專利名稱：一種電纜固定裝置及固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜固定裝置及固定方法，特別是適用于穿過(guò)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙柜、塔底柜的電纜的固定。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的類型由原來(lái)的單一型向多元化發(fā)展，相繼出現(xiàn)了海上型、 大功率型(3MW、5MW、6MW)、高原型、超低溫型和出口型(60Hz)等機(jī)型，以適應(yīng)不同的外界環(huán)境和市場(chǎng)需求。那么多機(jī)型的發(fā)展模式勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)配套等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作量，降低生產(chǎn)的效率。單以機(jī)艙柜和塔底柜來(lái)說(shuō)，不同機(jī)型的機(jī)艙柜和塔底柜進(jìn)、出電纜的數(shù)量和線纜外徑肯定會(huì)不太一樣，這就為統(tǒng)一化生產(chǎn)帶來(lái)了問(wèn)題。此外，為增加風(fēng)機(jī)某項(xiàng)特殊的功能， 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行后可能需要在機(jī)艙柜、塔底柜內(nèi)增加某些電器模塊，增加電器模塊就要有模塊自帶線通過(guò)機(jī)艙柜、塔底柜，因此必須在機(jī)艙柜、塔底柜預(yù)留出一定的進(jìn)線孔。機(jī)艙柜、塔底柜作為風(fēng)機(jī)的大腦，其內(nèi)部對(duì)防塵、防水要求等級(jí)很高，機(jī)艙柜、塔底柜的進(jìn)、出線孔以及預(yù)留線孔都要進(jìn)行很好的密封，防止灰塵、水汽、以及發(fā)電機(jī)磨掉的碳粉顆粒等通過(guò)線孔進(jìn)入到柜體內(nèi)，導(dǎo)致柜體內(nèi)線路短路，影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正常工作。此外，大兆瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙柜、塔底柜可能有大線徑的線纜出入，大線徑的電纜往往比較重，因此機(jī)艙柜和塔底柜的電纜固定裝置還要有一定電纜夾緊功能，以防止電纜下墜現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種能夠滿足不同機(jī)型的機(jī)艙柜、塔底柜的固線要求、便于統(tǒng)一化生產(chǎn)的電纜固定裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下一種電纜固定裝置，包括一支撐板、若干隔層板及若干多孔徑的夾線模塊；所述支撐板底部四邊有向內(nèi)延伸的防脫法蘭，隔層板底部也含有防脫法蘭，隔層板搭接在支撐板的防脫法蘭上，并按一定間隔排列形成多層空間，夾線模塊設(shè)置在各層的防脫法蘭上。其中支撐板可與機(jī)艙柜、塔底柜底部固定，支撐板底部的防脫法蘭卡住夾線模塊，防止夾線模塊脫落；隔層板用于分隔不同層的夾線模塊，夾線模塊能夠平放在隔層板底部的防脫法蘭上， 能防止夾線模塊脫落。進(jìn)一步地，本發(fā)明的電纜固定裝置還包括若干盲模塊，所述盲模塊也設(shè)置在各層的防脫法蘭上；盲模塊為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其外輪廓尺寸與夾線模塊的尺寸相同，如風(fēng)機(jī)運(yùn)行后需要在機(jī)艙柜、塔底柜增加新的元器件，只需卸下盲模塊，換上合適于新元器件自帶線的夾線模塊即可，便于后期新增電纜。進(jìn)一步地，本發(fā)明的電纜固定裝置還包括至少兩個(gè)壓緊塊，所述壓緊塊設(shè)置在最后一層隔層板與支撐板邊框之間的防脫法蘭上。通過(guò)壓緊塊的壓緊作用，可以增強(qiáng)電纜固定裝置的防塵性及防水密封性。
