專利名稱：一種可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)功功率補(bǔ)償裝置，尤其涉及一種投切電力電容的晶閘管開關(guān)。
背景技術(shù)：
在電力供應(yīng)系統(tǒng)中，普遍使用無(wú)功功率補(bǔ)償裝置。無(wú)功功率補(bǔ)償時(shí)，需要用晶閘管 (或可控硅)投切電力電容，根據(jù)電力電容器操作使用次數(shù)要求，用普通的晶閘管投切電力電容器時(shí)無(wú)法記錄電力電容器操作使用次數(shù)因而技術(shù)存在嚴(yán)重不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，一種可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶
閘管開關(guān)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其包括根據(jù)投切信號(hào)發(fā)出投入指令的晶閘管觸發(fā)控制單元，信號(hào)取樣隔離、切次數(shù)的計(jì)數(shù)、記錄處理單元，固定于外殼上的顯示單元。在一個(gè)實(shí)施方案中，投切信號(hào)發(fā)出投入指令，控制輸入正端與電阻Rl的第一端連接，電阻Rl第一端與光電耦合器A2的2端連接，光電耦合器A2的1端與光電耦合器Al的 2端連接，光電耦合器Al的1端接GND ；光電耦合器A2的輸出01端與晶閘管SCRl的控制極Gl連接，光電耦合器A2的輸出02端與晶閘管SCR2的控制極G2連接，A相晶閘管SCRl 陽(yáng)極接相線陰極接電力電容，晶閘管SCR2與SCRl晶閘管反相并接；光電耦合器Al的輸出 03端與晶間管SCR3的控制極G3連接，光電耦合器Al的輸出04端與晶間管SCR4的控制極 G4連接，C相晶閘管SCR4陽(yáng)極接相線陰極接電力電容；晶閘管SCR3與SCR4晶閘管反相并接。在另一個(gè)實(shí)施方案中，投切信號(hào)發(fā)出投入指令，控制輸入正端與電阻R2的第一端連接，電阻R2第二端與光電耦合器A3的1端連接，光電耦合器A3的2端接GND，光電耦合器A3的4端與電阻R3的第一端連接，電阻R3的第2端與直流電源的VCC和CPU的VCC連接，光電耦合器A3的3端與CPU的IN1、電阻R4的第一端連接，電阻R4的第二端與CPU的 VSS、直流電源的VSS連接，記錄投切次數(shù)的數(shù)據(jù)處理單元由內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器的CPU、固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏所組成，CPU輸出的oA、oB、oC、oD、oE、oF、 oG端口分別與固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏的a、b、c、d、e、f、g對(duì)應(yīng)連接、固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏的nl、n2、n3、n4分別與CPU輸出的ol、o2、o3、o4對(duì)應(yīng)連接。上述光電耦合器是過零觸發(fā)器，被觸發(fā)的是晶閘管。上述信號(hào)取樣隔離是光電耦合器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不但有效的避免因電網(wǎng)電壓大幅波動(dòng)和浪涌電流引起投切晶間管損壞失效；而且通過投切次數(shù)的計(jì)數(shù)可以在電容器失效前及時(shí)更換新的電容器，避免了投切電力電容次數(shù)超限引發(fā)的故障。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電路圖1。圖2為本實(shí)用新型顯示單元在外殼上的安裝位置圖2。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其包括根據(jù)投切信號(hào)發(fā)出投入指令的晶間管觸發(fā)控制單元，投切次數(shù)的計(jì)數(shù)、記錄處理單元，固定于外殼上的顯示單元。