專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于單相交流電機(jī)起動(dòng)與保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，用于對(duì)制冷壓縮機(jī)電機(jī)的起動(dòng)和過載保護(hù)。
背景技術(shù)：
常見的制冷壓縮機(jī)電機(jī)為小功率單相交流電機(jī)，在起動(dòng)時(shí)需要起動(dòng)器輔助起動(dòng)， 在壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行的過程中需由有過載保護(hù)器實(shí)施保護(hù)，由過載保護(hù)器確保在制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)過載情況時(shí)斷開電源以避免壓縮機(jī)電機(jī)出現(xiàn)過熱損毀的情況。通常，制冷壓縮機(jī)的起動(dòng)器和過載保護(hù)器多為分體式結(jié)構(gòu)，即起動(dòng)器和過載保護(hù)器作為兩個(gè)獨(dú)立的電氣組件連接到制冷壓縮機(jī)的電氣線路中的，其中起動(dòng)器上設(shè)計(jì)有三個(gè)插孔直接插到制冷壓縮機(jī)上的由三個(gè)導(dǎo)體桿構(gòu)成的壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)接口——“三線接柱”上，而過載保護(hù)器則通常都獨(dú)立封裝在膠木盒中，需要通過一個(gè)過渡接線盒或與起動(dòng)器上的接線端子連接后再接入制冷壓縮機(jī)的電氣線路。這個(gè)過載保護(hù)器的連接工作需要在使用壓縮機(jī)的電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中由人工執(zhí)行，人工接線容易造成諸如接插位置有失正確、松緊程度難以把握和連接不到位之類的弊端，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的裝配效率，另外，過多的接插件從很大程度上降低了系統(tǒng)的可靠性。鑒于分體式結(jié)構(gòu)起動(dòng)器和過載保護(hù)器的上述弊病，業(yè)界對(duì)一體式的電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器較為器重。一體式結(jié)構(gòu)的電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器(電機(jī)起動(dòng)器和過載保護(hù)器，以下同)可在已公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中見諸，如實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)C擬664^0Y推薦的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電機(jī)起動(dòng)器，在同一殼體內(nèi)完成了過載保護(hù)器和PTC (正溫度系數(shù)熱敏電阻)起動(dòng)器的安裝，直接插置于壓縮機(jī)電機(jī)的三線接柱上，顯著提高了生產(chǎn)效率和運(yùn)行可靠性，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積相對(duì)縮小。發(fā)明專利申請(qǐng)開號(hào)CN101369790A提供的節(jié)能型一體式單相交流電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，在一個(gè)殼體內(nèi)封裝了一個(gè)過載保護(hù)器和一個(gè)節(jié)能型的改進(jìn)式PTC起動(dòng)器，既實(shí)現(xiàn)了一體式帶來的生產(chǎn)效率提高、可靠性改進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊以及成本節(jié)省等，又將PTC起動(dòng)器的3瓦左右的正常功耗降低為1. 5瓦左右，具有顯著的節(jié)能效果。由此可知，一體式的單相交流電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器與分離式即分體式結(jié)構(gòu)的的起動(dòng)、 保護(hù)器相比，具有減少連接而藉以提高生產(chǎn)效率并改進(jìn)可靠性、結(jié)構(gòu)緊湊從而藉以減少材料消耗降低成本和節(jié)能等三種主要優(yōu)點(diǎn)。但是依然存在缺憾具體表現(xiàn)為外接端子機(jī)構(gòu)(業(yè)界也稱插片或插腳機(jī)構(gòu))在殼體上的分布位置散而無(wú)序，從而無(wú)法進(jìn)一步縮小對(duì)制冷壓縮機(jī)的占用空間，并且還影響了結(jié)構(gòu)的緊湊化、裝配的便捷與高效化、材料消耗的節(jié)約化和使用中的可靠性。