專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及將安裝在例如機(jī)動車輛上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
日本專利首次公布No. 2004-3觀82(對應(yīng)于US6，833，648B2，其被轉(zhuǎn)讓給與本申請相同的受讓人)公開了一種定子繞組，其延伸穿過在定子鐵心上形成的槽。定子繞組由多個(gè)U形導(dǎo)體段構(gòu)成。導(dǎo)體段中的每個(gè)具有兩個(gè)支腿，它們插入定子鐵心的槽中的兩個(gè)槽內(nèi)。 U形導(dǎo)體段中的每一個(gè)的支腿的端部延伸在槽的外側(cè)。U形導(dǎo)體段中的一個(gè)的支腿的端部焊接到U形導(dǎo)體段中的另一個(gè)的支腿的端部，以制成定子繞組。U形導(dǎo)體段的支腿的端部如上所述延伸在槽的外側(cè)以制成第一線圈端，第一線圈端沿著定子鐵心的周向方向位于定子鐵心的相對端面中的一個(gè)上。U形導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有頭部(也稱為轉(zhuǎn)向部)，其連接在支腿之間。U形導(dǎo)體段的頭部排列在定子鐵心的端面中的另一個(gè)的外側(cè)，以制成在定子鐵心的周向方向上延伸的第二線圈端。U形導(dǎo)體段中的每一個(gè)的支腿的一部分布置在定子鐵心的槽中，在下面也將被稱為槽內(nèi)部。上述類型的其中導(dǎo)體段的端部在定子鐵心的端面的外側(cè)焊接在一起的定子繞組需要端部彼此分開，以保證在它們之間所需程度的電絕緣。為此，延伸在定子鐵心的端面外側(cè)的導(dǎo)體段的支腿的端部可以如在圖5中示意出的外向彎曲。具體地，導(dǎo)體段31A中的一些的端部具有彎曲32A，其在定子鐵心20A的徑向方向向外定向。導(dǎo)體段31A的支腿的十個(gè)(S卩，待焊接的五對)端部中，處在定子鐵心20A的徑向最內(nèi)側(cè)的兩個(gè)沒有任何彎曲地筆直向上延伸。其余八個(gè)端部具有向外的彎曲32A。導(dǎo)體段 31A的端部越是處于定子鐵心20A的靠外側(cè)，彎曲32A的尺寸越大。因此，必須使導(dǎo)體段31A 中的在定子鐵心20A的徑向方向上位于定子鐵心20A最外側(cè)的一個(gè)的向外彎曲32A延伸遠(yuǎn)離定子鐵心20A的端面22A。其導(dǎo)致向外彎曲32A與定子鐵心20A的端面22A的軸向高度 h2增加，這種增加導(dǎo)致由導(dǎo)體段31A的端部構(gòu)成的第一線圈端35A的整個(gè)軸向高度H2增加。

發(fā)明內(nèi)容
因此，目的是提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子鐵心的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)用于保證在待焊接的導(dǎo)體段的端部之間的所需程度的電絕緣，并且允許減小線圈端的高度。根據(jù)實(shí)施方式的一個(gè)方面，提供一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其包括(a)環(huán)狀定子鐵心，環(huán)狀定子鐵心具有沿其周向方向排列的多個(gè)槽；(b)定子繞組，定子繞組由多個(gè)導(dǎo)體段構(gòu)成，導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有支腿，支腿包括在定子鐵心的槽中的一個(gè)槽內(nèi)的槽內(nèi)部以及延伸在槽中的一個(gè)槽外側(cè)的突出端，導(dǎo)體段的突出端焊接在一起以形成定子繞組；(C) 第一導(dǎo)體段，第一導(dǎo)體段是導(dǎo)體段中的至少兩個(gè)導(dǎo)體段，第一導(dǎo)體段的槽內(nèi)部沿定子鐵心徑向向外布置在槽中的一個(gè)槽內(nèi)，第一導(dǎo)體段的突出端中的每一個(gè)包括向外定向彎曲，向外定向彎曲由比槽內(nèi)部更向定子鐵心外側(cè)延伸的突出端的一部分限定；以及(d)第二導(dǎo)體段，第二導(dǎo)體段是導(dǎo)體段中的至少兩個(gè)導(dǎo)體段。第二導(dǎo)體段的槽內(nèi)部沿定子鐵心徑向向內(nèi)布置在槽中的一個(gè)槽內(nèi)。