專利名稱：電機(jī)殼體螺釘拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明型屬于電機(jī)裝配技術(shù)，涉及一種電機(jī)殼體螺釘拆卸工具。
背景技術(shù)：
電機(jī)裝配完成后，為了避免安裝在電機(jī)殼體表面的緊定螺釘在電機(jī)使用過程中產(chǎn)生松動(dòng)，往往對(duì)緊定螺釘進(jìn)行沖點(diǎn)、涂膠粘劑的防松處理。在電機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)，進(jìn)行過防松處理的緊定螺釘成為分解電機(jī)的一大障礙，使用普通的螺絲刀進(jìn)行拆卸，往往在將螺釘拆卸下之前，其頭部就已經(jīng)被工具破壞，加大了分解電機(jī)的難度，降低了電機(jī)維修保養(yǎng)的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于拆卸電機(jī)殼體表面經(jīng)過防松處理的螺釘?shù)牟鹦豆ぞ?，以加快電機(jī)殼體表面螺釘?shù)牟鹦端俣?，提高電機(jī)維修保養(yǎng)的工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是電機(jī)殼體螺釘拆卸工具，其特征在于，它由電機(jī)殼體夾持組件和螺釘旋轉(zhuǎn)組件構(gòu)成；(1)電機(jī)殼體夾持組件由夾持架6和兩個(gè)夾板組件構(gòu)成；夾持架6由中間的連接板6a和兩側(cè)的兩個(gè)支撐臂6b組成，在連接板6a的中心有一個(gè)連接孔，兩個(gè)支撐臂6b沿長度方向的中心線與上述連接孔的軸線共面，該平面稱為螺釘拆卸工具的垂直剖面M，兩個(gè)支撐臂6b相對(duì)連接孔的軸線對(duì)稱，支撐臂6b的上端與連接板6a連接為整體，支撐臂6b的下端位于連接板6a的下方，支撐臂6b沿長度方向的中心線與連接孔軸線的夾角γ =90° 180°，在支撐臂6b的下端有一個(gè)支撐臂叉耳，在支撐臂叉耳上有貫通的第二鉸鏈軸孔，第二鉸鏈軸孔的軸線垂直于垂直剖面M，在每個(gè)支撐臂6b的下端連接著一個(gè)夾板組件；夾板組件由夾板2、第一鉸鏈軸3a、搖臂3、第二鉸鏈軸北和帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘5組成； 夾板2是一個(gè)V形板，V形板兩臂的夾角α =30° 180°，在夾板2背向被夾電機(jī)殼體4 的外表面的中心有一個(gè)帶有軸孔的凸起的夾板叉耳，夾板叉耳上軸孔的軸線垂直于垂直剖面M ；搖臂3是一個(gè)有上臂和下臂連接構(gòu)成的V形板，搖臂3兩臂的夾角β = Y+90°，在搖臂3下臂上、靠近拐角處有一個(gè)搖臂上軸孔，搖臂上軸孔的軸線垂直于垂直剖面Μ，第二鉸鏈軸北插入搖臂上軸孔和支撐臂6b支撐臂叉耳的第二鉸鏈軸孔內(nèi)，使搖臂3與支撐臂 6b下端的支撐臂叉耳構(gòu)成鉸鏈連接，在搖臂3上臂的上端有一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔的軸線與搖臂上軸孔的軸線垂直，帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘5擰進(jìn)該螺紋孔內(nèi)；搖臂3下臂的下端有一個(gè)搖臂下軸孔，搖臂下軸孔的軸線垂直于垂直剖面M,第一鉸鏈軸3a插入搖臂下軸孔和搖臂下軸孔內(nèi)，使搖臂3下臂的下端與夾板2的夾板叉耳構(gòu)成鉸鏈連接；(2)螺釘旋轉(zhuǎn)組件由限位螺母8、螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10、調(diào)節(jié)螺釘11、彈簧12、連接套13、導(dǎo)向銷14和螺釘旋具15組成；螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10是一個(gè)下端口帶有法蘭IOa的圓筒，螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的外圓柱面從下到上分為第一光軸段10b、螺紋段IOc和第二光軸段10c，第一光軸段IOb位于夾持架6的連接板6a上的連接孔內(nèi)并保持間隙配合，限位螺母8擰在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的螺紋段IOc上將螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10安裝在夾持架 6的連接板6a上，第二光軸段IOc的外徑小于螺紋段IOc的外徑；螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的內(nèi)孔為下段直徑大于上段的臺(tái)階孔，螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10內(nèi)孔的上段為沉頭螺釘孔IOf， 在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的第二光軸段IOc上有一個(gè)沿直徑貫通的、沿軸向伸展的導(dǎo)向長孔 10e，在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的上端有沿圓周均布的2 