專利名稱:一種貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
貫流泵電機用于南水北調(diào)工程中,其功率為1650kW,極數(shù)為52極,用于后置式燈泡貫流泵機組,既可降低泵組的成本又可提高水泵的效率。貫流泵電機安裝在水泵的下游側(cè),電機和水泵在結(jié)構(gòu)上組成一個機組,水泵水輪機和電動機共用一個水平主軸。保證軸系的臨界速度不小于機組最大飛逸轉(zhuǎn)速的1. 2倍,并在包括最大飛逸轉(zhuǎn)速在內(nèi)的任何轉(zhuǎn)速下運行而不產(chǎn)生有害的振動和擺動。貫流泵電機為臥式結(jié)構(gòu),軸伸端(前端)為座式滾動軸承,非軸伸端(后端)為端蓋式滾動軸承。軸承的安裝結(jié)構(gòu)對電機運行的軸承溫升、噪音、使用壽命關(guān)系重大,并且軸承的彈道間隙可調(diào)確保軸承運行在最佳狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,能使電機安裝順利,并能確保電機運行良好。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸、一固定在轉(zhuǎn)軸的軸伸端的軸承箱支座,一安裝在軸承箱支座上的軸承座、一安裝在軸承座的上端并與軸承座一起構(gòu)成軸承箱的軸承蓋、一安裝在軸承箱內(nèi)的軸承及兩個套裝在轉(zhuǎn)軸上并分別位于軸承箱兩端的密封環(huán)。所述安裝結(jié)構(gòu)還包括一緊定套、一鎖緊螺母及一鎖定扣。 其中所述緊定套的前大段的外表面呈前大后小的圓錐面,后小段的外表面呈圓柱面并設(shè)有螺紋,該緊定套套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并位于所述軸承的內(nèi)腔面與所述轉(zhuǎn)軸之間;在所述軸承的滾子與外圈滾道之間的游隙在0. 11 0. 195mm之間時,采用所述鎖緊螺母旋裝在所述緊定套的后小段上,以使所述緊定套固定在所述轉(zhuǎn)軸上;所述鎖定扣卡裝在所述鎖緊螺母的后端并用一螺釘鎖定;所述軸承座的兩端分別設(shè)有下半軸承箱端蓋,所述軸承蓋的兩端分別設(shè)有上半軸承箱端蓋,所述密封環(huán)設(shè)在由所述上半軸承箱端蓋的內(nèi)端面和下半軸承箱端蓋的內(nèi)端面圍成的內(nèi)腔中,所述上半軸承箱端蓋的內(nèi)端面和下半軸承箱端蓋的內(nèi)端面上分別設(shè)有若干道迷宮槽,所述密封環(huán)的外周面上相應(yīng)地設(shè)有若干道迷宮槽。上述的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),其中,所述緊定套為一軸向剖開一缺口的開口套,以使所述緊定套與所述轉(zhuǎn)軸為松配合。上述的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),其中,所述兩密封環(huán)的內(nèi)腔面與所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有一密封圈。上述的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),其中,所述軸承為雙列推力調(diào)心滾子軸承。本實用新型的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,采用具有調(diào)心功能的滾動軸承,能承受水泵葉輪和一部分電機轉(zhuǎn)子的重量,還能適應(yīng)機組軸系的撓度變形,并且軸承的彈道間隙可調(diào),確保了軸承運行在最佳狀態(tài),而最佳的彈道間隙能確保電機運行良好,安裝順利。軸承箱支座有足夠強度和剛度以承受最大徑向載荷防止軸系的振動;為保證機組檢修維護(hù)方便和運轉(zhuǎn)的可靠性,軸承箱采用迷宮式密封,保證既無油向外漏出,也無外部水及雜質(zhì)進(jìn)入軸承箱內(nèi)。
圖1為本實用新型的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為本實用新型的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖1和圖2,本實用新型的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸1、軸承箱支座(圖中未示)、一軸承座2、一軸承蓋3、兩密封環(huán)4、一軸承5、一緊定套6、一鎖緊螺母7及一鎖定扣8。其中軸承座2安裝在軸承箱支座上,該軸承座2的兩端分別設(shè)有下半軸承箱端蓋20,下半軸承箱端蓋20的內(nèi)端面上設(shè)有若干道迷宮槽,該軸承座2固定在轉(zhuǎn)軸1的軸伸端;軸承蓋3的兩端分別設(shè)有上半軸承箱端蓋30,上半軸承箱端蓋30的內(nèi)端面上設(shè)有若干道迷宮槽,該軸承蓋3安裝在軸承座2的上端并與軸承座2 —起構(gòu)成軸承箱;兩個密封環(huán)4套裝在轉(zhuǎn)軸1上并分別位于軸承箱的兩端,即密封環(huán)4設(shè)在由上半軸承箱端蓋30的內(nèi)端面和下半軸承箱端蓋20的內(nèi)端面圍成的內(nèi)腔中,密封環(huán)4的外周面上相應(yīng)地設(shè)有若干道迷宮槽;兩密封環(huán)4的內(nèi)腔面與轉(zhuǎn)軸1之間分別設(shè)有一密封圈40 ;保證既無油向外漏出,也無外部水及雜質(zhì)進(jìn)入軸承箱內(nèi);軸承5為雙列推力調(diào)心滾子軸承,它套裝在轉(zhuǎn)軸1上并位于軸承箱內(nèi);緊定套6為一軸向剖開2mm缺口的開口套,以使其內(nèi)徑可調(diào)并與轉(zhuǎn)軸1為松配合, 該緊定套6的前大段的外表面呈前大后小的圓錐面,后小段的外表面呈圓柱面并設(shè)有螺紋,該緊定套6套裝在轉(zhuǎn)軸1上并位于軸承5的內(nèi)腔面與轉(zhuǎn)軸1之間;在軸承5的滾子與外圈滾道之間的游隙在0. 