專利名稱：一種靜音安裝支架結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種安裝支架結構，尤其是一種用于電機驅(qū)動的窗簾等的靜音安裝支架結構。
背景技術：
目前經(jīng)常使用的百葉簾、晾衣架、遮陽簾等，多用電機進行驅(qū)動以實現(xiàn)自動控制。 此時，需要將電機與墻體或頂壁等固定。通常的固定方式為，電機的外罩殼與墻體或頂壁之間采用剛性連接，也即外罩殼和與墻體或頂壁固定的安裝支架通過剛性連接，由此實現(xiàn)電機和墻體或頂壁的固定。然而，這樣的連接，當電機帶動負載(窗簾、晾衣架等)工作時，電機產(chǎn)生的輕微的震動會不經(jīng)緩沖地進行傳遞，并且容易造成電機、安裝支架和負載共振，由此導致負載運行時震動和噪聲大。也有研制了通過在外罩殼和安裝支架之間設置減震墊圈來減少電機、安裝支架和負載之間的共振、降低噪聲，然而減震墊圈本身不起連接作用，外罩殼、減震墊圈和安裝支架通過螺栓將上述三者緊固連接，減震墊圈的兩個表面仍與外罩殼和安裝支架緊密接觸， 傳遞震動的面積較大，共振聲還可進行一定程度的傳遞，減震和減噪的效果有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、減小震動、降低噪聲的靜音安裝支架結構。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種靜音安裝支架結構，包括電機的外罩殼和安裝支架，與其特征在于，所述外罩殼的安裝結構和所述安裝支架之間通過減震件連接并且具有間隙，所述減震件的兩端分別與所述安裝結構和所述安裝支架固定。在本發(fā)明的一個實施例中，所述減震件為彈性體。優(yōu)選的，所述彈性體為彈簧。在所述安裝結構上固定有至少兩個第一螺栓，所述第一螺栓的一端上固定有第一壓片，將所述彈簧一端的至少一個圈壓緊在安裝結構上；所述安裝支架相應位置處固定有第二螺栓，所述第二螺栓的一端上固定有第二壓片，將所述彈簧另一端的至少一個圈壓緊在所述安裝支架上。由此可以將彈簧可拆卸地分別固定在安裝結構和安裝支架上，便于安裝。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述減震件為繩。優(yōu)選的，所述繩為鋼絲繩。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述減震件具有掛鉤結構。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述減震件為支桿，所述支桿呈兩頭大、中間小的腰型結構。其中，所述安裝結構為位于所述外罩殼兩側的端蓋?；颍霭惭b結構為套設在所述外罩殼中部的圓環(huán)。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過在外罩殼的安裝結構和與墻體或頂壁固定的安裝支架之間用減震件連接，并且安裝結構和安裝支架間隔開，其間具有間隙，不僅結構簡單、安裝方便，而且可以減少與外罩殼和安裝支架的接觸面積，減少震動傳遞面積， 緩減震動，減震效果好，還可以有效地減少電機、安裝支架和負載產(chǎn)生的共振聲，從而降低負載運行時的噪聲。


圖1為本發(fā)明的第一個實施例的示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本發(fā)明的第二個實施例的局部放大圖；圖4為本發(fā)明的第三個實施例的局部放大圖；圖5為本發(fā)明的第四個實施例的局部放大具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例1參見圖1和圖2，一種靜音安裝支架結構，以百葉簾為例，電機外設置有外罩殼1， 外罩殼1成框型，外罩殼1通過兩側的端蓋11固定于墻體(當百葉簾為側裝式時)或頂壁 (當百葉簾為頂裝式時)，端蓋11與安裝支架2連接，安裝支架2為平板狀，安裝支架2與墻體或頂壁固定。在端蓋11上固定有至少兩個第一螺栓111，第一螺栓111的一端上固定有第一壓片112，將彈性體3，如彈簧的一端至少一個圈壓緊在端蓋11上，安裝支架2相應位置處固定有相同數(shù)量的第二螺栓21，第二螺栓21的一端上固定有第二壓片22，將彈性體 3的另一端至少一個圈壓緊在安裝支架2上，由此彈性體3的兩端分別與端蓋11和安裝支架2相對固定。當端蓋11上設置有兩個第一螺栓111時，兩個第一螺栓111位于安裝支架 2的對角線上；當端蓋11上設置有四個第一螺栓111時，四個第一螺栓111位于安裝支架2 的四個角上，以保持外罩殼1的平衡。