專利名稱：電站發(fā)電機(jī)組油槽信號(hào)引出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及信號(hào)引出裝置，更具體地說，涉及電站發(fā)電機(jī)組各大軸承油槽中傳感器信號(hào)引出時(shí)的專用裝置。
背景技術(shù)：
電站發(fā)電機(jī)組各大軸承油槽，如推力軸承油槽、導(dǎo)軸承油槽等，都是密閉的環(huán)境。 油槽中的各種傳感器，例如測量推力軸承、導(dǎo)軸承的溫度傳感器、測量發(fā)電機(jī)大軸振動(dòng)擺渡量的振動(dòng)擺渡傳感器等，都需要從油槽的密閉環(huán)境中將機(jī)組狀態(tài)運(yùn)行的參數(shù)信號(hào)引出。這些信號(hào)部分是用于機(jī)組保護(hù)的，這些信號(hào)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性關(guān)乎機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行及壽命。電站發(fā)電機(jī)組油槽信號(hào)引出裝置需滿足以下條件(1)該裝置安裝在機(jī)組油槽壁上，由于機(jī)組運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生比較大的振動(dòng)，因此該裝置必須防震。(2)該裝置安裝在機(jī)組油槽壁上，由于機(jī)組運(yùn)行過程中大軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)油槽內(nèi)部的油流沖擊信號(hào)線纜，因此該裝置必須耐沖擊，可以很好保護(hù)信號(hào)線纜，降低油流對(duì)信號(hào)線纜的沖擊，消除信號(hào)線纜斷線的可能性。(3)該裝置安裝在機(jī)組油槽壁上，一般油槽內(nèi)部有小于5KG的壓力，因此該裝置必須耐壓，傳感器信號(hào)從該裝置引出時(shí)必須解決長期密封的問題。(4)由于油槽中的信號(hào)線纜處于強(qiáng)電場和磁場環(huán)境中，因此該裝置引出傳感器信號(hào)時(shí)不能破環(huán)傳感器引出信號(hào)線纜的屏蔽，防止干擾信號(hào)進(jìn)入測試系統(tǒng)中。(5)由于發(fā)電機(jī)組油槽周圍環(huán)境潮濕，空間狹小，因此該裝置必須防銹，結(jié)構(gòu)要合理，方便現(xiàn)場施工。目前大部分電站機(jī)組油槽采用的信號(hào)弓丨出裝置如圖1至圖3所示，在油槽壁101 上開孔102，安裝55針快速連接器，用于信號(hào)線纜的內(nèi)外轉(zhuǎn)接。具體如圖1所示，在油槽壁 101上開外徑為36. 5mm的孔102，孔102周圍設(shè)置4個(gè)間距為34mm的M3螺釘孔103，四個(gè)螺釘孔103用于固定55針快速連接器的插座104及密封墊片，如圖2所示，插座104里的插針105采用錫焊焊接油槽內(nèi)部的信號(hào)電纜?？焖龠B接器的插頭106如圖3所示，與插座 104之間快速連接，插頭106外的插針107采用錫焊焊接油槽外部的信號(hào)電纜。采用這種多針快速連接器的缺點(diǎn)為機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)，有的機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到750轉(zhuǎn)每分鐘，油流在機(jī)組大軸的帶動(dòng)下，對(duì)油槽內(nèi)布置的傳感器信號(hào)電纜產(chǎn)生極大的沖擊，通過四個(gè)M3螺釘來固定55針快速連接器，其固定作用力不能滿足機(jī)組振動(dòng)及機(jī)組高速油流對(duì)信號(hào)電纜與連接器連接部位的沖擊；采用四個(gè)M3螺釘壓緊密封墊片的密封方式，由于壓緊力較小，在機(jī)組長期運(yùn)行過程，存在漏油的現(xiàn)象；多針快速連接器采用錫焊內(nèi)外焊接傳感器信號(hào)線纜，需要在36mm內(nèi)焊接50多根導(dǎo)線，現(xiàn)場存施工難度大，而且在機(jī)組振動(dòng)大的情況下， 