線板542和護(hù)罩M3，接線板542位于電源接線座M的接線座 法蘭邊544與護(hù)罩543之間，由固定螺釘M31將護(hù)罩543和接線板542與前述的接線座法 蘭邊M4固定。前述的接線板542為絕緣板。依據(jù)公知的常識(shí)，定子1位于外套5的定子腔55內(nèi)，定子1的繞組11的繞組引出 線111自前述的引出線過渡管513經(jīng)接線座腔541引至接線板542的電源接線柱M21上， 在電源接線柱M21上與外接電源連接。設(shè)在轉(zhuǎn)子軸21上的轉(zhuǎn)子2位于定子1內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸21的左端通過第一軸承211轉(zhuǎn) 動(dòng)地支承在左端蓋3上，而轉(zhuǎn)子軸21的右端通過第二軸承212轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右端蓋4上。左端蓋3包括安裝座31、配接座32和隔套33，在安裝座31的圓周方向間隔開設(shè) 有安裝螺栓孔311，用于與熱處理設(shè)備、高溫除塵設(shè)備或回火爐之類的設(shè)施固定連接。前述 的轉(zhuǎn)子軸21的左端伸展到左端蓋3的安裝座31外，并且在轉(zhuǎn)子軸21的該左端構(gòu)成有平鍵 213，平鍵213用于固定風(fēng)葉或稱風(fēng)扇。配接座32通過一組固定螺釘325與開設(shè)在左隔圈 511上的左隔圈螺釘孔5111固定。為了確保配接座32與轉(zhuǎn)子軸21之間的密封效果，在配 接座32上設(shè)有一第六密封圈326，由該第六密封圈3 起到密封作用。在配接座32朝向外 套5的一側(cè)延伸構(gòu)成有一個(gè)環(huán)形的第一配接臺(tái)階324，在第一配接臺(tái)階3M上嵌設(shè)有一第 一密封圈3M1，當(dāng)?shù)谝慌浣优_(tái)階3M置入外套5的定子腔55的左腔口內(nèi)時(shí)，由第一密封圈 3241起到對(duì)定子腔5的左腔口的密封。在配接座32右端端面上通過一組螺釘固定有一第 一軸承蓋321，由該第一軸承蓋321起到對(duì)前述的第一軸承211的阻擋作用，并且在第一軸 承蓋321與轉(zhuǎn)子軸21相接觸的部位，也即在第一軸承蓋321的軸承蓋孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一 第三密封圈3211，藉由該第三密封圈3211起到與轉(zhuǎn)子軸21之間的密封作用。此外，在配 接座32上開設(shè)有一第一注油孔322和一第一油道323，第一油道323與第一注油孔322相 通并且還與第一軸承211相通，在第一注油孔322上配設(shè)有一第一注油嘴3221 (圖2示)，來自第一注油嘴3221的潤(rùn)滑油經(jīng)第一油道323到達(dá)第一軸承211。隔套33位于安裝座31 與配接座32之間，三者一體制造，該隔套33具有一第二水冷卻腔331、第二進(jìn)水接口 332和 第二出水接口 333，第二進(jìn)水接口 332與第二出水接口 333優(yōu)選為對(duì)角配置并且均與第二水 冷卻腔331相通。繼續(xù)見圖1和圖2，右端蓋4通過一組右端蓋固定螺釘46與開設(shè)在前述的右隔圈 512上的右隔圈螺釘孔5121固定，在右端蓋4朝向右隔圈512的一側(cè)構(gòu)成有一道環(huán)通的第 二配接臺(tái)階45，并且在該第二配接臺(tái)階45上設(shè)置一第二密封圈451，當(dāng)右端蓋4與外套5 的右端配合時(shí)，由第二密封圈451起到對(duì)定子腔55的右腔口密封的作用。右端蓋4的左側(cè) 配有一用于對(duì)前述的第二軸承212限定的第二軸承蓋41，并且在第二軸承蓋41的中央孔內(nèi) 配設(shè)一第四密封圈411，由該第四密封圈411起到使第二軸承蓋41與轉(zhuǎn)子軸21之間的密封 作用。右端蓋4的右側(cè)配有一用于對(duì)第二軸承212的右側(cè)阻擋的第三軸承蓋42，并且在第 三軸承蓋42朝向右端蓋4的一側(cè)設(shè)置有一第五密封圈421。在右端蓋43上開設(shè)有一第二 注油孔43和一第二油道44(圖2示)，第二注油孔43上配置有一第二注油嘴431，第二油道 43與第二注油孔43相通即與第二注油嘴431相通，并且還與第二軸承212相通，從第二注 油嘴431注入潤(rùn)滑油后，潤(rùn)滑油經(jīng)第二油道44引至第二軸承212，使第二軸承212潤(rùn)滑。申請(qǐng)人:結(jié)合圖1和圖2簡(jiǎn)述本發(fā)明的應(yīng)用，由左端蓋3的安裝座31與諸如熱處 理設(shè)備、高溫除塵設(shè)備或淬火爐之類的設(shè)備固定連接，使用時(shí)，將冷卻水從第一進(jìn)水接口 52 引入并且從第一出水接口 53引出而形成循環(huán)，與此同時(shí)冷卻水從第二進(jìn)水接口 332引入并 且從第二出水接口 333引出而形成循環(huán)，藉以降低電機(jī)的溫升，使其在高溫下得以長(zhǎng)時(shí)間 的持續(xù)工作。