第二導(dǎo)體段的突出端中的每一個(gè)包括向內(nèi)定向彎曲，向內(nèi)定向彎曲由比槽內(nèi)部更向定子鐵心內(nèi)側(cè)延伸的突出端的一部分限定。具體地，第一導(dǎo)體段的突出端向定子鐵心外側(cè)偏離其槽內(nèi)部，而第二導(dǎo)體段的突出端向定子鐵心內(nèi)側(cè)偏離其槽內(nèi)部。換言之，第一導(dǎo)體段的突出端定位成與第二導(dǎo)體段的突出端在定子鐵心的相反徑向方向上離開，由此增大待焊接的突出端中的每相鄰兩個(gè)突出端之間的間隔，并且也允許減小定子的線圈端的高度。在優(yōu)選實(shí)施方式中，定子進(jìn)一步包括第三導(dǎo)體段，第三導(dǎo)體段是導(dǎo)體段中的至少兩個(gè)導(dǎo)體段。第三導(dǎo)體段的槽內(nèi)部在第一導(dǎo)體段的槽內(nèi)部和第二導(dǎo)體段的槽內(nèi)部之間布置在槽中的一個(gè)槽內(nèi)。第三導(dǎo)體段的突出端不帶有任何彎曲地筆直延伸。這能夠使得第一和第二導(dǎo)體段的彎曲被預(yù)先形成，并且也允許第一和第二導(dǎo)體段插入槽中的一個(gè)槽內(nèi)，之后， 第三導(dǎo)體段插入在第一導(dǎo)體段和第二導(dǎo)體段之間，由此便于導(dǎo)體段容易地布置在槽中。第一、第二和第三導(dǎo)體段的六個(gè)或更多個(gè)突出端延伸在定子鐵心的槽中的一個(gè)槽外側(cè)。這能夠使得當(dāng)待焊接時(shí)插入在槽中的每個(gè)槽內(nèi)的導(dǎo)體段配成對。排列在槽中的一個(gè)槽內(nèi)的第一導(dǎo)體段的向外定向彎曲和第二導(dǎo)體段的向內(nèi)定向彎曲在定子鐵心的徑向方向上對稱地配置。這允許第一導(dǎo)體段的突出端偏離其槽內(nèi)部的總量與第二導(dǎo)體段的突出端偏離其槽內(nèi)部的總量相等，并且也允許向外定向彎曲和向內(nèi)定向彎曲在定子鐵心的軸向方向上離定子鐵心的端面的高度減小。第一導(dǎo)體段越徑向向外定位在槽中的一個(gè)槽內(nèi)，第一導(dǎo)體段的突出端沿定子鐵心的徑向方向向外偏離第一導(dǎo)體段的槽內(nèi)部的量(在下面，其也將被稱為彎曲量)越大。換言之，第一導(dǎo)體段中的最內(nèi)側(cè)一個(gè)的彎曲量最小。這允許向外定向彎曲的高度減小。第二導(dǎo)體段越沿定子鐵心徑向向內(nèi)定位在槽中的一個(gè)槽內(nèi)，第二導(dǎo)體段的突出端沿定子鐵心的徑向方向向內(nèi)偏離第二導(dǎo)體段的槽內(nèi)部的量越大。換言之，第二導(dǎo)體段中的最內(nèi)側(cè)一個(gè)的彎曲量最小。這允許向內(nèi)定向彎曲的高度減小。根據(jù)實(shí)施方式的另一方面，提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的生產(chǎn)方法。定子包括環(huán)狀定子鐵心，環(huán)狀定子鐵心具有沿定子鐵心的周向方向排列的多個(gè)槽；以及定子繞組，定子繞組由多個(gè)導(dǎo)體段構(gòu)成。導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有支腿，支腿包括在定子鐵心的槽中的一個(gè)槽內(nèi)的槽內(nèi)部以及延伸在槽中的一個(gè)槽外側(cè)的突出端。導(dǎo)體段的突出端焊接在一起以形成定子繞組。該方法包括準(zhǔn)備第一導(dǎo)體段、第二導(dǎo)體段和第三導(dǎo)體段，第一導(dǎo)體段、第二導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有帶彎曲部的支腿，第三導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有筆直延伸的支腿；在定子鐵心的軸向方向上將第一導(dǎo)體段的支腿插入定子鐵心的槽中的一個(gè)槽內(nèi)，并在槽中的一個(gè)槽內(nèi)將第一導(dǎo)體段的支腿沿定子鐵心向外地移動，使得支腿的端部位于槽中的一個(gè)槽外側(cè)，作為導(dǎo)體段的突出端，并且彎曲部沿定子鐵心徑向向外傾斜；在定子鐵心的軸向方向上將第二導(dǎo)體段的支腿插入定子鐵心的槽中的一個(gè)槽內(nèi)，并在槽中的一個(gè)槽內(nèi)沿定子鐵心向內(nèi)地將第二導(dǎo)體段的支腿移動離開第一導(dǎo)體段的支腿通過一段間隙，使得支腿的端部位于槽中的一個(gè)槽外側(cè)，作為導(dǎo)體段的突出端，并且彎曲部沿定子鐵心徑向向內(nèi)斜傾；在定子鐵心的軸向方向上將第三導(dǎo)體段的支腿插入第一導(dǎo)體段的支腿和第二導(dǎo)體段的支腿之間的間隙內(nèi)；以及焊接從定子鐵心的槽中的一個(gè)槽延伸的支腿的端部中的每相鄰兩個(gè)端部。