專利名稱：塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，尤指一種可以使冷卻液實際接觸電機系統(tǒng)熱源，即時將熱能導出，避免高溫累積，以有效維持服務驅(qū)動電機理想工作溫度的技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)服務電機的冷卻不論服務馬達或服務驅(qū)動器大多采用氣冷方式，也就是在機構(gòu)上將發(fā)熱件貼附在散熱金屬片上，以擴大其散熱機構(gòu)的表面積，再利用風扇，產(chǎn)生氣流將散熱片的熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中，以達到冷卻的效果，在射出成型應用上，亦多采此方式， 但射出成型機具一般都必須使用較大功率的馬達及驅(qū)動單元，且常必須連續(xù)高負載操作， 所以大量熱能會瞬間累積，而氣流導熱原本效率就不佳，且散熱片的表面積又不可能依照功率比例放大體積，如此造成馬達及服務驅(qū)動器升溫，當驅(qū)動器溫度超過安全設(shè)定值，保護設(shè)施會自動斷電，造成機器運轉(zhuǎn)中斷；馬達溫度過高，即使仍能運轉(zhuǎn)，其磁力及線圈導電效率會逐漸衰退，而必須以較大的電流來維持額定輸出，如此輕則浪費能源，嚴重可能造成線圈燒斷。再者這些熱都必須排到環(huán)境中，環(huán)境溫度因而升高，使電機與環(huán)境溫差減小又會降低冷卻效果，也造成操作人員的不適。另有部分馬達采用液冷方式，但是將冷卻管線繞在馬達外殼，或采雙層外殼設(shè)計， 冷卻液在其間循環(huán)，以達冷卻效果，這種方式效果雖比氣冷方式為佳，但都是采用外部循環(huán)冷卻，其熱量從轉(zhuǎn)/定子傳到外殼需要一點時間，所以對馬達內(nèi)部降溫的效果仍有所不足， 在許多情況下，仍然產(chǎn)生與氣冷式相同容易過熱的問題，再由于其驅(qū)動器仍多使用氣冷方式冷卻，所以跳機當機的困擾仍無法避免。因此，創(chuàng)作人有鑒于現(xiàn)有服務電機冷卻不良性，所造成的作動不穩(wěn)定、跳機等缺失，乃藉其多年于相關(guān)領(lǐng)域的制造及設(shè)計經(jīng)驗和知識的輔佐，并經(jīng)多方巧思，針對現(xiàn)有服務電機冷卻裝置作更新的研發(fā)改良，而創(chuàng)造出本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型是有關(guān)于一種塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，其主要目的是為了提供一種可以保持塑膠加工機作動穩(wěn)定，發(fā)揮節(jié)能效果及維持理想工作溫度，使其能持續(xù)作動而不跳機甚至故障。為了達到上述實施目的，創(chuàng)作人乃研擬如下塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，包含服務馬達、服務驅(qū)動器及液體冷卻系統(tǒng)，所述服務馬達，在外殼上設(shè)有相對的注入口及出口 ；所述服務驅(qū)動器，包含一功率芯片，并在功率芯片底部設(shè)有散熱器，以與功率芯片相貼合，所述散熱器設(shè)有相對的注入口及出口 ；所述液體冷卻系統(tǒng)，設(shè)有熱交換器、泵及連接管路，所述連接管路包含有輸送管路及回流管路，使輸送管路一端與泵相組接，而輸送管路另端則分設(shè)二歧路，以分別與服務馬達的注入口及服務驅(qū)動器的散熱器的注入口相接設(shè)，另又使所述回流管路一端與泵相組接，再使熱交換器組設(shè)于回流管路和泵之間，又使所述回流管路另端分設(shè)成二歧路，以分別與服務馬達的出口與散熱器的出口相連接。根據(jù)本實用新型的又一實施例，所述塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置進一步包含有過濾器，以組接于輸送管路及泵之間。根據(jù)本實用新型的又一實施例，所述塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置進一步包含有過濾器，以組接于回流管路與泵之間，并且，所述塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置進一步包含有過濾器，以組接于輸送管路及泵之間。藉此，當該服務馬達及服務驅(qū)動器用于塑膠成型攪拌、開關(guān)模板、塑料射出、押出等驅(qū)動運轉(zhuǎn)時，利用液體冷卻系統(tǒng)的泵將過濾的冷卻液部份注入服務馬達內(nèi)部，直接將發(fā)熱的轉(zhuǎn)、定子降溫，部份注入服務驅(qū)動器的散熱器內(nèi)并由連接管將熱源帶出后經(jīng)由水液式或氣液式熱交換器將冷卻液降溫再循環(huán)至泵進行下一次循環(huán)，以達到效率的冷卻效果，使服務驅(qū)動裝置能夠在理想的工作溫度下持續(xù)作動，發(fā)揮額定的功效。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的限定。在附圖中圖1為本實用新型的塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置的組合圖。附圖標號1服務馬達111 注入口2服務驅(qū)動器22散熱器222 出口31過濾器33 泵341輸送管路
具體實施方式
