專利名稱：四分裂導(dǎo)線引流控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
四分裂導(dǎo)線引流控制器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸變電領(lǐng)域，尤其涉及一種四分裂導(dǎo)線引流控制器。背景技術(shù)：
在500千伏超高壓送電線路中，目前我國一般采用由四根子導(dǎo)線構(gòu)成的四分裂導(dǎo)線，每相四根子導(dǎo)線呈正方形布置。四分裂導(dǎo)線在架設(shè)中的施工弛度，特別是子導(dǎo)線間的弛度，相對(duì)誤差要求很嚴(yán)。在高電壓等級(jí)線路施工中，引流線的安裝現(xiàn)均為人工操作，即作業(yè)時(shí)工人站在引流線上進(jìn)行工作。這種人工操作安裝完畢后，引流線就會(huì)出現(xiàn)長短不一、形狀不規(guī)整的現(xiàn)象。不僅既不美觀，也影響以后的線路工作質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)制造一種能夠?qū)⑺姆至岩骶€梳理成形的工器具十分有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種將四分裂導(dǎo)線梳理成型的四分裂導(dǎo)線引流控制
ο一種四分裂導(dǎo)線引流控制器，包括導(dǎo)輪、外框、內(nèi)框、彈簧、外框輪軸、內(nèi)框輪軸、主軸及圓螺母。所述外框上設(shè)置有至少四個(gè)或四的整數(shù)倍個(gè)供所述外框輪軸將所述導(dǎo)輪安裝到所述外框上的外框?qū)л啺惭b孔。所述內(nèi)框上設(shè)置有至少四個(gè)或四的整數(shù)倍個(gè)供所述內(nèi)框輪軸將所述導(dǎo)輪安裝到所述內(nèi)框上的內(nèi)框?qū)л啺惭b孔。所述導(dǎo)輪分別通過所述外框輪軸和所述內(nèi)框輪軸安裝到所述外框上和所述內(nèi)框上，所述導(dǎo)輪上具有容放引流導(dǎo)線的弧形面， 所述內(nèi)框通過所述主軸安裝到所述外框上。所述彈簧套設(shè)在所述主軸上，所述彈簧的一端與所述內(nèi)框相抵接，所述彈簧的另一端與所述圓螺母相抵接。所述圓螺母套設(shè)在所述主軸上并可在外力作用下沿所述主軸推動(dòng)所述彈簧，所述內(nèi)框上的導(dǎo)輪可在所述彈簧的驅(qū)動(dòng)下沿所述主軸向著所述外框上的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述圓螺母包括彈簧抵接螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)所述圓螺母的旋柄，所述旋柄自所述彈簧抵接螺母的外圍向外延伸而出，所述主軸上設(shè)有與所述彈簧抵接螺母的內(nèi)螺紋相螺合的外螺紋。優(yōu)選地，所述外框上具有16個(gè)外框?qū)л啺惭b孔，每4個(gè)導(dǎo)輪安裝孔開設(shè)在1根外框?qū)л啺惭b桿上，所述外框?qū)л啺惭b桿相互平行地設(shè)置在上下前后四個(gè)方向上。優(yōu)選地，每2根處于同一水平面或豎直面內(nèi)的所述外框?qū)л啺惭b桿的末端用外框連接桿進(jìn)行連接。優(yōu)選地，所述內(nèi)框上具有8個(gè)內(nèi)框?qū)л啺惭b孔，每2個(gè)導(dǎo)輪安裝孔開設(shè)在1根內(nèi)框?qū)л啺惭b桿上，所述內(nèi)框?qū)л啺惭b桿相互平行地設(shè)置在左右前后四個(gè)方向上。優(yōu)選地，每2根處于同一水平面或豎直面的所述內(nèi)框?qū)л啺惭b的中間采用2根內(nèi)框連接桿43來連接。