4個(gè)手柄9，手柄9的內(nèi)端與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10焊接或者螺紋連接；連接套13是一個(gè)下段直徑大于上段的臺(tái)階軸，連接套 13位于螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10內(nèi)孔的下段孔內(nèi)，連接套13的下端伸出螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10 下段孔的下端口，連接套13的下段軸與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的下段孔間隙配合，連接套13 下段軸內(nèi)有一個(gè)開口于連接套13下端面中心的螺釘旋具安裝孔，該螺釘旋具安裝孔的截面形狀為正四邊形 正八邊形，在連接套13的上端面有一個(gè)螺紋孔，在連接套13下段軸的上部有一個(gè)沿連接套直徑貫通的導(dǎo)向銷孔，導(dǎo)向銷14位于該導(dǎo)向銷孔內(nèi)并保持過盈配合， 導(dǎo)向銷14的兩端從上述導(dǎo)向銷孔的端口伸出，進(jìn)入螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10第二光軸段IOc 上的導(dǎo)向長孔IOe內(nèi)，導(dǎo)向銷14與導(dǎo)向長孔IOe保持滑動(dòng)間隙，調(diào)節(jié)螺釘11位于沉頭螺釘孔IOf內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘11的螺紋端頭擰進(jìn)連接套13上端面的螺紋孔內(nèi)，彈簧12位于螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10下段孔的上部，套在調(diào)節(jié)螺釘11的外面，彈簧12的上端頂住螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10內(nèi)孔的臺(tái)階端面，彈簧12的下端頂住連接套13的臺(tái)階端面；螺釘旋具15為系列標(biāo)準(zhǔn)旋具頭，螺釘旋具15的上端截面與連接套13的螺釘旋具安裝孔的截面形狀相適應(yīng)，螺釘旋具15的上端位于連接套13的螺釘旋具安裝孔內(nèi)，螺釘旋具15下端的頭部形狀與被拆卸螺釘相適應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是大大加快了電機(jī)殼體表面螺釘?shù)牟鹦端俣龋岣吡穗姍C(jī)維修保
養(yǎng)的工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1、2，電機(jī)殼體螺釘拆卸工具，其特征在于，它由電機(jī)殼體夾持組件和螺釘旋轉(zhuǎn)組件構(gòu)成；(1)電機(jī)殼體夾持組件由夾持架6和兩個(gè)夾板組件構(gòu)成；夾持架6由中間的連接板6a和兩側(cè)的兩個(gè)支撐臂6b組成，在連接板6a的中心有一個(gè)連接孔，兩個(gè)支撐臂6b沿長度方向的中心線與上述連接孔的軸線共面，該平面稱為螺釘拆卸工具的垂直剖面M，兩個(gè)支撐臂6b相對(duì)連接孔的軸線對(duì)稱，支撐臂6b的上端與連接板6a連接為整體，支撐臂6b的下端位于連接板6a的下方，支撐臂6b沿長度方向的中心線與連接孔軸線的夾角γ =90° 180°，在支撐臂6b的下端有一個(gè)支撐臂叉耳，在支撐臂叉耳上有貫通的第二鉸鏈軸孔，第二鉸鏈軸孔的軸線垂直于垂直剖面M，在每個(gè)支撐臂6b的下端連接著一個(gè)夾板組件；夾板組件由夾板2、第一鉸鏈軸3a、搖臂3、第二鉸鏈軸北和帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘5組成； 夾板2是一個(gè)V形板，V形板兩臂的夾角α =30° 180°，在夾板2背向被夾電機(jī)殼體4 的外表面的中心有一個(gè)帶有軸孔的凸起的夾板叉耳，夾板叉耳上軸孔的軸線垂直于垂直剖面M;搖臂3是一個(gè)有上臂和下臂連接構(gòu)成的V形板，搖臂3兩臂的夾角β = Y+90°，在搖臂3下臂上、靠近拐角處有一個(gè)搖臂上軸孔，搖臂上軸孔的軸線垂直于垂直剖面Μ，第二鉸鏈軸北插入搖臂上軸孔和支撐臂6b支撐臂叉耳的第二鉸鏈軸孔內(nèi)，使搖臂3與支撐臂 