專利名稱：定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定子。
背景技術(shù)：
以往，已知有在定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向的端面?zhèn)惹以诟飨嗟木€圈間配置有絕緣紙的定子(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。該定子使用將前緣部相對于平面狀的平面部粘接而組裝的絕緣紙。專利文獻(xiàn)1日本專利第4461820號公報(bào)然而，上述的以往的定子中使用的絕緣紙的折彎部位多，而且利用粘接劑將前緣部粘貼于平面部，因此工時增加且到粘接劑變干為止花費(fèi)時間，存在生產(chǎn)率降低這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而提出，提供一種能夠容易使各相的線圈間絕緣、能夠減少工時并減少生產(chǎn)節(jié)拍時間而提高生產(chǎn)率的定子。為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方面涉及一種定子，其具有具備多個齒(例如，實(shí)施方式中的齒16)的定子鐵心(例如，實(shí)施方式中的定子鐵心10)；在相鄰的所述齒間形成的多個插槽(例如，實(shí)施方式中的插槽18)；卷繞于所述插槽的多相的線圈(例如， 實(shí)施方式中的U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw)，所述定子的特征在于，具備 在所述多相的線圈內(nèi)的彼此相鄰的相的線圈端部(例如，實(shí)施方式中的線圈端部22u、22v、 22w)間配置的相間絕緣片(例如，實(shí)施方式中的相間絕緣片30、40)；在所述插槽內(nèi)的所述定子鐵心內(nèi)周側(cè)配置的楔塊(例如，實(shí)施方式中的楔塊60)，其中，該楔塊具備從所述定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向兩外側(cè)的端面分別突出的突出部(例如，實(shí)施方式中的突出部61)，所述相間絕緣片具備在所述定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向的一側(cè)的端面(例如，實(shí)施方式中的端面 21)的外側(cè)和所述定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向的另一側(cè)的端面的外側(cè)分別配置的一對片主體部 (例如，實(shí)施方式中的片主體部31、32，片主體部41、42)及將該一對片主體部彼此連結(jié)的橋部(例如，實(shí)施方式中的橋部33、4；3)，所述一對片主體部在所述相間絕緣片的展開狀態(tài)下相互對置的內(nèi)側(cè)部分具備從一方的片主體部朝向另一方的片主體部及從另一方的片主體部朝向一方的片主體部分別突出的卡止片部(例如，實(shí)施方式中的卡止片部34、35、44、 45)，在所述片主體部安裝于所述定子鐵心且覆蓋所述線圈端部的狀態(tài)下，該卡止片部卡止于所述楔塊的突出部。本發(fā)明的第二方面以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于，在所述一對片主體部的所述定子鐵心外周側(cè)設(shè)有朝向所述定子鐵心的所述端面?zhèn)日蹚澋恼蹚澆?例如，實(shí)施方式中的折彎部36、46)。本發(fā)明的第三方面以第二方面為基礎(chǔ)，其特征在于，所述折彎部以相對于所述折彎部的所述定子鐵心周向的一端部而另一端部沿著所述定子鐵心的徑向錯開配置的方式傾斜形成。本發(fā)明的第四方面以第一至第三方面中的任一方面為基礎(chǔ)，其特征在于，所述楔塊的突出部具備隨著從所述定子鐵心的內(nèi)周側(cè)朝向外周側(cè)而所述突出方向的長度變短的錐形部(例如，實(shí)施方式中的錐形部62)。本發(fā)明的第五方面以第一至第四方面中的任一方面為基礎(chǔ)，其特征在于，所述相間絕緣片中，與先插入的所述線圈的線圈端部相接的面的摩擦系數(shù)大于與后插入的所述線圈的線圈端部相接的面的摩擦系數(shù)。