專利名稱：背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及城市綜合能源供應(yīng)系統(tǒng)，尤其涉及一種利用對(duì)制冷負(fù)荷的調(diào)度實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)最優(yōu)化控制的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電網(wǎng)中包括兩種發(fā)電模式一種是單獨(dú)由熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組發(fā)電出力提供電能，另一種是單獨(dú)由凝汽式火電機(jī)組發(fā)電出力提供電能。這兩種發(fā)電機(jī)組各自獨(dú)立運(yùn)行。其中熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組為終端用戶供應(yīng)電能的同時(shí)提供采暖熱能。而凝汽式火電機(jī)組只能提供給終端用戶電能，熱能則需要靠另外的熱能廠來(lái)供應(yīng)。
背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組運(yùn)行的物理狀態(tài)為減少發(fā)熱，必須線性減少發(fā)電。針對(duì)一定的電網(wǎng)總負(fù)荷，在滿足一定的采暖負(fù)荷的情況下，熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組出力是多少才是節(jié)能的呢？
公告號(hào)為CN1259834C的中國(guó)發(fā)明專利揭示了一種雙源供暖空調(diào)系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)采暖供熱/供冷的方法。該專利解決了將熱電聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)的電能與采暖熱能充分利用的問(wèn)題。
公告號(hào)為CN100580327C的中國(guó)發(fā)明專利揭示了一種熱電聯(lián)產(chǎn)供能方法及系統(tǒng)。 該專利將居民采暖用戶劃分為空調(diào)器熱泵采暖和散熱器供暖用戶，由熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組單獨(dú)向上述采暖用戶分別提供電能和采暖熱能供其冬季采暖需要，以提高能源利用。
由此可見(jiàn)，上述兩件專利都只是解決了單獨(dú)如何有效利用熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)出的電能和熱能的問(wèn)題。而并未解決與純凝汽式火電機(jī)組配合情況下如何控制熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組應(yīng)該承擔(dān)的采暖和發(fā)電出力為多少才能夠節(jié)能的問(wèn)題。
背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)出的采暖熱水經(jīng)集中式熱吸收式制冷機(jī)轉(zhuǎn)換為冷水，由于輸送距離及冷水流速的限制，送達(dá)用戶具有一定的距離，而產(chǎn)出的電力則可以瞬間到達(dá)用戶；現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有根據(jù)背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組與采暖用戶之間的距離，合理對(duì)背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組和燃煤純凝汽式火電機(jī)組進(jìn)行聯(lián)合調(diào)度控制的系統(tǒng)及方法，使得調(diào)度更加的及時(shí)、準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)能源。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是建立熱電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)及其調(diào)度方法，使得該系統(tǒng)根據(jù)背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組與冷水用戶之間的距離，合理對(duì)背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組和燃煤純凝汽式火電機(jī)組進(jìn)行聯(lián)合調(diào)度，以滿足終端用戶的冷水供冷量和非制冷用電量的需求，并減少總能耗達(dá)到節(jié)能目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案
一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，包括
用于產(chǎn)出電力和采暖熱水的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組；
用于產(chǎn)出電能的燃煤純凝汽式火電機(jī)組；
集中式熱吸收式制冷機(jī)，連接背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的熱水出口，并將熱水轉(zhuǎn)化為冷水，通入供熱管道；
通過(guò)電力電纜與所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組和燃煤純凝汽式火電機(jī)組并聯(lián)的空調(diào)器，所述空調(diào)器由所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組和燃煤純凝汽式火電機(jī)組產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；
控制空調(diào)器的空調(diào)器遙控開關(guān)；
采集用戶非制冷用電的電表；
通過(guò)供熱管道與所述集中式熱吸收式制冷機(jī)相連接的制冷風(fēng)機(jī)盤管，所述集中式熱吸收式制冷機(jī)生產(chǎn)的冷水流入所述制冷風(fēng)機(jī)盤管中產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；
制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表，用于檢測(cè)所述制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗的數(shù)據(jù)；
控制制冷風(fēng)機(jī)盤管的制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)；
第一遠(yuǎn)程集中控制器，采集背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的供暖出力熱水流量，發(fā)電出力電量；并將采集的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的供暖出力熱水流量，發(fā)電出力電量傳送給綜合調(diào)度控制裝置；
第二遠(yuǎn)程集中控制器，其記載制冷風(fēng)機(jī)盤管與背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組之間的管道距離信息；第二遠(yuǎn)程集中控制器采集制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表檢測(cè)的冷水消耗數(shù)據(jù)，采集用戶的非冷水用電，然后將管道距離信息、用戶的非冷水用電、冷水消耗數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置；