6b下端的支撐臂叉耳構(gòu)成鉸鏈連接，在搖臂3上臂的上端有一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔的軸線與搖臂上軸孔的軸線垂直，帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘5擰進(jìn)該螺紋孔內(nèi)；搖臂3下臂的下端有一個(gè)搖臂下軸孔，搖臂下軸孔的軸線垂直于垂直剖面M,第一鉸鏈軸3a插入搖臂下軸孔和搖臂下軸孔內(nèi)，使搖臂3下臂的下端與夾板2的夾板叉耳構(gòu)成鉸鏈連接；(2)螺釘旋轉(zhuǎn)組件由限位螺母8、螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10、調(diào)節(jié)螺釘11、彈簧12、連接套13、導(dǎo)向銷14和螺釘旋具15組成；螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10是一個(gè)下端口帶有法蘭IOa的圓筒，螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的外圓柱面從下到上分為第一光軸段10b、螺紋段IOc和第二光軸段10c，第一光軸段IOb位于夾持架6的連接板6a上的連接孔內(nèi)并保持間隙配合，限位螺母8擰在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的螺紋段IOc上將螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10安裝在夾持架 6的連接板6a上，第二光軸段IOc的外徑小于螺紋段IOc的外徑；螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的內(nèi)孔為下段直徑大于上段的臺(tái)階孔，螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10內(nèi)孔的上段為沉頭螺釘孔IOf， 在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的第二光軸段IOc上有一個(gè)沿直徑貫通的、沿軸向伸展的導(dǎo)向長孔 10e，在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的上端有沿圓周均布的2 4個(gè)手柄9，手柄9的內(nèi)端與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10焊接或者螺紋連接；連接套13是一個(gè)下段直徑大于上段的臺(tái)階軸，連接套 13位于螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10內(nèi)孔的下段孔內(nèi)，連接套13的下端伸出螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10 下段孔的下端口，連接套13的下段軸與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的下段孔間隙配合，連接套13 下段軸內(nèi)有一個(gè)開口于連接套13下端面中心的螺釘旋具安裝孔，該螺釘旋具安裝孔的截面形狀為正四邊形 正八邊形，在連接套13的上端面有一個(gè)螺紋孔，在連接套13下段軸的上部有一個(gè)沿連接套直徑貫通的導(dǎo)向銷孔，導(dǎo)向銷14位于該導(dǎo)向銷孔內(nèi)并保持過盈配合， 導(dǎo)向銷14的兩端從上述導(dǎo)向銷孔的端口伸出，進(jìn)入螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10第二光軸段IOc 上的導(dǎo)向長孔IOe內(nèi)，導(dǎo)向銷14與導(dǎo)向長孔IOe保持滑動(dòng)間隙，調(diào)節(jié)螺釘11位于沉頭螺釘孔IOf內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘11的螺紋端頭擰進(jìn)連接套13上端面的螺紋孔內(nèi)，彈簧12位于螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10下段孔的上部，套在調(diào)節(jié)螺釘11的外面，彈簧12的上端頂住螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10內(nèi)孔的臺(tái)階端面，彈簧12的下端頂住連接套13的臺(tái)階端面；螺釘旋具15為系列標(biāo)準(zhǔn)旋具頭，螺釘旋具15的上端截面與連接套13的螺釘旋具安裝孔的截面形狀相適應(yīng)，螺釘旋具15的上端位于連接套13的螺釘旋具安裝孔內(nèi)，螺釘旋具15下端的頭部形狀與被拆卸螺釘相適應(yīng)。為了防止夾傷電機(jī)殼體，在夾板2朝向被夾電機(jī)殼體4的內(nèi)表面上粘貼有橡膠防護(hù)墊1。為了減少螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的磨損，在夾持架6連接板6a的連接孔與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的第一光軸段IOb之間有一個(gè)襯套7，襯套7的外圓柱面與夾持架6連接板 6a的連接孔過盈配合，襯套7的內(nèi)孔與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體10的第一光軸段IOb間隙配合。