鑒于上述已有技術(shù)，仍有改進(jìn)的必要，為此，本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于優(yōu)化外接端子機(jī)構(gòu)在殼體上的分布位置而藉以進(jìn)一步縮小對(duì)制冷壓縮機(jī)占用空間并且滿足對(duì)空間要求嚴(yán)苛的場(chǎng)合使用、有利于使結(jié)構(gòu)更趨緊湊、裝配更趨方便并提高裝配效率而藉以滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)要求、有益于節(jié)約材料消耗而藉以與目前全社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)約型經(jīng)濟(jì)精神相吻合和有便于改善壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行可靠性而藉以體現(xiàn)理想的使用效果的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，包括具有過載保護(hù)器模塊腔、無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔、外接端子機(jī)構(gòu)腔和起動(dòng)控制器腔的殼體、與殼體相蓋配的殼蓋、安裝于過載保護(hù)器模塊腔內(nèi)的過載保護(hù)器模塊、安裝于無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔和起動(dòng)控制器腔內(nèi)的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊和安裝于外接端子機(jī)構(gòu)腔內(nèi)的外接端子機(jī)構(gòu)， 其中過載保護(hù)器模塊和無(wú)功耗起動(dòng)器模塊均與所述的外接端子機(jī)構(gòu)電連接，特征在于 所述的外接端子機(jī)構(gòu)腔包括第一、第二、第三插片腔和第四插片腔，該第一、第二、第三插片腔和第四接片腔均位于所述殼體的同一側(cè)，其中，第二、第三插片腔位于第一、第四插片腔之間，并且第二插片腔位于第一、第三插片腔之間，而第三插片腔位于第二、第四插片腔之間，所述的外接端子機(jī)構(gòu)包括第一、第二、第三插片和第四插片，第一插片插置于所述的第一插片腔內(nèi)，第二插片插置于所述的第二插片腔內(nèi)，第三插片插置于所述的第三插片腔內(nèi)， 第四插片插置于所述的第四插片腔內(nèi)，其中第一、第二插片用于提供外部過渡連接，而第三、第四插片均與所述無(wú)功耗起動(dòng)器模塊電連接。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的過載保護(hù)器模塊包括過載保護(hù)器、具有一外接端子插孔的過載保護(hù)器蓋板和過載保護(hù)器外接端子，過載保護(hù)器設(shè)置在所述殼體的過載保護(hù)器模塊腔內(nèi)，該過載保護(hù)器具有引出端子和引出接腳，過載保護(hù)器蓋板蓋配在過載保護(hù)器上，在該過載保護(hù)器蓋板上并且位于邊緣部位間隔開設(shè)有一組蓋板安裝通孔，所述的引出端子穿過所述外接端子插孔伸展到過載保護(hù)器蓋板外，并且與所述的過載保護(hù)器外接端子焊接固定，在所述的殼體上并且在對(duì)應(yīng)于所述引出腳的位置開設(shè)有一引出腳腔， 在該引出腳腔的底壁上開設(shè)有一第一通孔，所述引出接腳嵌置在引出腳腔內(nèi)，并且借助于所述的第一通孔與制冷壓縮機(jī)的第一接線柱相插配。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的殼體上并且在所述過載保護(hù)器模塊腔的腔口部位間隔構(gòu)成有一組數(shù)量與所述蓋板安裝通孔相等的并且位置相對(duì)應(yīng)的定位柱， 定位柱探入蓋板安裝孔內(nèi)對(duì)所述過載保護(hù)器蓋板定位。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊包括具有接腳和引出插片的正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片、正溫度系數(shù)熱敏電阻器、正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片、雙向可控硅和電流互感器，正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片、正溫度系數(shù)熱敏電阻器和正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片共同地嵌置在所述的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔內(nèi)，