容易造成信號(hào)跳變，直接造成機(jī)組跳機(jī)，對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生比較大的沖擊；采用多針快速連接器， 信號(hào)線纜的屏蔽被斷開，電磁干擾會(huì)影響信號(hào)的傳輸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種防震動(dòng)、耐沖擊、密封壓力等級(jí)高、可靠性好的一體化信號(hào)引出裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提出一種信號(hào)引出裝置，包括密封連接以形成一內(nèi)部空間的的底座和面板，所述底座的中部向外延伸出一與所述內(nèi)部空間貫通的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的末端螺紋連接第一電纜夾套，所述面板上設(shè)有螺紋連接的多個(gè)第二電纜夾套，多根信號(hào)電纜由所述第一電纜夾套固定并穿過所述導(dǎo)管和所述內(nèi)部空間從所述面板上的相應(yīng)多個(gè)第二電纜夾套引出。根據(jù)本發(fā)明的信號(hào)引出裝置中，所述底座包括底板和沿底板的外周延伸出的側(cè)壁，且在所述側(cè)壁的外端面上延伸出一凸緣，所述導(dǎo)管從所述底板的中部伸出，所述面板安裝在所述側(cè)壁外端面上凸緣形成的臺(tái)階內(nèi)。一個(gè)實(shí)施例中，所述面板與所述側(cè)壁的外端面之間安裝有密封墊片，且所述面板與所述側(cè)壁通過多個(gè)螺栓緊固連接。所述密封墊片為丁腈橡膠墊片。所述螺栓為內(nèi)六角螺栓，且在螺栓頭部與面板之間安裝有平墊片和彈簧墊片。根據(jù)本發(fā)明的信號(hào)引出裝置中，所述第一電纜夾套包括中空的夾套本體和迫緊螺母，所述夾套本體包括臺(tái)階部和形成在所述臺(tái)階部兩端的第一外螺紋部和第二外螺紋部， 所述第一外螺紋部與所述迫緊螺母螺紋連接且所述第一外螺紋部內(nèi)同軸設(shè)置夾緊圈和夾緊爪，所述夾緊爪與所述迫緊螺母的內(nèi)錐面相抵，所述第二外螺紋部與所述導(dǎo)管螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明的信號(hào)引出裝置中，所述第二電纜夾套包括中空的夾套本體和迫緊螺母，所述夾套本體包括臺(tái)階部和形成在所述臺(tái)階部兩端的第一外螺紋部和第二外螺紋部， 所述第一外螺紋部與所述迫緊螺母螺紋連接且所述第一外螺紋部內(nèi)同軸設(shè)置夾緊圈和夾緊爪，所述夾緊爪與所述迫緊螺母的內(nèi)錐面相抵，所述第二外螺紋部與所述面板螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明的信號(hào)引出裝置中，所述第二外螺紋部與所述臺(tái)階部之間安裝有密封圈。所述密封圈為0型密封圈。根據(jù)本發(fā)明的信號(hào)引出裝置中，所述夾緊圈和夾緊爪由彈性材料制成。實(shí)施本發(fā)明的信號(hào)引出裝置，具有以下有益效果1、本發(fā)明的信號(hào)引出裝置采用一體化出線方案，未切斷傳感器信號(hào)電纜屏蔽，將油槽內(nèi)部傳感器信號(hào)電纜延伸出來，解決電磁干擾對(duì)傳感器信號(hào)的影響。2、本發(fā)明采用與油槽壁焊接的方式安裝信號(hào)引出裝置，實(shí)現(xiàn)與油槽可靠密封，實(shí)現(xiàn)耐壓力、耐沖擊。3、本發(fā)明的信號(hào)引出裝置在油槽內(nèi)部采用金屬電纜夾套與信號(hào)引出裝置的導(dǎo)管螺紋連接，電纜夾套可以將幾十組信號(hào)電纜一起固定夾緊，起到抗油流沖擊作用。4、本發(fā)明的信號(hào)引出裝置在油槽外側(cè)引出信號(hào)電纜時(shí)，每根信號(hào)電纜從相應(yīng)的金屬電纜夾套中穿出，能實(shí)現(xiàn)IP68的長期密封。5、本發(fā)明的信號(hào)引出裝置頭部采用類似法蘭結(jié)構(gòu)，底座和面板之間采用耐油丁腈橡膠墊片密封，并通過螺栓密封連接，面板上設(shè)置螺紋孔與各個(gè)金屬電纜夾套配套密封連接，提高密封等級(jí)及可靠性，防止長期工作中油槽滲漏問題。