本發(fā)明的第六方面以第一至第五方面中的任一方面為基礎(chǔ)，其特征在于，所述片主體部具有能夠容易將未利用于各相線圈間的絕緣的部分切除的易斷裂線(例如，實(shí)施方式中的線狀的孔眼38、48)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的第一方面，由于利用楔塊部的突出部將在相間絕緣片的片主體部形成的卡止片部卡止，因此具有如下的效果，即，能夠確保相鄰的相的線圈端部間的絕緣， 并同時省略以往的相間絕緣片的粘接工序和前緣部的折彎工序，從而能夠縮短生產(chǎn)節(jié)拍時間。另外，僅通過將橋部插入插槽，就能夠與在定子鐵心的端面的外側(cè)配置的線圈端部的形狀匹配而進(jìn)行相間絕緣片的定位，因此在將線圈插入插槽時，具有能夠抑制相間絕緣片的位置錯動的效果。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面的效果的基礎(chǔ)上，由于能夠使相間絕緣片沿著位于定子鐵心的端面的外側(cè)的線圈端部的外形，因此具有如下的效果，即，在將線圈插入插槽時，能夠防止相間絕緣片被線圈卷入的情況，因此，能夠更可靠地使各相線圈間絕緣。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第二方面的效果的基礎(chǔ)上，由于在將多個相間絕緣片沿著定子的周向相鄰配置時，能夠防止相互的折彎部發(fā)生干涉的情況，因此具有如下的效果，即，能夠維持沿著線圈端部的外形的狀態(tài)，從而能夠更可靠地防止線圈引起的相間絕緣片的卷入。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第一至第三方面中任一方面的效果的基礎(chǔ)上，通過在楔塊的突出部具備錐形部，片主體部的卡止片部在卡止于突出部時以向內(nèi)側(cè)卷入的方式卡止，從而能夠容易且可靠地進(jìn)行卡止，因此具有能夠容易將相間絕緣片相對于線圈端部定位的效果。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第一至第四方面中任一方面的效果的基礎(chǔ)上，在將線圈插入插槽時，通過使與先插入的線圈的線圈端部相接的面的摩擦系數(shù)大，從而在后插入的線圈的線圈端部進(jìn)行變位時，具有能夠防止相間絕緣片的位置錯動的效果。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第一至第五方面中任一方面所記載的效果的基礎(chǔ)上， 在將線圈卷繞于插槽后，能夠?qū)⑵黧w中的對各相的線圈端部間的絕緣不起作用的部分切除，因此具有能夠提高線圈的散熱性的效果。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式中的定子鐵心的立體圖。
圖3是安裝有插槽絕緣片的定子鐵心的立體圖。圖4是在本發(fā)明的實(shí)施方式中的U相與V相的各線圈端部間配置的相間絕緣片的展開圖。圖5是在本發(fā)明的實(shí)施方式中的V相與W相的各線圈端部間配置的相間絕緣片的展開圖。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式中的楔塊的立體圖。圖7是表示將U相線圈插入定子鐵心，并安裝有楔塊的狀態(tài)的立體圖。圖8是表示安裝有在U相與V相的各線圈端部間配置的相間絕緣片的狀態(tài)的立體圖。圖9是表示將相間絕緣片沿定子鐵心的周向排列安裝的狀態(tài)的立體圖。圖10是成形后的各相線圈端部的縱向剖視圖。圖11是相間絕緣片的縱向剖視圖。符號說明10定子鐵心Ilu U 相線圈Ilv V 相線圈Ilw W 相線圈16 齒18 插槽22u、22v、22w 線圈端部(coil end)30、40相間絕緣片21 端面31、32、41、42 片主體部33、43 橋部34、；35、44、45 卡止片部36、46 折彎部38,48線狀的孔眼(易斷裂線)60 楔塊61突出部62錐形部
具體實(shí)施例方式接下來，參照附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式的定子。圖1表示本實(shí)施方式的定子1。該定子1是DC無刷電動機(jī)等內(nèi)轉(zhuǎn)子類型的電動機(jī)的定子，具備大致圓環(huán)狀的定子鐵心10。在該定子鐵心10上分別卷繞有U相線圈llu、 V相線圈llv、w相線圈llw。在定子鐵心10的內(nèi)側(cè)配置有電動機(jī)的轉(zhuǎn)子(未圖示)。需要說明的是，在以下的說明中，將沿著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸ο的方向簡稱為旋轉(zhuǎn)軸方向。