在優(yōu)選模式中，第一導(dǎo)體段、第二導(dǎo)體段和第三導(dǎo)體段的六個(gè)或更多個(gè)突出端延伸在定子鐵心的槽中的一個(gè)槽外側(cè)。在槽中的一個(gè)槽內(nèi)排列的第一導(dǎo)體段和第二導(dǎo)體段的彎曲部在定子鐵心的徑向方向上對稱地配置。第一導(dǎo)體段越沿定子鐵心徑向向外定位在槽中的一個(gè)槽內(nèi)，第一導(dǎo)體段的突出端沿定子鐵心的徑向方向向外偏離第一導(dǎo)體段的槽內(nèi)部的量越大。第二導(dǎo)體段越沿定子鐵心徑向向內(nèi)定位在槽中的一個(gè)槽內(nèi)，第二導(dǎo)體段的突出端沿定子鐵心的徑向方向向內(nèi)偏離第二導(dǎo)體段的槽內(nèi)部的量越大。


從本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的附圖中以及下面給出的詳細(xì)說明中，將比較充分地理解本發(fā)明，但是，其不應(yīng)該被認(rèn)為是將本發(fā)明限定到具體的實(shí)施方式，而是僅用于說明和理解的目的。在圖中圖1是透視圖，其示出布置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的定子的環(huán)狀鐵心內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)體段的焊接的端部的排列；圖2是透視圖，其示出布置在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的定子的環(huán)狀鐵心內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)體段的頭部的排列；圖3是從圖1和圖2的定子的環(huán)狀鐵心的槽中延伸的導(dǎo)體段的端部的局部側(cè)視圖；圖4(a)、4(b)和4(c)是圖1和圖2的定子的局部截面圖，用于示范將導(dǎo)體段插入定子的鐵心的槽內(nèi)的一系列步驟；以及圖5是現(xiàn)有技術(shù)定子的導(dǎo)體段的端部的局部側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，其中，相同的附圖標(biāo)記表示在幾幅圖中類似的部件，特別是，參照圖1 和圖2，其中示出諸如電動馬達(dá)、發(fā)電機(jī)或者電動發(fā)電機(jī)之類的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子10。如在圖1和圖2中示出的，定子10包括定子鐵心20和三相繞組30。定子鐵心20 是環(huán)形并且具有在其內(nèi)周上形成的多個(gè)槽21。槽21在定子鐵心20的周向方向上按規(guī)則間隔排列。三相繞組30由多個(gè)U形導(dǎo)體段31構(gòu)成。導(dǎo)體段31中的每一個(gè)具有頭部和從頭部延伸的兩個(gè)支腿。導(dǎo)體段31中的每一個(gè)插入槽21中的兩個(gè)槽內(nèi)，其中，如在圖1中示出的，支腿的端部延伸在定子鐵心20的相對端面中的一個(gè)端面的外側(cè)。導(dǎo)體段31的端部中的每相鄰兩個(gè)端部焊接到一起，以形成三相繞組30。圖1示出導(dǎo)體段31的支腿的端部在被焊接之前的周向排列。圖2示出導(dǎo)體段31的頭部在定子鐵心20的端面上的周向排列。如上所述，定子鐵心20為環(huán)形并且具有槽21，槽21在定子鐵心20的周向方向上排列并且在定子鐵心20的內(nèi)圓周上開口。槽21中的每一個(gè)的深度與定子鐵心20的徑向方向?qū)R。