其中，正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片與正溫度系數(shù)熱敏電阻器的一側(cè)貼觸，而正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片與正溫度系數(shù)熱敏電阻器的另一側(cè)貼觸，所述的接腳插置在開設(shè)于所述殼體上的接腳腔內(nèi)，在該接腳腔的底部開設(shè)有一第二通孔，接腳借助于該第二通孔與制冷壓縮機(jī)的第二接線柱相插配，所述引出插片與外部電源電路連接，雙向可控硅和電流互感器相組合后共同地設(shè)置在所述的起動(dòng)控制器腔內(nèi)，雙向可控硅具有第一、第二引腳和第三引腳，而電流互感器具有第一、第二、第三引接腳和第四引接腳，第一引腳與第一引接腳焊接連接，第二引腳與所述正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片焊接連接，第三引腳與第二引接腳焊接連接，第三引接腳與所述的外接端子機(jī)構(gòu)的第三插片焊接連接，而第四引接腳與外接端子機(jī)構(gòu)的第四插片焊接連接。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第三插片上構(gòu)成有一第一結(jié)構(gòu)凸起，該第一結(jié)構(gòu)凸起與所述的第三引接腳錫焊連接；在所述的第四插片上構(gòu)成有一第二結(jié)構(gòu)凸起，該第二結(jié)構(gòu)凸起與所述的第四引接腳錫焊連接。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一插片安裝在所述的第一插片腔內(nèi)，并且在該第一插片上構(gòu)成有一第三結(jié)構(gòu)凸起，該第三結(jié)構(gòu)凸起是彎曲的，并且扣置并壓緊在所述殼體上形成的第一邊緣上，藉以固定第一插片；所述的第二插片安裝在所述第二插片腔內(nèi)，并且在該第二插片上構(gòu)成有一第四結(jié)構(gòu)凸起，該第四結(jié)構(gòu)凸起是折彎曲的，并且鉤置在殼體的第二邊緣上，藉以固定第二插片；所述的第三插片具有一插片腳，該插片腳插置于所述的第三插片腔內(nèi)，在第三插片腔的底部開設(shè)有一第三通孔，所述插片腳借助于該第三通孔與制冷壓縮機(jī)的第三接線柱相插配；所述的第四插片安裝在所述的第四插片腔內(nèi)。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述殼體上并且在對(duì)應(yīng)于所述的第四插片腔的腔口部位構(gòu)成有一殼體結(jié)構(gòu)凸起，而所述的第四插片上構(gòu)成有一第五結(jié)構(gòu)凸起，該第五結(jié)構(gòu)凸起與殼體結(jié)構(gòu)凸起相配合而藉以對(duì)第四插片定位。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二、第三插片和第四插片共同處于所述殼體在使用狀態(tài)下的正面視圖的右側(cè)。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第一插片上開設(shè)有螺釘孔，在該螺釘孔上設(shè)有一用于與外部導(dǎo)線連接的第一接線螺釘；在所述的第二插片上同樣開設(shè)有一螺釘孔，在該螺釘孔上安裝有一同樣用于與外部導(dǎo)線連接的第二接線螺釘；在所述的第四插片上設(shè)計(jì)有一螺釘孔，在該螺釘孔上安裝有一用于與外部導(dǎo)線連接的第三接線螺釘。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將第一、第二、第三、第四插片腔設(shè)計(jì)于殼體的同一側(cè)，從而使外接端子機(jī)構(gòu)的第一、第二、第三、第四插片處于殼體的同一側(cè)，因此相對(duì)于已有技術(shù)可以顯著地縮小對(duì)制冷壓縮機(jī)的占用空間，滿足對(duì)空間具有嚴(yán)苛要求的制冷壓縮機(jī)的使用，不僅有利于使結(jié)構(gòu)更趨緊湊、裝配更趨方便和裝配效率更趨提高，而且可以節(jié)約外接端子機(jī)構(gòu)的材料消耗，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求和體現(xiàn)節(jié)約資源。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1所示的殼體的A向示圖。圖3為圖1的正視圖。圖4所示為圖1的俯視圖。圖5所示為圖1結(jié)構(gòu)的后視圖。圖6所示為與制冷壓縮機(jī)相插接并且為前接插方式的示意圖。圖7所示為與制冷壓縮機(jī)相插接并且為右接插方式的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見圖1至圖5，給出了一殼體1，該殼體1采用絕緣材料模制成型，更確切地講采用塑料模制成型。