專利名稱：交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力電纜修復(fù)技術(shù)，尤其涉及中壓(6kV-35kV)XLPE(交聯(lián)聚乙烯)電力電纜的絕緣修復(fù)液注入技術(shù)，是一種新型的XLPE電纜修復(fù)液注入系統(tǒng)與電纜頭相連接的適配器，可用于運(yùn)行老化后電纜的絕緣修復(fù)工程中。
背景技術(shù)：
XLPE(交聯(lián)聚乙烯)電力電纜因其可靠的電氣及機(jī)械性能，目前在我國電力工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但是，由于早期電纜的防水性不佳，長期使用后絕緣會逐漸吸收環(huán)境中的水分，在電場作用下引發(fā)大量水樹。當(dāng)絕緣中水樹達(dá)到飽和狀態(tài)時，水樹發(fā)展成電樹，最終引起電纜絕緣擊穿。很多城市電網(wǎng)的XLPE電纜歷經(jīng)十幾年運(yùn)行，其主絕緣受水樹老化的程度已相當(dāng)嚴(yán)重，隱藏著很多潛在的安全隱患，為電纜的維護(hù)、更換帶來大量工作，導(dǎo)致大量的人力、財力浪費(fèi)。此外，由于電纜埋在地下并集中在中心城區(qū)，更換電纜也是一個十分困難的工作。因此，如能對目前大量水樹老化且運(yùn)行的電纜進(jìn)行絕緣修復(fù)，延長其使用壽命， 必將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。電纜絕緣修復(fù)是在停電的狀態(tài)下進(jìn)行，利用電纜絕緣修復(fù)液注入系統(tǒng)將絕緣修復(fù)液從電纜頭注入電纜絕緣層實(shí)現(xiàn)修復(fù)。因此對電纜絕緣修復(fù)液注入系統(tǒng)的要求是，在安全可靠的前提下盡量縮短修復(fù)過程，降低停電時間，同時能適用高壓力修復(fù)液，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，以使修復(fù)液快速注入到絕緣層，實(shí)現(xiàn)對電纜絕緣層的快速修復(fù)。為了實(shí)現(xiàn)快速修復(fù)，修復(fù)系統(tǒng)應(yīng)安裝應(yīng)簡單，修復(fù)系統(tǒng)的其他部件在實(shí)施修復(fù)前可組裝調(diào)試。由于適配器只能在現(xiàn)場停電安裝，適配器與電纜頭的聯(lián)接也就成為了電纜絕緣修復(fù)系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，如果適配器與電纜之間的密封效果不佳，則就容易造成修復(fù)液泄漏，適用修復(fù)液壓力低，修復(fù)液注入速度慢，工作效率低，停電時間過長等問題。鑒于此，在電纜絕緣修復(fù)研究領(lǐng)域，研究多會涉及電纜絕緣修復(fù)液注入系統(tǒng)中的電纜聯(lián)接頭(適配器)。美國專利US7331806B2公開了一種帶有內(nèi)部儲液槽的電纜聯(lián)接頭， 該聯(lián)接頭內(nèi)部分成數(shù)個空腔，可以延長修復(fù)液通過的時間，并且通過壓力的傳遞減小外部環(huán)境對修復(fù)過程的影響。這種設(shè)計的電纜聯(lián)接頭，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，價格昂貴。電纜修復(fù)技術(shù)在我國尚處于起步階段，本實(shí)用新型的設(shè)計人只檢索到了一件申請?zhí)枮?00410072791. 5，發(fā)明名稱為“交聯(lián)電纜修復(fù)液注入系統(tǒng)”的專利申請文件。該系統(tǒng)以修復(fù)液的流注速度、注入量和壓力可控、直觀可視為其解決問題的出發(fā)點(diǎn)，并以此進(jìn)行了技術(shù)方案的設(shè)計。但在其技術(shù)方案中，配套使用的修復(fù)液注入適配器存在明顯的不足。其一是適配器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝和拆卸不方便、耗時長，并且容易造成修復(fù)液泄漏。其二是適配器與電纜頭聯(lián)接處密封結(jié)構(gòu)不合理，在高壓力下難以保證密封，因此該系統(tǒng)的適配器只適用于壓力不高的情況，對于長電纜的修復(fù)會導(dǎo)致修復(fù)液注入灌通的時間較長，電纜絕緣修復(fù)速度慢，修復(fù)效率低，進(jìn)而導(dǎo)致停電時間長。

實(shí)用新型內(nèi)容
