專利名稱：雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，特別是涉及一種具有通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
中、小型的柴油、汽油發(fā)電機(jī)組，主要使用于家庭、醫(yī)院、商店、學(xué)校、銀行、部隊(duì)、辦公樓、通訊裝置、海洋養(yǎng)殖、野外作業(yè)、邊防哨所、搶險(xiǎn)救災(zāi)等場(chǎng)所，用作應(yīng)急、備用電源，用途廣泛?，F(xiàn)有市場(chǎng)上，中、小型發(fā)電機(jī)組，因溫升、噪音、排放三大問題未能有效解決，只有敞開式結(jié)構(gòu)機(jī)組，噪音大、排放差、使用效果不理想，不方便，未能滿足客戶日益對(duì)機(jī)組品質(zhì)的高需求。因發(fā)電機(jī)組工作溫度高、噪音大，燃料易燃易爆，高溫汽化等因素的綜合影響，制約了該產(chǎn)品的技術(shù)升級(jí)和發(fā)展。目前為止沒有一種優(yōu)質(zhì)、可靠、安全、實(shí)用的超靜音，冷卻效果好的發(fā)電機(jī)組投放市場(chǎng)和被客戶認(rèn)可。解決高溫升、大噪音和排放等環(huán)保技術(shù)難題的有效創(chuàng)新設(shè)計(jì)，具有重大的實(shí)用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和市場(chǎng)產(chǎn)品升級(jí)價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噪音小，有效控制溫升，保持原有功率的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子和中心軸，所述定子固定安裝在外殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子固定安裝在中心軸上，所述中心軸的前端用于與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接，中心軸的后端通過設(shè)置在外殼內(nèi)的軸承座和軸承安裝在外殼后部，其中所述外殼置于密閉的箱體內(nèi)，所述中心軸的前端外側(cè)固定安裝有前風(fēng)扇，所述前風(fēng)扇具有至少兩片前離心式風(fēng)葉，所述外殼前部側(cè)壁上設(shè)置有與前離心式風(fēng)葉相對(duì)應(yīng)的前排風(fēng)口，所述外殼后部側(cè)壁上設(shè)置有后進(jìn)風(fēng)口，外殼的后端上固定安裝有風(fēng)機(jī)殼，所述風(fēng)機(jī)殼的前部側(cè)壁上開設(shè)有若干引風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有后風(fēng)扇，所述后風(fēng)扇的后風(fēng)扇軸的前端穿過風(fēng)機(jī)殼和外殼的殼壁與中心軸的后端固定連接。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述風(fēng)機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有若干塊消音隔板，所述消音隔板平行安裝在引風(fēng)孔與后風(fēng)扇之間，消音隔板上開設(shè)有若干錯(cuò)位孔。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述后風(fēng)扇包括至少兩片后離心式風(fēng)葉， 所述風(fēng)機(jī)殼后部側(cè)壁上設(shè)置有與后離心式風(fēng)葉位置相對(duì)應(yīng)的后排風(fēng)口。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述后風(fēng)扇包括至少兩片后軸流式風(fēng)葉， 所述風(fēng)機(jī)殼的后壁上設(shè)置有與后軸流式風(fēng)葉相對(duì)應(yīng)的后排風(fēng)口。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述外殼包括由前至后依次設(shè)置的前蓋、 定子外罩、后蓋和后風(fēng)罩，前蓋與后蓋之間通過位于定子外罩外側(cè)的若干前后蓋緊固螺栓相連接，所述前蓋的前端開設(shè)有適于發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸穿過的前通孔，所述前排風(fēng)口位于前蓋側(cè)壁上，且開口向下，所述后風(fēng)罩的后端開設(shè)有適于后風(fēng)扇軸穿過的后通孔，所述后進(jìn)風(fēng)口位于后風(fēng)罩側(cè)壁上，且開口向下。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述中心軸內(nèi)設(shè)置有與其同軸的中心軸用緊固長(zhǎng)螺栓，所述中心軸用緊固長(zhǎng)螺栓將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸、中心軸和后風(fēng)扇軸三者軸向固定