第三遠(yuǎn)程集中控制器，采集燃煤純凝汽式火電機(jī)組的發(fā)電出力電量；并將采集的燃煤純凝汽式火電機(jī)組的發(fā)電出力電量傳送給綜合調(diào)度控制裝置；
綜合調(diào)度控制裝置，由背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的供暖出力熱水流量、背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的發(fā)電出力電量、燃煤純凝汽式火電機(jī)組的發(fā)電出力電量、用戶的制冷風(fēng)機(jī)盤管的管道距離信息、用戶的非制冷用電數(shù)據(jù)和用戶的冷水消耗數(shù)據(jù)，生成調(diào)度控制信號(hào)；
第一遠(yuǎn)程集中控制器接收綜合調(diào)度控制裝置所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)，并用該調(diào)度控制信號(hào)控制背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置動(dòng)作；
第二遠(yuǎn)程集中控制器接收綜合調(diào)度控制裝置所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)，并用該調(diào)度控制信號(hào)分別驅(qū)動(dòng)空調(diào)器遙控開關(guān)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)執(zhí)行動(dòng)作；
第三遠(yuǎn)程集中控制器接收綜合調(diào)度控制裝置所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)，并用該調(diào)度控制信號(hào)控制燃煤純凝汽式火電機(jī)組的燃煤純凝汽式火電機(jī)組控制執(zhí)行裝置動(dòng)作。
綜合調(diào)度控制裝置分別用于計(jì)算得到背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組在每個(gè)時(shí)刻的供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量的調(diào)度控制信號(hào)；計(jì)算得到燃煤純凝汽式火電機(jī)組在每個(gè)時(shí)刻的發(fā)電出力電量的調(diào)度控制信號(hào)；計(jì)算得到終端用戶處的空調(diào)器在每個(gè)時(shí)刻的制冷電力消耗量的調(diào)度控制信號(hào)；計(jì)算得到終端用戶處在每個(gè)時(shí)刻的制冷風(fēng)機(jī)盤管消耗制冷冷水?dāng)?shù)量的調(diào)度控制信號(hào)；
所述制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)，通過(guò)第二遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置耦合；
空調(diào)器遙控開關(guān)，通過(guò)第二遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置華禹合；
背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置，通過(guò)第一遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置耦合；所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置根據(jù)獲得的調(diào)度控制信號(hào)，控制與其連接的閥門動(dòng)作。
所述綜合調(diào)度控制裝置包括接收用戶非空調(diào)制冷耗電數(shù)據(jù)、用戶冷水消耗數(shù)據(jù)、 用戶管道距離信息、背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的供暖出力熱水流量、背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的發(fā)電出力電量和燃煤純凝汽式火電機(jī)組的發(fā)電出力電量的第一數(shù)據(jù)接收單元；將接收到的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼的數(shù)據(jù)解碼器單元；對(duì)解碼后的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器單元；生成調(diào)度控制信號(hào)的調(diào)度控制信號(hào)計(jì)算單元；將所述調(diào)度控制信號(hào)進(jìn)行編碼的信號(hào)編碼器； 及將編碼后的調(diào)度控制信號(hào)傳遞給第一遠(yuǎn)程集中控制器、第二遠(yuǎn)程集中控制器、第三遠(yuǎn)程集中控制器的發(fā)送單元。
所述燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置包括調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器、驅(qū)動(dòng)電路及機(jī)械齒輪控制裝置，所述調(diào)度控制信號(hào)經(jīng)調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器解碼以后生成燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組調(diào)度控制指令，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路輸出的電力拖動(dòng)信號(hào)觸發(fā)機(jī)械齒輪控制裝置，機(jī)械齒輪控制裝置再控制燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的閥門動(dòng)作。
所述燃煤純凝汽式火電機(jī)組控制執(zhí)行裝置包括調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器、驅(qū)動(dòng)電路及機(jī)械齒輪控制裝置，所述調(diào)度控制信號(hào)經(jīng)調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器解碼以后生成燃煤純凝汽式火電機(jī)組調(diào)度控制指令，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路輸出的電力拖動(dòng)信號(hào)觸發(fā)機(jī)械齒輪控制裝置，機(jī)械齒輪控制裝置再控制燃煤純凝汽式火電機(jī)組的燃煤進(jìn)料閥門動(dòng)作及發(fā)電蒸汽流量閥門動(dòng)作。
綜合調(diào)度控制裝置通過(guò)電力光纖與云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)連接，并驅(qū)動(dòng)云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)計(jì)算，以獲得調(diào)度控制信號(hào)；綜合調(diào)度控制裝置通過(guò)電力光纖接收云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)計(jì)算獲得的調(diào)度控制信號(hào)，然后經(jīng)由電力電纜或無(wú)線傳輸方式發(fā)布該調(diào)度控制信號(hào)給第一遠(yuǎn)程集中控制器、第二遠(yuǎn)程集中控制器、第三遠(yuǎn)程集中控制器。
所述第二遠(yuǎn)程集中控制器包括非制冷電表脈沖計(jì)數(shù)器、制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器、脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器、計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器，及相互連接的控制信號(hào)接收解碼器和控制信號(hào)遙控發(fā)射器；