6、本發(fā)明的信號(hào)引出裝置整體材質(zhì)可為不銹鋼材質(zhì)，適用于現(xiàn)場潮濕的環(huán)境，起到很好的防銹作用。本發(fā)明的信號(hào)引出裝置設(shè)計(jì)新穎、防振動(dòng)、耐沖擊、密封壓力等級(jí)高、可靠性好，降低電磁場對(duì)油槽中傳感器信號(hào)的干擾，降低現(xiàn)場施工難度，提高現(xiàn)場施工效率，節(jié)約成本。 因而，本發(fā)明的信號(hào)引出裝置尤其適用于電站發(fā)電機(jī)組各大軸承油槽中傳感器信號(hào)的引
出ο


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中安裝快速連接器的油槽壁的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)采用的快速連接器的插座部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)采用的快速連接器的插頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的信號(hào)引出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示的信號(hào)引出裝置的面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例采用的電纜夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的信號(hào)引出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，信號(hào)引出裝置200包括底座210和面板220，底座210與面板220密封連接形成一內(nèi)部空間214。 具體來說，底座210呈圓桶形，包括圓形底板211和沿底板211的外周延伸出的側(cè)壁212，且在側(cè)壁212的外端面上延伸出凸緣213。面板220安裝在底座210的側(cè)壁212外端面上凸緣213形成的臺(tái)階內(nèi)，且在面板220和側(cè)壁212外端面之間安裝有密封墊片270。該密封墊片270優(yōu)選耐油的丁腈橡膠墊片。結(jié)合圖4和圖5所示，面板220靠近其外周均勻設(shè)置有八個(gè)沉孔222，通過八個(gè)例如M6內(nèi)六角螺栓260與底座210的側(cè)壁212緊固連接，并在螺栓頭部與面板220之間配套安裝有平墊片261和彈簧墊片沈2，以提供很好的預(yù)緊力。再如圖4所示，底座210的底板211中部沿軸向向外延伸出一導(dǎo)管230。導(dǎo)管230 與底座210為一體化結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)管230與底座內(nèi)部空間214貫通。整個(gè)信號(hào)引出裝置200 通過導(dǎo)管230穿過油槽壁101上的安裝孔102并與油槽壁焊接來固定。導(dǎo)管230的伸入油槽內(nèi)的末端螺紋連接第一電纜夾套M0。第一電纜夾套240用于將多根信號(hào)電纜的油槽內(nèi)端301 —起固定夾緊。然后信號(hào)電纜可以穿過導(dǎo)管230進(jìn)入底座210內(nèi)的內(nèi)部空間214，然后從面板220上引出。進(jìn)一步結(jié)合圖4和圖5所示，面板220上設(shè)有多個(gè)第二電纜夾套250，其中每一個(gè)第二電纜夾套250用于將相應(yīng)的一根信號(hào)電纜的外端302固定并引出。具體如圖5所示， 面板220上均勻分布有多個(gè)螺紋孔223，與對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二電纜夾套250螺紋連接。并且， 面板220與每個(gè)第二電纜夾套250之間設(shè)置密封圈280 (例如0型密封圈)實(shí)現(xiàn)可靠密封。本發(fā)明的信號(hào)引出裝置所采用的第一電纜夾套240和第二電纜夾套250可具有相同的結(jié)構(gòu)而僅僅是尺寸不同，也可以具有不同的結(jié)構(gòu)，其作用都是引導(dǎo)并密封固定信號(hào)電纜。根據(jù)本發(fā)明的各種實(shí)施例中，第一電纜夾套240和第二電纜夾套250還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的各種合適的現(xiàn)有電纜夾套。