優(yōu)選地，所述四分裂導(dǎo)線引流控制器還包括固定在所述外框上的十字叉，所述十字叉的交叉處設(shè)置有容置所述主軸的末端的主軸容置孔。優(yōu)選地，所述四分裂導(dǎo)線引流控制器還包括滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承設(shè)置在每一所述導(dǎo)輪的兩端，使所述導(dǎo)輪可繞所述外框輪軸或所述內(nèi)框輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的四分裂導(dǎo)線引流控制器通過外框上的導(dǎo)輪和內(nèi)框上的導(dǎo)輪的夾緊將四根引流導(dǎo)線定位，如此四根引流導(dǎo)線的間距得到了很好的控制，再將該四分裂導(dǎo)線引流控制器的一端緩緩?fù)苿?dòng)，引流導(dǎo)線在四分裂導(dǎo)線引流控制器的約束下即可形成規(guī)則美觀的幾何曲線圖形。

圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例四分裂導(dǎo)線引流控制器的主視圖。圖2為圖1中的四分裂導(dǎo)線引流控制器的側(cè)視圖。圖3A為圖1、圖2中的十字叉的主視圖。圖;3B為圖1、圖2中的十字叉的截面視圖。圖4A為圖1、圖2中的導(dǎo)輪的主視圖。圖4B為圖1、圖2中的導(dǎo)輪的截面視圖。圖5A為圖1、圖2中的外框的主視圖。圖5B為圖1、圖2中的外框的側(cè)視圖。圖5C為圖1、圖2中的外框的俯視圖。圖5D為圖1、圖2中的外框沿圖5C中的線A-A的截面放大圖。圖6A為圖1、圖2中的內(nèi)框的主視圖。圖6B為圖1、圖2中的內(nèi)框的側(cè)視圖。圖6C為圖1、圖2中的內(nèi)框的俯視圖。圖7為圖1、圖2中的彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8A為圖1、圖2中的外框輪軸的主視圖。圖8B為圖1、圖2中的外框輪軸沿圖8A中的線B-B的截面視圖。圖9A為圖1、圖2中的內(nèi)框輪軸的主視圖。圖9B為圖1、圖2中的內(nèi)框輪軸沿圖9A中的線C-C的截面視圖。圖10為圖1、圖2中的主軸的主視圖。圖1IA為圖1、圖2中的圓螺母的主視圖。圖IlB為圖1、圖2中的圓螺母的截面視圖。圖12為圖1中的四分裂導(dǎo)線引流控制器引導(dǎo)導(dǎo)線時(shí)的示意圖。圖13為圖2中的四分裂導(dǎo)線引流控制器引導(dǎo)導(dǎo)線時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式為了更好地理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合具體實(shí)例及附圖對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)四分裂導(dǎo)線的引流控制，按照四根引流導(dǎo)線間的距離位置，制造一個(gè)固定架，即圖1和圖2中所示的四分裂導(dǎo)線引流控制器。該四分裂導(dǎo)線引流控制器由十字叉1、導(dǎo)輪2、外框3、內(nèi)框4、彈簧5、外框輪軸6、內(nèi)框輪軸7、主軸8、圓螺母9及滾動(dòng)軸承10等組成。請(qǐng)結(jié)合參閱圖3至圖11，其分別為十字叉1、導(dǎo)輪2、外框3、內(nèi)框4、彈簧5、外框輪軸6、內(nèi)框輪軸7、主軸8及圓螺母9的結(jié)構(gòu)詳圖。具體而言，該四分裂導(dǎo)線引流控制器包括1個(gè)十字叉1(詳見圖3A、;3B)、M個(gè)導(dǎo)輪2(詳見圖4A、4B)、1個(gè)外框3(詳見圖5A至5D)、1個(gè)內(nèi)框4(詳見圖6A至6C)、1個(gè)彈簧 5(詳見圖7)、16個(gè)外框輪軸6(詳見圖8A、8B)、8個(gè)內(nèi)框輪軸7(詳見圖9A、9B)、1個(gè)主軸 8(詳見圖10)、1個(gè)圓螺母9(詳見圖11AU1B)及48個(gè)滾動(dòng)軸承10。