如圖2所示，定子鐵心10具備形成為大致圓環(huán)狀的磁軛部15 ；在該磁軛部15的內(nèi)周側(cè)朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸形成且配置成梳齒狀的多個齒16。在這些齒16的徑向內(nèi)側(cè)的端部設(shè)有向周向的兩側(cè)稍擴(kuò)寬而形成的卡止部17。并且，在相鄰的齒16間形成有多個插槽 18，在這些插槽18中分別插入有U相線圈llu、V相線圈llv、W相線圈llw。在上述的定子1中安裝有對U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw與定子鐵心10進(jìn)行絕緣的插槽絕緣片19。如圖3所示，插槽絕緣片以彎曲狀態(tài)插入而安裝于插槽 18，來覆蓋相鄰的兩個齒16的壁面。需要說明的是，插槽絕緣片19的端部20從定子鐵心 10的旋轉(zhuǎn)軸方向兩側(cè)的端面21稍突出，該突出的端部20向端面21側(cè)折回，通過該折回來防止插槽絕緣片19的旋轉(zhuǎn)軸方向的位置錯動。在此，U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw中，U相線圈Ilu和V相線圈Ilv相鄰卷繞，V相線圈Ilv和W相線圈Ilw相鄰卷繞。圖4、5分別表示將平面狀的相間絕緣片30和平面狀的相間絕緣片40分別展開的狀態(tài)，該相間絕緣片30對插入到插槽18中的U相線圈Ilu的位于比定子鐵心10的端面21 靠旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)的線圈端部22u(參照圖1)和V相線圈Ilv的位于比定子鐵心10的端面21靠旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)的線圈端部22v(參照圖1)進(jìn)行絕緣，該相間絕緣片40對V相線圈Ilv的線圈端部22v和W相線圈Ilw的位于比定子鐵心10的端面21靠旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)的線圈端部22w進(jìn)行絕緣。相間絕緣片30具有在向定子鐵心10安裝了的狀態(tài)下比定子鐵心10的旋轉(zhuǎn)軸方向的一側(cè)的端面21及另一側(cè)的端面21靠外側(cè)配置的一對片主體部31、32，且具備將這些片主體部31、32彼此連結(jié)的形成為細(xì)帶狀的兩個平行的橋部33。同樣，相間絕緣片40具有在向定子鐵心10安裝了的狀態(tài)下比定子鐵心10的旋轉(zhuǎn)軸方向的一側(cè)的端面21及另一側(cè)的端面21靠外側(cè)配置的一對片主體部41、42，且具備將這些片主體部41、42彼此連結(jié)的形成為細(xì)帶狀的兩個平行的橋部43。需要說明的是，在相間絕緣片30、40的片主體部31、 32、41、42的說明中，將連接橋部33、43的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè)，將其相反側(cè)稱為外側(cè)。而且，在與片主體部31、32、41、42相同的平面上，將與上述內(nèi)外方向正交的方向、即與橋部33正交的方向稱為定子鐵心10的周向。片主體部31、32插入到在一方的端面21及另一方的端面21分別露出的U相線圈 Ilu的線圈端部22u與V相線圈Ilv的線圈端部22v之間，片主體部41、42插入到V相線圈 Ilv的線圈端部22v與W相線圈Ilw的線圈端部22w之間。在片主體部31上形成有從片主體部31的內(nèi)側(cè)朝向片主體部32側(cè)突出的大致梯形形狀的卡止片部34，而且，在片主體部32上形成有從片主體部32的內(nèi)側(cè)朝向片主體部 31側(cè)突出的大致梯形形狀的卡止片部35。同樣，在片主體部41上形成有從片主體部41的內(nèi)側(cè)朝向片主體部42側(cè)突出的大致梯形形狀的卡止片部44，而且，在片主體部42上形成有從片主體部42的內(nèi)側(cè)朝向片主體部41側(cè)突出的大致梯形形狀的卡止片部45。在此，卡止片部34、35的定子鐵心10的周向上的尺寸設(shè)定為片主體部31、32的周向上的尺寸的一半左右。另外，卡止片部44、45的定子鐵心10的周向上的尺寸設(shè)定成與兩個橋部43的間隔相同。與卡止片部34、35的周向的尺寸相比，卡止片部44、45的周向的尺寸成為大致兩倍左右ο在片主體部32、42的外側(cè)形成有朝向定子鐵心10的端面21側(cè)通過外折而折彎的折彎部36、46。