在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的極的個(gè)數(shù)為八⑶并且相的個(gè)數(shù)是三⑶的情形中，槽31 中的兩個(gè)被指定給相中的每一個(gè)和極中的每一個(gè)，從而槽31的總個(gè)數(shù)是四十八個(gè)G8)(= 8X3X》。如上所述，導(dǎo)體段31中的每一個(gè)由大致V形的頭部(其在下面也將被稱為轉(zhuǎn)向部)和從頭部的端部筆直延伸的兩個(gè)支腿構(gòu)成。支腿中的每一個(gè)包括槽內(nèi)部和突出端，槽內(nèi)部布置在槽21中的一個(gè)槽中，突出端在定子鐵心20的軸向方向上延伸出槽21。突出端在定子鐵心20的端面中的一個(gè)端面上布置成周向排列，其也將被稱為第一線圈端35，該第一線圈端35總體上為環(huán)形。類似地，導(dǎo)體段31的頭部在定子鐵心20的另一端面上排列成周向排列，其也將被稱為第二線圈端36，該第二線圈端36總體上為環(huán)形。如上所述，導(dǎo)體段31中的每一個(gè)的支腿在定子鐵心20的軸向方向上插入槽21中的兩個(gè)槽內(nèi)，其中，突出端在槽21外側(cè)延伸既定距離。導(dǎo)體段31的突出端在其周向方向上扭轉(zhuǎn)大約η/2的電角度。當(dāng)被焊接時(shí)，從同一槽21延伸的突出端配成對。導(dǎo)體段31中的每一個(gè)覆蓋絕緣薄膜，但實(shí)際要被焊接的突出端的頂部除外。在焊接之后，突出端的頂部涂覆絕緣粉。如在圖3中示出的，導(dǎo)體段31的延伸在槽21中的每個(gè)槽的外側(cè)的十個(gè)突出端，在定子鐵心20的徑向方向上排列。突出端中的徑向相鄰的每兩個(gè)突出端配成對以被焊接。五對突出端中的徑向外側(cè)兩對具有從槽內(nèi)部向定子鐵心20外側(cè)偏斜地傾斜的部分。該部分在下面也將被稱為向外定向彎曲32。具有向外定向彎曲32的導(dǎo)體段31在下面也將被稱為第一導(dǎo)體段31a。第一導(dǎo)體段31a越向定子鐵心20的外側(cè)定位，則第一導(dǎo)體段31a的突出端在定子鐵心20的徑向方向上向外偏離其槽內(nèi)部的量(距離)越大。該量在下面也將被稱為彎曲量。導(dǎo)體段31的五對突出端中的徑向內(nèi)側(cè)兩對具有從槽內(nèi)部向定子鐵心20內(nèi)側(cè)偏斜地傾斜的部分。該部分在下面也將被稱為向內(nèi)定向彎曲33。具有向內(nèi)定向彎曲33的導(dǎo)體段31在下面也將被稱作第二導(dǎo)體段31b。第二導(dǎo)體段31b越向定子鐵心20外側(cè)定位，則第二導(dǎo)體段31b的突出端在定子鐵心20的徑向方向上向內(nèi)偏離其槽內(nèi)部的彎曲量越大。第一導(dǎo)體段31a的向外定向彎曲32和第二導(dǎo)體段31b的向內(nèi)定向彎曲33在定子鐵心20的徑向方向上關(guān)于導(dǎo)體段31的五對突出端的中間一對突出端對稱地配置或布局。 第一導(dǎo)體段31a的向外定向彎曲32中的徑向最外側(cè)一個(gè)的彎曲量與第二導(dǎo)體段31b的向內(nèi)定向彎曲33中徑向最內(nèi)側(cè)一個(gè)的彎曲量基本上相等。另外，所有第一導(dǎo)體段31a的向外定向彎曲32的彎曲量分別對稱地等于所有第二導(dǎo)體段31b的向內(nèi)定向彎曲33的彎曲量。這允許向外定向彎曲32和向內(nèi)定向彎曲33離定子鐵心20的端面22的高度hi最小。因此，高度hi可以設(shè)定得小于如在圖5中示出的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)體段35A的彎曲32A的高度h2，其中，彎曲32A都向定子鐵心20A徑向外側(cè)定向。第一線圈端35的高度Hl可也設(shè)定得小于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的第一線圈端35A的高度H2。在第一導(dǎo)體段31a和第二導(dǎo)體段31b之間的兩個(gè)導(dǎo)體段31從槽21不帶有任何彎曲地筆直向上延伸，其在下面也將被稱作第三導(dǎo)體段31c。如上所述，總共六個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)體段31 (在該實(shí)施方式中，四個(gè)第一導(dǎo)體段31a，四個(gè)第二導(dǎo)體段31b，以及兩個(gè)第三導(dǎo)體段 31c)布置在定子鐵心20的槽21中的每一個(gè)內(nèi)。