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體 現(xiàn)了非顯而易見的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫電機(jī)，包括定子(1)、設(shè)在轉(zhuǎn)了軸上的轉(zhuǎn)子O)、左、右端蓋(3、4) 和外套(5)，定子設(shè)在外套(5)的定子腔(5 內(nèi)，轉(zhuǎn)子( 位于定子(1)內(nèi)，左端蓋(3)與 外套(5)的左端固定，右端蓋(4)與外套(5)的右端固定，轉(zhuǎn)子軸的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承 在左端蓋C3)上并且探出左端蓋(3)，轉(zhuǎn)子軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在右端蓋(4)上，其 特征在于所述的外套( 具有一第一水冷卻腔(51)，該第一水冷卻腔(51)的左端由左隔 圈(511)封密，而右端由右隔圈(512)封閉，并且在外套(5)的外壁上延伸有一第一進(jìn)水接 口(52)、一第一出水接口(5 和一電源接線座64)，第一進(jìn)水接口(5 和第一出水接口 (53)彼此保持對(duì)角關(guān)系并且均與所述的第一水冷卻腔(51)相通，在第一冷卻水腔(51)內(nèi) 構(gòu)成有一與第一冷卻水腔(51)隔絕的用于供定子的繞組(11)的繞組引出線(111)引至所 述電源接線座(54)的引出線過渡管(513)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的左端蓋C3)包括安裝座 (31)、配接座(32)和隔套(33)，安裝座(31)構(gòu)成于隔套(33)的左端，配接座(32)構(gòu)成于 隔套(33)的右端并且與所述的左隔圈(511)固定，對(duì)所述定子腔(55)的左端封閉，隔套 (33)具有一第二水冷卻腔(331)、一第二進(jìn)水接口(33 和一第二出水接口(333)，第二 進(jìn)、出水接口(332、33；3)彼此呈對(duì)角關(guān)系，并且均與第二水冷卻腔(331)相通，所述轉(zhuǎn)子軸 (21)的左端通過第一軸承(211)支承在配接座(32)上并且伸展到安裝座(31)外，而轉(zhuǎn)子 軸的右端通過第二軸承軸(21 支承在所述的右端蓋(4)上，右端蓋(4)與所述的右 隔圈(512)固定，對(duì)所述定子腔(55)的右端封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的配接座(3 上并且在對(duì)應(yīng) 于所述的第一軸承(211)的右側(cè)固定有一用于對(duì)第一軸承(211)阻擋的第一軸承蓋(321)， 所述的右端蓋的左側(cè)配設(shè)有一用于對(duì)所述第二軸承012)的左側(cè)擋護(hù)的第二軸承蓋 (41)，而右側(cè)配設(shè)有一用于對(duì)第二軸承012)的右側(cè)擋護(hù)的第三軸承蓋02)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的配接座(3 上開設(shè)有一第一 注油孔(32 和一第一油道(323)，第一注油孔(32 上配置有一第一注油嘴(3221)，第一 油道(323)與第一注油孔(32 相通并且還與所述的第一軸承011)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的右端蓋(4)上開設(shè)有一第二 注油孔^幻和一第二油道(44)，第二注油孔上配設(shè)有一第二注油嘴G31)，第二油道 (44)與第二注油孔相通并且還與所述的第二軸承(21 相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于在所述配接座(3 上并且朝向所述 定子腔(5 的一側(cè)延伸有一第一配接臺(tái)階(3M)，在該第一配接臺(tái)階(3M)的外壁上設(shè)有 一第一密封圈(3241)，該第一密封圈(3M1)與定子腔(5 的左腔口的內(nèi)壁構(gòu)成密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于在所述右端蓋(4)上并且朝向所述 定子腔(5 的一側(cè)延伸有一第二配接臺(tái)階(45)，在該第二配接臺(tái)階0 的外壁上設(shè)有一 第二密封圈G51)，該第二密封圈051)與定子腔(55)的右腔口的內(nèi)壁構(gòu)成密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的第一軸承蓋(321)上設(shè)有一 第三密封圈(3211)，所述第二軸承蓋上設(shè)有一第四密封圈G11)，而所述的第三軸承 座0 上設(shè)有一第五密封圈G21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的電源接線座(54)上設(shè)置有一 接線板642)和一護(hù)罩(543)，接線板642)位于電源接線座(54)與護(hù)罩(M3)之間，并且由護(hù)罩643)連同接線板(542)與電源接線座(54)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐高溫電機(jī)，其特征在于所述的接線板642)為絕緣板。
全文摘要
一種耐高溫電機(jī)，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括定子、轉(zhuǎn)子、左、右端蓋和外套，特點(diǎn)是外套具有第一水冷卻腔，第一水冷卻腔的左端由左隔圈封密、右端由右隔圈封閉，并且在外套的外壁上延伸有第一進(jìn)水接口、第一出水接口和電源接線座，第一進(jìn)水接口和第一出水接口彼此保持對(duì)角關(guān)系并且均與第一水冷卻腔相通，在第一冷卻水腔內(nèi)構(gòu)成有與第一冷卻水腔隔絕的用于供定子的繞組的繞組引出線引至電源接線座的引出線過渡管。優(yōu)點(diǎn)既可保障良好的密封性避免泄漏而體現(xiàn)安全，又可便于制造；可保障定子繞組免遭冷卻水侵襲；可防止水短路而體現(xiàn)良好的冷卻效果，滿足在高溫環(huán)境長(zhǎng)期使用要求；由于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練，因而不僅可以方便制造和安裝，而且還可便于維護(hù)。
文檔編號(hào)H02K5/16GK102136781SQ20111010513
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者姚正剛 申請(qǐng)人:常熟市第二特種電機(jī)有限公司(原常熟市第二特種電機(jī)廠)