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      具有帶剛性桿的定子線圈的電機(jī)及相應(yīng)的構(gòu)建方法

      文檔序號(hào):7338388閱讀:85來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具有帶剛性桿的定子線圈的電機(jī)及相應(yīng)的構(gòu)建方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具有帶剛性桿的定子線圈的電機(jī),還涉及相應(yīng)的構(gòu)建方法。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)上,電機(jī)的定子線圈通過(guò)起初線圈纏繞的絲狀的和彈性的導(dǎo)體形成;然后,所述線圈套入到定子槽內(nèi),而后互相電連接。這樣的構(gòu)建方法對(duì)于自動(dòng)化來(lái)說(shuō)是復(fù)制的,因?yàn)槠浞浅ky以自動(dòng)地將線圈套入到定子槽里面,因?yàn)榫€圈不具有穩(wěn)定的形狀,需要變形以通過(guò)槽的小的軸向孔。為克服通過(guò)絲狀和彈性導(dǎo)體形成定子線圈的構(gòu)建困難,提出有通過(guò)剛性桿制造定子線圈。在通過(guò)剛性桿制造定子線圈中,采用一系列剛性桿,它們起初是“U”形的,然后軸向地套入到定子槽內(nèi),這樣形成入口側(cè),其中設(shè)置有“U”形桿的尖端,并形成出口側(cè),其中設(shè)置有“U”形桿的腿(也即筆直部分)。一旦所有的桿都套入到定子槽內(nèi),出口側(cè)上的腿扭曲(通過(guò)稱為“扭曲”的操作),從而腿的自由端部通過(guò)焊接互相連接,以形成定子線圈的電路。有提議這樣區(qū)分“U”形桿的尖端的尺寸,以基于這樣的區(qū)分獲得定子線圈8的電路;然而,區(qū)分“U”形桿的尖端的尺寸涉及顯著的復(fù)雜性,不僅在制造“U”形桿中(因?yàn)樾枰圃熘辽賰煞N不同類型的“U”形桿),還在于將“U”形桿插入到定子槽的過(guò)程中(因?yàn)樾枰芾碇辽賰煞N不同類型的“U”形桿,它們必須套入到精確和預(yù)定的位置內(nèi),并且無(wú)法互相交換)。在定子線圈的構(gòu)建過(guò)程中,有提議將所有“U”形桿聯(lián)結(jié)在定子磁芯的外面,從而通過(guò)單一運(yùn)動(dòng)將所有“U”形桿插入到定子槽內(nèi)。然而,這樣的話同時(shí)在所有“U”形桿上施加了高強(qiáng)度的推力,從而可能使得一個(gè)或多個(gè)“不幸運(yùn)的” “U”形桿受到過(guò)多的推力(也即太大)和/或不恰當(dāng)?shù)貙?dǎo)致?lián)p壞覆蓋“U”形桿自身的外部絕緣瓷漆。專利申請(qǐng)US2003024101A1描述了具有帶剛性桿的定子線圈的電機(jī)和相應(yīng)的構(gòu)建方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供具有帶剛性桿的定子線圈的電機(jī)和相應(yīng)的構(gòu)建方法,該電機(jī)和構(gòu)建方法是容易并可廉價(jià)獲得的。根據(jù)本發(fā)明,提供具有旋轉(zhuǎn)中心軸線的電機(jī),包括包括通過(guò)多個(gè)定子槽縱向地橫斷的磁芯的定子;和具有多個(gè)相和包括一系列剛性桿的定子線圈,所述桿是“U”形的并插入通過(guò)定子槽,所述定子槽限定入口側(cè),“U”形桿的尖端放置在其中,還限定出口側(cè),“U”形桿的腿放置在其中;其中,從磁芯的出口側(cè)出來(lái)的“U”形桿的腿通過(guò)各自的雙折疊而扭曲,每個(gè)包括在一個(gè)方向上的內(nèi)折疊和在相反方向上的外折疊;和
      其中,“U”形桿的腿的端部互相電連接,以形成定子線圈的電路;該電機(jī)特征在于“U”形桿的尖端的寬度對(duì)于所有“U”形桿都是相同的;和在每相的定子線圈的部件中,起初不相鄰的腿的至少第一對(duì)的端部互相折疊到一起,以在外周方向上互相平行地設(shè)置,從而它們互相觸及,以允許兩個(gè)端部之間的電連接。