在該殼體1上成型有過載保護(hù)器模塊腔11、無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔12、外接端子機(jī)構(gòu)腔13、起動(dòng)控制器腔14、引出腳腔15 (圖2示)、定位柱16 (在本實(shí)施例中具有四個(gè))、接腳腔17 (圖2示)、第一、第二邊緣18a、18b和殼體結(jié)構(gòu)凸起19，由圖2所示，在引出腳腔15的底部的中央位置開設(shè)有一第一通孔151，而在接腳腔17的底部的中央位置開設(shè)有一第二通孔171，該第一、第二通孔151、171均貫通殼體1的底板(圖5示)。作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的要點(diǎn)，在克服了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路的前提下，將前述的外接端子機(jī)構(gòu)腔13選擇在殼體1的一側(cè)即處于一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器工作狀態(tài)正面視圖的右側(cè)，該外接端子機(jī)構(gòu)腔13包括第一、第二、第三插片腔131、132、133和第四插片腔 134，以目前由圖1所示的位置狀態(tài)為例，第一、第二、第三、第四插片腔131、132、133、134在殼體1的右側(cè)依次自上而下配置，也就是說，第二、第三插片腔132、133位于第一、第四插片腔131、134之間，第二插片腔132位于第一、第三插片腔131、133之間，而第三插片腔133 位于第二、第四插片腔132、134之間。在第三插片腔133的底部的居中位置開設(shè)有一同樣貫穿殼體1的底板的第三通孔133 (圖5示)。圖1和圖3詳示的殼蓋2以嵌合方式與殼體 1相配合，該殼蓋2同樣采用絕緣材料如塑料制作。請(qǐng)重點(diǎn)見圖1，示出了設(shè)置于過載保護(hù)器模塊腔11中的過載保護(hù)器模塊3，該過載保護(hù)器模塊3包括過載保護(hù)器31、具有一外接端子插孔321的過載保護(hù)器蓋板32和過載保護(hù)器外接端子33，過載保護(hù)器31置入于即容納于過載保護(hù)器模塊腔11內(nèi)，該過載保護(hù)器 31具有一引出端子311和一引出接腳312，在過載保護(hù)器蓋板32的邊緣部位以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組蓋板安裝通孔322，該組蓋板安裝通孔322與前述的位于殼體1上的并且對(duì)應(yīng)于過載保護(hù)器模塊腔11的腔口部位的一組定位柱16相配合。由于一組定位柱16在本實(shí)施例中有四個(gè)，因此蓋板安裝通孔322也相應(yīng)有四個(gè)。當(dāng)過載保護(hù)器31置入于過載保護(hù)器模塊腔11內(nèi)后，再將過載保護(hù)器蓋板32通過其上的四個(gè)蓋板安裝通孔322套置到定位柱16 上，并且使定位柱16的末端探出過載保護(hù)器蓋板32，進(jìn)而以熱壓定位的方式使定位柱16的末端擴(kuò)展而使過載保護(hù)器蓋板32可靠地結(jié)合在殼體1上，在對(duì)應(yīng)于過載保護(hù)器模塊腔11 的腔口部位對(duì)過載保護(hù)器31實(shí)施蔽護(hù)。前述的引出端子311穿過外接端子插孔321并且伸展到過載保護(hù)器蓋板32外，與過載保護(hù)器外接端子33錫焊連接。前述的引出腳312插嵌在上面已經(jīng)提及的引出腳腔15內(nèi)，而由于引出腳腔15內(nèi)即引出腳腔15的底壁也即殼體 1的底板上開設(shè)有第一通孔151，因此圖6和圖7示意的制冷壓縮機(jī)6的第一個(gè)接柱便與該引出腳312相插配(制冷壓縮機(jī)接線柱共有三個(gè)，業(yè)界習(xí)慣稱為三線柱)。依然重點(diǎn)見圖1，給出了設(shè)置于無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔12內(nèi)的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊 4，該無(wú)功耗起動(dòng)器模塊4包括正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片41、正溫度系數(shù)熱敏電阻器 (PTC)42、正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片43、雙向可控硅44和電流互感器45，正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片41、正溫度系數(shù)熱敏電阻器42和正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片43 三者配合后共同地插嵌到前述的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔12內(nèi)，其中正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片41與正溫度系數(shù)熱敏電阻器42的一側(cè)表面可靠貼觸，而正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片43與正溫度系數(shù)熱敏電阻器42的另一側(cè)可靠貼觸。