下面將參照圖4(a)到4(c)描述由此構(gòu)造的定子10的生產(chǎn)方法。首先，準(zhǔn)備帶有向外定向彎曲32的第一導(dǎo)體段31a、帶有向內(nèi)定向彎曲33的第二導(dǎo)體段31b、以及帶有筆直延伸的支腿(S卩，突出端)的第三導(dǎo)體段31c。接下來，執(zhí)行第一插入步驟，如在圖4(a)中示出的，在定子鐵心20的軸向方向上將第一導(dǎo)體段31a的四個(gè)支腿插入槽21中的一個(gè)槽內(nèi)，隨后向槽21外側(cè)，即，在向外定向彎曲32傾斜的方向上移動第一導(dǎo)體段31a的支腿的組合。第一導(dǎo)體段31a因此具有布置在槽21內(nèi)側(cè)的槽內(nèi)部以及延伸在槽21外側(cè)的突出端。執(zhí)行第二插入步驟，如在圖4 (b)中示出的，在定子鐵心20的軸向方向上將第二導(dǎo)體段31b的四個(gè)支腿插入槽21內(nèi)，隨后向槽21內(nèi)側(cè)，即，在向內(nèi)定向彎曲33傾斜的方向上移動第二導(dǎo)體段31b的支腿的組合。第二導(dǎo)體段31b因此具有布置在槽21內(nèi)側(cè)的槽內(nèi)部和延伸在槽21外側(cè)的突出端。第二導(dǎo)體段31b的槽內(nèi)部在槽21內(nèi)定位成離開第一導(dǎo)體段 31a的槽內(nèi)部一段空隙。執(zhí)行第三步驟，如在圖4(c)中示出的，將第三導(dǎo)體段31c的兩個(gè)支腿插入在第一導(dǎo)體段31a和第二導(dǎo)體段31b之間的間隙內(nèi)。具體地，第三導(dǎo)體段31c具有布置在槽21內(nèi)側(cè)的槽內(nèi)部和延伸在槽21外側(cè)的突出端。因此，導(dǎo)體段31中的五對導(dǎo)體段在定子鐵心20 的徑向方向上直線排列在槽21內(nèi)。 對所有的槽21執(zhí)行上述步驟。第一至第三導(dǎo)體段31a、31b和31c的突出端在其周向方向上扭轉(zhuǎn)π/2電角度。突出端中的從同一槽21延伸出的每相鄰兩個(gè)突出端被焊接，以形成延伸穿過定子鐵心20的槽21的三相繞組30，由此完成定子10。如上所述，導(dǎo)體段31的支腿中的至少三對支腿插入定子鐵心20的槽21中的每一個(gè)內(nèi)。導(dǎo)體段31 (即，第一導(dǎo)體段31a)的三對支腿中的一對具有向定子鐵心20外側(cè)偏斜地延伸的部分(即，向外定向彎曲32)。導(dǎo)體段31(8卩，第二導(dǎo)體段31b)的三對支腿中的一對具有向定子鐵心20內(nèi)側(cè)偏斜地延伸的部分(即，向內(nèi)定向彎曲33)。導(dǎo)體段31 ( S卩，第三導(dǎo)體段31c)的支腿中的其余一對具有不帶有任何彎曲的筆直延伸的突出端。換言之，至少外部的兩個(gè)突出端和至少內(nèi)部的兩個(gè)突出端在相反方向上彎曲。該幾何布置導(dǎo)致在導(dǎo)體段 31的待焊接的突出端的頂部中的每相鄰兩個(gè)頂部之間的間隔增大，由此保證在它們之間希望程度的電絕緣，并且也允許向外定向彎曲32和向內(nèi)定向彎曲33的離定子鐵心20的端面 22的軸向高度hi減小，以減小突出端(即，第一線圈端35)的總高度HI。導(dǎo)體段31被分成第一導(dǎo)體段31a、第二導(dǎo)體段31b以及在第一導(dǎo)體段31a和第二導(dǎo)體段31b之間布置在槽21的每一個(gè)中的第三導(dǎo)體段31c。通過將其上已經(jīng)形成向外定向彎曲32和向內(nèi)定向彎曲33的第一導(dǎo)體段31a和第二導(dǎo)體段31b的支腿插入槽21內(nèi)，并且隨后將第三導(dǎo)體段31c的支腿插入在第一導(dǎo)體段31a和第二導(dǎo)體段31b的支腿之間，可容易地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體段31在槽21的每一個(gè)中的布置。至少六個(gè)導(dǎo)體段31布置在定子鐵心20的槽21的每一個(gè)中，并且成對以被焊接。 這能夠使得至少一對第一導(dǎo)體段31a、至少一對第二導(dǎo)體段31b和至少一對第三導(dǎo)體段31c 布置在槽21的每一個(gè)中。當(dāng)在定子鐵心20的徑向方向上截取的定子10的截面圖中看時(shí)，第一導(dǎo)體段31a 的向外定向彎曲32和第二導(dǎo)體段31b的向內(nèi)定向彎曲33關(guān)于第三導(dǎo)體段31c的突出端幾何或布局對稱。這能夠使得第一導(dǎo)體段31a的突出端偏離其槽內(nèi)部的總量與第二導(dǎo)體段 31b的突出端偏離其槽內(nèi)部的總量相等，并且也允許向外定向彎曲32和向內(nèi)定向彎曲33在定子鐵心20的軸向方向上離定子鐵心20的端面22的高度hi減小。另外，第一導(dǎo)體段31a越向定子鐵心20外側(cè)定位，則第一導(dǎo)體段31a的突出端在