非制冷電表脈沖計(jì)數(shù)器連接用戶非制冷電表，用于檢測(cè)用戶非制冷耗電數(shù)據(jù)，用戶非制冷耗電數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器及計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器處理后傳送至綜合調(diào)度控制裝置；
制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器連接制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表，用于檢測(cè)制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表的冷水流量數(shù)據(jù)，制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器檢測(cè)得到的冷水流量數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器及計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器處理后和制冷風(fēng)機(jī)盤管與背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組之間的管道距離信息傳送至綜合調(diào)度控制裝置；
控制信號(hào)接收解碼器，接收綜合調(diào)度控制裝置發(fā)出的調(diào)度控制信息并進(jìn)行解碼， 然后通過(guò)控制信號(hào)遙控發(fā)射器將控制信號(hào)發(fā)送給空調(diào)器遙控開關(guān)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)執(zhí)行動(dòng)作。
一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)度方法包括以下步驟
本發(fā)明熱電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)度方法包括以下步驟
1)、測(cè)量
1.1)、測(cè)量供給側(cè)
第一遠(yuǎn)程集中控制器采集0 TX ΔΤ時(shí)間段背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的發(fā)電出力 Pchp(t)和熱出力HCHP(t)；采樣周期為Δ T ;T為采集的次數(shù)，T為自然數(shù)；
第三遠(yuǎn)程集中控制器采集0 TX ΔΤ時(shí)間段燃煤純凝汽式火電機(jī)組的發(fā)電出力電量 P。 (t)；
1. 2)、測(cè)量用戶側(cè)i = 0 N，N為用戶個(gè)數(shù)；每個(gè)用戶均具有空調(diào)器和制冷風(fēng)機(jī)盤管；
1.2. 1)、第二遠(yuǎn)程集中控制器采集N個(gè)用戶距熱源背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的管道距離Si ；
1. 2. 2)、第二遠(yuǎn)程集中控制器采集0 TX Δ T時(shí)間段N個(gè)用戶非制冷耗電量 Pi (t)，采樣頻率為ΔΤ；
1. 2. 3)、第二遠(yuǎn)程集中控制器采集0 TX Δ T時(shí)間段N個(gè)用戶的制冷風(fēng)機(jī)盤管的耗冷量Hi (t)，采樣頻率為ΔΤ;
1. 2. 4)、第二遠(yuǎn)程集中控制器采集N個(gè)用戶的空調(diào)器裝機(jī)容量if ；
2)、計(jì)算
2. 1)、綜合調(diào)度控制裝置(115)計(jì)算所有用戶各時(shí)段總的用電量
權(quán)利要求
1.一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，包括 用于產(chǎn)出電力和采暖熱水的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)；用于產(chǎn)出電能的燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)；集中式熱吸收式制冷機(jī)000)，連接背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的熱水出口，并將熱水轉(zhuǎn)化為冷水，通入供熱管道(114)；通過(guò)電力電纜(11 與所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)和燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)并聯(lián)的空調(diào)器(108)，所述空調(diào)器(108)由所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)和燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；控制空調(diào)器(108)的空調(diào)器遙控開關(guān)(117)； 采集用戶非制冷用電的電表；通過(guò)供熱管道(114)與所述集中式熱吸收式制冷機(jī)(200)相連接的制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)，所述集中式熱吸收式制冷機(jī)(200)生產(chǎn)的冷水流入所述制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)中產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)，用于檢測(cè)所述制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)冷水消耗的數(shù)據(jù)；控制制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)的制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)； 第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)，采集背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的供暖出力熱水流量，發(fā)電出力電量；并將采集的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的供暖出力熱水流量，發(fā)電出力電量傳送給綜合調(diào)度控制裝置(115)；第二遠(yuǎn)程集中控制器(1122)，其記載制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)與背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A) 之間的管道距離信息；第二遠(yuǎn)程集中控制器(112 