專利名稱：一種定子線棒引線夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于貫流機(jī)組定子繞組加工制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定子線棒引線夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，貫流機(jī)組定子繞組條形線棒采用模壓工藝加工，膠化模和對(duì)地成型模需要配置引線夾緊裝置，通過(guò)連接在引線卡蘭上的壓緊螺栓和固定在壓板上的銅壓塊實(shí)現(xiàn)條形線棒兩端引線的壓緊，壓制過(guò)程中的加熱以線圈本身作為發(fā)熱元件，用調(diào)壓器通以低壓大電流，采用液壓站輸出的壓力油，按壓制工藝進(jìn)行生產(chǎn)。所以引線夾緊裝置在整個(gè)條形線棒的生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。目前的引線夾緊裝置，引線卡蘭采用整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)， 每臺(tái)貫流機(jī)組條形線棒的數(shù)量較多，需要頻繁使用引線卡蘭，引線卡蘭的利用率高，受熱變形嚴(yán)重，在工作過(guò)程中螺紋受損嚴(yán)重，從而影響壓緊螺栓的加壓力度，影響條形線棒壓制質(zhì)量，造成引線卡蘭報(bào)廢，完成一臺(tái)貫流機(jī)組定子繞組條形線棒通常要報(bào)廢多個(gè)引線卡蘭，投制新的引線卡蘭，制作成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種制作成本較低的定子線棒引線夾緊裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種定子線棒引線夾緊裝置，包括壓板，固接在壓板上的導(dǎo)電板、銅壓塊和卡蘭，所述卡蘭包括圓螺母， 所述圓螺母的兩側(cè)各設(shè)有一左支撐板和一右支撐板，所述左支撐板和所述右支撐板相對(duì)與所述圓螺母的中心線對(duì)稱，所述左支撐板和所述右支撐板分別與所述壓板固接，所述圓螺母內(nèi)螺紋連接有壓緊螺栓。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述圓螺母的高度大于所述左支撐板和所述右支撐板的寬度。所述圓螺母的內(nèi)螺紋為梯形螺紋。所述左支撐板和所述右支撐板分別通過(guò)45°角焊接縫與所述圓螺母固接。所述卡蘭的兩端分別通過(guò)銷軸和開(kāi)口銷與所述壓板固接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過(guò)將卡蘭設(shè)置成包括圓螺母、一左支撐板和一右支撐板的分體結(jié)構(gòu)，圓螺母報(bào)廢后，只需更換圓螺母，重新與左支撐板和右支撐板焊接，互換性強(qiáng)，降低了卡蘭的制作成本；圓螺母采用梯形螺紋，使卡蘭受力強(qiáng)度增強(qiáng)，延長(zhǎng)了圓螺母的使用壽命；采用圓螺母的高度大于左支撐板和右支撐板寬度的結(jié)構(gòu)，提高了卡蘭連接的穩(wěn)定性。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，拆卸方便，省時(shí)省力，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1拆除導(dǎo)電板、銅壓塊和卡蘭后的側(cè)視圖；圖3是圖1拆除導(dǎo)電板、銅壓塊和卡蘭后的俯視 圖4是本實(shí)用新型卡蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖。圖中1、壓板，2、卡蘭，3、銅壓塊，4、壓緊螺栓，5、導(dǎo)電板，6、銷軸，7、開(kāi)口銷， 2-1、左支撐板，2-2、圓螺母，2-3、右支撐板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參見(jiàn)圖1 圖5，一種定子線棒引線夾緊裝置，包括壓板1，固接在壓板1上的導(dǎo)電板5、銅壓塊3和卡蘭2，所述卡蘭2包括圓螺母2-2，所述圓螺母2-2的兩側(cè)各設(shè)有一左支撐板2-1和一右支撐板2-3，所述左支撐板2-1和所述右支撐板2-3相對(duì)與所述圓螺母 2-1的中心線對(duì)稱，所述左支撐板2-1和所述右支撐板2-3分別與所述壓板1固接，所述圓螺母2-2內(nèi)螺紋連接有壓緊螺栓4。為使卡蘭連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，所述圓螺母2-2的高度最好大于所述左支撐板2-1和所述右支撐板2-2的寬度。為了增強(qiáng)受力強(qiáng)度，所述圓螺母2-2的內(nèi)螺紋最好為梯形螺紋。為了方便制作，所述左支撐板2-1和所述右支撐板2-2分別通過(guò)45°角焊接縫與所述圓螺母2-2固接。與現(xiàn)有技術(shù)相同，所述卡蘭2的兩端分別通過(guò)銷軸6和開(kāi)口銷7與所述壓板1固接。裝配時(shí)，首先將壓板、卡蘭、銅壓塊、壓緊螺栓、導(dǎo)電板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝配在一起，形成上述夾緊裝置；再將條形線棒效驗(yàn)棒放入壓型模具內(nèi)，按效驗(yàn)棒引線角度位置，在水平方向設(shè)有開(kāi)口的角度支撐板上調(diào)整引線夾緊裝置與效驗(yàn)棒引線角度位置一致；再用緊固螺栓、絕緣墊片、螺栓、絕緣墊圈、絕緣套筒、銷軸、開(kāi)口銷把合在一起，成為導(dǎo)電夾，與相應(yīng)的壓型模具靠模點(diǎn)焊牢固。
權(quán)利要求1.一種定子線棒引線夾緊裝置，包括壓板，固接在壓板上的導(dǎo)電板、銅壓塊和卡蘭，其特征在于，所述卡蘭包括圓螺母，所述圓螺母的兩側(cè)各設(shè)有一左支撐板和一右支撐板，所述左支撐板和所述右支撐板相對(duì)與所述圓螺母的中心線對(duì)稱，所述左支撐板和所述右支撐板分別與所述壓板固接，所述圓螺母內(nèi)螺紋連接有壓緊螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線棒引線夾緊裝置，其特征在于，所述圓螺母的高度大于所述左支撐板和所述右支撐板的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線棒引線夾緊裝置，其特征在于，所述圓螺母的內(nèi)螺紋為梯形螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線棒引線夾緊裝置，其特征在于，所述左支撐板和所述右支撐板分別通過(guò)45°角焊接縫與所述圓螺母固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線棒引線夾緊裝置，其特征在于，所述卡蘭的兩端分別通過(guò)銷軸和開(kāi)口銷與所述壓板固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定子線棒引線夾緊裝置，包括壓板，固接在壓板上的導(dǎo)電板、銅壓塊和卡蘭，所述卡蘭包括圓螺母，所述圓螺母的兩側(cè)各設(shè)有一左支撐板和一右支撐板，所述左支撐板和所述右支撐板相對(duì)與所述圓螺母的中心線對(duì)稱，所述左支撐板和所述右支撐板分別與所述壓板固接，所述圓螺母內(nèi)螺紋連接有壓緊螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)將卡蘭設(shè)置成包括圓螺母、一左支撐板和一右支撐板的分體結(jié)構(gòu)，圓螺母報(bào)廢后，只需更換圓螺母，重新與左支撐板和右支撐板焊接，互換性強(qiáng)，降低了卡蘭的制作成本。
文檔編號(hào)H02K15/04GK202059282SQ20112009159
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者路春玲 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司