專(zhuān)利名稱(chēng)：封蓋和封蓋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裹電線連接部分的封蓋，并且涉及一種所述封蓋的制造方法， 所述電線連接部分中的多根電線各自的導(dǎo)電部分是互連的。
背景技術(shù)：
例如，在束線的電纜連接中，剝?nèi)チ硕喔娋€的絕緣外部護(hù)套，并且暴露的導(dǎo)電部分被互相連接在一起，從而形成電線連接部分。此外，為了確保一段電線連接部分的絕緣性能、防水性等，使用了由絕緣材料制成的封蓋。如在日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為Hl 1-178142 (1999年公布)的文獻(xiàn)公開(kāi)了一個(gè)該類(lèi)傳統(tǒng)的封蓋，如圖IA和IB及圖2A和2B所示。圖IA和IB中所示的封蓋100是由使用金屬模具來(lái)注入模制形成的。封蓋100由以下各部分組成一端封閉的筒體101 ；和從筒體101的另一端突伸的舌形部分102。在通過(guò)使用封蓋100來(lái)包裹多根電線W的電線連接部分105的工作中，首先，如圖 IA所示，多根電線W的電線連接部分105被插入封蓋100的筒體101中。其次，如圖IB所示，通過(guò)絕緣膠帶106將封蓋100的舌形部分102與多根電線W捆綁在一起，并且這就完成了該項(xiàng)工作。圖2A和2B所示的封蓋110由以下部分組成由擠塑成形法形成的熱縮管111，其中兩個(gè)端部是開(kāi)口的；和粘附在所述熱縮管111內(nèi)表面上的熱熔層112。在通過(guò)使用該封蓋110來(lái)包裹多根電線W的電線連接部分105的工作中，首先，如圖2A所示，多根電線W的電線連接部分105被插入熱縮管111中。其次，如圖2B所示，通過(guò)熱風(fēng)等來(lái)加熱封蓋110。然后，熱縮管111受熱而收縮，并且另外，通過(guò)所述加熱后引起的降溫來(lái)固化熱熔層112，并且完成該工作。圖IA和IB所示的傳統(tǒng)封蓋100存在一個(gè)問(wèn)題是因?yàn)榉馍w100是通過(guò)使用金屬模具的注入模制來(lái)形成的，所以成形過(guò)程的成本高、結(jié)果部件的成本就高。在圖2A和2B所示的傳統(tǒng)封蓋110中，因?yàn)闊峥s管111是由擠塑成形法形成的，所以其成形過(guò)程的成本就低。然而，封蓋110存在一個(gè)問(wèn)題是，包裹電線連接部分105的工作很麻煩，因?yàn)楸仨氃跓峥s管111的內(nèi)表面上形成熱熔層112，并且利用熱風(fēng)等來(lái)實(shí)施用于封蓋110的所述熱處理。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種封蓋和提供一種所述封蓋的制造方法，其中該封蓋部件的部件成本低，并且此外，包裹電線連接部分的工
作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的第一方面是一種封蓋，該封蓋包裹電線連接部分，在所述連接部分中，多根電線各自的導(dǎo)電部分是相互連接在一起的，所述封蓋包括具有管形狀的管；通過(guò)焊接處理來(lái)密封的第一端；和第二端，在該第二端上通過(guò)沖壓加工形成有舌形部分。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，實(shí)施焊接處理和切割/沖壓加工用以由擠塑成形法形成所述管， 從而能夠制造所述封蓋。因此，同使用金屬模通過(guò)注入模制而形成的封蓋比較起來(lái)，產(chǎn)生了很好的生產(chǎn)率，并且節(jié)約了設(shè)備費(fèi)用。此外，將電線連接部分插入所述封蓋中，并且利用絕緣膠帶將舌形部分與多根電線捆綁在一起，從而完成利用封蓋包裹電線連接部分的工作。 從以上可知，部件的成本低，并且此外，包裹電線連接部分的工作簡(jiǎn)單。在上述結(jié)構(gòu)中，可以采用的結(jié)構(gòu)是，多個(gè)封蓋是由長(zhǎng)管制成的，被相互鄰近制造的兩個(gè)封蓋的舌形部分沿長(zhǎng)管的縱長(zhǎng)方向被設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上，并且被設(shè)置在彼此相對(duì)位置上的兩個(gè)舌形部分是由沖壓加工形成的。