正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片41具有側(cè)向伸展到正溫度系數(shù)熱敏電阻器42外的一接腳411和一引出插片412，接腳 411插置在前述的開設(shè)于殼體1上的接腳腔17內(nèi)，由于在該接腳腔17的底部開設(shè)有一由圖 2示意的第二通孔171，因此該接腳411借助于該第二通孔171與制冷壓縮機(jī)6 (圖6和圖 7示)的第二個(gè)接線柱插配。前述的引出插片412用于與外部電源電路連接。雙向可控硅 44和電流互感器45按照公知技術(shù)相組合后共同設(shè)置于前述的起動(dòng)控制器腔14內(nèi)。雙向可控硅44具有第一、第二引腳441、442和第三引腳443，而電流互感器45具有第一、第二、第三引接腳451、452、453和第四引接腳454，其中第一引腳441與第一引接腳451通過錫焊焊接連接，第二引腳442同樣通過錫焊與正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片43焊接連接，而第三引腳443依然采用錫焊與第二引接腳452焊接連接，第三引接腳453與下面還要描述的外接端子機(jī)構(gòu)5的第三插片53焊接連接，第四引接腳妨4由錫焊與外接端子機(jī)構(gòu)5的第四插片討焊接連接。仍請(qǐng)重點(diǎn)見圖1，給出的外接端子機(jī)構(gòu)5包括第一、第二、第三插片51、52、53和第四插片M，第一插片51安裝在前述的外接端子機(jī)構(gòu)腔13的第一插片腔131內(nèi)，并且設(shè)計(jì)有一螺釘孔，螺釘孔上安裝有一用于與外部導(dǎo)線連接的第一接線螺釘512，在該第一插片51 上經(jīng)彎折而構(gòu)成有一第三結(jié)構(gòu)凸起511，該第三結(jié)構(gòu)凸起511以彎折并壓緊的方式將第一插片51固定在成形于殼體1上的前述的第一邊緣18a上。第二插片52安裝在前述的第二插片腔132內(nèi)，并且設(shè)計(jì)有一螺釘孔，在該螺釘孔上安裝有用于與外部導(dǎo)線連接的第二接線螺釘522，在該第二插片52上具有一第四結(jié)構(gòu)凸起521，該第四結(jié)構(gòu)凸起521彎折并壓緊在構(gòu)成于殼體1上的第二邊緣18b上。第三插片53插置于前述的第三插片腔133內(nèi)，該第三插片53朝向前述的電流互感器45的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于第三引接腳453的部位構(gòu)成有一第一結(jié)構(gòu)凸起531，該第一結(jié)構(gòu)凸起531與第三引接腳453錫焊連接，第三插片53的插片腳532插及于前述的第三插片腔133內(nèi)，由于第三插片腔133的底部開設(shè)有第三通孔1331 (圖2示)，因此插片腳532便可借助于該第三通孔1331與探入到第三通孔1331內(nèi)的制冷壓縮機(jī)6的第三個(gè)接線柱相插配。第四插片M安裝在前述的第四插片腔134內(nèi)，在該第四插片M上設(shè)計(jì)有螺釘孔，該螺釘孔上安裝有用于與外部導(dǎo)線連接的第三接線螺釘孔M3， 在該第四插片M上構(gòu)成有一第二結(jié)構(gòu)凸起541和一第五結(jié)構(gòu)凸起M2，其中第二結(jié)構(gòu)凸起541與前述的電源互感器45的第四引接腳妨4采用錫焊連接，而第五結(jié)構(gòu)凸起542與成形于殼體1上的殼體結(jié)構(gòu)凸起19相配合。優(yōu)選地，前述的第三插片53經(jīng)殼體1上的槽口 18c并且通過其插片腳532而在第三插片腔133中定位。由上述說明可知，第一、第二、第三插片51、52、53以及第四插片M位于本發(fā)明一體式電動(dòng)起動(dòng)、保護(hù)器在使用狀態(tài)下即在工作狀態(tài)正面視圖的右側(cè)。這種結(jié)構(gòu)安排可以客觀體現(xiàn)申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，具體而言結(jié)構(gòu)緊湊，減少了很多分離式過載保護(hù)器和起動(dòng)器的連接器件和裝配工作，可以大大提高產(chǎn)品的可靠性和生產(chǎn)效率并減少連接器件的使用，同時(shí)緊湊的結(jié)構(gòu)也減少了材料消耗，有效地降低了產(chǎn)品成本。