專利名稱：母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓輸配電設(shè)備，尤其涉及低壓輸配電輔助設(shè)備，具體地說是一種用于將母線槽插接箱與母線槽插接口進(jìn)行連接的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的母線槽插接箱與母線槽插接口的連接，主要靠安裝人員用手直接推進(jìn)，或借助榔頭猛力敲入，影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于小電流插接箱，工作效率低，對(duì)于300A以上大電流插接箱，很難實(shí)現(xiàn)，給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有母線槽插接箱與母線槽插接口連接作業(yè)時(shí)工作效率不高， 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，旨在提供一種母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，以提高工作效率，提高插接箱連接可靠性。解決上述問題所采用的技術(shù)方案是母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括前后夾板、一對(duì)立桿、定位板、壓板和加力手柄，其特征在于所述的前后夾板設(shè)置在所述一對(duì)立桿的底部， 每個(gè)夾板上均通過螺栓設(shè)有一對(duì)鎖板，所述的定位板設(shè)置在所述一對(duì)立桿的上部，所述的壓板設(shè)置在所述的定位板上，所述的壓板頂部設(shè)有一個(gè)螺桿，并與所述的定位板螺紋連接， 所述的加力手柄設(shè)置在所述的螺桿上。本實(shí)用新型的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，將母線槽插入夾板和鎖板之間的槽內(nèi)定位，并用螺栓鎖緊；同時(shí)壓塊通過定位板和一對(duì)立桿固定在插接箱上表面。旋轉(zhuǎn)加力手柄， 使壓板加力于插接箱上表面，將插接箱推進(jìn)母線槽插接口。本實(shí)用新型母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，用以取代傳統(tǒng)的用手直接推進(jìn)，或借助榔頭猛力敲入插接箱方式，大大提高了裝配效率和插接箱連接的可靠性，且操作簡(jiǎn)單。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的螺桿與設(shè)置在定位板上的方螺母配合。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的定位板前后設(shè)計(jì)有長(zhǎng)孔，中間設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方孔，表面設(shè)計(jì)有多組螺絲孔。所述的長(zhǎng)孔用于調(diào)整一對(duì)立桿之間的距離；所述的中間的長(zhǎng)方孔用于放置方螺母，所述的多組螺絲孔用于固定壓板，通過調(diào)整定位板位置，以達(dá)到不同長(zhǎng)度插接箱定位和推進(jìn)。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一對(duì)鎖板呈“L”形，并相向設(shè)置。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的一對(duì)立桿為雙頭螺桿。通過雙頭螺桿調(diào)整定位板高度，以達(dá)到不同厚度插接箱定位和推進(jìn)。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾板為彎板，可提高板體的強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型中母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖5是圖4的右視圖。圖6是圖4的俯視圖。圖中，1為彎板、2為鎖板、3為雙頭螺桿、4為螺母、5為平墊、6為彈墊、7為定位板、 8為螺栓、9為方螺母、10為壓板、11為加力手柄、12為插接箱、13為母線槽、14為中間滑槽、 15為螺孔、16為長(zhǎng)孔、17為長(zhǎng)方孔、18為螺桿。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2、3，本實(shí)用新型的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括前后夾板1、一對(duì)立桿3、定位板7、壓板10和加力手柄11，所述的前后夾板1設(shè)置在所述一對(duì)立桿3的底部，每個(gè)夾板1上均通過內(nèi)六角螺栓8設(shè)有一對(duì)鎖板2，所述的定位板7設(shè)置在所述一對(duì)立桿3的上部。壓板10的頂部固定在定位板7的中間滑槽14內(nèi)，并通過螺釘固定在所述的定位板7上；壓板10頂部設(shè)有一個(gè)螺桿18，定位板7的中間長(zhǎng)方孔17內(nèi)設(shè)置方螺母9，所述的螺桿18旋入方螺母9內(nèi)，所述的加力手柄11設(shè)置在所述的螺桿18上。所述的一對(duì)鎖板2呈“L”形，并相向設(shè)置，用于插接母線槽13。所述的一對(duì)立桿3為雙頭螺桿。所述的夾板1為角鋼。參照?qǐng)D4、5、6，本實(shí)用新型的工作過程如下前后夾板1和左右鎖板2通過內(nèi)六角螺栓8將母線槽13定位鎖緊，定位板7通過前后雙頭螺桿3固定在插接箱12上方，壓板10 固定在定位板7中間滑槽內(nèi)，加力手柄11通過方螺母9固定，壓板10通過加力手柄11加力于插接箱12的上表面。操作時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)加力手柄11，將插接箱12推進(jìn)母線槽13的插接口，完成連接。通過雙頭螺桿3調(diào)整定位板7高度，以達(dá)到不同厚度插接箱定位和推進(jìn)。定位板7前后設(shè)計(jì)有長(zhǎng)孔16，中間設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方孔17，表面設(shè)計(jì)有多組螺絲孔15，通過調(diào)整定位板位置，以達(dá)到不同長(zhǎng)度插接箱定位和推進(jìn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作省力方便，效益高，可適用不同規(guī)格插接箱的推進(jìn)，同時(shí)有效提高了插接箱的可靠性。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的實(shí)用新型創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括前后夾板(1)、一對(duì)立桿(3)、定位板(7)、壓板 (10)和加力手柄(11)，所述的前后夾板⑴設(shè)置在所述一對(duì)立桿⑶的底部，每個(gè)夾板⑴ 上均通過螺栓(8)設(shè)有一對(duì)鎖板O)，所述的定位板(7)設(shè)置在所述一對(duì)立桿(3)的上部， 所述的壓板(10)設(shè)置在所述的定位板(7)上，所述的壓板(10)頂部設(shè)有一個(gè)螺桿(18)，并與所述的定位板(7)螺紋連接，所述的加力手柄(11)設(shè)置在所述的螺桿(18)上。
2.如權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的螺桿(18)與設(shè)置在定位板(7)上的方螺母(9)配合。
3.如權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一對(duì)鎖板(2)呈 “L”形，并相向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一對(duì)立桿(3)為雙頭螺桿。
5.如權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的螺栓(8)為內(nèi)六角螺栓。
6.如權(quán)利要求2-5任何一項(xiàng)所述的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于定位板(7)前后開設(shè)有立桿(3)安裝用長(zhǎng)孔，中間開設(shè)有為放置方螺母(9)的長(zhǎng)方孔，表面開設(shè)有多組固定壓板(10)用的螺絲孔。
7.如權(quán)利要求6所述的母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾板(1)為彎板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括前后夾板、一對(duì)立桿、定位板、壓板和加力手柄，其特征在于所述的前后夾板設(shè)置在所述一對(duì)立桿的底部，每個(gè)夾板上均通過螺栓設(shè)有一對(duì)鎖板，所述的定位板設(shè)置在所述一對(duì)立桿的上部，所述的壓板設(shè)置在所述的定位板上，所述的壓板頂部設(shè)有一個(gè)螺桿，并與所述的定位板螺紋連接，所述的加力手柄設(shè)置在所述的螺桿上。將母線槽插入夾板和鎖板之間的槽內(nèi)定位，并用螺栓鎖緊；同時(shí)壓塊通過定位板和一對(duì)立桿固定在插接箱上表面。旋轉(zhuǎn)加力手柄，使壓板加力于插接箱上表面，將插接箱推進(jìn)母線槽插接口。本實(shí)用新型母線槽插接箱推進(jìn)機(jī)構(gòu)，大大提高了裝配效率和插接箱連接的可靠性，且操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H02G5/02GK201966561SQ20112000127
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者宋建芳 申請(qǐng)人:杭州杭開橋架母線有限公司