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)由長(zhǎng)管制成封蓋時(shí)，節(jié)約了多個(gè)封蓋材料的損失，并且這有助于降低成本。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，可以采用的結(jié)構(gòu)是，其中在舌形部分的一端上設(shè)置由沖壓加工形成的突伸部分。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)在所述封蓋上施加外力將封蓋從電線上拔出時(shí)，舌形部分的突伸部分增加了與電線的摩擦力，并且因此，封蓋不容易被分開(kāi)。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，可以采用的結(jié)構(gòu)是，其中在舌形部分的一端上設(shè)置由熱處理形成的突伸部分。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，獲得了與上述類(lèi)似的功能/效果。此外，本發(fā)明的第二方面提供了一種制造封蓋的方法，包括通過(guò)在其長(zhǎng)管的縱長(zhǎng)方向上以預(yù)定間隔對(duì)長(zhǎng)管實(shí)施焊接處理，來(lái)形成密封部分；切斷長(zhǎng)管以便所述密封部分可以成為封蓋的一端；并且為了在該切斷形成的管的另一端部側(cè)形成舌形部分，而對(duì)長(zhǎng)管實(shí)施沖壓加工。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以從長(zhǎng)管來(lái)連續(xù)制造多個(gè)封蓋。此外，作為封蓋的原材料，可以使用由擠塑成形法形成的管。此外，可以對(duì)管實(shí)施焊接處理和沖壓加工，從而制造各封蓋。 因此，同通過(guò)使用金屬模的注入模制形成的封蓋比較起來(lái)，產(chǎn)生了很好的生產(chǎn)率，并且節(jié)約了設(shè)備成本。此外，將電線連接部分插入所述封蓋中，并且利用絕緣膠帶將舌形部分與多根電線捆綁在一起，從而完成利用封蓋包裹電線連接部分的工作。從以上可知，可以大量生產(chǎn)所述封蓋，部件的成本低，并且此外，包裹電線連接部分的工作簡(jiǎn)單。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，其中從長(zhǎng)管被相互鄰近地制造的兩個(gè)封蓋的舌形部分沿長(zhǎng)管的縱向設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上，在焊接步驟中，同時(shí)焊接長(zhǎng)管的兩個(gè)管段(所述管段相互接近)，并且在相互接近的兩個(gè)管段上形成密封部分，并且在切割 /沖壓步驟中，對(duì)位于這兩個(gè)相互鄰近的管段中的密封部分之間的管段進(jìn)行切割，并且沖壓被設(shè)置在彼此相對(duì)位置上的兩個(gè)舌形部分。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)通過(guò)焊接處理和切割/沖壓加工來(lái)制造兩個(gè)封蓋，各加工步驟均實(shí)施一次。因此，這就進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率。此外，當(dāng)由長(zhǎng)管制成封蓋時(shí)，節(jié)約了多個(gè)封蓋材料的損失，并且這有助于降低成本。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，其中由長(zhǎng)管被相互鄰近制造的兩個(gè)封蓋的舌形部分沿長(zhǎng)管的縱向設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上，在焊接加工中，焊接長(zhǎng)管的預(yù)定管段以形成密封部分，在切割加工中，切割密封部分的中央部分，并且在沖壓加工中，沖壓被設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上的兩個(gè)舌形部分。