進(jìn)一步地，所述夾線模塊為對(duì)稱的分體式結(jié)構(gòu)，根據(jù)機(jī)艙柜、塔底柜進(jìn)、出線的線徑尺寸在模塊的邊線中點(diǎn)處開(kāi)半圓形孔(開(kāi)孔半徑略小于電纜外徑0. 5mm左右)，這樣在壓緊夾線模塊后，能夠很好的夾緊線纜。進(jìn)一步地，所述壓緊塊包括橡膠主體，上、下壓緊板及鎖緊螺栓，上、下壓緊板和橡膠主體通過(guò)鎖緊螺栓連接，下壓緊板有螺栓孔。壓緊塊橡膠主體的外形尺寸與支撐板、夾線模塊、隔層板相配合，下壓緊板的螺栓孔有與鎖緊螺栓配合的螺紋，在所有的模塊(夾著電纜)、隔層板、壓緊塊擺放合適后，用扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺栓，那么隨著鎖緊螺栓的擰緊，上、下壓板會(huì)擠壓橡膠主體使橡膠主體橫向膨脹，從而模塊、隔層板、電纜、壓緊塊就會(huì)緊緊的膨脹在一起，使整個(gè)裝置起到很好的密封、固定線纜的作用。進(jìn)一步地，所述夾線模塊與盲模塊均采用橡膠材料；進(jìn)一步地，所述支撐板、隔層板、壓緊塊的上、下壓緊板由剛度較好的牌號(hào)為 0Crl8Ni9的不銹鋼材料制成。本發(fā)明還公開(kāi)了利用上述電纜固定裝置固定電纜的方法，此時(shí)還需要配備一個(gè)用于安裝的千斤頂，包括如下步驟(1)統(tǒng)計(jì)好電纜的規(guī)格及數(shù)量，合理安排電纜穿過(guò)支撐板的大概位置，然后根據(jù)支撐板相應(yīng)位置的電纜的外徑尺寸，在支撐板的防脫法蘭上放入相應(yīng)孔徑的分體式夾線模塊的一半模塊，隔層板的防脫法蘭上放入相應(yīng)的分體式夾線模塊的另一半模塊，調(diào)整電纜的位置，推入隔層板使夾線模塊抱住電纜，以后依次這樣裝配，直到安裝到最后一層，其中多余的空間可以用盲模塊代替夾線模塊；(2)當(dāng)安裝完最后一層時(shí)，先用千斤頂插入到隔層板與支撐板之間，旋緊千斤頂使隔層板頂離支撐板內(nèi)邊緣一定距離，然后插入壓緊塊，鎖緊壓緊塊上的螺栓，使壓緊塊的上壓緊板和下壓緊板相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而擠壓橡膠主體，使橡膠主體橫向膨脹直到擠壓隔層板，然后旋松并拿下千斤頂，完成安裝。進(jìn)一步地，所述千斤頂包括一螺桿，螺桿上套裝有上滑塊和下滑塊，且下滑塊下端有一螺母與所述螺桿配合；在上滑塊和下滑塊之間的螺桿外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)頂塊，兩個(gè)頂塊之間通過(guò)彈簧柔性連接；裝配時(shí)，將兩個(gè)頂塊的外端面分別與隔層板、支撐板內(nèi)壁接觸，通過(guò)旋緊螺桿可以使上滑塊、下滑塊相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)頂塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠把兩個(gè)頂塊外的物體頂開(kāi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明由于采用多孔徑的夾線模塊設(shè)計(jì)，普遍適用于不同機(jī)型的機(jī)艙柜、塔底柜的電纜固定。2、本發(fā)明由于采用盲模塊的設(shè)計(jì)，可以滿足機(jī)艙柜、塔底柜后續(xù)新增電器元件自帶電纜固定的要求。3、本發(fā)明由于采用橡膠夾線模塊和壓緊塊的設(shè)計(jì)，使得本線纜固定裝置具有很高的防塵、防水性能。4、本發(fā)明由于采用千斤頂，能夠使安裝更加簡(jiǎn)便。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明的裝配示意圖；圖2是本發(fā)明支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明隔層板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明夾線模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖(上)；圖6是本發(fā)明壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖(下)；圖7是本發(fā)明千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖(外部)；圖8是本發(fā)明千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)部)；圖9-12是本發(fā)明的裝配過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1、2、3所示，本發(fā)明的電纜固定裝置包括支撐板1、若干隔層板2及若干多孔徑的夾線模塊3 ；支撐板1底部四邊有向內(nèi)延伸的防脫法蘭12，支撐板1上還設(shè)置有安裝孔 11，用于與機(jī)艙柜、塔底柜底部固定；隔層板為倒T型結(jié)構(gòu)，由壓緊面22和底部的防脫法蘭 21組成；隔層板2搭接在支撐板1的防脫法蘭上，并按一定間隔排列形成多層空間，夾線模塊3設(shè)置在各層的防脫法蘭上。