專利名稱：一種電機(jī)新型定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)新型定子沖片。
技術(shù)背景目前的傳統(tǒng)電機(jī)定子鐵芯沖片結(jié)構(gòu)，包括中間設(shè)置中心孔的沖片，在沖片內(nèi)側(cè)上沿周向均勻設(shè)置M或者36個(gè)嵌線槽，嵌線槽為圓底槽，圓底槽與中心孔相通，同等條件下， 傳統(tǒng)的圓底槽定子沖片繞組電流較大，發(fā)熱大，啟動(dòng)力矩小，輸出功率小，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)新型定子沖片，嵌線槽為平底槽，它的性能優(yōu)異，電流小，發(fā)熱小，啟動(dòng)力矩大，輸出功率大，效率高。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種電機(jī)定子沖片，包括中間設(shè)置中心孔的沖片，在沖片內(nèi)側(cè)上設(shè)置有嵌線槽和齒，嵌線槽與中心孔相通且沿中心孔周向均勻分布，嵌線槽是平底槽，平底槽的底部由兩段半徑為Rl的圓弧過(guò)渡，和長(zhǎng)度為L(zhǎng)l的直線構(gòu)成，圓弧半徑Rl的范圍在1.5mm至2. 5mm之間，直線長(zhǎng)度Ll的范圍在1.3mm至2. 3mm之間，嵌線槽的槽深Hl的范圍在14mm至16mm之間，嵌線槽的槽肩高H2的范圍在0. 6mm至0. 7mm之間，嵌線槽的槽口高H3的范圍在0. 6mm 至0. 7mm之間，嵌線槽的槽口寬L3的范圍在1. 8mm至2. 4mm之間，齒的齒寬L2的范圍在 3. 2mm至4. 4mm，沖片的外徑Dl的范圍在138mm至142mm之間，中心孔的內(nèi)徑D2的范圍在 78mm至82mm之間。上述所述的在沖片外邊緣上沿周向設(shè)置5個(gè)切邊，關(guān)于中心軸對(duì)稱的兩切邊距離 D3的范圍在136mm至137. 5mm的范圍。上述所述的嵌線槽數(shù)量是36個(gè)。上述所述的在沖片上分布若干個(gè)安裝孔。上述所述的在沖片外側(cè)邊緣設(shè)置定位凹槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)嵌線槽是平底槽，平底槽的底部由兩段半徑為Rl的圓弧過(guò)渡，和長(zhǎng)度為L(zhǎng)l的直線構(gòu)成，圓弧半徑Rl的范圍在1. 5mm至 2. 5mm之間，直線長(zhǎng)度Ll的范圍在1. 3mm至2. 3mm之間，嵌線槽的槽深Hl的范圍在14mm至 16mm之間，嵌線槽的槽肩高H2的范圍在0. 6mm至0. 7mm之間，嵌線槽的槽口高H3的范圍在 0. 6mm至0. 7mm之間，嵌線槽的槽口寬L3的范圍在1. 8mm至2. 4mm之間，齒的齒寬L2的范圍在3. 2mm至4. 4mm，沖片的外徑Dl的范圍在138mm至142mm之間，中心孔的內(nèi)徑D2的范圍在78mm至82mm之間，通過(guò)改變槽型，使電流變小，發(fā)熱量小，啟動(dòng)力矩變大，輸出功率變大，效率提高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是圖1的A-A局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是一種電機(jī)定子沖片，包括中間設(shè)置中心孔3的沖片1，在沖片1內(nèi)側(cè)上設(shè)置有嵌線槽2和齒5，嵌線槽2與中心孔3相通且沿中心孔3周向均勻分布，嵌線槽2是平底槽，平底槽的底部由兩段半徑為Rl的圓弧過(guò)渡，和長(zhǎng)度為L(zhǎng)l 的直線構(gòu)成，圓弧半徑Rl的范圍在1.5mm至2. 5mm之間，直線長(zhǎng)度Ll的范圍在1. 3mm至 2. 3mm之間，嵌線槽2的槽深Hl的范圍在14mm至16mm之間，嵌線槽2的槽肩高H2的范圍在0. 6mm至0. 7mm之間，嵌線槽2的槽口高H3的范圍在0. 6mm至0. 7mm之間，嵌線槽2的槽口寬L3的范圍在1.8mm至2. 