圖6為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例采用的電纜夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，該電纜夾套600由中空的夾套本體610、迫緊螺母620、夾緊圈630、夾緊爪640構(gòu)成。夾套本體 610包括臺(tái)階部612和形成在臺(tái)階部612兩端的第一外螺紋部611與第二外螺紋部613。 其中，第二外螺紋部613用于與相配合的其它部件連接，并且，第二外螺紋部613與臺(tái)階部 612之間設(shè)有密封圈650(例如0型密封圈)，用于實(shí)現(xiàn)與其所連接的部件之間的密封。例如，當(dāng)電纜夾套600用作圖4中所示的第一電纜夾套MO時(shí)，第二外螺紋部613與導(dǎo)管102 的內(nèi)螺紋配合實(shí)現(xiàn)螺紋連接。當(dāng)電纜夾套600用作圖4中所示的第二電纜夾套250時(shí)，第二外螺紋部613與面板220上的螺紋孔223螺紋連接。夾套本體610的第一外螺紋部611用于螺紋連接迫緊螺母620。并且，第一外螺紋部611內(nèi)部同軸設(shè)置夾緊圈630和夾緊爪640，且夾緊爪640的外端與迫緊螺母620的內(nèi)錐面621相抵。夾緊圈630和夾緊爪640由彈性材料制成，例如，夾緊圈630可以為丁腈橡膠材質(zhì)，夾緊爪640為尼龍材質(zhì)。信號(hào)線纜由夾套本體610、夾緊爪640、夾緊圈630、以及迫緊螺母620內(nèi)部穿過后，擰緊迫緊螺母620，迫緊螺母620的內(nèi)錐面621壓縮夾緊爪640，使夾緊爪640抱緊夾緊圈630做徑向收縮，從而鎖緊固定信號(hào)電纜。本發(fā)明的信號(hào)引出裝置可以在現(xiàn)場非常方便的進(jìn)行安裝，具體過程如下現(xiàn)場安裝時(shí)，先將信號(hào)引出裝置200的底座210后端的導(dǎo)管230從油槽壁101上穿入到油槽內(nèi)并伸入油槽內(nèi)約5mm的位置，然后在油槽壁101外，將導(dǎo)管230與油槽壁101 采用電弧焊焊接。焊接完可以用著色探傷劑進(jìn)行焊接密封性能試驗(yàn)。接著，將油槽內(nèi)部的多根傳感器信號(hào)電纜集中在一起從第一電纜夾套MO中穿過，并沿著信號(hào)引出裝置200的導(dǎo)管230 —直穿入到底座210的內(nèi)部空間214中。將與信號(hào)電纜數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二電纜夾套250安裝在面板220上但并不鎖緊，將底座210中的各根信號(hào)電纜從相應(yīng)的第二電纜夾套250中穿出。接著，移動(dòng)面板220到底座210上并用內(nèi)六角螺栓260鎖緊。然后，鎖緊油槽內(nèi)的第一電纜夾套240將多根傳感器信號(hào)電纜在油槽內(nèi)固定。最后，鎖緊各個(gè)第二電纜夾套250以將引出的信號(hào)電纜固定并可靠密封。本發(fā)明的信號(hào)引出裝置設(shè)計(jì)新穎、防振動(dòng)、耐沖擊、密封壓力等級(jí)高、可靠性好，降低電磁場對(duì)油槽中傳感器信號(hào)的干擾，降低現(xiàn)場施工難度，提高現(xiàn)場施工效率，節(jié)約成本。 而且，本發(fā)明的信號(hào)引出裝置整體可以采用不銹鋼材質(zhì)制成，適用于現(xiàn)場潮濕的環(huán)境，起到很好的防銹作用。因而，本發(fā)明的信號(hào)引出裝置尤其適用于電站發(fā)電機(jī)組各大軸承油槽中傳感器信號(hào)的引出。