專利名稱：一種盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤式發(fā)電機(jī)，具體地說是一種盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)的原理是閉合導(dǎo)體切割磁感線，消耗了機(jī)械能得到了電能。主要是將動能轉(zhuǎn)換為電能，其中動能的來源有多種，例如，風(fēng)力、水力或火力等，當(dāng)各種動能的動力經(jīng)由動力軸輸入發(fā)電機(jī)內(nèi)部，即可利用轉(zhuǎn)子組各轉(zhuǎn)子的永久磁鐵與相對設(shè)置之定子組的線圈相互作用后，即可產(chǎn)生電能并經(jīng)由導(dǎo)線輸出。發(fā)電機(jī)的線圈一般采用發(fā)電機(jī)定子線圈線模，在實(shí)際操作過程中，可能由于線材本身的彈性的原因，繞在直線邊的各匝線之間的間隙比較大，不服帖，所以在繞制過程中， 操作人員需要不斷進(jìn)行整形，用榔頭敲擊各匝線的直線部分，以使得各匝線貼合緊密。由于每個線圈要敲擊近百次，對于小尺寸的線材來說，整形相對來說比較容易，但對于大尺寸的線材來說，操作人員的勞動強(qiáng)度很大，工作效率十分低下。另外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在另一缺陷由于受到線圈兩端圓角尺寸的限制，所以用現(xiàn)有的繞線模制作出來的線圈的兩個平行直線邊的間距比較小，因而在后續(xù)對定子線圈包裹絕緣層的工藝步驟中，因?yàn)椴僮魅藛T的手難以從線圈的兩個平行線邊之間穿過，所以操作困難。因此，工作人員還需要將兩個平行直邊之間的距離拉大，以方便包裹絕緣層。這使得線圈的制作工藝費(fèi)時費(fèi)力，而且產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以精確定型，簡化安裝工藝的盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，所述的預(yù)制線圈為矩形或正方形。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈的材料為自粘合漆包線或者普通漆包線。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈截面可以是正方形、矩形、或者圓形、橢圓形。需要說明的是預(yù)制線圈截面可以是正方形、矩形、或者圓形、橢圓形，也可以是其它圖形。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈的中部空間加有芯體。需要說明的是，所述的預(yù)制線圈中部空間可以加芯體，也可以不加芯體。如果加芯體，就通過以下實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述的芯體材料為導(dǎo)磁或不導(dǎo)磁材料。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈外形和其所在的盤式發(fā)電機(jī)定子安裝槽的外形一致。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的盤式發(fā)電機(jī)安裝時，其預(yù)制線圈通過環(huán)氧樹脂與預(yù)制線圈芯體和定子粘合在一起。需要說明的是所述的盤式發(fā)電機(jī)安裝時，其預(yù)制線圈也可通過環(huán)氧樹脂以外的
3其它粘合劑與預(yù)制線圈芯體和定子粘合在一起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果1、精確定型；2、結(jié)構(gòu)簡單；4、簡化安裝工藝。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

圖1為本實(shí)用新型盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，一種盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，所述的預(yù)制線圈1為矩形或正方形。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈1的材料為自粘合漆包線或者普通漆包線。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈1截面可以是正方形、矩形、或者圓形、橢圓形。需要說明的是預(yù)制線圈1截面可以是正方形、矩形、或者圓形、橢圓形，也可以是其它圖形。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈1的中部空間加有芯體。需要說明的是，所述的預(yù)制線圈1中部空間可以加芯體，也可以不加芯體。如果加芯體，就通過以下實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述的芯體材料為導(dǎo)磁或不導(dǎo)磁材料。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的預(yù)制線圈1外形和其所在的盤式發(fā)電機(jī)定子安裝槽的外形一致。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的盤式發(fā)電機(jī)安裝時，其預(yù)制線圈1通過環(huán)氧樹脂與預(yù)制線圈芯體和定子粘合在一起。需要說明的是所述的盤式發(fā)電機(jī)安裝時，其預(yù)制線圈1也可通過環(huán)氧樹脂以外的其它粘合劑與預(yù)制線圈芯體和定子粘合在一起。
權(quán)利要求1.一種盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，其特征在于，所述的預(yù)制線圈為矩形或正方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，其特征在于，所述的預(yù)制線圈的材料為自粘合漆包線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，其特征在于，所述的預(yù)制線圈截面可以是正方形、矩形、或者圓形、橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，其特征在于，所述的預(yù)制線圈的中部空間加有芯體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，其特征在于，所述的預(yù)制線圈外形和其所在的盤式發(fā)電機(jī)定子安裝槽的外形一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，其特征在于，所述的盤式發(fā)電機(jī)安裝時，其預(yù)制線圈通過環(huán)氧樹脂與預(yù)制線圈芯體和定子粘合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈，所述的預(yù)制線圈為矩形或正方形。其材料為自粘合漆包線或者普通漆包線。所述的預(yù)制線圈截面可以是正方形、矩形、或者圓形、橢圓形。該盤式發(fā)電機(jī)的預(yù)制線圈具有精確定型、簡化安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)，適用于發(fā)電機(jī)領(lǐng)域。
文檔編號H02K3/04GK202197156SQ20112017771
公開日2012年4月18日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者靳超 申請人:西安秦澳新能源技術(shù)有限公司