采集制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)檢測(cè)的冷水消耗數(shù)據(jù)，采集用戶的非制冷用電，然后將管道距離信息、用戶的非制冷用電、冷水消耗數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置(115)；第三遠(yuǎn)程集中控制器(1123)，采集燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)的發(fā)電出力電量；并將采集的燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)的發(fā)電出力電量傳送給綜合調(diào)度控制裝置(115)；綜合調(diào)度控制裝置(115)，由背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的供暖出力熱水流量、背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的發(fā)電出力電量、燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)的發(fā)電出力電量、用戶的制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)的管道距離信息、用戶的非制冷用電數(shù)據(jù)和用戶的冷水消耗數(shù)據(jù)，生成調(diào)度控制信號(hào)；第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)接收綜合調(diào)度控制裝置(11 所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)， 并用該調(diào)度控制信號(hào)控制背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置 (118)動(dòng)作；第二遠(yuǎn)程集中控制器(112 接收綜合調(diào)度控制裝置(11 所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)， 并用該調(diào)度控制信號(hào)分別驅(qū)動(dòng)空調(diào)器遙控開關(guān)(117)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān) (116)執(zhí)行動(dòng)作；第三遠(yuǎn)程集中控制器(112 接收綜合調(diào)度控制裝置(11 所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)，并用該調(diào)度控制信號(hào)控制燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)的燃煤純凝汽式火電機(jī)組控制執(zhí)行裝置(119)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，綜合調(diào)度控制裝置(11 分別用于計(jì)算得到背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)在每個(gè)時(shí)刻的供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量的調(diào)度控制信號(hào)；計(jì)算得到燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B) 在每個(gè)時(shí)刻的發(fā)電出力電量的調(diào)度控制信號(hào)；計(jì)算得到終端用戶處的空調(diào)器(108)在每個(gè)時(shí)刻的制冷電力消耗量的調(diào)度控制信號(hào)；計(jì)算得到終端用戶處在每個(gè)時(shí)刻的制冷風(fēng)機(jī)盤管 (110)消耗制冷冷水?dāng)?shù)量的調(diào)度控制信號(hào)；所述制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)，通過(guò)第二遠(yuǎn)程集中控制器(112 以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置(11 耦合；空調(diào)器遙控開關(guān)(117)，通過(guò)第二遠(yuǎn)程集中控制器(112 以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置(11 耦合；背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置(118)，通過(guò)第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置(11 耦合；所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置(118)根據(jù)獲得的調(diào)度控制信號(hào)，控制與其連接的閥門動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，所述綜合調(diào)度控制裝置(11 包括接收用戶非制冷耗電數(shù)據(jù)、用戶冷水消耗數(shù)據(jù)、用戶管道距離信息、背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的供暖出力熱水流量、背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的發(fā)電出力電量和燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)的發(fā)電出力電量的第一數(shù)據(jù)接收單元O01)； 將接收到的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼的數(shù)據(jù)解碼器單元O02)； 對(duì)解碼后的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器單元O03)； 生成調(diào)度控制信號(hào)的調(diào)度控制信號(hào)計(jì)算單元O04)； 將所述調(diào)度控制信號(hào)進(jìn)行編碼的信號(hào)編碼器O05)；及將編碼后的調(diào)度控制信號(hào)傳遞給第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)、第二遠(yuǎn)程集中控制器 (1122)、第三遠(yuǎn)程集中控制器(1123)的發(fā)送單元(206)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，所述背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組控制執(zhí)行裝置(118)包括調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器 (302)、驅(qū)動(dòng)電路(30 及機(jī)械齒輪控制裝置(304)，所述調(diào)度控制信號(hào)經(jīng)調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器解碼以后生成燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組調(diào)度控制指令，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路輸出的電力拖動(dòng)信號(hào)觸發(fā)機(jī)械齒輪控制裝置，機(jī)械齒輪控制裝置再控制背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的閥門動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，所述燃煤純凝汽式火電機(jī)組控制執(zhí)行裝置(119)包括調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器 002)、驅(qū)動(dòng)電路(40 