外框3與內(nèi)框4之間通過主軸8將其結(jié)合起來，十字叉1將主軸8的末端固定到外框3上。導(dǎo)輪2分別通過滾動(dòng)軸承10和外框輪軸6、內(nèi)框輪軸7安裝于外框3和內(nèi)框4上。彈簧5套設(shè)在主軸8上，一端與內(nèi)框4相抵接，另一端受同樣套設(shè)在主軸8上的圓螺母9的抵壓。十字叉1包括交叉設(shè)置的橫桿12和縱桿14，橫桿12與縱桿14的交叉處設(shè)置有可供主軸8末端置入其內(nèi)的主軸容置孔16。橫桿12與縱桿14的末端分別設(shè)置有固定孔18， 用于將十字叉1安裝于外框3上。導(dǎo)輪2的中央開設(shè)有中心孔22，以供外框輪軸6或內(nèi)框輪軸7穿過。導(dǎo)輪2的兩端面上又分別設(shè)置有放置滾動(dòng)軸承10的軸承孔M。導(dǎo)輪2的外圓周周面為內(nèi)凹的弧形面沈，弧形面沈的弧度可根據(jù)導(dǎo)線的直徑來配置。外框3包括四根在上下前后(以圖1中所示的方位為參考)相互平行設(shè)置的導(dǎo)輪安裝桿32，每兩個(gè)處于同一水平面或豎直面內(nèi)的導(dǎo)輪安裝桿32的對(duì)應(yīng)末端采用連接桿33 來連接固定。每一導(dǎo)輪安裝桿32上水平(以圖1中所示的方位為參考)分布有四個(gè)導(dǎo)輪安裝孔34，以供外框輪軸6安裝于其內(nèi)。在前后兩個(gè)導(dǎo)輪安裝桿32的中點(diǎn)處以及連接前后兩個(gè)導(dǎo)輪安裝桿32的末端的連接桿33的中點(diǎn)處分別用加強(qiáng)桿36進(jìn)行連接，以增強(qiáng)外框 3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在兩個(gè)加強(qiáng)桿36的交叉處設(shè)置有主軸固定孔38。主軸固定孔38的孔壁上形成有貫穿直徑方向的固定銷孔382，以供固定主軸8的固定銷穿過。內(nèi)框4包括四根在左右前后(以圖1中所示的方位為參考)相互平行設(shè)置的導(dǎo)輪安裝桿42，每兩個(gè)處于同一水平面或豎直面的導(dǎo)輪安裝桿42的中間采用兩根連接桿43來連接固定。每一導(dǎo)輪安裝桿42上上下(以圖1中所示的方位為參考)分布有兩個(gè)導(dǎo)輪安裝孔44，以供內(nèi)框輪軸7安裝于其內(nèi)。在前后兩個(gè)連接桿43的中點(diǎn)處以及左右兩個(gè)連接桿 43的中點(diǎn)處分別用加強(qiáng)桿46進(jìn)行連接，以增強(qiáng)內(nèi)框4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在上方兩個(gè)加強(qiáng)桿46 的交叉處設(shè)置有彈簧抵接筒48。彈簧5為壓縮彈簧，其套設(shè)在主軸8上，一端與內(nèi)框4上的彈簧抵接筒48相抵接， 另一端與圓螺母9相抵接。外框輪軸6包括導(dǎo)輪安裝軸62、外框連接軸64及連接導(dǎo)輪安裝軸62和外框連接軸64的連接部66。導(dǎo)輪2通過滾動(dòng)軸承10安裝在導(dǎo)輪安裝軸62上。通過外框連接軸64 與導(dǎo)輪安裝孔34的螺紋配合，外框輪軸6連同安裝在其上的導(dǎo)輪2裝配在外框3上。內(nèi)框輪軸7包括導(dǎo)輪安裝軸72、內(nèi)框連接軸74及連接導(dǎo)輪安裝軸72和內(nèi)框連接軸64的連接部76。導(dǎo)輪2通過滾動(dòng)軸承10安裝在導(dǎo)輪安裝軸72上。通過內(nèi)框輪軸74與導(dǎo)輪安裝孔44的螺紋配合，內(nèi)框輪軸7連同安裝在其上的導(dǎo)輪2裝配在內(nèi)框4上。主軸8包括容置部82、固定部84及連接容置部82和固定部84的螺紋部86。