當(dāng)然，前述的第一、第二、第三插片51、52、53和第四插片M的指向并不局限于一體式無(wú)功耗起動(dòng)器工作狀態(tài)正面視圖的右側(cè)，該指向的目的是節(jié)省制冷壓縮機(jī)6的整體空間占用，各插片指向一體式無(wú)功耗起動(dòng)器工作狀態(tài)正面視圖的左側(cè)、上面、下面都具有同等的效果，均應(yīng)視為等效實(shí)施方式。本發(fā)明所公開的技術(shù)方案中，電流互感器45、雙向可控硅44和正溫度系數(shù)熱敏電阻器42以及一些輔助連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了一個(gè)互感式無(wú)觸點(diǎn)的無(wú)功耗起動(dòng)器，通過電流互感器45來采樣電機(jī)主回路中的電流，依據(jù)電機(jī)主電路在起動(dòng)之初電流遠(yuǎn)大于正常工作狀態(tài)電流的特點(diǎn)，通過控制串聯(lián)在電機(jī)起動(dòng)電路中的雙向可控硅44的通斷，進(jìn)而控制電機(jī)起動(dòng)電路的通斷，使電機(jī)的起動(dòng)電路在正常工作狀態(tài)下被完全斷開。由于電流互感器在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱功耗極其微弱，這樣的起動(dòng)器基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)功耗運(yùn)行，也就比非節(jié)能型的普通一體式起動(dòng)與保護(hù)器節(jié)省了 3瓦左右電能消耗，比節(jié)能型的普通一體式起動(dòng)與保護(hù)器也更節(jié)省了 1.5瓦左右的電能。請(qǐng)參見圖6，圖示描述了制冷壓縮機(jī)6安裝了使用前接插方式的一體式電動(dòng)起動(dòng)、 保護(hù)器的頂視圖。制冷壓縮機(jī)6、本發(fā)明的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器本體7所占用空間在水平面內(nèi)的范圍為WXL (寬度乘長(zhǎng)度)，當(dāng)制冷壓縮機(jī)6采用前接插方式的一體式電動(dòng)起動(dòng)、 保護(hù)器本體7時(shí)，接插件結(jié)構(gòu)8使制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)所占總體空間增加為WX (L+AL)。請(qǐng)參見圖7，圖示描述了制冷壓縮機(jī)6安裝了使用右接插方式的一體式電機(jī)起動(dòng)、 保護(hù)器的頂視圖。制冷壓縮機(jī)6、本發(fā)明的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器本體7所占用空間在水平面內(nèi)的范圍為WXL，當(dāng)制冷壓縮機(jī)6采用右接插方式的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器本體7 時(shí)，顯而易見，接插件結(jié)構(gòu)8不會(huì)增加制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)所占總體空間的大小?，F(xiàn)有的各種一體式起動(dòng)和保護(hù)器的插片指向均為其工作狀態(tài)正面視圖外側(cè)方向， 即圖6所示的前接插方式，在插片上接插連接導(dǎo)線后，這些插片及導(dǎo)線端接插件及導(dǎo)線將在插片方向占據(jù)相當(dāng)?shù)目臻g，導(dǎo)致了制冷壓縮機(jī)整體空間占用的增大，在制冷壓縮機(jī)的一些應(yīng)用場(chǎng)合如冰箱上，有時(shí)這個(gè)方向上的空間會(huì)顯得至關(guān)重要。當(dāng)制冷壓縮機(jī)應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)這一空間占用具有重要限制時(shí)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案就是毫無(wú)疑問是極致的。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，包括具有過載保護(hù)器模塊腔(11)、無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔(12)、外接端子機(jī)構(gòu)腔(13)和起動(dòng)控制器腔(14)的殼體(1)、與殼體(1) 相蓋配的殼蓋O)、安裝于過載保護(hù)器模塊腔(11)內(nèi)的過載保護(hù)器模塊(3)、安裝于無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔(12)和起動(dòng)控制器腔(14)內(nèi)的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊(4)和安裝于外接端子機(jī)構(gòu)腔(13)內(nèi)的外接端子機(jī)構(gòu)(5)，其中過載保護(hù)器模塊(3)和無(wú)功耗起動(dòng)器模塊⑷均與所述的外接端子機(jī)構(gòu)(5)電連接，其特征在于所述的外接端子機(jī)構(gòu)腔(13)包括第一、第二、第三插片腔(131、132、133)和第四插片腔(134)，該第一、第二、第三插片腔(131、132、 