及機(jī)械齒輪控制裝置004)，所述調(diào)度控制信號(hào)經(jīng)調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)器解碼以后生成燃煤純凝汽式火電機(jī)組調(diào)度控制指令，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路輸出的電力拖動(dòng)信號(hào)觸發(fā)機(jī)械齒輪控制裝置，機(jī)械齒輪控制裝置再控制燃煤純凝汽式火電機(jī)組的燃煤進(jìn)料閥門動(dòng)作及發(fā)電蒸汽流量閥門動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，綜合調(diào)度控制裝置(115)通過(guò)電力光纖(120)與云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)(917)連接，并驅(qū)動(dòng)云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)(917)計(jì)算，以獲得調(diào)度控制信號(hào)；綜合調(diào)度控制裝置(11 通過(guò)電力光纖(120)接收云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)(917)計(jì)算獲得的調(diào)度控制信號(hào)，然后經(jīng)由電力電纜或無(wú)線傳輸方式發(fā)布該調(diào)度控制信號(hào)給第一遠(yuǎn)程集中控制器、第二遠(yuǎn)程集中控制器、第三遠(yuǎn)程集中控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，所述第二遠(yuǎn)程集中控制器包括非制冷電表脈沖計(jì)數(shù)器、制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器、脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器、計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器，及相互連接的控制信號(hào)接收解碼器和控制信號(hào)遙控發(fā)射器；非制冷電表脈沖計(jì)數(shù)器連接用戶非制冷電表，用于檢測(cè)用戶非制冷耗電數(shù)據(jù)，用戶非制冷耗電數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器及計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器處理后傳送至綜合調(diào)度控制裝置(115)；制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器連接制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)，用于檢測(cè)制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)的冷水流量數(shù)據(jù)，制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器檢測(cè)得到的冷水流量數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器及計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器處理后和制冷風(fēng)機(jī)盤管(110) 與背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)之間的管道距離信息傳送至綜合調(diào)度控制裝置(115)；控制信號(hào)接收解碼器，接收綜合調(diào)度控制裝置(11 發(fā)出的調(diào)度控制信息并進(jìn)行解碼，然后通過(guò)控制信號(hào)遙控發(fā)射器將控制信號(hào)發(fā)送給空調(diào)器遙控開關(guān)(117)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)執(zhí)行動(dòng)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，集中式熱吸收式制冷機(jī)O00)的轉(zhuǎn)換效率為1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)度方法，其特征在于，包括以下步驟1)、測(cè)量:·1.1)、測(cè)量供給側(cè)第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)采集0 TX Δ T時(shí)間段背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的發(fā)電出力PCHP(t)和熱出力HCHP(t)；采樣周期為ΔΤ;Τ為采集的次數(shù)，T為自然數(shù)；第三遠(yuǎn)程集中控制器(112 采集0 TX Δ T時(shí)間段燃煤純凝汽式火電機(jī)組(B)的發(fā)電出力電量Pcw (t)；·1. 2)、測(cè)量用戶側(cè)i = 0 N，N為用戶個(gè)數(shù)；每個(gè)用戶均具有空調(diào)器(108)和制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)；·1.2. 1)、第二遠(yuǎn)程集中控制器(112 采集N個(gè)用戶距熱源背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(A)的管道距離Si ；·1. 2. 2)、第二遠(yuǎn)程集中控制器(1122)采集0 TX Δ T時(shí)間段N個(gè)用戶非制冷耗電量 Pi (t)，采樣頻率為ΔΤ；·1.2. 3)、第二遠(yuǎn)程集中控制器(1122)采集0 TX Δ T時(shí)間段N個(gè)用戶的制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)的耗冷量Hi (t)，采樣頻率為ΔΤ;·1.2. 4)、第二遠(yuǎn)程集中控制器(1122)采集N個(gè)用戶的空調(diào)器(108)裝機(jī)容量if ;幻、計(jì)算·2.1)、綜合調(diào)度控制裝置(115)計(jì)算所有用戶各時(shí)段總的用電量
全文摘要
本發(fā)明提供一種背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)與純凝汽火電聯(lián)合調(diào)度系統(tǒng)與方法，包括熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組、純凝汽式火電機(jī)組、集中式熱吸收式制冷機(jī)、空調(diào)器、電能表、制冷風(fēng)機(jī)盤管、冷水消耗計(jì)量表及采集所述電能表檢測(cè)的耗電數(shù)據(jù)及冷水消耗計(jì)量表檢測(cè)的冷水消耗數(shù)據(jù)的第二遠(yuǎn)程集中控制器、通過(guò)第一～三遠(yuǎn)程集中控制器控制所述熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組、純凝汽式火電機(jī)組、空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行的調(diào)度控制裝置。本發(fā)明通過(guò)采集用戶至熱源的管道距離，利用該管道距離合理將原本獨(dú)立運(yùn)行的凝氣式火電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行聯(lián)合調(diào)度，有效的減少熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組與純凝氣式火電機(jī)組的總能源消耗，避免浪費(fèi)燃料資源，同時(shí)使得調(diào)度更加的及時(shí)、準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)H02P9/04GK102510103SQ201110324079
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月23日
發(fā)明者付昂, 何建軍, 侯興哲, 吳鍇, 徐焜耀, 徐瑞林, 龍虹毓 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué), 重慶市電力公司, 重慶市電力公司電力科學(xué)研究院