通過該折彎部36、46而與線圈端部22u、22v抵接的片主體部32、42的外側(cè)部分沿著線圈端部22u、22v的外形配置。折彎部36中，定子鐵心10的周向的一側(cè)的端部37和另一側(cè)的端部37沿著片主體部32的內(nèi)外方向相對地錯開形成。即，在向定子鐵心10設(shè)置了的狀態(tài)下，一側(cè)的端部37 和另一側(cè)的端部37以沿著定子鐵心10的徑向錯開的方式傾斜地形成折線。同樣，折彎部46中，定子鐵心10的周向的一側(cè)的端部47相對于另一側(cè)的端部47 沿著片主體部42的內(nèi)外方向錯開形成。即，在向定子鐵心10設(shè)置了的狀態(tài)下，一側(cè)的端部 47和另一側(cè)的端部47以沿著定子鐵心10的徑向錯開的方式傾斜地形成折線。在片主體部32、42上的比上述的折彎部36、46靠內(nèi)側(cè)的位置朝向定子鐵心10的周向而形成有線狀的孔眼38、48。在U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的安裝全部結(jié)束而一體地成形線圈端部22u 22w后，線狀的孔眼38、48用于容易切除對絕緣不起作用的包括上述的折彎部36、46在內(nèi)的片主體部32、42的外側(cè)部分。在U相線圈Ilu插入到插槽18內(nèi)后，連結(jié)片主體部31、32的橋部33插入到與插入有U相線圈Ilu的插槽18不同的規(guī)定的插槽18內(nèi)，且在該插槽18內(nèi)靠定子鐵心10的徑向外側(cè)配置。在此，兩個橋部33的間隔設(shè)定成比片主體部31、32的周向的外形尺寸稍短， 且能夠配置在插槽18內(nèi)的間隔(以下，橋部43也同樣)。在V相線圈Ilv插入到插槽18內(nèi)后，連結(jié)片主體部41、42的橋部43插入到與插入有V相線圈Ilv的插槽18不同的規(guī)定的插槽18內(nèi)，且在該插槽18內(nèi)靠定子鐵心10的徑向外側(cè)配置。如圖11所示，相間絕緣片30、40分別具有由基材層50和兩個功能層51、52構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)。這些基材層50和功能層51、52分別通過干式疊層法等進(jìn)行粘接。需要說明的是，符號53表示粘接層?；膶?0具有賦予耐電壓性和機(jī)械強(qiáng)度的功能，由聚乙烯系材料構(gòu)成。功能層51、52構(gòu)成相間絕緣片30、40的最外層，具有賦予耐熱性和線圈插入時的滑動性的功能，由芳族聚酰胺纖維等構(gòu)成。在此，為了防止V相線圈Ilv和W相線圈Ilw的插入引起的相間絕緣片30、40的位置錯動，而將相間絕緣片30的功能層51、52中的與先插入的U相線圈Ilu的線圈端部22u相接的一側(cè)的功能層51的外表面的摩擦系數(shù)設(shè)定成大于與后插入的V相線圈Ilv的線圈端部22v相接的一側(cè)的功能層52的外表面的摩擦系數(shù)， 并將相間絕緣片40的功能層51、52中的與先插入的V相線圈Ilv的線圈端部22v相接的一側(cè)的功能層51的外表面的摩擦系數(shù)設(shè)定成大于與后插入的W相線圈Ilw的線圈端部22w 相接的一側(cè)的功能層52的外表面的摩擦系數(shù)。圖6表示楔塊60。楔塊60插入到上述的插槽18內(nèi)而在配置插槽18內(nèi)的最靠徑向內(nèi)側(cè)，并堵塞插槽18的徑向內(nèi)側(cè)的開口 23 (參照圖3)。楔塊60通過將平面狀且?guī)畹慕^緣片(相間絕緣片30、40也同樣)以棱線成為長度方向的方式在寬度方向的大致中心彎曲而形成。如圖7所示，楔塊60設(shè)定成在安裝于定子鐵心10的狀態(tài)下突出部61比兩端面 21分別向旋轉(zhuǎn)軸方向突出(參照圖7)的長度尺寸，在該兩突出部61、61上形成有在安裝于定子鐵心10的狀態(tài)下楔塊60的長度即突出部61的突出方向的長度從定子鐵心10的徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)逐漸變短的錐形部62。需要說明的是，在圖6中，示出了在兩個部位設(shè)置折線63而進(jìn)行彎曲的一例。而且，在圖7中，雖然僅明示出一方的端面，但楔塊60的突出部61在另一方的端面?zhèn)纫餐瑯拥赝怀?。接下來，參照圖7 圖10，說明上述的相間絕緣片30、40的安裝次序。