專利名稱：高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動機，尤其涉及電動機輸出轉(zhuǎn)軸防塵防水密封端蓋 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
三相異步電動機是電力拖動系統(tǒng)中最為重要的電氣設(shè)備，它以其結(jié)構(gòu)簡單、運行 可靠、價格便宜而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，是實現(xiàn)電氣化不可缺少的動力設(shè)備。三相異步電動機主要包括定子和轉(zhuǎn)子，其定子固定于電機機座上，轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn) 軸固定連接，電機轉(zhuǎn)軸通過電機端蓋及軸承可旋轉(zhuǎn)地支承于電機機座上。由于電機轉(zhuǎn)軸與 端蓋中心孔之間留有間隙，水汽、塵垢很容易沿該間隙侵入到軸承，以及電機內(nèi)腔中，導(dǎo)致 電機繞組短路，繞組銅損耗增加和過熱，加劇繞組絕緣層老化，甚至燒毀；尤其是在高壓冷 卻水冷卻的異步電動機中，冷卻水的侵入更是難以避免；同時電機轉(zhuǎn)軸與軸承蓋中心孔間 的間隙也容易使軸承潤滑油外泄，不僅加劇軸承的磨損，增加功耗，而且污染使用環(huán)境。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供 一種能有效阻斷水汽侵入，密封性能好、結(jié)構(gòu)合理簡單的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，包括固定連接 于電機機座上的電機端蓋，該電機端蓋的軸承孔內(nèi)安裝有用于支承電機轉(zhuǎn)軸的軸承，所述 軸承的外側(cè)設(shè)置有軸承外蓋，該軸承外蓋的軸孔內(nèi)從外向里依次設(shè)置有0型密封圈和唇型 密封圈。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在軸承外蓋的軸孔中依次設(shè)置有0型密封圈和唇型密封 圈，0型密封圈不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便，而且具有雙向密封能力，既能阻斷外界水汽、 灰塵的侵入，又能防止軸承潤滑油的外泄，而唇型密封圈具有較好的耐壓性和耐久性，且自 緊作用尤為顯著；該結(jié)構(gòu)采用了多重密封型式，密封性能優(yōu)越，不僅適用于普通三相異步電 動機，而且特別適用在高能效電動機及水冷電動機上使用，杜絕電機輸出轉(zhuǎn)軸的滲水及高 壓冷卻水侵入等現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效地保護了電動機的正常、高效運行，使用壽命長、運 行效率高。本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承內(nèi)蓋，該軸承內(nèi)蓋 的軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)蓋密封。所述內(nèi)蓋密封為0型密封圈。該結(jié)構(gòu)使得軸承密封地置于軸承 外蓋和軸承內(nèi)蓋間的密封腔中，軸承潤滑油不外泄污染環(huán)境，軸承潤滑效果好，磨損少、能 耗低、使用壽命長。本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，所述0型密封圈為二道0型密封圈，所述唇型 密封圈為帶有箍緊彈簧的骨架式油封。帶有箍緊彈簧的骨架式油封具有較好的追隨補償 性，且該油封能以較小的徑向力，獲得良好的密封效果。以下結(jié)合附圖和具有實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實施方式中端蓋密封結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中，1 一電機機座、2—電機端蓋、3—電機轉(zhuǎn)軸、4一軸承外蓋、5—軸承、6—軸承 內(nèi)蓋、7—電機吊環(huán)、8—電機定子、9一電機轉(zhuǎn)子、10—風(fēng)扇、11 一風(fēng)扇罩、12 — 0型密封圈、 13—唇型密封圈、14一內(nèi)蓋密封。
具體實施方式
在圖1、圖2所示的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)中，電機定子8固定于電機機座1的 座腔內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子9固定連接于電機轉(zhuǎn)軸3上，電機定子8與電機轉(zhuǎn)子9之間留有空氣間隙。 電機轉(zhuǎn)軸3通過安裝于電機機座1兩端的電機端蓋2，及其該電機端蓋2軸承孔內(nèi)的軸承5 可旋轉(zhuǎn)地支承于電機機座1上，電機端蓋2固定連接于電機機座1上。在軸承5的外側(cè)設(shè)置有軸承外蓋4，該軸承外蓋4的軸孔內(nèi)從外向里依次設(shè)置有兩 道0型密封圈12和一道唇型密封圈13，唇型密封圈13為帶有箍緊彈簧的骨架式油封。軸 承5為向心球軸承，當然也可以采用向心球面軸承、圓錐滾子軸承等常用的標準軸承。在軸承5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承內(nèi)蓋6，該軸承內(nèi)蓋6的軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)蓋密封14，該 內(nèi)蓋密封14為三道0型橡膠密封圈。在電機座1上還設(shè)置有電機吊環(huán)7和風(fēng)扇罩11，位于風(fēng)扇罩11內(nèi)的風(fēng)扇10安裝 于電機轉(zhuǎn)軸3的尾端。電機機座1兩端的電機端蓋2至少有一采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，即 兩個電機端蓋2可以均采用密封結(jié)構(gòu)，也可以采用不同結(jié)構(gòu)，在電機機座1的底部且位于定 子線圈端部位置處設(shè)置有出水孔，該出水孔內(nèi)塞有單向漏水塞，以便排出機座腔內(nèi)的積水、 水汽和塵垢等雜物。
權(quán)利要求1.一種高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，包括固定連接于電機機座(1)上的電機端蓋(2)，該 電機端蓋(2)的軸承孔內(nèi)安裝有用于支承電機轉(zhuǎn)軸(3)的軸承(5)，其特征在于所述軸承 (5)的外側(cè)設(shè)置有軸承外蓋(4)，該軸承外蓋(4)的軸孔內(nèi)從外向里依次設(shè)置有0型密封圈 (12)和唇型密封圈(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承(5)的內(nèi)側(cè) 設(shè)置有軸承內(nèi)蓋(6 )，該軸承內(nèi)蓋(6 )的軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)蓋密封(14 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)蓋密封(14) 為0型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述0型密封圈 (12)為二道0型密封圈，所述唇型密封圈(13)為帶有箍緊彈簧的骨架式油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)蓋密封(14) 為三道0型橡膠密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承(5)為向心 球軸承、向心球面軸承或圓錐滾子軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種高效電動機密封端蓋結(jié)構(gòu)，包括固定連接于電機機座上的電機端蓋，該電機端蓋的軸承孔內(nèi)安裝有用于支承電機轉(zhuǎn)軸的軸承，所述軸承的外側(cè)設(shè)置有軸承外蓋，該軸承外蓋的軸孔內(nèi)從外向里依次設(shè)置有O型密封圈和唇型密封圈。所述軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承內(nèi)蓋，該軸承內(nèi)蓋的軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)蓋密封。所述內(nèi)蓋密封為O型密封圈。所述O型密封圈為二道O型密封圈，所述唇型密封圈為帶有箍緊彈簧的骨架式油封。該電機密封端蓋結(jié)構(gòu)，密封性能優(yōu)，結(jié)構(gòu)簡單合理，能有效阻斷水和塵垢的侵入，廣泛適用于各種電動機，尤其是高效異步電動機。
文檔編號H02K5/16GK201928113SQ201120014519
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者周晚林, 張震林, 王軍昌, 王聰, 王銀, 趙娟娟 申請人:江蘇利得爾電機有限公司