受所述投入指令控制的可記錄電力電容器投切次數(shù)開關(guān)裝置；接電力電容的三條電源相線中至少兩條電源相線串接開關(guān)裝置，所述開關(guān)裝置包括A相晶閘管SCRl陽(yáng)極接相線陰極接電力電容；晶閘管SCR2與SCRl晶閘管反相并接；C相晶閘管SCR4陽(yáng)極接相線陰極接電力電容，晶閘管SCR3與SCR4晶閘管反相并接；其中晶閘管觸發(fā)器A2的輸出01端接晶閘管SCRl控制極Gl，其輸出02端接晶閘管SCRl控制極G2 ；晶閘管觸發(fā)器Al的輸出03 端接晶間管SCR3控制極G3，其輸出04端接晶間管SCR4控制極G4 ；控制輸入端接投入指令的晶間管過零觸發(fā)器，輸入端接切除指令的均衡電位開關(guān)；記錄投切次數(shù)的數(shù)據(jù)處理單元由光電耦合器A3輸出3端與CPU計(jì)數(shù)、數(shù)據(jù)記憶ICl的mi連接，CPU計(jì)數(shù)、數(shù)據(jù)記憶的輸出端口與固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏連接；必需指出，圖1中只給出兩相可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)的例子，在另一個(gè)實(shí)施例中，第三條相線上也串接了開關(guān)裝置， 三相上的開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)相同。實(shí)施例中CPU采用了內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員知道用外部EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器可以替代CPU內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器， 固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏可以是LED數(shù)碼顯示屏，也可以是LCD數(shù)碼顯示屏，同樣實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。在圖1示出了一種較佳實(shí)施例為方便說明本實(shí)施例說明均從控制輸入端開始，投切信號(hào)發(fā)出投入指令的晶鬧管觸發(fā)控制單元其電阻Rl第一端與光電耦合器A2的2端連接，光電耦合器A2的1端與光電耦合器Al的2端連接，光電耦合器Al的1端接GND ；光電耦合器A2的輸出01端與晶閘管 SCRl的控制極Gl連接，光電耦合器A2的輸出02端與晶閘管SCR2的控制極G2連接，A相晶閘管SCRl陽(yáng)極接相線陰極接電力電容，晶閘管SCR2與SCRl晶閘管反相并接；光電耦合器Al的輸出03端與晶閘管SCR3的控制極G3連接，光電耦合器Al的輸出04端與晶閘管 SCR4的控制極G4連接，C相晶閘管SCR4陽(yáng)極接相線陰極接電力電容；晶閘管SCR3與SCR4 晶閘管反相并接。記錄投切次數(shù)的數(shù)據(jù)處理單元由信號(hào)取樣隔離光電耦合器A3、內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器的CPU、固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏所組成，CPU輸出的OA、oB、oC、 oD、oE、oF、oG端口分別與固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏的a、b、c、d、e、f、g對(duì)應(yīng)連接、 固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏的η 、π2、π3、n4分別與CPU輸出的ol、ο2、ο3、ο4對(duì)應(yīng)連接，CPU的mi端與電阻R4、隔離光電耦合器A3的3端連接、電阻R4另一端分別與CPU的 VSS端、直流電源的VSS端連接，A3的4端與電阻R3連接、電阻R3另一端分別與CPU的VCC端、直流電源的VCC端連接。在控制輸入端M信號(hào)作用下，晶閘管觸發(fā)控制單元Al、A2、A3工作，觸發(fā)晶閘管 SCR1、SCR2、SCR3、SCR4開通，電力電容投入，信號(hào)取樣隔離光電耦合器A3工作時(shí)，產(chǎn)生的脈沖信號(hào)使CPU記錄電力電容投入計(jì)數(shù)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)送入CPU內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器保存，以備累計(jì)調(diào)用，這樣實(shí)現(xiàn)可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)全部功能。作為開關(guān)裝置的一種變形，其固定于外殼上的數(shù)碼顯示屏，可以是多位LED數(shù)碼顯示屏，也可以是多位IXD數(shù)碼顯示屏。上述可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，控制觸發(fā)晶閘管開與關(guān)的A1、A2、 采用M0C3081系列集成芯片，信號(hào)取樣隔離光電耦合器A3采用PC817系列集成光耦芯片。 計(jì)數(shù)、記錄采用的是ATMEGA8內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器的CPU集成芯片，亦可用獨(dú)立的EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器集成芯片和常見CPU組合而成，已能實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能為要，因現(xiàn)有技術(shù)中有相關(guān)電路，在此不再贅述。以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本發(fā)明精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之中。