實施例2參見圖3，其與實施例1的不同之處在于，減震件用繩4，代替彈性體3，連接在端蓋11和安裝支架2之間，繩4的兩端分別與端蓋11和安裝支架2相對固定。該繩4可以為線繩、鋼絲繩等。實施例3參見圖4，其與實施例1的不同之處在于，減震件用對稱設置的掛鉤5，代替彈性體 3，連接在端蓋11和安裝支架2之間。端蓋11和安裝支架2上的掛鉤5對稱設置，掛鉤5 在互相連接的一端彎折形成對稱的鉤子51，鉤子51互相掛扣，從而對稱的掛鉤5鎖定，將端蓋11和安裝支架2連接。實施例4參見圖5，其與實施例1的不同之處在于，減震件用支桿6，代替彈性體3，連接在端蓋11和安裝支架2之間。支桿6呈兩頭大、中間小的腰型結構，大的兩頭分別與端蓋11和安裝支架2連接。
由此，通過在外罩殼1和安裝支架2之間的間隙設置起連接作用的減震件，將外罩殼1和安裝支架2間隔開并且連接，震動傳遞面積小，減震效果好，并且可以有效減少電機、 安裝支架和負載(在本實施例中，為百葉簾7)產(chǎn)生的共振聲，經(jīng)測試，可以降低8-10個分貝的噪聲?？商娲?，外罩殼1的安裝結構也可以不使用端蓋11與安裝支架2固定，而是在外罩殼1中間部位套設圓環(huán)，圓環(huán)和安裝支架2之間同樣上述實施例中所述的減震件。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種靜音安裝支架結構，包括電機的外罩殼(1)和安裝支架O)，其特征在于，所述外罩殼(1)的安裝結構和所述安裝支架(2)之間通過減震件連接并且具有間隙，所述減震件的兩端分別與所述安裝結構和所述安裝支架O)固定。
2.如權利要求1所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述減震件為彈性體(3)。
3.如權利要求2所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述彈性體(3)為彈簧。
4.如權利要求3所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，在所述安裝結構上固定有至少兩個第一螺栓(111)，所述第一螺栓(111)的一端上固定有第一壓片(112)，將所述彈簧一端的至少一個圈壓緊在安裝結構上；所述安裝支架(2)相應位置處固定有第二螺栓 (21)，所述第二螺栓的一端上固定有第二壓片(22)，將所述彈簧另一端的至少一個圈壓緊在所述安裝支架( 上。
5.如權利要求1所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述減震件為繩G)。
6.如權利要求5所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述繩(4)為鋼絲繩。
7.如權利要求1所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述減震件具有掛鉤(5)結構。
8.如權利要求1所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述減震件為支桿(6)，所述支桿(6)呈兩頭大、中間小的腰型結構。
9.如權利要求1-8中任一項所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述安裝結構為位于所述外罩殼(1)兩側的端蓋(11)。
10.如權利要求1-8中任一項所述的靜音安裝支架結構，其特征在于，所述安裝結構為套設在所述外罩殼(1)中部的圓環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種靜音安裝支架結構，包括電機的外罩殼和安裝支架，與其特征在于，所述外罩殼的安裝結構和所述安裝支架之間通過減震件連接并且具有間隙，所述減震件的兩端分別與所述安裝結構和所述安裝支架固定。通過在外罩殼的安裝結構和與墻體或頂壁固定的安裝支架之間用減震件連接，并且安裝結構和安裝支架間隔開，其間具有間隙不僅結構簡單、安裝方便，而且可以減少與外罩殼和安裝支架的接觸面積，減少震動傳遞面積，緩減震動，減震效果好，還可以有效地減少電機、安裝支架和負載產(chǎn)生的共振聲，從而降低負載運行時的噪聲。
文檔編號H02K5/24GK102522847SQ201110455320
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者俞錫鵬, 孫勇 申請人:寧波杜亞機電技術有限公司