4mm之間，齒5的齒寬L2的范圍在3. 2mm至4. 4mm，沖片的外徑Dl的范圍在138mm至142mm之間，中心孔3的內(nèi)徑D2的范圍在78mm至82mm之間；在沖片1外邊緣上沿周向設(shè)置5個(gè)切邊4，關(guān)于中心軸對(duì)稱的兩切邊4距離D3的范圍在136mm 至137. 5mm的范圍；嵌線槽2數(shù)量是36個(gè)；在沖片1上分布若干個(gè)安裝孔6 ；在沖片1外側(cè)邊緣設(shè)置定位凹槽7。本實(shí)用新型通過(guò)改變槽型，由嵌線槽由傳統(tǒng)的圓底槽改為平底槽，使電流變小，發(fā)熱量小，啟動(dòng)力矩變大，輸出功率變大，效率提高。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)新型定子沖片，包括中間設(shè)置中心孔C3)的沖片(1)，在沖片(1)內(nèi)側(cè)上設(shè)置有嵌線槽( 和齒(5)，嵌線槽( 與中心孔C3)相通且沿中心孔C3)周向均勻分布，其特征在于嵌線槽(2)是平底槽，平底槽的底部由兩段半徑為Rl的圓弧過(guò)渡和長(zhǎng)度為L(zhǎng)l的直線構(gòu)成，圓弧半徑Rl的范圍在1.5mm至2. 5mm之間，直線長(zhǎng)度Ll的范圍在1. 3mm至2. 3mm 之間，嵌線槽O)的槽深Hl的范圍在14mm至16mm之間，嵌線槽⑵的槽肩高H2的范圍在 0.6mm至0. 7mm之間，嵌線槽O)的槽口高H3的范圍在0. 6mm至0. 7mm之間，嵌線槽O)的槽口寬L3的范圍在1.8mm至2. 4mm之間，齒(5)的齒寬L2的范圍在3. 2mm至4. 4mm，沖片的外徑Dl的范圍在138mm至142mm之間，中心孔(3)的內(nèi)徑D2的范圍在78mm至82mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)新型定子沖片，其特征在于在沖片(1)外邊緣上沿周向設(shè)置5個(gè)切邊G)，關(guān)于中心軸對(duì)稱的兩切邊⑷距離D3的范圍在136mm至137. 5mm 的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)新型定子沖片，其特征在于嵌線槽(2)數(shù)量是36個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)新型定子沖片，其特征在于在沖片(1)上分布若干個(gè)安裝孔(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)新型定子沖片，其特征在于在沖片(1)外側(cè)邊緣設(shè)置定位凹槽(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子沖片，沖片(1)的嵌線槽(2)是平底槽，平底槽的底部由兩段半徑為R1的圓弧過(guò)渡，和長(zhǎng)度為L(zhǎng)1的直線構(gòu)成，圓弧半徑R1的范圍在1.5mm至2.5mm之間，直線長(zhǎng)度L1的范圍在1.3mm至2.3mm之間，嵌線槽(2)的槽深H1的范圍在14mm至16mm之間，嵌線槽(2)的槽肩高H2的范圍在0.6mm至0.7mm之間，嵌線槽(2)的槽口高H3的范圍在0.6mm至0.7mm之間，嵌線槽(2)的槽口寬L3的范圍在1.8mm至2.4mm之間，齒(5)的齒寬L2的范圍在3.2mm至4.4mm，沖片的外徑D1的范圍在138mm至142mm之間，中心孔(3)的內(nèi)徑D2的范圍在78mm至82mm之間，通過(guò)改變槽型，使電流變小，發(fā)熱量小，啟動(dòng)力矩變大，輸出功率變大，效率提高。
文檔編號(hào)H02K1/14GK202026172SQ20112014068
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張達(dá), 鄧雙朝 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)制造有限公司