      現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明,所述附圖示例了其非限制性的實(shí)施方式,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明制造的電機(jī)的橫截面視圖,清楚起見(jiàn),移除了零件;圖2是圖1中的電機(jī)的定子的立體視圖,清楚起見(jiàn),移除了零件;圖3是圖2中定子的定子線圈的折疊的剛性“U”形桿件的立體視圖;圖4_6、9和11-14是圖2中定子的定子線圈的構(gòu)建步驟的一系列立體視圖,清楚起見(jiàn),移除了零件;圖7和8是圖6中相應(yīng)細(xì)節(jié)的兩個(gè)放大視圖;圖10是圖9中細(xì)節(jié)的放大視圖;圖15是圖2中定子的一個(gè)變形的立體視圖,清楚起見(jiàn),移除了零件;圖16是圖15中細(xì)節(jié)的放大視圖;和圖17是圖15中定子的瓦片形盤的放大立體視圖。
      具體實(shí)施例方式圖1中的數(shù)字1總體上指示用于可逆型的自動(dòng)牽引的同步電機(jī)(也即其可以通過(guò)吸收電力和產(chǎn)生機(jī)械驅(qū)動(dòng)扭矩而用作電動(dòng)機(jī),也可以通過(guò)吸收機(jī)械能并產(chǎn)生電力而用作發(fā)電機(jī))。該電機(jī)1包括軸2,其可旋轉(zhuǎn)地安裝,以繞著旋轉(zhuǎn)中心軸線3旋轉(zhuǎn);具有永磁體的轉(zhuǎn)子4,其鍵合到軸2上,以與軸2自身一起旋轉(zhuǎn);和繞著轉(zhuǎn)子4設(shè)置的圓柱形管狀定子5, 以在其中裝入轉(zhuǎn)子4自身。定子5包括磁芯6,其包括一系列夾入的薄片,并具有中心通孔的管狀形狀;該磁芯6通過(guò)三十六個(gè)定子槽7縱向地橫斷,所述槽7沿著磁芯6的內(nèi)側(cè)均勻分布,并容納有三相定子線圈8 (在圖2中示例)。在附圖中示例的實(shí)施方式中,該三相定子線圈8分布在三十六個(gè)定子槽7中,而具有永磁體的轉(zhuǎn)子4包括六個(gè)極;相應(yīng)地,同步電機(jī)1每極和每相具有2個(gè)槽。如圖2中所示,三相定子線圈8包括一系列剛性“U”形桿9,每個(gè)包括通過(guò)尖端11 互相連接的兩個(gè)腿10 (在圖3中更好地示出);相同桿9的兩個(gè)腿10構(gòu)建定子線圈8的兩個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)體。值得注意的是,每個(gè)“U”形桿9具有“三維”折疊,也即包括在兩個(gè)垂直平面上折疊。該“U”形桿9插入通過(guò)定子槽7,從而限定入口側(cè)12,其中設(shè)置有“U”形桿9的尖端11,和出口側(cè)13,其中設(shè)置有“U”形桿9的腿10。特別地,設(shè)置在每個(gè)槽中的是屬于四個(gè)不同相應(yīng)剛性“U”形桿9的四個(gè)導(dǎo)體(也即定子線圈8的四個(gè)導(dǎo)體)。“U”形桿9的腿 10的端部互相連接以形成定子線圈8的電路。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式,電絕緣材料(典型地“Nomex ”絕緣紙)的三個(gè)環(huán)形絕緣層 (未示出)插入在腿10的四個(gè)圓圈之間,所述腿10從定子磁芯6的出口側(cè)13突出。