133)和第四接片腔(134)均位于所述殼體(1)的同一側(cè)，其中，第二、第三插片腔(132、 133)位于第一、第四插片腔(131、134)之間，并且第二插片腔(132)位于第一、第三插片腔 (131,133)之間，而第三插片腔(133)位于第二、第四插片腔(132、134)之間，所述的外接端子機(jī)構(gòu)( 包括第一、第二、第三插片(51、52、5；3)和第四插片(M)，第一插片(51)插置于所述的第一插片腔(131)內(nèi)，第二插片(52)插置于所述的第二插片腔(132)內(nèi)，第三插片 (53)插置于所述的第三插片腔(133)內(nèi)，第四插片(134)插置于所述的第四插片腔(134) 內(nèi)，其中第一、第二插片(51、5幻用于提供外部過渡連接，而第三、第四插片(53、54)均與所述無(wú)功耗起動(dòng)器模塊電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于所述的過載保護(hù)器模塊(3)包括過載保護(hù)器(31)、具有一外接端子插孔(321)的過載保護(hù)器蓋板 (32)和過載保護(hù)器外接端子(33)，過載保護(hù)器(31)設(shè)置在所述殼體(1)的過載保護(hù)器模塊腔(11)內(nèi)，該過載保護(hù)器(31)具有引出端子(311)和引出接腳(312)，過載保護(hù)器蓋板 (32)蓋配在過載保護(hù)器(31)上，在該過載保護(hù)器蓋板(32)上并且位于邊緣部位間隔開設(shè)有一組蓋板安裝通孔(322)，所述的引出端子(311)穿過所述外接端子插孔(321)伸展到過載保護(hù)器蓋板(3 外，并且與所述的過載保護(hù)器外接端子(3 焊接固定，在所述的殼體 (1)上并且在對(duì)應(yīng)于所述引出腳(312)的位置開設(shè)有一引出腳腔(15)，在該引出腳腔(15) 的底壁上開設(shè)有一第一通孔(151)，所述引出接腳(312)嵌置在引出腳腔(15)內(nèi)，并且借助于所述的第一通孔(151)與制冷壓縮機(jī)的第一接線柱相插配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于在所述的殼體(1)上并且在所述過載保護(hù)器模塊腔(11)的腔口部位間隔構(gòu)成有一組數(shù)量與所述蓋板安裝通孔(32 相等的并且位置相對(duì)應(yīng)的定位柱(16)，定位柱(16)探入蓋板安裝孔 (322)內(nèi)對(duì)所述過載保護(hù)器蓋板(3 定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于所述的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊(4)包括具有接腳(411)和引出插片012)的正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片(41)、正溫度系數(shù)熱敏電阻器(42)、正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片(43)、雙向可控硅G4)和電流互感器(45)，正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片(41)、正溫度系數(shù)熱敏電阻器G2)和正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片G3)共同地嵌置在所述的無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔 (12)內(nèi)，其中，正溫度系數(shù)熱敏電阻器引出簧片Gl)與正溫度系數(shù)熱敏電阻器G2)的一側(cè)貼觸，而正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片G3)與正溫度系數(shù)熱敏電阻器G2)的另一側(cè)貼觸，所述的接腳Gll)插置在開設(shè)于所述殼體(1)上的接腳腔(17)內(nèi)，在該接腳腔(17) 的底部開設(shè)有一第二通孔(171)，接腳(411)借助于該第二通孔(171)與制冷壓縮機(jī)的第二接線柱相插配，所述引出插片(41 與外部電源電路連接，雙向可控硅G4)和電流互感器(45)相組合后共同地設(shè)置在所述的起動(dòng)控制器腔(14)內(nèi)，雙向可控硅04)具有第一、第二引腳(441,442)和第三引腳(443)，而電流互感器(45)具有第一、第二、第三引接腳(451、 452,453)和第四引接腳(佔(zhàn)4)，第一引腳(441)與第一引接腳(451)焊接連接，第二引腳 (442)與所述正溫度系數(shù)熱敏電阻器內(nèi)聯(lián)簧片G3)焊接連接，第三引腳(443)與第二引接腳(45 