在該實(shí)施方式中，說明通過使用了所謂繞線器的機(jī)械卷繞來插入U相線圈llu、V相線圈llv、W相線圈Ilw的情況。在機(jī)械卷繞的情況下，從一方的端面21側(cè)向插槽18依次插入U相線圈llu、V 相線圈llv、W相線圈llw。圖7 圖10表示插入有U相線圈llu、V相線圈llv、W相線圈 Ilw的一側(cè)。需要說明的是，片主體部31、32僅存在折彎部36及線狀的孔眼(易斷裂線)38 的有無的區(qū)別，因此僅說明設(shè)置了插入有U相線圈llu、V相線圈llv、W相線圈Ilw的片主體部32的一側(cè)。如圖7所示，首先將各線圈端部22u以沿著定子鐵心10的周向分離配線的方式， 在相鄰的插槽18中分別插入U相線圈llu。在此，同一 U相線圈Ilu同時插入五個相鄰的插槽18，各線圈端部22u呈二形。在插入有U相線圈Ilu的插槽18內(nèi)的比U相線圈Ilu靠定子鐵心10的徑向內(nèi)側(cè)分別插入楔塊60。此時，在定子鐵心10的徑向內(nèi)側(cè)配置楔塊60的棱線。接下來，如圖8所示，以在插入V相線圈Ilv的一側(cè)配置在折彎部36被外折了的片主體部32的方式，將相間絕緣片30安裝于定子鐵心10。此時，片主體部32的卡止片部 35配置成位于與楔塊60的突出部61對置的位置，并將橋部33插入插槽18而使橋部33靠向定子鐵心10的徑向外側(cè)。并且，將卡止片部35的內(nèi)側(cè)邊35a以與楔塊60的突出部61 的錐形部62抵接的方式相抵。在此，片主體部32的內(nèi)外方向的尺寸形成為比插入的U相線圈Ilu與楔塊60的間隔稍長，通過使卡止片部35與楔塊60的端部相抵而片主體部32發(fā)生彎曲，在該彎曲的片主體部32要返回平面狀的彈性力的作用下，使卡止片部35卡止于楔塊60的突出部61。 換言之，卡止片部35被橋部33支承，成為被夾持在楔塊60的突出部61與插入到插槽18 內(nèi)的U相線圈Ilu之間的狀態(tài)。而且，卡止片部35與楔塊60的錐形部62相抵或在彈性的作用下按壓楔塊60，因此卡止片部35的內(nèi)側(cè)邊3 沿著錐形部62向定子鐵心10的端面 21側(cè)卷入，所以難以發(fā)生卡止不良而能夠容易地卡止。需要說明的是，片主體部31的卡止片部44也與上述的片主體部32的卡止片部45同樣地被卡止。如圖9所示，與上述的次序同樣地將多個相間絕緣片30安裝在定子鐵心10的整周。此時，將相鄰的相間絕緣片30彼此在周向上以稍重合的方式安裝，U相線圈Ilu的線圈端部22u的旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)全部被相間絕緣片30覆蓋。接下來，將V相線圈Ilv插入定子鐵心10。在此，雖然未圖示，但在該實(shí)施方式的定子1中，在相對于上述的插入有U相線圈 Ilu的插槽18向周向的一側(cè)(圖中右側(cè))偏離的兩個插槽18中分別插入兩個V相線圈 llv，與U相線圈Ilu同樣，這些V相線圈Ilv的線圈端部22v沿著在周向上分離的方向配線。并且，插入有U相線圈Ilu的插槽18的緊挨著的插槽18中插入的V相線圈Ilv的線圈端部22v沿著周向跨上述的片主體部31、32的卡止片部34、35配線。在插入V相線圈 Ilv后，與相間絕緣片30同樣地在插入有V相線圈Ilv的插槽18中安裝楔塊60，然后，以折彎部46覆蓋V相線圈Ilv的線圈端部22v的方式將相間絕緣片40安裝于定子鐵心10。 此時，在上述的相間絕緣片30的卡止片部34、35所卡止的兩個楔塊60和新安裝的兩個楔塊60這總計(jì)四個楔塊60的突出部61上分別將相間絕緣片40的卡止片部44、45相抵而卡止。在此，相間絕緣片40的卡止片部44、45也與相間絕緣片30的卡止片部34、35同樣地在彎曲產(chǎn)生的彈性的作用下被卡止。然后，將W相線圈Ilw插入插槽18，如圖10所示，U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的各線圈端部22u、22v、22w被壓縮成形后，從相間絕緣片30、40的線狀的孔眼 38,47處切除從旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)的線圈端部22u、22v、22w露出的部分(圖10中，由粗線包圍的部分)。然后，作為后續(xù)工序，在線圈端部22u、22v、22w整體上涂敷清漆。通過清漆的涂敷，防止通電時的U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的振動并抑制損傷，并且將預(yù)先形成于U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的絕緣被膜的針孔(pinhole)填埋，確保絕緣性。