本發(fā)明的使用方法是首先，根據(jù)所拆卸螺釘頭部的形式及尺寸選定合適的螺釘旋具15，將螺釘旋具15安裝在連接套13內(nèi)與之相適應(yīng)的螺釘旋具安裝孔中，調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)組件中的調(diào)節(jié)螺釘11在連接套13中的旋入深度，獲取合適的預(yù)壓力；其次，旋轉(zhuǎn)電機(jī)殼體夾持組件中的帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘5，使兩塊夾板2運(yùn)動(dòng)逐漸接近電機(jī)的外形尺寸，將螺釘旋具15與所拆卸螺釘?shù)念^部相配合并保持螺釘旋具15垂直于所拆卸螺釘?shù)念^部，同時(shí)向電機(jī)殼體螺釘拆卸工具施加一定的壓力，使螺釘旋轉(zhuǎn)組件中的彈簧12產(chǎn)生一定的形變以確保螺釘旋具15壓緊在所拆卸的螺釘之上；最后，再次旋轉(zhuǎn)電機(jī)殼體夾持組件中的帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘5，使整個(gè)電機(jī)殼體螺釘拆卸工具完全夾緊在電機(jī)殼體上，向所拆卸螺釘?shù)男龇较蛐D(zhuǎn)手柄9，使螺釘從殼體逐步旋出。實(shí)施例1 電機(jī)殼體為圓柱體形式，其截面直徑為220mm，所拆卸的螺釘為頭部形式為一字形的M6螺釘。選取電機(jī)殼體螺釘拆卸工具中γ =45°、β =135°、α =150°， 選取適用于拆卸一字頭Μ6螺釘?shù)穆葆斝?5。實(shí)施例2 電機(jī)殼體為立方體形式，其截面形狀近似為邊長200mmX 200mm的正方形，所拆卸的螺釘為頭部形式為十字形的M8螺釘。選取電機(jī)殼體螺釘拆卸工具中Y =0、 β =90°、α = 180°，選取適用于拆卸十字頭M8螺釘?shù)穆葆斝?5。實(shí)施例3 電機(jī)殼體為特殊的對(duì)稱立方體，其截面的一對(duì)對(duì)邊是具有相同頂角 30°的等腰角度邊，另一對(duì)對(duì)邊為直邊，所拆卸的螺釘為頭部形式為十字形的M8螺釘。選取電機(jī)殼體螺釘拆卸工具中Y = 0、β = 90°、α = 30°，選取適用于拆卸十字頭Μ8螺釘?shù)穆葆斝?5。
權(quán)利要求
1.電機(jī)殼體螺釘拆卸工具，其特征在于，它由電機(jī)殼體夾持組件和螺釘旋轉(zhuǎn)組件構(gòu)成；(1)電機(jī)殼體夾持組件由夾持架[6]和兩個(gè)夾板組件構(gòu)成；夾持架W]由中間的連接板Wa]和兩側(cè)的兩個(gè)支撐臂Wb]組成，在連接板Wa]的中心有一個(gè)連接孔，兩個(gè)支撐臂 [6b]沿長度方向的中心線與上述連接孔的軸線共面，該平面稱為螺釘拆卸工具的垂直剖面 M，兩個(gè)支撐臂Wb]相對(duì)連接孔的軸線對(duì)稱，支撐臂Wb]的上端與連接板Wa]連接為整體，支撐臂Wb]的下端位于連接板Wa]的下方，支撐臂Wb]沿長度方向的中心線與連接孔軸線的夾角Y =90° 180°，在支撐臂Wb]的下端有一個(gè)支撐臂叉耳，在支撐臂叉耳上有貫通的第二鉸鏈軸孔，第二鉸鏈軸孔的軸線垂直于垂直剖面M，在每個(gè)支撐臂Wb]的下端連接著一個(gè)夾板組件；夾板組件由夾板[2]、第一鉸鏈軸[3a]、搖臂[3]、第二鉸鏈軸 [3b]和帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘[5]組成；夾板[2]是一個(gè)V形板，V形板兩臂的夾角 α = 30° 180°，在夾板[2]背向被夾電機(jī)殼體W]的外表面的中心有一個(gè)帶有軸孔的凸起的夾板叉耳，夾板叉耳上軸孔的軸線垂直于垂直剖面M ；搖臂[3]是一個(gè)有上臂和下臂連接構(gòu)成的V形板，搖臂[3]兩臂的夾角β = Y+90°，在搖臂[3]下臂上、靠近拐角處有一個(gè)搖臂上軸孔，搖臂上軸孔的軸線垂直于垂直剖面Μ，第二鉸鏈軸[3b]插入搖臂上軸孔和支撐臂Wb]支撐臂叉耳的第二鉸鏈軸孔內(nèi)，使搖臂[3]與支撐臂Wb]下端的支撐臂叉耳構(gòu)成鉸鏈連接，在搖臂[3]上臂的上端有一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔的軸線與搖臂上軸孔的軸線垂直，帶活動(dòng)手柄圓端頭緊定螺釘[5]擰進(jìn)該螺紋孔內(nèi)；搖臂[3]下臂的下端有一個(gè)搖臂下軸孔，搖臂下軸孔的軸線垂直于垂直剖面M，第一鉸鏈軸[3a]插入搖臂下軸孔和搖臂下軸孔內(nèi)，使搖臂[3]下臂的下端與夾板[2]的夾板叉耳構(gòu)成鉸鏈連接；(2)螺釘旋轉(zhuǎn)組件由限位螺母[8]、螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]、調(diào)節(jié)螺釘[11]、彈簧[12]、 連接套[13]、導(dǎo)向銷[14]和螺釘旋具[15]組成；螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]是一個(gè)下端口帶有法蘭[10a]的圓筒，螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的外圓柱面從下到上分為第一光軸段[10b]、 