在一起。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述中心軸的前端軸向開設(shè)有錐形軸孔， 所述錐形軸孔與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的錐形軸頭相匹配。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述后風(fēng)扇軸的前端設(shè)置有外螺紋部分或內(nèi)螺紋部分，所述中心軸的后端設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋部分或外螺紋部分，所述外螺紋部分與內(nèi)螺紋部分相配合連接。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述中心軸的后端插入后風(fēng)扇軸的前端內(nèi)并與其緊配合，所述后風(fēng)扇軸的前端徑向設(shè)置有一對(duì)銷釘，所述銷釘?shù)膬?nèi)端位于中心軸外表面的槽或孔中。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其中所述發(fā)電機(jī)的頻率為50Hz或60Hz，電壓?jiǎn)蜗?110V、220V、230V 或 M0V，三相 380V、400V、416V 或 440V，額定功率 2KVA 25KVA。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)在中心軸的兩端分別安裝有前風(fēng)扇和后風(fēng)扇，外殼上的前排風(fēng)口、后進(jìn)風(fēng)口和前風(fēng)扇構(gòu)成了發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)的冷卻風(fēng)道，當(dāng)中心軸在發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，前風(fēng)扇隨之一起旋轉(zhuǎn)工作，在前風(fēng)扇的抽吸作用下，冷空氣從后進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入外殼內(nèi)，冷空氣由后至前通過定子和轉(zhuǎn)子，再從前排風(fēng)口排出外殼，隨著冷空氣在發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)的不斷循環(huán)，使發(fā)電機(jī)內(nèi)部的溫升得到有效的控制；同時(shí)，風(fēng)機(jī)殼和后風(fēng)扇構(gòu)成了發(fā)電機(jī)外殼外部的冷卻風(fēng)道，由于發(fā)電機(jī)在正常工作時(shí)，其外殼的外表面也在向外散發(fā)熱量，為了使發(fā)電機(jī)具有較好的靜音效果，需要將其安裝在密閉的箱體內(nèi)，因此其外殼表面產(chǎn)生的熱量也需要向外排放，后風(fēng)扇在發(fā)電機(jī)工作時(shí)也隨著中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)工作，在后風(fēng)扇的抽吸作用下，發(fā)電機(jī)外殼外部的空氣從風(fēng)機(jī)殼上的引風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，然后從風(fēng)機(jī)殼的后部向外排出，對(duì)發(fā)電機(jī)外殼外部的溫升也進(jìn)行了有效的控制。由于溫升得到了有效的控制，發(fā)電機(jī)也能夠保持較高的功率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)的主視剖視圖；圖2為圖1中I處的局部放大圖；圖3a為本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)中后風(fēng)扇軸與中心軸連接方式的第一種實(shí)施例；圖北為本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)中后風(fēng)扇軸與中心軸連接方式的第二種實(shí)施例；圖3c為本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)中后風(fēng)扇軸與中心軸連接方式的第三種實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)包括外殼1、定子2、轉(zhuǎn)子3和中心軸 4，外殼1置于密閉的箱體內(nèi)，外殼1包括由前至后依次設(shè)置的前蓋19、定子外罩20、后蓋21和后風(fēng)罩22，前蓋19與后蓋21之間通過位于定子外罩20外側(cè)的若干前后蓋緊固螺栓23 相連接，前蓋19的前端開設(shè)有適于發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸穿過的前通孔對(duì)，定子2固定安裝在外殼 1內(nèi)，轉(zhuǎn)子3固定安裝在中心軸4上，中心軸4的前端軸向開設(shè)有錐形軸孔27，錐形軸孔27 與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的錐形軸頭相匹配，用于與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接。中心軸4的后端通過設(shè)置在后蓋21上的軸承座5和軸承6安裝在外殼1后部，中心軸4的前端外側(cè)固定安裝有前風(fēng)扇7，前風(fēng)扇7具有四片前離心式風(fēng)葉8，前蓋19的側(cè)壁上設(shè)置有與前離心式風(fēng)葉8相對(duì)應(yīng)的前排風(fēng)口 9，且開口向下，后風(fēng)罩22的側(cè)壁上設(shè)置有后進(jìn)風(fēng)口 10，且開口向下。后風(fēng)罩22的后端上通過螺栓固定安裝有風(fēng)機(jī)殼11，風(fēng)機(jī)殼11的前部側(cè)壁上開設(shè)有若干引風(fēng)孔12，風(fēng)機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置有后風(fēng)扇13，后風(fēng)扇13的后風(fēng)扇軸14的前端穿過風(fēng)機(jī)殼11和后風(fēng)罩22的殼壁與中心軸4的后端固定連接。