8定子鐵心20的徑向方向向外偏離其槽內(nèi)部的彎曲量越大。換言之，第一導(dǎo)體段31a的最內(nèi)側(cè)一個(gè)的彎曲量最小。這允許向外定位彎曲32中的徑向最外側(cè)一個(gè)的高度hi最小，由此能夠使得第一線圈端35的高度Hl相比于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)被減小。類似地，第二導(dǎo)體段31b越向定子鐵心20內(nèi)側(cè)定位，則第二導(dǎo)體段31b的突出端在定子鐵心20的徑向方向上向內(nèi)偏離其槽內(nèi)部的彎曲量越大。換言之，第二導(dǎo)體段31b中的最外側(cè)一個(gè)的彎曲量最小。這允許向內(nèi)定位彎曲33中的徑向最內(nèi)側(cè)一個(gè)的高度hi最小， 由此能夠使得第一線圈端35的高度Hl相比于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)被減小。導(dǎo)體段31的突出端的上述布置保證了在被焊接的突出端的頂部中的每相鄰兩個(gè)頂部之間的所需程度的電絕緣，并且也允許第一線圈端35的高度Hl最小化。為了有助于較好地理解本發(fā)明，已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式公開了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，本發(fā)明可以各種方式來體現(xiàn)。因此，本發(fā)明應(yīng)當(dāng)被理解為包括所有可行的實(shí)施方式；以及在不脫離如所附權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明原理的情況下體現(xiàn)的對所示出的實(shí)施方式的改型。在以上實(shí)施方式中，導(dǎo)體段31的十個(gè)突出端延伸在定子鐵心20的槽21中的每一個(gè)外側(cè)，但是偶數(shù)個(gè)(六個(gè)或更多個(gè))突出端優(yōu)選地排列在槽21的每一個(gè)之上，因?yàn)榈谝粚?dǎo)體段31a中的兩個(gè)，第二導(dǎo)體段31b中的兩個(gè)，以及第三導(dǎo)體段31c中的兩個(gè)分別被焊接。另外，徑向外側(cè)導(dǎo)體段的個(gè)數(shù)不用必須等于徑向內(nèi)側(cè)導(dǎo)體段的個(gè)數(shù)。換言之，第一導(dǎo)體段31a的個(gè)數(shù)可以不同于第二導(dǎo)體段31b的個(gè)數(shù)。導(dǎo)體段31波形纏繞通過定子鐵心20的槽21，以形成定子繞組30，但是可替代的， 可以疊纏繞通過定子鐵心的槽21。可以通過改變導(dǎo)體段31的待焊接的突出端的組合來實(shí)現(xiàn)疊繞組。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，包括環(huán)狀定子鐵心，所述環(huán)狀定子鐵心具有沿其周向方向排列的多個(gè)槽；定子繞組，所述定子繞組由多個(gè)導(dǎo)體段構(gòu)成，所述導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有支腿，所述支腿包括處于所述定子鐵心的所述槽中的一個(gè)槽內(nèi)的槽內(nèi)部以及延伸在所述槽中的所述一個(gè)槽外側(cè)的突出端，所述導(dǎo)體段的所述突出端焊接在一起以形成所述定子繞組；第一導(dǎo)體段，所述第一導(dǎo)體段是所述導(dǎo)體段中的至少兩個(gè)導(dǎo)體段，所述第一導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部在所述定