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，獲得了與上述內(nèi)容類(lèi)似的功能/效果。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，其中同時(shí)實(shí)施焊接處理、切割加工和沖壓加工。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，除了上述效果之外，還增進(jìn)了生產(chǎn)率。


圖IA和IB是用于說(shuō)明在傳統(tǒng)例子中通過(guò)使用封蓋來(lái)包裹電線連接部分的相應(yīng)工作的正視圖。圖2A和2B是用于說(shuō)明在另一個(gè)傳統(tǒng)例子中通過(guò)使用封蓋來(lái)包裹電線連接部分的相應(yīng)工作的正視圖。圖3A和;3B圖示了本發(fā)明的第一實(shí)施例圖3A是封蓋的正視圖；并且圖是圖 3A中沿線!3B-3B的剖視圖。圖4A和4B是用于說(shuō)明通過(guò)使用封蓋來(lái)包裹電線連接部分的相應(yīng)工作的正視圖， 圖示了本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖5A和5B圖示了本發(fā)明的第一實(shí)施例圖5A是封蓋制造設(shè)備的示意性平面圖； 并且圖5B是封蓋制造設(shè)備的示意性正視圖。圖6A和6B圖示了本發(fā)明的第一實(shí)施例圖6A是圖示受到焊接處理的長(zhǎng)管的一個(gè)管段的平面圖；并且圖6B是圖6A沿線6B-6B的剖視圖。圖7A和7B圖示了本發(fā)明第一實(shí)施例的另一方面圖7A是圖示經(jīng)受焊接處理的長(zhǎng)管的一個(gè)管段的平面圖；并且圖7B是圖7A沿線7B-7B的剖視圖。圖8是圖示經(jīng)受沖壓加工的長(zhǎng)管的一個(gè)管段的平面圖，圖示了本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的封蓋的平面圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的封蓋的平面圖。
具體實(shí)施例方式下面將基于附圖來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例。如圖3A和;3B所示，封蓋IA是由管2形成的，其中一個(gè)端部側(cè)通過(guò)焊接處理而制造成作為密封部分3，并且另一個(gè)端部側(cè)通過(guò)沖壓加工而形成舌形部分4。通過(guò)擠塑成形法來(lái)將如氯乙烯、聚丙烯(PP)和彈性體的材料(其能承受擠塑成形)形成筒體形狀來(lái)獲得管 2。封蓋IA是通過(guò)使用上述的管2來(lái)制造的。將詳細(xì)描述封蓋IA的制造方法。其次，將描述通過(guò)使用封蓋IA來(lái)包裹多根電線W的電線連接部分10的工作。如圖4A所示，多根電線W的電線連接部分10被從管2的所述另一端部側(cè)插入到管2中。然后，如圖4B所示，通過(guò)絕緣膠帶11將封蓋IA的舌形部分4與多根電線W捆綁在一起，并且完成該工作。其次，將描述封蓋制造設(shè)備20。如圖5A和5B所示，封蓋制造設(shè)備20包括在傳送方向B上隔開(kāi)間隔地布置在底座21上的第一到第三管進(jìn)給單元22到M ；布置在底座21 上并直接位于第一管進(jìn)給單元22下游的管焊接單元25 ；和布置在底座21上并處在第二和第三管進(jìn)給單元23和M之間的管切割/沖壓?jiǎn)卧?6。第一到第三管進(jìn)給單元22到M分別包括一對(duì)進(jìn)給滾筒2 和22b、一對(duì)進(jìn)給滾筒 23a和23b以及一對(duì)進(jìn)給滾筒2 和Mb，其中各對(duì)滾筒分別按上下方式布置。長(zhǎng)管30布置在該對(duì)進(jìn)給滾筒2 和22b、該對(duì)進(jìn)給滾筒23a和2 及該對(duì)進(jìn)給滾筒2 和24b之間。 