      而且,三相定子線圈8包括三個(gè)連接終端14,其形成與定子線圈8的外部之間的電接口,并電連接到驅(qū)動(dòng)同步電機(jī)1的電子電力變換器(未示出)。參見(jiàn)圖4-14,定子線圈8的構(gòu)建方法在下文中描述。起初,剛性桿9中心地折疊180°以成形為“U”形,呈現(xiàn)圖3中所示的形狀。該折疊最好通過(guò)數(shù)控機(jī)器獲得,該數(shù)控機(jī)器使得每個(gè)桿9在單個(gè)操作中就實(shí)現(xiàn)最終的剛性形狀。所述“U”形桿9所有都是互相一樣的,例如它們都具有嚴(yán)格相同的尺寸。一旦“U”形桿9準(zhǔn)備好了(特別地,在附圖中示例的定子線圈8中具有七十二個(gè) “U”形桿9),每個(gè)“U”形桿9單個(gè)地(也即單獨(dú)地)插入到相應(yīng)的兩個(gè)定子槽7內(nèi)(也即 “U”形桿9的兩個(gè)腿10軸向地插入到兩個(gè)相應(yīng)的定子槽7內(nèi))。換句話說(shuō),單個(gè)的“U”形桿9 一次插入到兩個(gè)不相鄰的定子槽7內(nèi)。優(yōu)選地,在將“U”形桿9插入到定子槽7內(nèi)之前,每個(gè)定子槽7以電絕緣材料(典型地"Nomex ”絕緣紙)絕緣層(未示出)的方式被內(nèi)部“涂敷”。當(dāng)所有七十二個(gè)“U”形桿9都已經(jīng)插入到定子槽7內(nèi)時(shí),定子線圈8展現(xiàn)出圖4 和5中示例的樣子。這里且如在圖6中更好地示出的,從磁芯6的出口側(cè)13突出的“U”形桿9的腿10通過(guò)各個(gè)雙折疊扭曲形成“Z”形。如在圖7和8中放大地示例的那樣,腿10 的每個(gè)雙折疊包括在一個(gè)方向上的內(nèi)折疊15 (也即更靠近定子5的磁芯6)和在相反方向上的外折疊16 (例如,更加遠(yuǎn)離定子5的磁芯6)。舉例來(lái)說(shuō),每個(gè)腿10的內(nèi)折疊15具有一個(gè)方向上大約60°的寬度,而內(nèi)折疊15具有在相反方向上大約60°的寬度。設(shè)置在每個(gè)定子槽7中的是四個(gè)相應(yīng)的腿10 (屬于四個(gè)相應(yīng)的不同“U”形桿),它們通過(guò)各個(gè)雙折疊在交替相反的方向上扭曲。換句話說(shuō),一半的腿10在給定寬度上順時(shí)針扭曲,而另一半的腿 10在相同寬度上逆時(shí)針地(也即在相反方向上)扭曲。值得注意的是,腿8的所有雙折疊具有相同的寬度(在附圖中示例的實(shí)施方式中,等于對(duì)應(yīng)于三個(gè)定子槽7的距離)。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式,在“U”形桿9的腿10的扭曲過(guò)程中,腿10不是所有一起扭曲, 但是是成組地扭曲;換句話說(shuō),“U”形桿9的腿10分為至少兩組,它們?cè)趦蓚€(gè)連續(xù)的操作中 (也即不是同時(shí))扭曲。在第一組腿10的扭曲過(guò)程中,在其后扭曲的第二組中腿10暫時(shí)沿著定子槽7軸向地扭曲,從而減小在出口側(cè)13上從定子槽7突出的長(zhǎng)度(典型地,直到消除或幾乎消除腿10在出口側(cè)13上從定子槽7突出的長(zhǎng)度)。從而,第二組腿10不構(gòu)成第一組腿10扭曲的障礙,而是同時(shí),第二組中腿10接合定子槽7,以助于在扭曲過(guò)程中保持牢固第一組中的腿10。在第一組腿10的扭曲的末尾,第二組中的腿10在相反方向上軸向地平移,以回到原始位置,從而依次扭曲。從而,第一組腿10的扭曲簡(jiǎn)化為這樣,扭曲在沒(méi)有第二組腿10導(dǎo)致的障礙下發(fā)生。第二組腿10的扭曲在任何情形下更加簡(jiǎn)單,因?yàn)槠浒l(fā)生在第一組腿10已經(jīng)扭曲從而具有更小的軸向空間的時(shí)候。一旦“U”形桿9的腿完成扭曲,“U”形桿9的腿10的端部互相電連接(典型地通過(guò)激光焊接)以形成定子線圈8的電路。值得注意的是,互相電連接的兩個(gè)腿10是通過(guò)各個(gè)雙折疊在相反方向上扭曲的。如同前面指出的,“U”形桿9所有都是相同的,從而“U”形桿9的尖端11的寬度對(duì)于所有“U”形桿9都是相同的。如同在圖7中示例的那樣,為了允許獲得提供的定子線圈 8的電路,在每相的定子線圈8的部分中,起初不相鄰的腿10的至少一對(duì)17的端部互相折疊到一起,直至它們互相接觸,以允許在它們兩個(gè)端部之間的電連接。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式,腿10的每對(duì)17的外折疊16是“U”形的(例如具有大約150°的寬度),并這樣地具有相反的方位,使得腿10的相應(yīng)的端部互相接觸。