螺紋段[10c]和第二光軸段[10c]，第一光軸段[10b]位于夾持架W]的連接板Wa]上的連接孔內(nèi)并保持間隙配合，限位螺母[8]擰在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的螺紋段[10c]上將螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]安裝在夾持架[6]的連接板Wa]上，第二光軸段[10c]的外徑小于螺紋段[10c]的外徑；螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的內(nèi)孔為下段直徑大于上段的臺(tái)階孔，螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]內(nèi)孔的上段為沉頭螺釘孔[10f]，在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的第二光軸段[10c]上有一個(gè)沿直徑貫通的、沿軸向伸展的導(dǎo)向長孔[10e]，在螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體 [10]的上端有沿圓周均布的2 4個(gè)手柄[9]，手柄[9]的內(nèi)端與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10] 焊接或者螺紋連接；連接套[13]是一個(gè)下段直徑大于上段的臺(tái)階軸，連接套[13]位于螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]內(nèi)孔的下段孔內(nèi)，連接套[13]的下端伸出螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]下段孔的下端口，連接套[13]的下段軸與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的下段孔間隙配合，連接套[13]下段軸內(nèi)有一個(gè)開口于連接套[13]下端面中心的螺釘旋具安裝孔，該螺釘旋具安裝孔的截面形狀為正四邊形 正八邊形，在連接套[13]的上端面有一個(gè)螺紋孔，在連接套 [13]下段軸的上部有一個(gè)沿連接套直徑貫通的導(dǎo)向銷孔，導(dǎo)向銷[14]位于該導(dǎo)向銷孔內(nèi)并保持過盈配合，導(dǎo)向銷[14]的兩端從上述導(dǎo)向銷孔的端口伸出，進(jìn)入螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體 [10]第二光軸段[10c]上的導(dǎo)向長孔[10e]內(nèi)，導(dǎo)向銷[14]與導(dǎo)向長孔[10e]保持滑動(dòng)間隙，調(diào)節(jié)螺釘[11]位于沉頭螺釘孔[10f]內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘[11]的螺紋端頭擰進(jìn)連接套[13]上端面的螺紋孔內(nèi)，彈簧[12]位于螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]下段孔的上部，套在調(diào)節(jié)螺釘[11] 的外面，彈簧[12]的上端頂住螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]內(nèi)孔的臺(tái)階端面，彈簧[12]的下端頂住連接套[13]的臺(tái)階端面；螺釘旋具[15]為系列標(biāo)準(zhǔn)旋具頭，螺釘旋具[15]的上端截面與連接套[13]的螺釘旋具安裝孔的截面形狀相適應(yīng)，螺釘旋具[15]的上端位于連接套 [13]的螺釘旋具安裝孔內(nèi)，螺釘旋具[15]下端的頭部形狀與被拆卸螺釘相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)殼體螺釘拆卸工具，其特征在于，在夾板[2]朝向被夾電機(jī)殼體W]的內(nèi)表面上粘貼有橡膠防護(hù)墊[1]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)殼體螺釘拆卸工具，其特征在于，在夾持架[6]連接板Wa]的連接孔與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的第一光軸段[10b]之間有一個(gè)襯套[7]，襯套 [7]的外圓柱面與夾持架[6]連接板Wa]的連接孔過盈配合，襯套[7]的內(nèi)孔與螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]的第一光軸段[10b]間隙配合。
全文摘要
本發(fā)明屬于電機(jī)裝配技術(shù)，涉及一種電機(jī)殼體螺釘拆卸工具。其特征在于，它由電機(jī)殼體夾持組件和螺釘旋轉(zhuǎn)組件構(gòu)成；電機(jī)殼體夾持組件由夾持架[6]和兩個(gè)夾板組件構(gòu)成；螺釘旋轉(zhuǎn)組件由限位螺母[8]、螺釘旋轉(zhuǎn)組件殼體[10]、調(diào)節(jié)螺釘[11]、彈簧[12]、連接套[13]、導(dǎo)向銷[14]和螺釘旋具[15]組成。本發(fā)明大大加快了電機(jī)殼體表面螺釘?shù)牟鹦端俣龋岣吡穗姍C(jī)維修保養(yǎng)的工作效率。
文檔編號(hào)H02K15/14GK102412679SQ20111036213
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者殷武奎, 王樹青, 謝飛 申請(qǐng)人:北京曙光航空電氣有限責(zé)任公司