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該對(duì)進(jìn)給滾筒2 和2^、23a和2 及2 和Mb，按預(yù)定間距L的間隔傳送長(zhǎng)管 30。此時(shí)，從長(zhǎng)管30連續(xù)制造多個(gè)封蓋1A，并且連續(xù)制造的兩個(gè)封蓋IA和IA的舌形部分4和4沿長(zhǎng)管30的縱向設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上。在該情況下，預(yù)定間距L具有制造所述兩個(gè)封蓋IA和IA所要求的長(zhǎng)度。管焊接單元25包括上下一對(duì)的焊接機(jī)2 和25b。每當(dāng)通過(guò)第一到第三管進(jìn)給單元22到M來(lái)按預(yù)定間距L進(jìn)給長(zhǎng)管30時(shí)，管焊接單元25通過(guò)該對(duì)焊接機(jī)2 和2 來(lái)對(duì)長(zhǎng)管30實(shí)施焊接處理。如圖6A和6B所示，通過(guò)焊接處理，密封部分3和3形成在長(zhǎng)管 30的兩個(gè)相互鄰近的管段(spot)上。作為焊接方法，有超聲波、熱風(fēng)、熱壓焊等。管切割/沖壓?jiǎn)卧虬ㄏ旅娴牡鬃鵡a ；上面的壓模^b ；和切割工具^(guò)c。 每當(dāng)通過(guò)第一到第三管進(jìn)給單元22到M來(lái)按預(yù)定間距L進(jìn)給長(zhǎng)管30時(shí)，管切割/沖壓?jiǎn)卧蛲瑫r(shí)通過(guò)壓模26b來(lái)執(zhí)行長(zhǎng)管30的沖壓以及通過(guò)切割工具26c來(lái)執(zhí)行長(zhǎng)管30的切割。如圖8所示，壓模26b沖壓長(zhǎng)管30，以便形成設(shè)置在彼此相對(duì)位置上的兩個(gè)舌形部分4 和4。切割工具26c在彼此靠近的兩個(gè)密封部分3和3之間的位置上切割長(zhǎng)管30。注意到，在圖5A和5B及圖6A和6B中圖示的實(shí)施例中，采用了一種結(jié)構(gòu)，其中通過(guò)焊接長(zhǎng)管30的相互鄰近的兩個(gè)管段來(lái)形成兩個(gè)密封部分3和3，并且切割密封部分3和 3之間的所述管段。然而，還可以采用一種結(jié)構(gòu)，如圖7A和7B所示，在長(zhǎng)管30的一個(gè)管段上形成一個(gè)很大的密封部分3，并且切割該密封部分3的中心部分M,從而形成兩個(gè)舌形部分4和4。其次，將描述制造設(shè)備20的作用。在將長(zhǎng)管30傳送過(guò)預(yù)定間距L后，第一到第三管進(jìn)給單元22到M停止傳送長(zhǎng)管30。當(dāng)停止長(zhǎng)管30的傳送時(shí)，利用壓力使管焊接單元 25的上部焊接機(jī)2 下降到附著于下部焊接機(jī)2 上，并且對(duì)長(zhǎng)管30實(shí)施焊接處理。如圖5A和5B所示，通過(guò)焊接處理，密封部分3和3形成在長(zhǎng)管30的兩個(gè)相互鄰近的管段上。 當(dāng)完成焊接處理時(shí)，上部焊接機(jī)2 上升并返回到其原始的備用位置上。此外，在利用管焊接單元25進(jìn)行焊接處理的同時(shí)，管切割/沖壓?jiǎn)卧虻纳蠅耗?26b和切割工具26c也下降到下底座26a處，并且對(duì)長(zhǎng)管30實(shí)施沖壓加工和切割加工。兩個(gè)舌形部分4和4是由沖壓加工形成的，并且相互鄰近的密封部分3和3是通過(guò)切割加工來(lái)被切割的。當(dāng)完成切割/沖壓加工時(shí)，上壓模26b和切割工具26c上升并返回到其原始的備用位置上。當(dāng)完成焊接處理和切割/沖壓加工時(shí)，第一到第三管進(jìn)給單元22到M再按預(yù)定間距L來(lái)傳送長(zhǎng)管30，然后停止。然后，再實(shí)施上述的焊接處理和切割/沖壓加工。特別是，交替地重復(fù)所述長(zhǎng)管30的傳送和該組焊接處理及切割/沖壓加工，從而由長(zhǎng)管30來(lái)相繼地制造出圖3A和;3B所示的多個(gè)封蓋1A。