容置部82的直徑與十字叉1上的主軸容置孔16的孔徑相匹配。固定部84的直徑與外框3上的主軸固定孔38的孔徑相匹配，固定部84上開設(shè)有供固定銷(圖未示)穿過將主軸8固定的固定銷孔382。圓螺母9包括彈簧抵接螺母92和自彈簧抵接螺母92的四周向外延伸的旋柄94。 彈簧抵接螺母92具有內(nèi)螺紋，其內(nèi)螺紋與主軸8的螺紋部86的外螺紋相互匹配。請(qǐng)參閱圖12和圖13來說明該四分裂導(dǎo)線引流控制器的使用過程。現(xiàn)將四根引流導(dǎo)線分別放置在內(nèi)框4上的導(dǎo)輪4的弧形面沈上，然后旋動(dòng)圓螺母9的旋柄94使其推動(dòng)彈簧8向上運(yùn)動(dòng)(以12中所示的方位為參考)。內(nèi)框4的彈簧抵接筒48受到彈簧8的作用力，從而也向上運(yùn)動(dòng)。四根引流導(dǎo)線在內(nèi)框的推動(dòng)下逐漸向外框3上的導(dǎo)輪2靠近，直至夾緊每根引流導(dǎo)線。如此，四根引流導(dǎo)線的間距(大致等于連接桿33、43的長度或?qū)л啺惭b桿42上兩導(dǎo)輪安裝孔44之間的距離)得到了很好的控制，導(dǎo)輪2之間的夾緊力度也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)好導(dǎo)輪2后，將該四分裂導(dǎo)線引流控制器的一端緩緩?fù)苿?dòng)，引流導(dǎo)線在四分裂導(dǎo)線引流控制器的約束下即可形成規(guī)則美觀的幾何曲線圖形。在圖示實(shí)施例中，每根引流導(dǎo)線通過內(nèi)框4上兩個(gè)導(dǎo)輪4引導(dǎo)向著外框3上的四個(gè)導(dǎo)輪4靠近，以加緊導(dǎo)線。在其它可選實(shí)施例中，外框3和內(nèi)框4上用于加緊每根引流導(dǎo)線的導(dǎo)輪2的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但至少外框3和內(nèi)框4上對(duì)應(yīng)于每根引流導(dǎo)線至少設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輪。換而言之，外框3和內(nèi)框4上分別至少設(shè)置有四個(gè)或四的整數(shù)倍個(gè)導(dǎo)輪2。上述四分裂導(dǎo)線引流控制器的整個(gè)架構(gòu)可采用鋁合金制造，重量輕，強(qiáng)度高，特別適用于高空作業(yè)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于所述四分裂導(dǎo)線引流控制器包括導(dǎo)輪、 外框、內(nèi)框、彈簧、外框輪軸、內(nèi)框輪軸、主軸及圓螺母，所述外框上設(shè)置有至少四個(gè)或四的整數(shù)倍個(gè)供所述外框輪軸將所述導(dǎo)輪安裝到所述外框上的外框?qū)л啺惭b孔，所述內(nèi)框上設(shè)置有至少四個(gè)或四的整數(shù)倍個(gè)供所述內(nèi)框輪軸將所述導(dǎo)輪安裝到所述內(nèi)框上的內(nèi)框?qū)л啺惭b孔，所述導(dǎo)輪分別通過所述外框輪軸和所述內(nèi)框輪軸安裝到所述外框上和所述內(nèi)框上，所述導(dǎo)輪上具有容放引流導(dǎo)線的弧形面，所述內(nèi)框通過所述主軸安裝到所述外框上，所述彈簧套設(shè)在所述主軸上，所述彈簧的一端與所述內(nèi)框相抵接，所述彈簧的另一端與所述圓螺母相抵接，所述圓螺母套設(shè)在所述主軸上并可在外力作用下沿所述主軸推動(dòng)所述彈簧，所述內(nèi)框上的導(dǎo)輪可在所述彈簧的驅(qū)動(dòng)下沿所述主軸向著所述外框上的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于所述圓螺母包括彈簧抵接螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)所述圓螺母的旋柄，所述旋柄自所述彈簧抵接螺母的外圍向外延伸而出， 