這通過(guò)這樣的事實(shí)而變得可能,即在腿10的每對(duì)17中的腿10通過(guò)各個(gè)雙折疊而在相反方向上扭曲。如同在圖6中示例的那樣,在附圖中示例的定子線圈8中,每相包括起初不相鄰的四對(duì)17腿10,被折疊到一起,直至它們接觸,從而在整個(gè)定子線圈8中總共有十二對(duì)17腿10。如在圖9中所示的,為了在每相定子線圈8部分中允許獲得定子線圈8想要的電路,起初不相鄰的腿10的至少一對(duì)18的端部通過(guò)連接橋19互相電連接。如在圖9中示例的那樣,在附圖中示出的定子線圈8中,每相包括兩對(duì)18腿10和兩個(gè)相應(yīng)的連接橋19, 從而在整個(gè)定子線圈8中總體上具有六對(duì)18腿10和六個(gè)相應(yīng)的連接橋19。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式,每個(gè)連接橋19包括平坦的盤,其垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線3,為“S”形,并具有兩個(gè)相對(duì)的座,所述座接合腿10的對(duì)18的腿10的各個(gè)端部。而且,根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式,腿10的對(duì)17的所有端部設(shè)置在相同的第一軸向水平上,且腿10的對(duì)18的所有端部與相應(yīng)的連接橋19 一起設(shè)置在相同的第二軸向水平上,該第二軸向水平設(shè)置在第一軸向水平之上。優(yōu)選地,分隔腿10的對(duì)17的腿10的端部與腿10的對(duì)18的腿的端部的電絕緣材料(典型地為 "Nomex ”絕緣紙)插入在第一軸向水平和第二軸向水平之間。換句話說(shuō),如在前面所述的,腿8的所有雙折疊具有相同的寬度,在附圖示例的實(shí)施方式中等于對(duì)應(yīng)于三個(gè)定子槽的距離。因此,通常,在腿10的兩個(gè)相鄰端部之間的電連接發(fā)生在兩個(gè)腿10之間,所述腿10通過(guò)六個(gè)定子槽7間隔開(kāi)(也即具有六個(gè)定子槽7的跳躍);然而,在定子磁芯6的每個(gè)完整圈中,存在五個(gè)定子槽7的跳躍的需要(腿10的對(duì) 17通過(guò)端部的“U”形折疊獲得),或者七個(gè)定子槽7的跳躍的需要(腿10的對(duì)18通過(guò)連接橋19獲得),通過(guò)這樣跟隨定子線圈的電路。如圖11所示,構(gòu)建定子線圈8的星形中心的各個(gè)腿10的三個(gè)端部通過(guò)連接橋21 互相電連接,所述連接橋包括平坦的盤,所述平坦的盤垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線3并裝備有三個(gè)座,所述座接合腿10的各個(gè)端部。如在圖11中所示的那樣,在附圖中示例的定子線圈8 中提供兩個(gè)星形連接,它們依次平行地互相連接(將在后面更好地描述)。兩個(gè)連接橋21 設(shè)置在第三軸向水平上,該第三軸向水平設(shè)置在連接橋19的第二軸向水平之上。優(yōu)選地, 分隔兩個(gè)連接橋21與六個(gè)連接橋19的電絕緣材料(典型地為“Nomex ”絕緣紙)的絕緣層22插入在第二軸向水平和第三軸向水平之間。如在圖12-14中所示的,每個(gè)連接終端14電地連接到兩個(gè)腿10的兩個(gè)端部上,后者構(gòu)成定子線圈8的星形連接的各個(gè)終端;從而每個(gè)連接終端14進(jìn)行定子線圈8的兩個(gè)星形連接的部分平行連接。優(yōu)選地,每個(gè)連接終端14包括橫向的垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線3的平坦的盤,其互相連接兩個(gè)相應(yīng)的腿10的兩個(gè)端部,并具有兩個(gè)座,所述座接合腿10自身的端部,而軸向平坦的盤,其垂直于橫向的盤而凸起,平行于旋轉(zhuǎn)中心軸線3,用于同步電機(jī)1 的外部連接。