如上所述，在本發(fā)明中，封蓋IA是由管2形成的，其中一個(gè)端部側(cè)通過(guò)焊接處理而制造成作為密封部分3，而另一個(gè)端部側(cè)通過(guò)沖壓加工形成舌形部分4。因此，對(duì)由擠塑成形法形成的管30實(shí)施焊接處理和切割/沖壓加工，從而能夠制造所述封蓋1A。因此，同使用金屬模具來(lái)通過(guò)注入模制形成的封蓋比較起來(lái)，產(chǎn)生了很好的生產(chǎn)率，并且節(jié)約了設(shè)備費(fèi)用。此外，將電線連接部分10插入所述封蓋IA中，并且利用絕緣膠帶11將舌形部分4 與多根電線W捆綁在一起，從而完成利用封蓋IA來(lái)包裹電線連接部分10的工作。從以上可知，部件的成本低，并且此外，包裹電線連接部分10的工作簡(jiǎn)單。在該第一實(shí)施例中，從長(zhǎng)管30來(lái)連續(xù)地制造多個(gè)封蓋1A，相互鄰近制造出的兩個(gè)封蓋IA和IA的舌形部分4和4沿長(zhǎng)管30縱向被設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上，并且設(shè)置在彼此相對(duì)位置上的兩個(gè)舌形部分4和4是由沖壓加工形成的。因此，當(dāng)封蓋IA由長(zhǎng)管30制成時(shí)，節(jié)約了多個(gè)封蓋IA的材料的損失，并且這有助于降低成本。在該第一實(shí)施例中，通過(guò)如下步驟來(lái)制造封蓋IA 焊接步驟，通過(guò)在長(zhǎng)管30縱向上按預(yù)定間距L對(duì)其實(shí)施焊接處理來(lái)形成密封部分3 ；切割/沖壓加工步驟，通過(guò)切割長(zhǎng)管 30以便所述密封部分3可以成為封蓋IA的一個(gè)端部，并且為了在被切割的管2的另一端部側(cè)上形成舌形部分4而對(duì)長(zhǎng)管30實(shí)施沖壓加工。因此，可以連續(xù)地從長(zhǎng)管30來(lái)制造多個(gè)封蓋1A。此外，作為封蓋IA的原材料，可以使用由擠塑成形法形成的管30。此外，可以對(duì)管30實(shí)施焊接處理和沖壓加工，從而制造各封蓋1A。因此，同通過(guò)使用金屬模具的注入模制形成的封蓋比較起來(lái)，產(chǎn)生了很好的生產(chǎn)率，并且節(jié)約了設(shè)備成本。此外，將電線連接部分10插入所述封蓋IA中，并且利用絕緣膠帶11將舌形部分4與多根電線W捆綁在一起， 從而完成利用封蓋IA來(lái)包裹電線連接部分10的工作。從以上可知，可以大量生產(chǎn)所述封蓋1A，部件的成本低，并且此外，包裹電線連接部分的工作簡(jiǎn)單。在該第一實(shí)施例中，由長(zhǎng)管30以相互鄰近的方式制造的兩個(gè)封蓋IA和IA的舌形部分4和4被設(shè)置在相對(duì)于長(zhǎng)管30的縱長(zhǎng)方向的同一區(qū)域中并且設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上。在焊接步驟中，同時(shí)焊接長(zhǎng)管30的兩個(gè)管段(其相互鄰近)，從而在相互鄰近的兩個(gè)管段處形成密封部分3和3。在切割/沖壓加工步驟中，切割相互鄰近的兩個(gè)管段中位于密封部分3和3之間的管段，并且沖壓設(shè)置在彼此相對(duì)位置上的兩個(gè)舌形部分4和4。如此，制造封蓋1A。因此，可以同時(shí)通過(guò)焊接步驟和切割/沖壓加工步驟來(lái)制造兩個(gè)封蓋IA和1A， 各加工步驟實(shí)施一次。因此，這進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率。此外，當(dāng)由長(zhǎng)管30來(lái)制造封蓋IA時(shí)， 節(jié)約了多個(gè)封蓋IA的材料損失，并且這有助于降低成本。在該第一實(shí)施例中，同時(shí)實(shí)施焊接步驟和切割/沖壓加工步驟，并且因此，可以進(jìn)
一步提高生產(chǎn)率。此外，同使用金屬模具的注入模制裝置比較起來(lái)，可以在用于制造束線的生產(chǎn)線側(cè)安裝封蓋制造設(shè)備20。封蓋制造設(shè)備20在束線生產(chǎn)線側(cè)的所述安裝節(jié)約了分配成本，并且此外，可以?xún)H制造所需數(shù)量的封蓋IA并且向束線的生產(chǎn)線提供制造好的封蓋1A。因此， 可以將存貨管制和庫(kù)存空間壓縮到最小。圖9是第二實(shí)施例的封蓋的正視圖。在圖9中，同上述第一實(shí)施例中的封蓋IA比較起來(lái)，第二實(shí)施例的封蓋IB不同處，僅在于由沖壓加工形成的突伸部分5附著在舌形部分4的端部上。特別是，第一實(shí)施例的該切割/沖壓部分的沖壓形狀部分地發(fā)生了變化，從而突伸部分5形成在舌形部分4的端部上。