在本實(shí)施方式中，后風(fēng)扇軸14與中心軸4的連接方式如圖3a所示，后風(fēng)扇軸14的前端設(shè)置有外螺紋部分，中心軸4的后端設(shè)置有內(nèi)螺紋部分，外螺紋部分與內(nèi)螺紋部分相配合連接。中心軸4內(nèi)設(shè)置有與其同軸的中心軸用緊固長(zhǎng)螺栓26，中心軸用緊固長(zhǎng)螺栓沈從中心軸4的后端插入，將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸、中心軸4和后風(fēng)扇軸14三者軸向固定在一起。風(fēng)機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置有3塊消音隔板15，消音隔板15平行安裝在引風(fēng)孔12與后風(fēng)扇 13之間，結(jié)合圖2所示，消音隔板15上開設(shè)有若干錯(cuò)位孔16，這些錯(cuò)位孔16使氣流能夠通過，而對(duì)聲波起到一定的阻擋作用。后風(fēng)扇13包括四片后離心式風(fēng)葉17，風(fēng)機(jī)殼11后部側(cè)壁上設(shè)置有與后離心式風(fēng)葉17位置相對(duì)應(yīng)的后排風(fēng)口 18。當(dāng)中心軸4在發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，前風(fēng)扇7隨之一起旋轉(zhuǎn)工作，在前風(fēng)扇7的抽吸作用下，冷空氣從后進(jìn)風(fēng)口 10進(jìn)入外殼1內(nèi)，冷空氣由后至前通過定子2和轉(zhuǎn)子3，再從前排風(fēng)口 9排出外殼，隨著冷空氣在發(fā)電機(jī)外殼1內(nèi)的不斷循環(huán)，使發(fā)電機(jī)內(nèi)部的溫升得到有效的控制。同時(shí)，風(fēng)機(jī)殼11和后風(fēng)扇13構(gòu)成了發(fā)電機(jī)外殼1外部的冷卻風(fēng)道，由于發(fā)電機(jī)在正常工作時(shí)，其外殼1的外表面也在向外散發(fā)熱量，為了使發(fā)電機(jī)具有較好的靜音效果，需要將其安裝在密閉的箱體內(nèi)，因此其外殼1表面產(chǎn)生的熱量也需要向外排放，后風(fēng)扇13在發(fā)電機(jī)工作時(shí)也隨著中心軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)工作，在后風(fēng)扇13的抽吸作用下，發(fā)電機(jī)外殼1外部的空氣從風(fēng)機(jī)殼11上的引風(fēng)孔12進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼11內(nèi)，然后從風(fēng)機(jī)殼11的后部向外排出，對(duì)發(fā)電機(jī)外殼1外部的溫升也進(jìn)行了有效的控制。在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上可以進(jìn)行適當(dāng)變形，例如后風(fēng)扇可以包括四片后軸流式風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)殼的后壁上設(shè)置有與后軸流式風(fēng)葉相對(duì)應(yīng)的后排風(fēng)口。后風(fēng)扇軸14與中心軸 4的連接方式還可以采用另外兩種方式，如圖北所示，后風(fēng)扇軸14的前端設(shè)置有內(nèi)螺紋部分，中心軸4的后端設(shè)置有外螺紋部分，外螺紋部分與內(nèi)螺紋部分相配合連接。如圖3c所示，中心軸4的后端插入后風(fēng)扇軸14的前端內(nèi)并與其緊配合，后風(fēng)扇軸14的前端徑向設(shè)置有一對(duì)銷釘觀，銷釘28的內(nèi)端位于中心軸4外表面的槽四中。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)的頻率為50Hz或60Hz，電壓?jiǎn)蜗?10V、220V、 230V 或 240V，三相 380V、400V、416V 或 440V，額定功率 IVA 25KVA。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，包括外殼(1)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)和中心軸(4)，所述定子O)固定安裝在外殼(1)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子(3)固定安裝在中心軸(4)上，所述中心軸(4) 的前端用于與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接，中心軸的后端通過設(shè)置在外殼(1)內(nèi)的軸承座 (5)和軸承(6)安裝在外殼⑴后部，其特征在于所述外殼⑴置于密閉的箱體內(nèi)，所述中心軸的前端外側(cè)固定安裝有前風(fēng)扇(7)，所述前風(fēng)扇(7)具有至少兩片前離心式風(fēng)葉(8)，所述外殼(1)前部側(cè)壁上設(shè)置有與前離心式風(fēng)葉(8)相對(duì)應(yīng)的前排風(fēng)口(9)，所述外殼(1)后部側(cè)壁上設(shè)置有后進(jìn)風(fēng)口(10)，外殼(1)的后端上固定安裝有風(fēng)機(jī)殼(11)，所述風(fēng)機(jī)殼(11)的前部側(cè)壁上開設(shè)有若干引風(fēng)孔(12)，風(fēng)機(jī)殼(11)內(nèi)設(shè)置有后風(fēng)扇(13)， 