優(yōu)選地,三個(gè)連接終端14的三個(gè)橫向的盤在位于第三軸向水平之上的各自的第四軸向平面上堆疊地設(shè)置。優(yōu)選地,設(shè)置在三個(gè)連接終端14的橫向平面下面的是三個(gè)各自的電絕緣材料(典型地“Nomex ”絕緣紙)層,其將第一連接終端14與兩個(gè)在下面的連接橋21分開(kāi),并將三個(gè)連接終端14互相分開(kāi)。在圖15中示例的實(shí)施方式中,還提供有多個(gè)瓦片形的盤M,每個(gè)由印刷塑料材料制成(因此,電絕緣材料),其在出口側(cè)13處靠在磁芯6的底表面上,這樣設(shè)置在兩個(gè)連續(xù)
      7的定子槽7之間,具有復(fù)制“U”形桿9的腿10的雙折疊的內(nèi)折疊15的彎曲的形狀,使得腿 10自身靠在瓦片形的盤M上。如在圖17中所示的,每個(gè)瓦片形的盤對(duì)包括外壁25,其設(shè)置在定子線圈8的外面并具有相對(duì)于在兩個(gè)連續(xù)的定子槽7之間的現(xiàn)有空間更大的尺寸。而且,每個(gè)瓦片形的盤 M包括內(nèi)部元件沈,其齊根連接到外壁25,垂直于外壁25延伸,為圓形并具有半圓形橫截面。內(nèi)部元件沈的頂表面27復(fù)制“U”形桿9腿10的雙折疊的內(nèi)折疊15的彎曲。為跟隨定子槽7的輪廓,每個(gè)瓦片形的盤M的內(nèi)部元件沈在平面圖中為梯形形狀,朝著定子5的中間逐漸縮小。優(yōu)選地,在突出到磁芯6的出口側(cè)13的“U”形桿9的腿10扭曲之前,每個(gè)瓦片形的盤M設(shè)置在每對(duì)連續(xù)的定子槽7之間;然后,突出到磁芯6的出口側(cè)13的“U”形桿9的腿10扭曲在瓦片形的盤M上(例如通過(guò)靠在瓦片形的盤M的頂表面27上)。上述電機(jī)1具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先,上述電機(jī)1是簡(jiǎn)單的并可廉價(jià)制造,因?yàn)樗小癠”形桿9具有相同的形狀和相同的尺寸(從而制造“U”形桿9和將“U”形桿插入到定子槽7內(nèi)都大大地簡(jiǎn)化了,因?yàn)樗小癠”形桿9都是相同從而等同的)。為了形成定子線圈8的電路,腿10的對(duì)17的端部和腿10的對(duì)18的端部之間連接橋19用于特定的折疊;從而,定子線圈8的電路很容易、快速地獲得,并且當(dāng)“U”形桿9都是相同時(shí)也容易自動(dòng)化。而且,通過(guò)將“U”形桿9分別地插入到相應(yīng)的定子槽7內(nèi),可能的是,減小插入過(guò)程中“U”形桿9受到的應(yīng)力,從而避免對(duì)涂敷“U”形桿9本身的外部絕緣瓷漆的可能損壞。 這樣的結(jié)果因?yàn)檫@樣的事實(shí)而獲得,即每個(gè)“U”形桿9是單獨(dú)地推動(dòng)的,從而可能精確地校準(zhǔn)可運(yùn)用于每個(gè)“U”形桿9上的最大推動(dòng)力,和采用小的校正到推動(dòng)方向上,以考慮到每個(gè) “U”形桿9某些特性。替代地,當(dāng)所有“U”形桿9 一起插入到定子槽7內(nèi)時(shí),推力同時(shí)施加在所有“U”形桿9上,從而可能有一個(gè)或幾個(gè)“U”形桿9受到過(guò)多的推力(也即太大)和 /或不合適地定向,導(dǎo)致?lián)p壞覆蓋“U”形桿9本身的外部絕緣瓷漆。最后,瓦片形盤M的出現(xiàn)提高了腿10的雙折疊的內(nèi)折疊15的質(zhì)量,因?yàn)樵诿總€(gè)內(nèi)折疊15處,腿10折疊在各個(gè)瓦片形的盤M上,由于其頂表面27的構(gòu)造,所述盤M伴隨并引導(dǎo)腿10的變形。同樣重要的是,瓦片形盤M的存在防止了腿10在雙折疊的內(nèi)折疊15 處可能偶然地觸及定子磁芯6,這容易損壞覆蓋“U”形桿9的外部絕緣瓷漆。
      權(quán)利要求