需要說明的是，在U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的導(dǎo)線上的Im以內(nèi)設(shè)有一個針孔(JIS規(guī)格)。因此，根據(jù)上述的實(shí)施方式的定子1，通過楔塊60部的突出部61將在相間絕緣片 30、40的片主體部31、32、41、42上形成的卡止片部34、35、44、45卡止，因此能夠確保相鄰的相的線圈端部22u、22v及22v、22w間的絕緣，并且省略以往的相間絕緣片的粘接工序和前緣部的折彎工序，從而能夠縮短生產(chǎn)節(jié)拍時間。另外，僅通過將橋部33插入插槽18，就能夠與在定子鐵心10的端面21的外側(cè)配置的線圈端部22u、22v的形狀匹配而進(jìn)行相間絕緣片30、40的定位，因此在將V相線圈 llv、W相線圈Ilw插入插槽18時，能夠抑制相間絕緣片30、40的位置錯動。此外，由于能夠使相間絕緣片30、40沿著位于定子鐵心10的端面21的外側(cè)的線圈端部22u，22v的外形，因此特別是在通過機(jī)械卷繞從一方的端面21側(cè)將V相線圈llv、W 相線圈Ilw插入插槽18時，能夠防止相間絕緣片30、40被V相線圈llv、W相線圈Ilw或穿過定子內(nèi)周的繞線器的導(dǎo)向葉片(guide blade)等卷入的情況，其結(jié)果是，能夠更可靠地將各相線圈端部22u、22v、22w間進(jìn)絕緣。并且，在將多個相間絕緣片30、40沿著定子1的周向相鄰配置時，折彎部36、46的折線傾斜，由此，如圖9所示，能夠使相鄰配置的相互的折彎部36彼此或折彎部46的端部 47彼此沿徑向錯開而防止發(fā)生干涉的情況，因此能夠維持沿著線圈端部22u、22v的外形的狀態(tài)，其結(jié)果是，能夠更可靠地防止V相線圈llv、W相線圈Ilw引起的相間絕緣片30、40的卷入。另外，通過在楔塊60的突出部61設(shè)置錐形部62，在片主體部31、32、41、42的卡止片部34、35、44、45卡止于突出部61時，上述卡止片部以向端面21側(cè)即內(nèi)側(cè)卷入的方式卡止，從而能夠容易且可靠地進(jìn)行卡止，因此能夠容易將相間絕緣片30、40相對于線圈端部 22u、22v 定位。而且，將V相線圈Ilv插入插槽18時，通過使與先插入的U相線圈Ilu的線圈端部22u相接的功能層51的外表面的摩擦系數(shù)大，在后插入的V相線圈Ilv的線圈端部22v 進(jìn)行變位時，能夠防止相間絕緣片30的位置錯動。同樣地，在將W相線圈Ilw插入插槽18 時，通過使與先插入的V相線圈Ilv的線圈端部22v相接的功能層51的外表面的摩擦系數(shù)大，而在后插入的W相線圈Ilw的線圈端部22w進(jìn)行變位時，能夠防止相間絕緣片40的位置錯動。并且，在將U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw卷繞于插槽18后，能夠?qū)⑵黧w部32、42中的對各相的線圈端部22u、22v、22w間的絕緣不起作用的外側(cè)部分切除， 因此能夠提高向U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw通電時的散熱性，而且，在后續(xù)工序中能夠防止產(chǎn)生清漆的浸透不良的情況。而且，上述的實(shí)施方式的定子1中的U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的插入通過機(jī)械卷繞而被插入，但在機(jī)械卷繞的情況下，由于被在定子鐵心10的內(nèi)周側(cè)安置的導(dǎo)向葉片(未圖示)壓入，因此尤其是通過將在V相線圈Ilv及W相線圈Ilw的插入側(cè)配置的卡止片部35、45可靠地卡止于楔塊60的端部，從而能夠防止相間絕緣片30、40向定子鐵心10的內(nèi)周側(cè)露出而卡掛于繞線器的導(dǎo)向葉片，進(jìn)而使相間絕緣片30、40發(fā)生破裂的情況。需要說明的是，本發(fā)明并不局限于上述的各實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。例如，在上述的實(shí)施方式的定子1中，說明了在突出部61設(shè)置錐形部62的情況， 但只要是能夠卡止的形狀即可，也可以不設(shè)置錐形部62。