專(zhuān)利名稱(chēng)：電渦流緩速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及緩速器領(lǐng)域，尤其涉及一種電渦流緩速器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電渦流緩速器如圖1-2所示包括定子2和其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的花鍵軸4， 所述的電渦流緩速器還包括沿花鍵軸4的軸向并列設(shè)置的法蘭盤(pán)3和固連于對(duì)應(yīng)法蘭盤(pán)3 上的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1，所述法蘭盤(pán)3通過(guò)內(nèi)設(shè)的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12與所述花鍵軸4上的漸開(kāi)線外花鍵10嚙合配合，所述法蘭盤(pán)3的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12具有與相應(yīng)漸開(kāi)線外花鍵10的外花鍵齒13嚙合配合的內(nèi)花鍵槽14，漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12與漸開(kāi)線外花鍵10形成漸開(kāi)線花鍵副9，緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1與定子2 間的氣隙是指緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)端面6和定子端面7之間的距離，影響緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1與定子2間的氣隙的因素是法蘭盤(pán)3與緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1的配合面8的跳動(dòng)量，而影響配合面8的跳動(dòng)量主要因素是漸開(kāi)線花鍵副9的間隙11，漸開(kāi)線花鍵副9采用齒形定位，外花鍵齒13與內(nèi)花鍵槽14形成間隙11。而配合精度較高的現(xiàn)有國(guó)標(biāo)漸開(kāi)線花鍵副(6ΗΑΛ)的間隙11就要在(Γ0. 148，這個(gè)配合間隙的大小很難控制，正是由于這個(gè)漸開(kāi)線花鍵副的配合間隙11較難控制，造成配合面8的跳動(dòng)量很難控制，從而影響了緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)端面6的跳動(dòng)量，緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)端面6的跳動(dòng)量過(guò)大造成緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1與定子的氣隙偏差過(guò)大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電渦流緩速器，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于電渦流緩速器中的漸開(kāi)線花鍵副的配合間隙的大小很難控制造成的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)與定子的氣息偏差過(guò)大的問(wèn)題。電渦流緩速器，包括定子和其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的花鍵軸，所述的電渦流緩速器還包括沿花鍵軸的軸向并列設(shè)置的法蘭盤(pán)和固連于對(duì)應(yīng)法蘭盤(pán)上的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)，所述法蘭盤(pán)通過(guò)內(nèi)設(shè)的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵與所述花鍵軸上的漸開(kāi)線外花鍵嚙合配合，所述法蘭盤(pán)的內(nèi)花鍵具有與相應(yīng)外花鍵的外花鍵嚙合配合的內(nèi)花鍵槽，所述的外花鍵齒的齒頂面與內(nèi)花鍵槽的槽底面采用接觸配合。所述的內(nèi)花鍵大徑公稱(chēng)值與外花鍵的大經(jīng)公稱(chēng)值之間采用配合公差本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)花鍵軸的外花鍵齒的齒頂面與法蘭盤(pán)的內(nèi)花鍵槽的槽底面采用接觸配合，采用這種接觸配合后，現(xiàn)有技術(shù)中漸開(kāi)線花鍵副的配合間隙被很好的避免，配合面的跳動(dòng)量縮小，從而使得緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)端面的跳動(dòng)量減小，緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)與定子的氣隙偏差減小。

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中電渦流緩速器的結(jié)構(gòu)示意圖[0009]圖2是本實(shí)用新型背景技術(shù)中漸開(kāi)線花鍵副的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型漸開(kāi)線花鍵副的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型電渦流緩速器的實(shí)施例如圖1和圖3所示包括定子2和其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的花鍵軸4，所述的電渦流緩速器還包括沿花鍵軸4的軸向并列設(shè)置的法蘭盤(pán)3和固連于對(duì)應(yīng)法蘭盤(pán)3上的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1，所述法蘭盤(pán)3通過(guò)內(nèi)設(shè)的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12與所述花鍵軸4上的漸開(kāi)線外花鍵10嚙合配合，所述法蘭盤(pán)3的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12具有與相應(yīng)漸開(kāi)線外花鍵10的外花鍵齒13嚙合配合的內(nèi)花鍵槽14，所述的外花鍵齒10的齒頂面與內(nèi)花鍵槽14的槽底面采用接觸配合，漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12與漸開(kāi)線外花鍵10形成漸開(kāi)線花鍵副9，所述的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12大徑公稱(chēng)值與漸開(kāi)線外花鍵10的大經(jīng)
公稱(chēng)值取一致，其之間采用配合公差H7嚴(yán)Iif5313,所述的漸開(kāi)線外花鍵10的大徑加工
精度為h5級(jí)，所述漸開(kāi)線內(nèi)花鍵12的大徑加工精度為H7級(jí)，緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1與定子2間的氣隙是指緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)端面6和定子端面7之間的距離，影響緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1與定子2間的氣隙的因素是法蘭盤(pán)3與緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)1的配合面8的跳動(dòng)量。
權(quán)利要求1.電渦流緩速器，包括定子和其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的花鍵軸，所述的電渦流緩速器還包括沿花鍵軸的軸向并列設(shè)置的法蘭盤(pán)和固連于對(duì)應(yīng)法蘭盤(pán)上的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)，所述法蘭盤(pán)通過(guò)內(nèi)設(shè)的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵與所述花鍵軸上的漸開(kāi)線外花鍵嚙合配合，所述法蘭盤(pán)的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵具有與相應(yīng)漸開(kāi)線外花鍵的外花鍵齒嚙合配合的內(nèi)花鍵槽，其特征在于所述的外花鍵齒的齒頂面與內(nèi)花鍵槽的槽底面采用接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1臓的電渦流緩速器，其特征在于所述的內(nèi)花鍵大徑公稱(chēng)值與外花鍵的大經(jīng)公稱(chēng)值之間采用配合公差H7嚴(yán)ZhSrj513。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電渦流緩速器，包括定子和其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的花鍵軸，所述的電渦流緩速器還包括沿花鍵軸的軸向并列設(shè)置的法蘭盤(pán)和固連于對(duì)應(yīng)法蘭盤(pán)上的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)，所述法蘭盤(pán)通過(guò)內(nèi)設(shè)的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵與所述花鍵軸上的漸開(kāi)線外花鍵嚙合配合，所述法蘭盤(pán)的內(nèi)花鍵具有與相應(yīng)外花鍵的外花鍵齒嚙合配合的內(nèi)花鍵槽，所述的外花鍵齒的齒頂面與內(nèi)花鍵槽的槽底面采用接觸配合，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)由于電渦流緩速器中漸開(kāi)線花鍵副的配合間隙的大小很難控制造成的緩速器轉(zhuǎn)盤(pán)與定子的氣隙偏差過(guò)大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02K49/04GK202004623SQ20112003060
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者張煒, 李鴻強(qiáng), 由小俊, 黃國(guó)寧 申請(qǐng)人:凱邁(江蘇)機(jī)電有限公司