如圖1所示，為了便于后期新增電纜，上述實(shí)施例還可包括若干盲模塊6，盲模塊6 也設(shè)置在各層的防脫法蘭上。如圖1、5、6所示，為了增強(qiáng)固定裝置的防塵性及防水密封性，上述實(shí)施例還包括兩個(gè)壓緊塊4，壓緊塊4設(shè)置在最后一層隔層板2與支撐板1邊框之間的防脫法蘭上。壓緊塊4包括橡膠主體44，上、下壓緊板43、42及鎖緊螺栓41，上、下壓緊板43、42和橡膠主體 44通過(guò)鎖緊螺栓41連接，下壓緊板42有螺栓孔。為了增強(qiáng)固定裝置的防塵性及防水密封性，上述夾線模塊3、盲模塊6同壓緊塊4 一樣也均采用抗老化、彈性好的天然橡膠制成。如圖1、4所示，為了進(jìn)一步地提高夾緊模塊的夾緊力，夾線模塊3采用對(duì)稱的分體式結(jié)構(gòu)，根據(jù)機(jī)艙柜、塔底柜進(jìn)、出線的線徑尺寸在模塊的邊線中點(diǎn)處開(kāi)半圓形孔31 (開(kāi)孔半徑略小于線徑0. 5mm左右)，這樣在壓緊夾線模塊3后，通過(guò)模塊的變形，能夠很好的夾緊線纜，同時(shí)又能起到很好的密封效果。上述實(shí)施例中的支撐板1、隔層板2、壓緊塊4的上、下壓緊板43、42均由剛度較好的牌號(hào)為0Crl8Ni9的不銹鋼材料制成。利用上述電纜固定裝置固定電纜的方法如下(還需要配備一個(gè)用于安裝的千斤頂)，如圖1、9-12所示(1)首先要把機(jī)艙柜、塔底柜的線纜7的規(guī)格及數(shù)量做好統(tǒng)計(jì)，并本著線纜清晰、 不交叉的原則合理安排線纜7穿過(guò)支撐板1的大概位置，然后根據(jù)支撐板1相應(yīng)位置的線纜7的外徑尺寸，在支撐板1的防脫法蘭上放入相應(yīng)規(guī)格的分體式夾線模塊3的一半模塊 (如圖9所示)，然后在一隔層板2的防脫法蘭21上放入相應(yīng)的分體式夾線模塊3的另一半模塊，調(diào)整線纜7的位置，推入隔層板2使夾線模塊3抱住線纜7 (如圖10所示)，以后依次這樣裝配，直到安裝到最后一層，其中多余的空間可以用標(biāo)準(zhǔn)的盲塊6代替夾線模塊3(如圖1所示)。(2)當(dāng)安裝完最后一層時(shí)，先用千斤頂5插入到隔層板2與支撐板1之間，旋緊千斤頂5使隔層板2頂離支撐板1內(nèi)邊緣一定距離(如圖11所示)，然后插入壓緊塊4，鎖緊壓緊塊4上的鎖緊螺栓41，使壓緊塊4的上壓緊板43和下壓緊板42相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而擠壓橡膠主體44，使橡膠主體44橫向膨脹直到擠壓隔層板2，然后旋松并拿下千斤頂5，完成安裝 (如圖5、6、12所示)。如圖7、8、11所示，上述固定方法中使用的千斤頂，包括一螺桿51，螺桿51的上部為六角頭，下部為螺紋，螺桿51上套裝有上滑塊52和下滑塊54，且下滑塊M下端有一螺母與螺桿51配合；在上滑塊52和下滑塊M之間的螺桿51外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)頂塊53，兩個(gè)頂塊53之間通過(guò)彈簧55柔性連接；裝配時(shí)，將兩個(gè)頂塊53的外端面分別與隔層板2、支撐板 1內(nèi)壁接觸，通過(guò)旋緊螺桿51可以使上滑塊52、下滑塊M相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)頂塊53 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠把兩個(gè)頂塊53外的物體頂開(kāi)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電纜固定裝置，其特征在于，包括一支撐板、若干隔層板及若干多孔徑的夾線模塊；所述支撐板底部四邊有向內(nèi)延伸的防脫法蘭，隔層板底部也含有防脫法蘭，隔層板搭接在支撐板的防脫法蘭上，并按一定間隔排列形成多層空間，夾線模塊設(shè)置在各層的防脫法‘~~*__t. ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜固定裝置，其特征在于，還包括若干盲模塊，所述盲模塊也設(shè)置在各層的防脫法蘭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜固定裝置，其特征在于，還包括至少兩個(gè)壓緊塊，所述壓緊塊設(shè)置在最后一層隔層板與支撐板邊框之間的防脫法蘭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述夾線模塊為對(duì)稱的分體式結(jié)構(gòu)，中間開(kāi)孔，開(kāi)孔半徑略小于電纜外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述壓緊塊包括橡膠主體，上、 下壓緊板及鎖緊螺栓，上、下壓緊板和橡膠主體通過(guò)鎖緊螺栓連接，下壓緊板有螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述夾線模塊與盲模塊均采用橡膠材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述支撐板、隔層板、壓緊塊的上、下壓緊板由牌號(hào)為0Crl8Ni9的不銹鋼材料制成。
8.利用權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的電纜固定裝置固定電纜的方法，其特征在于，還需要配備一個(gè)用于安裝的千斤頂，包括如下步驟(1)統(tǒng)計(jì)好電纜的規(guī)格及數(shù)量，合理安排電纜穿過(guò)支撐板的大概位置，然后根據(jù)支撐板相應(yīng)位置的電纜的規(guī)格，在支撐板的防脫法蘭上放入相應(yīng)孔徑的分體式夾線模塊的一半模塊，隔層板的防脫法蘭上放入相應(yīng)的分體式夾線模塊的另一半模塊，調(diào)整電纜的位置，推入隔層板使夾線模塊抱住電纜，以后依次這樣裝配，直到安裝到最后一層，其中多余的空間可以用盲模塊代替夾線模塊；(2)當(dāng)安裝完最后一層時(shí)，先用千斤頂插入到隔層板與支撐板之間，旋緊千斤頂使隔層板頂離支撐板內(nèi)邊緣一定距離，然后插入壓緊塊，鎖緊壓緊塊上的鎖緊螺栓，使壓緊塊的上壓緊板和下壓緊板相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而擠壓橡膠主體，使橡膠主體橫向膨脹直到擠壓隔層板，然后旋松并拿下千斤頂，完成安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定電纜的方法，其特征在于，所述千斤頂包括一螺桿，螺桿上套裝有上滑塊和下滑塊，且下滑塊下端有一螺母與所述螺桿配合；在上滑塊和下滑塊之間的螺桿外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)頂塊，兩個(gè)頂塊之間通過(guò)彈簧柔性連接；裝配時(shí)，將兩個(gè)頂塊的外端面分別與隔層板、支撐板內(nèi)壁接觸，通過(guò)旋緊螺桿可以使上滑塊、下滑塊相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)頂塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠把兩個(gè)頂塊外的物體頂開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜固定裝置及固定方法，可用于風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙柜、塔底柜的電纜固定；該裝置包括一支撐板、若干隔層板及若干多孔徑的夾線模塊；支撐板底部四邊有向內(nèi)延伸的防脫法蘭，隔層板底部也含有防脫法蘭，隔層板搭接在支撐板的防脫法蘭上，并按一定間隔排列形成多層空間，夾線模塊設(shè)置在各層的防脫法蘭上；該裝置還可包括若干盲模塊和至少兩個(gè)壓緊塊；該裝置可在千斤頂?shù)膸椭峦ㄟ^(guò)夾線模塊、隔層板、壓緊塊的配合把通過(guò)機(jī)艙柜、塔底柜的電纜固定住，既能起到很好的防塵、防水、防發(fā)電機(jī)磨損的碳粉的作用，又能很好的固定住電纜，防止電纜下墜；此外，通過(guò)多孔徑的夾線模塊的設(shè)計(jì)，該裝置基本能夠滿足不同機(jī)型的機(jī)艙柜、塔底柜的固線要求。
文檔編號(hào)H02G3/02GK102255265SQ201110233889
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者井延偉, 孫世杰, 楊潺, 胡然, 胡雪松 申請(qǐng)人:國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司