另外，在上述的實(shí)施方式中，說明了折彎部36、46傾斜形成的情況，但未必非要傾斜。此外，說明了通過機(jī)械卷繞將U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw卷繞于齒16的一例，但也可以利用手工卷繞將U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw卷繞于齒16。在手工卷繞的情況下，由于將U相線圈llu、V相線圈Ilv及W相線圈Ilw從定子鐵心10的徑向內(nèi)側(cè)插入，因此可以省略在機(jī)械卷繞時設(shè)置在片主體部32、42上的折彎部36、 46及線狀的孔眼38、47。而且，說明了將相間絕緣片30、40的兩個功能層51、52中的先插入的線圈的線圈端部側(cè)的摩擦系數(shù)設(shè)定得大的情況，但并不局限于此，也可以將兩個功能層51、52 —起形成為同等的摩擦系數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種定子，其具有具備多個齒的定子鐵心；在相鄰的所述齒間形成的多個插槽 ’卷繞于所述插槽的多相的線圈，所述定子的特征在于，具備在所述多相的線圈中的彼此相鄰的相的線圈端部間配置的相間絕緣片；在所述插槽內(nèi)的所述定子鐵心內(nèi)周側(cè)配置的楔塊，該楔塊具備從所述定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向兩外側(cè)的端面分別突出的突出部，所述相間絕緣片具備在所述定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向的一側(cè)的端面的外側(cè)和所述定子鐵心的旋轉(zhuǎn)軸方向的另一側(cè)的端面的外側(cè)分別配置的一對片主體部和將該一對片主體部彼此連結(jié)的橋部，所述一對片主體部在所述相間絕緣片的展開狀態(tài)下相互對置的內(nèi)側(cè)部分具備從一方的片主體部朝向另一方的片主體部及從另一方的片主體部朝向一方的片主體部分別突出的卡止片部，在所述片主體部安裝于所述定子鐵心且覆蓋所述線圈端部的狀態(tài)下，該卡止片部卡止于所述楔塊的突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于，在所述一對片主體部的所述定子鐵心外周側(cè)設(shè)有朝向所述定子鐵心的所述端面?zhèn)日蹚澋恼蹚澆俊?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子，其特征在于，所述折彎部以相對于所述折彎部的所述定子鐵心周向的一端部而另一端部沿著所述定子鐵心的徑向錯開配置的方式傾斜形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述楔塊的突出部具備隨著從所述定子鐵心的內(nèi)周側(cè)朝向外周側(cè)而所述突出方向的長度變短的錐形部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述相間絕緣片中，與先插入的所述線圈的線圈端部相接的面的摩擦系數(shù)大于與后插入的所述線圈的線圈端部相接的面的摩擦系數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述片主體部具有能夠容易將未利用于各相線圈間的絕緣的部分切除的易斷裂線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠容易使各相的線圈間絕緣、能夠減少工時并減少生產(chǎn)節(jié)拍時間而提高生產(chǎn)率的定子。該定子具備在彼此相鄰的相的線圈端部間配置的相間絕緣片(30)；在插槽內(nèi)的定子鐵心(10)的徑向內(nèi)側(cè)配置的楔塊，其中，該楔塊具備從定子鐵心(10)的端面分別突出的突出部(61)，相間絕緣片(30)具備片主體部(32)及將該片主體部(32)彼此連結(jié)的橋部(33)，片主體部(32)在相間絕緣片(30)的展開狀態(tài)下相互對置的內(nèi)側(cè)部分具備卡止片部(35)，在片主體部(32)安裝于定子鐵心(10)且覆蓋線圈端部(22u)的狀態(tài)下，該卡止片部(35)卡止于楔塊的突出部(61)。
文檔編號H02K3/34GK102480177SQ201110322718
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者莊司豐, 野澤拓生 申請人:本田技研工業(yè)株式會社