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種信號(hào)引出裝置，其特征在于，包括密封連接以形成一內(nèi)部空間的的底座和面板， 所述底座的中部向外延伸出一與所述內(nèi)部空間貫通的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的末端螺紋連接第一電纜夾套，所述面板上設(shè)有螺紋連接的多個(gè)第二電纜夾套，多根信號(hào)電纜由所述第一電纜夾套固定并穿過所述導(dǎo)管和所述內(nèi)部空間從所述面板上的相應(yīng)多個(gè)第二電纜夾套引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述底座包括底板和沿底板的外周延伸出的側(cè)壁，且在所述側(cè)壁的外端面上延伸出一凸緣，所述導(dǎo)管從所述底板的中部伸出，所述面板安裝在所述側(cè)壁外端面上凸緣形成的臺(tái)階內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述面板與所述側(cè)壁的外端面之間安裝有密封墊片，且所述面板與所述側(cè)壁通過多個(gè)螺栓緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述密封墊片為丁腈橡膠墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述螺栓為內(nèi)六角螺栓，且在螺栓頭部與面板之間安裝有平墊片和彈簧墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述第一電纜夾套包括中空的夾套本體和迫緊螺母，所述夾套本體包括臺(tái)階部和形成在所述臺(tái)階部兩端的第一外螺紋部和第二外螺紋部，所述第一外螺紋部與所述迫緊螺母螺紋連接且所述第一外螺紋部內(nèi)同軸設(shè)置夾緊圈和夾緊爪，所述夾緊爪與所述迫緊螺母的內(nèi)錐面相抵，所述第二外螺紋部與所述導(dǎo)管螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述第二電纜夾套包括中空的夾套本體和迫緊螺母，所述夾套本體包括臺(tái)階部和形成在所述臺(tái)階部兩端的第一外螺紋部和第二外螺紋部，所述第一外螺紋部與所述迫緊螺母螺紋連接且所述第一外螺紋部內(nèi)同軸設(shè)置夾緊圈和夾緊爪，所述夾緊爪與所述迫緊螺母的內(nèi)錐面相抵，所述第二外螺紋部與所述面板螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述第二外螺紋部與所述臺(tái)階部之間安裝有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述密封圈為0型密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的信號(hào)引出裝置，其特征在于，所述夾緊圈和夾緊爪由彈性材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種信號(hào)引出裝置，其特征在于，包括密封連接以形成一內(nèi)部空間的的底座和面板，所述底座的中部向外延伸出一與所述內(nèi)部空間貫通的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的末端螺紋連接第一電纜夾套，所述面板上設(shè)有螺紋連接的多個(gè)第二電纜夾套，多根信號(hào)電纜由所述第一電纜夾套固定并穿過所述導(dǎo)管和所述內(nèi)部空間從所述面板上的相應(yīng)多個(gè)第二電纜夾套引出。本發(fā)明的信號(hào)引出裝置設(shè)計(jì)新穎、防振動(dòng)、耐沖擊、密封壓力等級(jí)高、可靠性好，降低電磁場對(duì)油槽中傳感器信號(hào)的干擾，降低現(xiàn)場施工難度，提高現(xiàn)場施工效率，節(jié)約成本。因而，本發(fā)明的信號(hào)引出裝置尤其適用于電站發(fā)電機(jī)組各大軸承油槽中傳感器信號(hào)的引出。
文檔編號(hào)H02K5/22GK102255419SQ201110212279
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者王波 申請人:深圳市泰士特科技有限公司