子鐵心的徑向外部側(cè)布置在所述槽中的一個(gè)槽內(nèi)，所述第一導(dǎo)體段的所述突出端中的每一個(gè)包括向外定向彎曲，所述向外定向彎曲由比所述槽內(nèi)部更向所述定子鐵心的外部側(cè)延伸的所述突出端的一部分限定；以及第二導(dǎo)體段，所述第二導(dǎo)體段是所述導(dǎo)體段中的至少兩個(gè)導(dǎo)體段，所述第二導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部在所述定子鐵心的徑向內(nèi)部側(cè)布置在所述槽中的一個(gè)槽內(nèi)，所述第二導(dǎo)體段的所述突出端中的每一個(gè)包括向內(nèi)定向彎曲，所述向內(nèi)定向彎曲由比所述槽內(nèi)部更向所述定子鐵心的內(nèi)部側(cè)延伸的所述突出端的一部分限定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，進(jìn)一步包括第三導(dǎo)體段，所述第三導(dǎo)體段是所述導(dǎo)體段中的至少兩個(gè)導(dǎo)體段，所述第三導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部在所述第一導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部和所述第二導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部之間布置在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)，所述第三導(dǎo)體段的所述突出端不帶有任何彎曲地筆直延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其中，所述第一、第二和第三導(dǎo)體段的六個(gè)或更多個(gè)所述突出端延伸在所述定子鐵心的所述槽中的一個(gè)槽外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其中，排列在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)的所述第一導(dǎo)體段的所述向外定向彎曲和所述第二導(dǎo)體段的所述向內(nèi)定向彎曲在所述定子鐵心的徑向方向上對稱地配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其中，所述第一導(dǎo)體段越在徑向上向外定位在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)，所述第一導(dǎo)體段的所述突出端沿所述定子鐵心的徑向方向向外偏離所述第一導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部的量越大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其中，所述第二導(dǎo)體段越在所述定子鐵心的徑向上向內(nèi)定位在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)，所述第二導(dǎo)體段的所述突出端沿所述定子鐵心的徑向方向向內(nèi)偏離所述第二導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部的量越大。
7.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的生產(chǎn)方法，所述定子包括環(huán)狀定子鐵心，所述環(huán)狀定子鐵心具有沿所述定子鐵心的周向方向排列的多個(gè)槽；以及定子繞組，所述定子繞組由多個(gè)導(dǎo)體段構(gòu)成，所述導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有支腿，所述支腿包括處于所述定子鐵心的所述槽中的一個(gè)槽內(nèi)的槽內(nèi)部以及延伸在所述槽中的所述一個(gè)槽外側(cè)的突出端，所述導(dǎo)體段的所述突出端焊接在一起以形成所述定子繞組，所述方法包括準(zhǔn)備第一導(dǎo)體段、第二導(dǎo)體段和第三導(dǎo)體段，所述第一導(dǎo)體段、所述第二導