11 0. 195mm之間時(安裝時,軸承套裝并掛在轉(zhuǎn)軸上,最低滾子與外圈滾道間隙為最大游隙),采用鎖緊螺母7旋裝在緊定套 6的后小段上,以使緊定套6固定在轉(zhuǎn)軸1上;通過調(diào)節(jié)軸承5的彈道間隙,確保了軸承5運行在最佳狀態(tài),而最佳的彈道間隙能確保電機運行良好,安裝順利;鎖定扣8卡裝在鎖緊螺母7的后端并用一螺釘80鎖定。本實用新型的貫流泵電機前端軸承的安裝步驟是1.將緊定套6裝到轉(zhuǎn)軸1上2.軸承5在裝入前,用塞尺測量該軸承最高滾子與外圈滾道之間的游隙,其原始游隙應(yīng)在0. 24 0. 33mm之間;3.將軸承5加熱至80 90°C,再用專用工具將軸承5從緊定套6的后端推入套在緊定套6外,然后裝鎖緊螺母7,在旋緊鎖緊螺母7時要緩進(jìn)并不斷測量軸承5的最低滾子與外圈滾道之間的游隙;[0025]4.再次測量軸承5最低滾子與外圈滾道之間的游隙,安裝后游隙應(yīng)在0. 11 0. 195mm 之間;5.游隙合適后,鎖緊螺母7用鎖定扣8鎖定。6.固定軸承座2;7.將軸承5安裝在軸承座2上;8.裝密封環(huán)4,再將軸承蓋3固定在軸承座2的上端。9.軸承5中加LEGP2油脂(適用于低速大載荷),充滿約2/3油室空間。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸、一固定在轉(zhuǎn)軸的軸伸端的軸承箱支座,一安裝在軸承箱支座上的軸承座、一安裝在軸承座的上端并與軸承座一起構(gòu)成軸承箱的軸承蓋、一安裝在軸承箱內(nèi)的軸承及兩個套裝在轉(zhuǎn)軸上并分別位于軸承箱兩端的密封環(huán),其特征在于,所述安裝結(jié)構(gòu)還包括一緊定套、一鎖緊螺母及一鎖定扣,所述緊定套的前大段的外表面呈前大后小的圓錐面,后小段的外表面呈圓柱面并設(shè)有螺紋,該緊定套套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并位于所述軸承的內(nèi)腔面與所述轉(zhuǎn)軸之間;在所述軸承的滾子與外圈滾道之間的游隙在0. 11 0. 195mm之間時,采用所述鎖緊螺母旋裝在所述緊定套的后小段上,以使所述緊定套固定在所述轉(zhuǎn)軸上;所述鎖定扣卡裝在所述鎖緊螺母的后端并用一螺釘鎖定;所述軸承座的兩端分別設(shè)有下半軸承箱端蓋,所述軸承蓋的兩端分別設(shè)有上半軸承箱端蓋,所述密封環(huán)設(shè)在由所述上半軸承箱端蓋的內(nèi)端面和下半軸承箱端蓋的內(nèi)端面圍成的內(nèi)腔中,所述上半軸承箱端蓋的內(nèi)端面和下半軸承箱端蓋的內(nèi)端面上分別設(shè)有若干道迷宮槽,所述密封環(huán)的外周面上相應(yīng)地設(shè)有若干道迷宮槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述緊定套為一軸向剖開一缺口的開口套,以使所述緊定套與所述轉(zhuǎn)軸為松配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述兩密封環(huán)的內(nèi)腔面與所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有一密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸承為雙列推力調(diào)心滾子軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種貫流泵電機前端軸承的安裝結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸、一軸承座、一軸承蓋、一軸承、兩個密封環(huán)、一緊定套、一鎖緊螺母及一鎖定扣。緊定套的前大段的外表面呈前大后小的圓錐面,后小段的外表面呈圓柱面并設(shè)有螺紋,該緊定套套裝在轉(zhuǎn)軸上并位于軸承的內(nèi)腔面與轉(zhuǎn)軸之間;在軸承的滾子與外圈滾道之間的游隙在0.11~0.195mm之間時,采用鎖緊螺母旋裝在緊定套的后小段上,以使緊定套固定在轉(zhuǎn)軸上;鎖定扣卡裝在鎖緊螺母的后端;軸承座的兩端分別設(shè)有下半軸承箱端蓋,軸承蓋的兩端分別設(shè)有上半軸承箱端蓋,密封環(huán)設(shè)在由上半軸承箱端蓋的內(nèi)端面和下半軸承箱端蓋的內(nèi)端面圍成的內(nèi)腔中,密封環(huán)的外周面上設(shè)有若干道迷宮槽。
文檔編號H02K5/16GK201956788SQ20112003825
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者于科新, 王賦 申請人:上海電氣集團上海電機廠有限公司