      1.具有旋轉(zhuǎn)中心軸線⑶的電機(jī)(1),包括定子(5),其包括通過(guò)多個(gè)定子槽(7)縱向橫斷的磁芯(6);和定子線圈(8),其具有多個(gè)相并包括一系列剛性桿(9),所述桿(9)是“U”形并插入穿過(guò)定子槽(7),所述定子槽(7)限定入口側(cè)(⑵,“U”形桿(9)的尖端(11)放置在其中,定子槽還限定出口側(cè)(13),“U”形桿(9)的腿(10)放置在其中;其中,從磁芯(6)的出口側(cè)(13)伸出的“U”形桿(9)的腿(10)通過(guò)各自的雙折疊而扭曲,每個(gè)包括在一個(gè)方向上的內(nèi)折疊(1 和在相反方向上的外折疊(16);和其中,“U”形桿(9)的腿(10)的端部互相電連接,以形成定子線圈⑶的電路;所述電機(jī)⑴的特征在于“U”形桿(9)的尖端(11)的寬度對(duì)于所有“U”形桿(9)都是相同的;以及在每相的定子線圈(8)的部件中,起初不相鄰的腿(10)的至少第一對(duì)(17)的端部互相折疊到一起,以在外周方向上互相平行地設(shè)置,從而它們互相觸及,以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)端部之間的電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)(1),其中腿(10)的第一對(duì)(17)的外折疊(16)是“U” 形并具有相反的方向,從而使得相應(yīng)的端部互相觸及并在外周方向上互相平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)(1),其中,在每相的定子線圈(8)中,起初不相鄰的腿 (10)的至少第二對(duì)(18)的端部通過(guò)第一連接橋(19)而互相電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)(1),其中每個(gè)第一連接橋(19)由垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線 (3)的第一平坦的盤形成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)(1),其中腿(10)的第一對(duì)(17)的所有端部設(shè)置在相同的第一軸向水平上,腿(10)的第二對(duì)(18)的所有端部與相應(yīng)的第一連接橋(19) 一起設(shè)置在位于第一軸向水平之上的相同的第二軸向水平上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)(1),其中在第一軸向水平和第二軸向水平之間插入電絕緣材料的第一絕緣層00)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)(1),其中形成定子線圈(8)的中心星形的各個(gè)腿(10) 的端部通過(guò)第二連接橋互相電連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)(1),其中第二連接橋通過(guò)垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線 (3)的第二平坦盤形成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)(1),其中第二連接橋放置在位于第二軸向水平之上的第三軸向水平上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)(1),其中在第二軸向水平和第三軸向水平之間插入電絕緣材料的第二絕緣層02)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)(1),還包括三個(gè)連接終端(14),每個(gè)都電連接到形成定子線圈(8)星形連接終端的腿(10)的至少一個(gè)端部上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī)(1),其中每個(gè)連接終端(14)通過(guò)垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線(3)的第三平坦盤和垂直于第三盤升起并平行于旋轉(zhuǎn)中心軸線(3)的第四平坦盤而形成。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機(jī)(1),其中三個(gè)連接終端(14)的三個(gè)第三盤在位于第三軸向水平之上的各個(gè)第四軸向水平上疊置。