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有帶彎曲部的支腿，所述第三導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有筆直延伸的支腿；沿所述定子鐵心的軸向方向?qū)⑺龅谝粚?dǎo)體段的所述支腿插入所述定子鐵心的所述槽中的一個(gè)槽內(nèi)，并將處于所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)的所述第一導(dǎo)體段的所述支腿向所述定子鐵心的外部側(cè)移動，使得所述支腿的端部位于所述槽中的所述一個(gè)槽外側(cè)而作為所述導(dǎo)體段的所述突出端，并且所述彎曲部在所述定子鐵心的徑向上向外傾斜；沿所述定子鐵心的所述軸向方向?qū)⑺龅诙?dǎo)體段的所述支腿插入所述定子鐵心的所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)，并在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)將所述第二導(dǎo)體段的所述支腿向所述定子鐵心的內(nèi)部側(cè)從所述第一導(dǎo)體段的所述支腿移開一段間隙，使得所述支腿的端部位于所述槽中的所述一個(gè)槽外側(cè)而作為所述導(dǎo)體段的所述突出端，并且所述彎曲部在所述定子鐵心的徑向上向內(nèi)斜傾；沿所述定子鐵心的所述軸向方向?qū)⑺龅谌龑?dǎo)體段的所述支腿插入所述第一導(dǎo)體段的所述支腿和所述第二導(dǎo)體段的所述支腿之間的所述間隙內(nèi)；以及焊接從所述定子鐵心的所述槽中的所述一個(gè)槽延伸的所述支腿的所述端部中的每相鄰兩個(gè)端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子，其中，所述第一、第二和第三導(dǎo)體段的六個(gè)或更多個(gè)所述突出端延伸在所述定子鐵心的所述槽中的一個(gè)槽外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子，其中，排列在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)的所述第一導(dǎo)體段的所述彎曲部和所述第二導(dǎo)體段的所述彎曲部在所述定子鐵心的徑向方向上對稱地配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子，其中，所述第一導(dǎo)體段越在所述定子鐵心的徑向上向外定位在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)，所述第一導(dǎo)體段的所述突出端沿所述定子鐵心的徑向方向向外偏離所述第一導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部的量越大。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子，其中，所述第二導(dǎo)體段越在所述定子鐵心的徑向上向內(nèi)定位在所述槽中的所述一個(gè)槽內(nèi)，所述第二導(dǎo)體段的所述突出端沿所述定子鐵心的徑向方向向內(nèi)偏離所述第二導(dǎo)體段的所述槽內(nèi)部的量越大。
全文摘要
提供一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，其包括多個(gè)導(dǎo)體段構(gòu)成的定子繞組。導(dǎo)體段中的每一個(gè)具有支腿，支腿包括在定子鐵心的槽中的一個(gè)槽內(nèi)的槽內(nèi)部和延伸在槽外的突出端。導(dǎo)體段的突出端焊接在一起以形成定子繞組。導(dǎo)體段分成第一導(dǎo)體段和第二導(dǎo)體段。第一和第二導(dǎo)體段的突出端包括向外定向的彎曲和向內(nèi)定向的彎曲，用于增大待焊接的突出端中的每對相鄰兩個(gè)突出端之間的間隔，由此保證在成對突出端之間的所需程度的電絕緣，并且允許減小定子繞組的線圈端的高度。
文檔編號H02K3/12GK102263451SQ20111010829
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者宇鷹良介 申請人:株式會社電裝