而為令本實用新型的技術(shù)手段及其所能達成的效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細說明如下，請一并參閱揭露的圖式及圖號。首先，請參閱圖1所示，為本實用新型的塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，該塑膠加工機包含射出成型機及押出機等，乃主要由服務馬達1、服務驅(qū)動器2及液體冷卻系統(tǒng)3 所組成；其中該服務馬達1，在外殼11上設(shè)有一注入口 111及一出口 112以供液體冷卻系統(tǒng)3 的輸送管路341將液體由注入口 111以冷卻服務馬達1內(nèi)部元件后由出口 112經(jīng)回流管路 342將帶有熱能的液體回流到液體冷卻系統(tǒng)3的過濾器31進行過濾動作；該服務驅(qū)動器2，乃包含一功率芯片21，功率芯片21底部設(shè)有一散熱器22，該散熱器22包含一注入口 221及出口 222，以供液體冷卻系統(tǒng)3的輸送管路341將液體由注入口 221注入以冷卻功率芯片21，冷卻液吸收傳導到散熱器22的熱能后由出口 222經(jīng)回流管路 342將帶有熱能的液體回流到液體冷卻系統(tǒng)3的過濾器31進行過濾動作，之后高溫冷卻液
11外殼 112 出口 21功率芯片 221注入口 3液體冷卻系統(tǒng) 32熱交換器 34連接管路 342回流管路進入熱交換器32，將所吸收的熱能放出后，重新回到泵33以進行下一回循環(huán)；該液體冷卻系統(tǒng)3至少包含一組過濾器31，一熱交換器32及一泵33及連接管路 34，該連接管路34包含一輸送管路341及一回流管路342，該輸送管路341 —端與泵33相組接，并在與泵33之間組設(shè)有過濾器31，而另端則分設(shè)二歧路，以分別與服務馬達1的注入口 111及服務驅(qū)動器2的散熱器22的注入口 221相組接，另該回流管路342 —端與泵33 相組接，并在回流管路342與泵33之間組設(shè)熱交換器32及過濾器31，又使該回流管路342 另端分設(shè)成二歧路，以分別與服務馬達1的出口 112與散熱器22的出口 222相連接。據(jù)此，使冷卻液先通過泵33經(jīng)過濾器31過濾后由輸送管路341輸送到服務馬達 1內(nèi)部及散熱器22，繼由回流管路342將冷卻液回流到過濾器31過濾雜質(zhì)后，再由熱交換器32將含熱能的液體冷卻后輸送到泵33以進行一個下循環(huán)，達到高效率的冷卻效果，使服務驅(qū)動裝置能夠在理想的工作溫度下持續(xù)作動。由上述結(jié)構(gòu)及實施方式可知，本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型為服務馬達、服務驅(qū)動器因驅(qū)動射出成型時攪料、開關(guān)模板、塑料射出、押出或液壓動力(壓力及流量)的液冷式服務驅(qū)動裝置，利用冷卻系統(tǒng)的泵將過濾的絕緣且具較佳熱導率的冷卻液部分注入密封的服務馬達內(nèi)部，以冷卻馬達轉(zhuǎn)子(rotor)及定子(stator)在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高溫之后經(jīng)熱交換再循環(huán)至泵，利用高熱導率液體的導熱效率(相較于空氣)，直接接觸電機系統(tǒng)的熱源，即時將其導出，以免累積熱能產(chǎn)生高溫，維持服務驅(qū)動的理想工作溫度。2、本實用新型使服務驅(qū)動器因驅(qū)動塑膠成型機的塑料攪料、開關(guān)模板、塑料射出、 押出時，功率芯片因提供大量電流而產(chǎn)生的高熱，利用冷卻系統(tǒng)的泵，將過濾的絕緣且具較佳熱導率的冷卻液體部分注入與功率芯片等高溫元件貼合的散熱器，以冷卻功率芯片等電子元件，避免瞬間高溫造成毀損，使其能持續(xù)作動而不跳機甚至故障。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，其特征在于，包含服務馬達、服務驅(qū)動器及液體冷卻系統(tǒng)，其中所述服務馬達，在外殼上設(shè)有相對的注入口及出口 ；所述服務驅(qū)動器，包含一功率芯片，并在功率芯片底部設(shè)有散熱器，以與功率芯片相貼合，所述散熱器設(shè)有相對的注入口及出口 ；所述液體冷卻系統(tǒng)，設(shè)有熱交換器、泵及連接管路，所述連接管路包含有輸送管路及回流管路，使輸送管路一端與泵相組接，而輸送管路另端則分設(shè)二歧路，以分別與服務馬達的注入口及服務驅(qū)動器的散熱器的注入口相接設(shè)，另又使所述回流管路一端與泵相組接，再使熱交換器組設(shè)于回流管路和泵之間，又使所述回流管路另端分設(shè)成二歧路，以分別與服務馬達的出口與散熱器的出口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，其特征在于，所述塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置進一步包含有過濾器，以組接于回流管路與泵之間。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，其特征在于，所述塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置進一步包含有過濾器，以組接于輸送管路及泵之間。
4.如權(quán)利要求1所述的塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，其特征在于，所述塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置進一步包含有過濾器，以組接于輸送管路及泵之間。
專利摘要本實用新型公開了一種塑膠加工機液冷式服務驅(qū)動裝置，包含服務馬達、服務驅(qū)動器及液體冷卻系統(tǒng)，使液體冷卻系統(tǒng)的冷卻液由泵經(jīng)由輸送管路輸送到服務馬達內(nèi)部及服務驅(qū)動器的散熱器中，繼由回流管路將冷卻液回流到至熱交換器，以將含熱能的液體冷卻后輸送到泵，以進行下一個冷卻循環(huán)，使服務驅(qū)動裝置能夠在理想的工作溫度下持續(xù)作動。本實用新型可以保持塑膠加工機作動穩(wěn)定，發(fā)揮節(jié)能效果及維持理想工作溫度，使其能持續(xù)作動而不跳機甚至故障。
文檔編號H02K9/19GK202142954SQ20112002739
公開日2012年2月8日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者韓志翔 申請人:先特精密工業(yè)股份有限公司