      14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機(jī)(1),其中每個(gè)連接終端(14)的第三盤電連接到兩個(gè)不同的腿(10)上,所述腿(10)形成定子線圈(8)兩個(gè)星形連接的兩個(gè)終端并平行地互相連接。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的電機(jī)(1),其中在每個(gè)定子槽(7)中放置有至少兩個(gè)桿(9),所述桿(9)在出口側(cè)(1 具有通過(guò)相關(guān)的雙折疊在相反方向上扭曲的各個(gè)腿(10)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的電機(jī),其中在每相的定子線圈(8)的部分中,所有腿(10)的每對(duì)的端部,除了腿(10)的第一對(duì)(17)之外,都軸向地定位,以在軸向方向上互相平行。
      17.電機(jī)(1)的構(gòu)建方法,其包括定子(5),其包括通過(guò)多個(gè)定子槽(7)縱向橫斷的磁芯(6);和定子線圈(8),其具有多個(gè)相并包括一系列剛性桿(9),所述桿(9)是“U”形并插入穿過(guò)定子槽(7),所述定子槽(7)限定入口側(cè)(⑵,“U”形桿(9)的尖端(11)放置在其中,還限定出口側(cè)(13),“U”形桿(9)的腿(10)放置在其中; 所述構(gòu)建方法包括如下步驟扭曲“U”形桿(9)的腿(10),所述腿(10)通過(guò)各個(gè)雙折疊從磁芯(6)的出口側(cè)(13) 伸出,每個(gè)折疊包括在一個(gè)方向上的內(nèi)折疊(1 和在相反方向上的外折疊(16);和互相電連接“U”形桿(9)的腿(10)的端部以形成定子線圈(8)的電路; 該構(gòu)建方法特征在于其還包括額外的步驟實(shí)現(xiàn)“U”形桿(9),使得對(duì)于所有的“U”形桿(9),尖端(11)的寬度是相同的;和在每相的定子線圈(8)的部件中,折疊起初不相鄰的腿(10)的至少第一對(duì)(17)的端部,一個(gè)朝著另一個(gè)以使得它們?cè)趫A周方向上互相平行地設(shè)置,直至它們互相觸及,以實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)端部之間的電連接。
      全文摘要
      一種具有旋轉(zhuǎn)中心軸線(3)的電機(jī)(1),其裝備有包括通過(guò)多個(gè)定子槽(7)縱向橫斷的磁芯(6)的一個(gè)定子(5);和具有一系列剛性桿(9)的定子線圈(8),所述桿(9)是“U”形的并插入通過(guò)定子槽(7),從而限定入口側(cè)(12),“U”形桿(9)的尖端(11)放置在其中,還限定出口側(cè)(13),“U”形桿(9)的腿(10)放置在其中;其中,從磁芯(6)的出口側(cè)(13)伸出的“U”形桿(9)的腿(10)通過(guò)各自的雙折疊而扭曲,每個(gè)包括在一個(gè)方向上的內(nèi)折疊(15)和在相反方向上的外折疊(16);其中,“U”形桿(9)的腿(10)的端部互相電連接,以形成定子線圈(8)的電路。
      文檔編號(hào)H02K1/18GK102437663SQ20111030313
      公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
      發(fā)明者P·科米內(nèi)蒂, V·焦?fàn)栒材? 佛朗哥·錢波利尼 申請(qǐng)人:馬涅蒂-馬瑞利公司
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