焊接連接，第三引接腳(45 與所述的外接端子機(jī)構(gòu)( 的第三插片(5 焊接連接，而第四引接腳(454)與外接端子機(jī)構(gòu)(5)的第四插片(54)焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于在所述的第三插片(53)上構(gòu)成有一第一結(jié)構(gòu)凸起(531)，該第一結(jié)構(gòu)凸起(531)與所述的第三引接腳(453)錫焊連接；在所述的第四插片(54)上構(gòu)成有一第二結(jié)構(gòu)凸起(541)，該第二結(jié)構(gòu)凸起(541)與所述的第四引接腳(454)錫焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于所述的第一插片(51)安裝在所述的第一插片腔(131)內(nèi)，并且在該第一插片(51)上構(gòu)成有一第三結(jié)構(gòu)凸起(511)，該第三結(jié)構(gòu)凸起(511)是彎曲的，并且扣置并壓緊在所述殼體(1)上形成的第一邊緣(18a)上，藉以固定第一插片(51)；所述的第二插片(5 安裝在所述第二插片腔(132)內(nèi)，并且在該第二插片(52)上構(gòu)成有一第四結(jié)構(gòu)凸起(521)，該第四結(jié)構(gòu)凸起 (521)是折彎曲的，并且鉤置在殼體(1)的第二邊緣(18b)上，藉以固定第二插片(52)；所述的第三插片(5 具有一插片腳(532)，該插片腳(53 插置于所述的第三插片腔(133) 內(nèi)，在第三插片腔(133)的底部開設(shè)有一第三通孔(1331)，所述插片腳(532)借助于該第三通孔(1331)與制冷壓縮機(jī)的第三接線柱相插配；所述的第四插片(54)安裝在所述的第四插片腔(134)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于在所述殼體(1)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的第四插片腔(134)的腔口部位構(gòu)成有一殼體結(jié)構(gòu)凸起(19)， 而所述的第四插片(54)上構(gòu)成有一第五結(jié)構(gòu)凸起(542)，該第五結(jié)構(gòu)凸起642)與殼體結(jié)構(gòu)凸起(19)相配合而藉以對(duì)第四插片(54)定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于所述的第一、第二、第三插片(51、52、5；3)和第四插片(54)共同處于所述殼體(1)在使用狀態(tài)下的正面視圖的右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，其特征在于在所述的第一插片(51)上開設(shè)有螺釘孔，在該螺釘孔上設(shè)有一用于與外部導(dǎo)線連接的第一接線螺釘(512)；在所述的第二插片(5 上同樣開設(shè)有一螺釘孔，在該螺釘孔上安裝有一同樣用于與外部導(dǎo)線連接的第二接線螺釘(522)；在所述的第四插片(54)上設(shè)計(jì)有一螺釘孔，在該螺釘孔上安裝有一用于與外部導(dǎo)線連接的第三接線螺釘643)。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一體式電機(jī)起動(dòng)、保護(hù)器，屬于單相交流電機(jī)起動(dòng)與保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括具有過載保護(hù)器模塊腔、無(wú)功耗起動(dòng)器模塊腔、外接端子機(jī)構(gòu)腔和起動(dòng)控制器腔的殼體、殼蓋、過載保護(hù)器模塊、無(wú)功耗起動(dòng)器模塊和外接端子機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是外接端子機(jī)構(gòu)腔包括位于殼體同一側(cè)的第一、第二、第三插片腔和第四插片腔，外接端子機(jī)構(gòu)包括第一、第二、第三插片和第四插片，第一插片插置于所述的第一插片腔內(nèi)，第二插片插置于所述的第二插片腔內(nèi)，第三插片插置于所述的第三插片腔內(nèi)，第四插片插置于所述的第四插片腔內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、裝配方便和裝配效率高，節(jié)約外接端子機(jī)構(gòu)的材料消耗，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求和體現(xiàn)節(jié)約資源。
文檔編號(hào)H02P1/42GK102386815SQ20111036678
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者趙云文 申請(qǐng)人:常熟市天銀機(jī)電股份有限公司