其他結(jié)構(gòu)類(lèi)似于上述第一實(shí)施例的那些結(jié)構(gòu)。因此，在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，并且省略了其說(shuō)明。在該第二實(shí)施例中，在舌形部分4的端部上設(shè)置了由沖壓加工形成的突伸部分5。 因此，當(dāng)向所述封蓋IB施加將封蓋IB從電線上拔出的外力時(shí)，舌形部分4的突伸部分5增加了與電線的摩擦力，并且因此，具有封蓋IB不容易被分開(kāi)的優(yōu)點(diǎn)。圖10是第三實(shí)施例的封蓋的正視圖。在圖10中，同第一個(gè)實(shí)施例中的封蓋IA比較起來(lái)，第三實(shí)施例的封蓋IC的不同處，僅在于由熱處理形成的突伸部分6附著在舌形部分4的端部上。特別是，由類(lèi)似于第一實(shí)施例的制造方法制造的封蓋的舌形部分4的端部是通過(guò)激光輻射等來(lái)加熱的，并且所述端部被熔化和固化，從而形成突伸部分6。其他結(jié)構(gòu)類(lèi)似于上述第一實(shí)施例的那些結(jié)構(gòu)。因此，在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，并且省略了其說(shuō)明。在該第三實(shí)施例中，在舌形部分4的端部上設(shè)置了由熱處理形成的突伸部分6。因此，當(dāng)向封蓋IC施加將封蓋IC從電線上拔出的外力時(shí)，舌形部分4的突伸部分6增加了與電線之間的摩擦力，并且纏繞的絕緣膠帶11被突伸部分6阻擋。因此，具有封蓋IC不容易被分開(kāi)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種包裹電線連接部分的封蓋，在所述電線連接部分中，多根電線的相應(yīng)導(dǎo)電部分相互連接在一起，其特征在于，所述封蓋包括管，該管具有管形狀；第一端部，該第一端部利用焊接處理被密封；和第二端部，通過(guò)沖壓加工在該第二端部上形成舌形部分，該舌形部分朝向電線接觸側(cè)彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于，多個(gè)封蓋是由一根長(zhǎng)管制成的，相互鄰近制成的兩個(gè)封蓋的舌形部分沿所述長(zhǎng)管的縱向被設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上，并且，被設(shè)置在彼此相對(duì)的位置上的所述兩個(gè)舌形部分是由沖壓加工形成的。
3.如權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于，所述舌形部分具有通過(guò)沖壓加工而形成在所述舌形部分的一個(gè)端部上的突伸部分。
4.如權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于，所述舌形部分具有通過(guò)熱處理而形成在所述舌形部分的一個(gè)端部上的突伸部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種封蓋，其按以下方式來(lái)模制通過(guò)焊接處理來(lái)密封具有管形狀的管的一個(gè)端部側(cè)，并且通過(guò)在另一個(gè)端部側(cè)上進(jìn)行沖壓加工來(lái)形成舌形部分；其中，所述封蓋包裹一電線連接部分，在所述連接部分中多根電線的相應(yīng)導(dǎo)電部分相互連接在一起。
文檔編號(hào)H02G15/04GK102195263SQ201110147160
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者大塔浩二 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社