權(quán)利要求1.一種可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其特征在于包括根據(jù)投切信號(hào)發(fā)出投入指令的晶闡管觸發(fā)控制單元，信號(hào)取樣隔離、電力電容器投切次數(shù)的計(jì)數(shù)、記錄處理單元，固定于外殼上的數(shù)碼顯示單元。
2.如權(quán)利要求1所述的可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其特征是所述的根據(jù)投切信號(hào)發(fā)出投入指令的晶間管觸發(fā)控制單元是投切信號(hào)發(fā)出投入指令，控制輸入信號(hào)與電阻Rl的第一端連接，電阻Rl第一端與光電耦合器A2的2端連接，光電耦合器A2的 1端與光電耦合器Al的2端連接，光電耦合器Al的1端接GND ；光電耦合器A2的輸出01 端與晶閘管SCRl的控制極Gl連接，光電耦合器A2的輸出02端與晶閘管SCR2的控制極G2 連接，A相晶閘管SCRl陽(yáng)極接相線陰極接電力電容，晶閘管SCR2與SCRl晶閘管反相并接； 光電耦合器Al的輸出03端與晶間管SCR3的控制極G3連接，光電耦合器Al的輸出04端與晶閘管SCR4的控制極G4連接，C相晶閘管SCR4陽(yáng)極接相線陰極接電力電容；晶閘管SCR3 與SCR4晶閘管反相并接。
3.如權(quán)利要求1所述的可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其特征是所述的信號(hào)取樣隔離、投切次數(shù)的計(jì)數(shù)、記錄處理單元是投切信號(hào)發(fā)出投入指令，控制輸入+端與電阻R2的第一端連接，電阻R2第二端與光電耦合器A3的1端連接，光電耦合器A3的2端接GND，信號(hào)取樣隔離光電耦合器A3的4端與電阻R3的第一端連接，電阻R3的第2端與直流電源的VCC和CPU的VCC連接，信號(hào)隔離光電耦合器A3的3端與CPU的IN1、電阻R4的第一端連接，電阻R4的第二端與CPU的VSS、直流電源的VSS連接，記錄投切次數(shù)的數(shù)據(jù)處理單元由內(nèi)置EEROM電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器的CPU、固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏所組成，CPU輸出的oA、oB、oC、oD、oE、oF、oG端口分別與固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏的a、 b、c、d、e、f、g對(duì)應(yīng)連接、固定于外殼上的4位數(shù)碼顯示屏的η 1、π2、π3、n4分別與CPU輸出的ol、o2、o3、o4對(duì)應(yīng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其特征是所述的信號(hào)取樣隔離可以是光電耦合器，也可是脈沖變壓器或電阻分壓而成。
5.如權(quán)利要求1所述的可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其特征是所述固定于外殼上的數(shù)碼顯示屏可以是多位LED數(shù)碼顯示屏，也可以是多位IXD數(shù)碼顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種可記錄電力電容器投切次數(shù)的晶閘管開關(guān)，其特征在于包括根據(jù)投切信號(hào)發(fā)出投入指令的晶閘管觸發(fā)控制單元，信號(hào)取樣隔離、電力電容器投切次數(shù)的計(jì)數(shù)、記錄處理單元，固定于外殼上的數(shù)碼顯示單元。本實(shí)用新型不但有效的避免因電網(wǎng)電壓大幅波動(dòng)和浪涌電流引起投切晶閘管損壞失效；而且通過投切次數(shù)的計(jì)數(shù)可以在電力電容器失效前及時(shí)更換新的電力電容器，避免了投切電力電容次數(shù)超限引發(fā)的故障。
文檔編號(hào)H02H7/16GK202134918SQ20112006128
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者劉建新, 呂金杰 申請(qǐng)人:劉建新, 呂金杰, 深圳市友邦怡電氣技術(shù)有限公司