所述主軸上設(shè)有與所述彈簧抵接螺母的內(nèi)螺紋相螺合的外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于所述外框上具有16個(gè)外框?qū)л啺惭b孔，每4個(gè)導(dǎo)輪安裝孔開設(shè)在1根外框?qū)л啺惭b桿上，所述外框?qū)л啺惭b桿相互平行地設(shè)置在上下前后四個(gè)方向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于每2根處于同一水平面或豎直面內(nèi)的所述外框?qū)л啺惭b桿的末端用外框連接桿進(jìn)行連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于所述內(nèi)框上具有8個(gè)內(nèi)框?qū)л啺惭b孔，每2個(gè)導(dǎo)輪安裝孔開設(shè)在1根內(nèi)框?qū)л啺惭b桿上，所述內(nèi)框?qū)л啺惭b桿相互平行地設(shè)置在左右前后四個(gè)方向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于每2根處于同一水平面或豎直面的所述內(nèi)框?qū)л啺惭b的中間采用2根內(nèi)框連接桿43來連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于所述四分裂導(dǎo)線引流控制器還包括固定在所述外框上的十字叉，所述十字叉的交叉處設(shè)置有容置所述主軸的末端的主軸容置孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分裂導(dǎo)線引流控制器，其特征在于所述四分裂導(dǎo)線引流控制器還包括滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承設(shè)置在每一所述導(dǎo)輪的兩端，使所述導(dǎo)輪可繞所述外框輪軸或所述內(nèi)框輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種四分裂導(dǎo)線引流控制器，包括導(dǎo)輪、外框、內(nèi)框、彈簧、外框輪軸、內(nèi)框輪軸、主軸及圓螺母。外框上設(shè)置有供外框輪軸將導(dǎo)輪安裝到外框上的外框?qū)л啺惭b孔，內(nèi)框上設(shè)置有供內(nèi)框輪軸將導(dǎo)輪安裝到內(nèi)框上的內(nèi)框?qū)л啺惭b孔。導(dǎo)輪分別通過外框輪軸和內(nèi)框輪軸安裝到外框上和內(nèi)框上，內(nèi)框通過主軸安裝到外框上。彈簧套設(shè)在主軸上，兩端分別與內(nèi)框和圓螺母相抵接。圓螺母套設(shè)在主軸上并可沿主軸推動(dòng)彈簧，內(nèi)框上的導(dǎo)輪可在彈簧的驅(qū)動(dòng)下沿主軸向著外框上的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的四分裂導(dǎo)線引流控制器通過外框上的導(dǎo)輪和內(nèi)框上的導(dǎo)輪的夾緊將四根引流導(dǎo)線定位，引流導(dǎo)線在四分裂導(dǎo)線引流控制器的約束下即可形成規(guī)則美觀的幾何曲線圖形。
文檔編號(hào)H02G1/02GK202014058SQ20112009085
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張永京, 鄂志偉, 陳義兵, 陳俊波, 高文林 申請(qǐng)人:湖北省輸變電工程公司