所述后風(fēng)扇(13)的后風(fēng)扇軸(14)的前端穿過風(fēng)機(jī)殼(11)和外殼(1)的殼壁與中心軸(4) 的后端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)殼(11)內(nèi)設(shè)置有若干塊消音隔板(15)，所述消音隔板(15)平行安裝在引風(fēng)孔(12)與后風(fēng)扇(13)之間， 消音隔板(15)上開設(shè)有若干錯(cuò)位孔(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述后風(fēng)扇(1 包括至少兩片后離心式風(fēng)葉(17)，所述風(fēng)機(jī)殼(11)后部側(cè)壁上設(shè)置有與后離心式風(fēng)葉(17)位置相對(duì)應(yīng)的后排風(fēng)口(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述后風(fēng)扇(1 包括至少兩片后軸流式風(fēng)葉，所述風(fēng)機(jī)殼(11)的后壁上設(shè)置有與后軸流式風(fēng)葉相對(duì)應(yīng)的后排風(fēng)
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述外殼(1)包括由前至后依次設(shè)置的前蓋(19)、定子外罩(20)、后蓋和后風(fēng)罩(22)，前蓋(19)與后蓋 (21)之間通過位于定子外罩00)外側(cè)的若干前后蓋緊固螺栓(2 相連接，所述前蓋(19) 的前端開設(shè)有適于發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸穿過的前通孔(M)，所述前排風(fēng)口(9)位于前蓋(19)側(cè)壁上，且開口向下，所述后風(fēng)罩02)的后端開設(shè)有適于后風(fēng)扇軸(14)穿過的后通孔(25)，所述后進(jìn)風(fēng)口(10)位于后風(fēng)罩02)側(cè)壁上，且開口向下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述中心軸內(nèi)設(shè)置有與其同軸的中心軸用緊固長(zhǎng)螺栓(26)，所述中心軸用緊固長(zhǎng)螺栓06)將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸、 中心軸(4)和后風(fēng)扇軸(14)三者軸向固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述中心軸的前端軸向開設(shè)有錐形軸孔(27)，所述錐形軸孔(XT)與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的錐形軸頭相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述后風(fēng)扇軸(14)的前端設(shè)置有外螺紋部分或內(nèi)螺紋部分，所述中心軸的后端設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋部分或外螺紋部分，所述外螺紋部分與內(nèi)螺紋部分相配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述中心軸的后端插入后風(fēng)扇軸(14)的前端內(nèi)并與其緊配合，所述后風(fēng)扇軸(14)的前端徑向設(shè)置有一對(duì)銷釘( )，所述銷釘(28)的內(nèi)端位于中心軸(4)外表面的槽或孔(29)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā)電機(jī)的頻率為 50Hz 或 60Hz,電壓?jiǎn)蜗?110V、220V、230V 或 240V,三相 380V、400V、416V 或 440V,額定功率 IVA 25KVA。
專利摘要本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)涉及一種發(fā)電機(jī)。其目的是為了提供一種噪音小，有效控制溫升，保持原有功率的雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型雙排風(fēng)式同步發(fā)電機(jī)包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子和中心軸，外殼置于密閉的箱體內(nèi)，中心軸的前端用于與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接，中心軸的后端通過設(shè)置在外殼內(nèi)的軸承座和軸承安裝在外殼后部，中心軸的前端固定安裝有前風(fēng)扇，前風(fēng)扇具有至少兩片前離心式風(fēng)葉，外殼前部側(cè)壁上設(shè)置有與前離心式風(fēng)葉相對(duì)應(yīng)的前排風(fēng)口，外殼后部側(cè)壁上設(shè)置有后進(jìn)風(fēng)口，外殼的后端上固定安裝有風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼的前部側(cè)壁上開設(shè)有若干引風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有后風(fēng)扇，后風(fēng)扇的后風(fēng)扇軸的前端穿過風(fēng)機(jī)殼和外殼的殼壁與中心軸的后端固定連接。
文檔編號(hào)H02K9/06GK202043011SQ20112011054
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者陳可庚 申請(qǐng)人:雙悅(福建)動(dòng)力機(jī)械有限公司, 陳可庚