專利名稱：一種雙蝸桿電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳動減速輸出裝置，特別是涉及一種減速電機。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對家庭電氣或家具制品等的自動化及智能化的要求也相應的提高。由于對家庭電氣或家具用品自動化需求的提高，電氣或家具用品的自動化過程自然要求使用到必不可少的電機裝置，這一類的電機裝置內(nèi)部多為多個直齒輪嚙合傳動來進行那個減速或者加速輸出，多個直齒輪的嚙合傳動將不可避免的使得電機內(nèi)部所需空間增大，從而導致在某些必要的使用部位，由于電機體積過大不能有效縮小，而導致電機輸出裝置不能得到有效利用。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊的雙蝸桿電機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙蝸桿電機，包括電機殼體，電機殼體的內(nèi)部設(shè)有輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸，輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸間設(shè)有若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸彼此平行排列。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，輸入轉(zhuǎn)軸的一端為蝸桿結(jié)構(gòu)，輸出轉(zhuǎn)軸上固定安裝有輸出軸斜齒輪，與輸入轉(zhuǎn)軸上的蝸桿結(jié)構(gòu)嚙合設(shè)有傳動斜齒輪，與輸出軸斜齒輪嚙合設(shè)有傳動蝸桿，傳動蝸桿與傳動斜齒輪通過同一中心軸傳動。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，輸入轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)子軸，輸入轉(zhuǎn)軸上設(shè)有磁體，輸入轉(zhuǎn)軸的外圍在電機殼體內(nèi)部設(shè)有線圈繞組。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，傳動斜齒輪與傳動蝸桿可為注塑模具一體制作，傳動蝸桿的中心軸垂直于輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸分別所在的直線位置。本實用新型的有益效果此雙蝸桿電機在輸入轉(zhuǎn)軸與輸出轉(zhuǎn)軸間設(shè)置若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，通過蝸桿與斜齒輪的傳動相對于直齒輪間彼此嚙合的傳動模式，可使得電機內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)間的排布更加緊湊，從而在通過蝸桿和斜齒輪傳動來增大電機傳動比的同時可使得電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于縮小電機整體體積。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明

圖1是本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例傳動蝸桿與傳動斜齒輪聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例整體外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]參照圖1 圖3，本實用新 型為一種雙蝸桿電機，包括電機殼體1，電機殼體1的內(nèi)部設(shè)有輸入轉(zhuǎn)軸2和輸出轉(zhuǎn)軸3，輸入轉(zhuǎn)軸2和輸出轉(zhuǎn)軸3間設(shè)有若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，輸入轉(zhuǎn)軸2和輸出轉(zhuǎn)軸3彼此平行排列。此雙蝸桿電機在輸入轉(zhuǎn)軸2與輸出轉(zhuǎn)軸3間設(shè)置若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，通過蝸桿與斜齒輪的傳動相對于直齒輪間彼此嚙合的傳動模式，可使得電機內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)間的排布更加緊湊，從而在通過蝸桿和斜齒輪傳動來增大電機傳動比的同時可使得電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于縮小電機整體體積。且蝸桿與斜齒輪的傳動方式可得到更大的傳動比，相對于為了減少電機所占體積而采用的交錯軸斜齒輪機構(gòu)，其承載能力也更為突出，且能有效增大其傳動力矩，使得電機的傳動效率增高，有利于擴大其適用范圍。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，輸入轉(zhuǎn)軸2的一端為蝸桿結(jié)構(gòu)，輸出轉(zhuǎn)軸3上固定安裝有輸出軸斜齒輪4，與輸入轉(zhuǎn)軸2上的蝸桿結(jié)構(gòu)嚙合設(shè)有傳動斜齒輪51，與輸出軸斜齒輪4嚙合設(shè)有傳動蝸桿52，傳動蝸桿52與傳動斜齒輪51通過同一中心軸傳動。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，傳動斜齒輪51與傳動蝸桿52可為注塑模具一體制作，傳動蝸桿52的中心軸垂直于輸入轉(zhuǎn)軸2和輸出轉(zhuǎn)軸3分別所在的直線位置。此雙蝸桿電機通過輸入轉(zhuǎn)軸2上蝸桿與傳動斜齒輪51的嚙合傳動，及傳動蝸桿52 與輸出軸斜齒輪4間的傳動來實現(xiàn)兩次減速，且將傳動斜齒輪51與傳動蝸桿52裝配于同一軸線位置，或者經(jīng)過一體制作在同一軸線位置，有利于進一步減小電機使用過程中所占用的體積。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，輸入轉(zhuǎn)軸2為轉(zhuǎn)子軸，輸入轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有磁體， 輸入轉(zhuǎn)軸2的外圍在電機殼體1內(nèi)部設(shè)有線圈繞組。輸入轉(zhuǎn)軸2為轉(zhuǎn)子軸，設(shè)置于輸入轉(zhuǎn)軸2上的磁體在其外圍設(shè)置的線圈繞組中通過電流時所產(chǎn)生的方向變換的磁場的影響下進行旋轉(zhuǎn)運動。當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙蝸桿電機，包括電機殼體(1)，所述電機殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有輸入轉(zhuǎn)軸(2)和輸出轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)和輸出轉(zhuǎn)軸(3)間設(shè)有若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)和輸出轉(zhuǎn)軸(3)彼此平行排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙蝸桿電機，其特征在于所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)的一端為蝸桿結(jié)構(gòu)，所述輸出轉(zhuǎn)軸(3)上固定安裝有輸出軸斜齒輪(4)，與所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)上的蝸桿結(jié)構(gòu)嚙合設(shè)有傳動斜齒輪(51)，與所述輸出軸斜齒輪(4)嚙合設(shè)有傳動蝸桿(52)，所述傳動蝸桿(52)與傳動斜齒輪(51)通過同一中心軸傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙蝸桿電機，其特征在于所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)為轉(zhuǎn)子軸， 所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)有磁體，所述輸入轉(zhuǎn)軸(2)的外圍在電機殼體(1)內(nèi)部設(shè)有線圈繞組。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙蝸桿電機，其特征在于所述傳動斜齒輪(51)與傳動蝸桿 (52)可為注塑模具一體制作，所述傳動蝸桿(52)的中心軸垂直于輸入轉(zhuǎn)軸(2)和輸出轉(zhuǎn)軸 (3)分別所在的直線位置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙蝸桿電機，包括電機殼體，電機殼體的內(nèi)部設(shè)有輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸，輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸間設(shè)有若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸彼此平行排列。此雙蝸桿電機在輸入轉(zhuǎn)軸與輸出轉(zhuǎn)軸間設(shè)置若干組通過蝸桿與斜齒輪組成的傳動副，通過蝸桿與斜齒輪的傳動相對于直齒輪間彼此嚙合的傳動模式，可使得電機內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)間的排布更加緊湊，從而在通過蝸桿和斜齒輪傳動來增大電機傳動比的同時可使得電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于縮小電機整體體積，此實用新型用于電機領(lǐng)域。
文檔編號H02K7/116GK202121439SQ20112017454
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者鄧上云 申請人:鄧上云