3[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的電纜修復(fù)液注入系統(tǒng)與電纜頭相連接的適配器存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種新結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的適配器存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝和拆卸不便，密封性差，承受壓力低等不足。本實(shí)用新型提供的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其構(gòu)成主要包括適配器本體套管、密封套管和密封，所述本體套管為由金屬材質(zhì)制作，一端封閉另一端開口，管腔內(nèi)徑與待修復(fù)電纜絕緣層外緣相匹配，開口端設(shè)計有與密封套管構(gòu)成螺紋副聯(lián)接的外螺紋，管體上設(shè)計有絕緣修復(fù)液注入接口，所述密封套管為由受熱收縮材質(zhì)制作，由與本體套管上的外螺紋構(gòu)成螺紋副聯(lián)接的內(nèi)螺紋段、與待修復(fù)電纜絕緣層外緣匹配聯(lián)接段和位于它們之間的過渡段構(gòu)成，所述密封安置在密封套管的過渡段管腔內(nèi)。為更好地解決本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，可在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步分別、或組合、或一并采取下述技術(shù)措施密封套管用于安置密封的管腔，即密封套管的螺紋聯(lián)接段和套置聯(lián)接段之間的過渡管腔最好為錐面管腔。所述密封優(yōu)先采用與錐面管腔相適應(yīng)的填料密封。在本體套管與密封套管螺紋聯(lián)接的一端管腔內(nèi)，最好設(shè)計有用于將本體套管緊密套置于電纜絕緣層外的安裝螺紋。 本體套管上的絕緣修復(fù)液注入接口最好采用螺紋聯(lián)接接口。本體套管封閉一端管體端頭最好設(shè)計有用于將本體套管緊密套置于電纜絕緣層外緣面上的夾持結(jié)構(gòu)。適配器可配備聯(lián)接適配器與絕緣修復(fù)液注入系統(tǒng)的聯(lián)接管組件，聯(lián)接管組件由與本體套管上的修復(fù)液注入接口相聯(lián)接的固定接頭、與修復(fù)液注入系統(tǒng)相聯(lián)接的分接頭和聯(lián)接管構(gòu)成，聯(lián)接管兩端分別與固定接頭和分接頭相聯(lián)接。本實(shí)用新型公開的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，與現(xiàn)有技術(shù)的適配器相比具有以下十分突出的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的適配器，其本體套管為一端封閉，開口的另一端直接套置在電纜頭絕緣層外緣面上，相對于現(xiàn)有技術(shù)本體套管兩端都開口的適配器，只需在本體套管開口一端管腔和電纜絕緣層外緣面之間進(jìn)行密封處理，大大降低了密封難度和修復(fù)液泄漏的可能性。(2)本實(shí)用新型的適配器，在本體套管開口端管腔內(nèi)外壁加工有螺紋，通過內(nèi)螺紋和電纜外護(hù)層緊密匹配相連，可以實(shí)現(xiàn)初步密封。本實(shí)用新型的一大創(chuàng)新點(diǎn)采用受熱收縮材質(zhì)的密封套管作為主要的密封構(gòu)件，且在本體套管與密封套管之間采用螺紋副聯(lián)接，利用密封套管具有受熱收縮的特性，以及螺紋聯(lián)接可以增大聯(lián)接接觸面和咬合度，來提高適配器的密封性，從而大大提升了適配器耐壓壓力，進(jìn)而提高了修復(fù)液注入速度。由于采用受熱收縮密封套管進(jìn)行密封，在對電纜絕緣修復(fù)操作時，只需要對密封套管加熱使其收縮即可實(shí)現(xiàn)密封，操作十分簡單、耗時短，同時拆卸方便、耐受高壓能力強(qiáng)、密封效果好，可大大減少停電的時間。(3)適配器配備的聯(lián)接管裝置，可在電纜絕緣修復(fù)操作之前裝配好，可節(jié)約適配器的配備時間，進(jìn)而節(jié)約了修復(fù)停電時間。聯(lián)接管組件的聯(lián)接管采用軟管，其與修復(fù)液注入系統(tǒng)采用分接頭聯(lián)接，方便同修復(fù)液注入系統(tǒng)對接和分離，并且可以通過更換不同的分接頭， 使適配器能和各種修復(fù)液系統(tǒng)的注液管相連，從而使適配器具有通用性，可以推廣使用。[0018] 本實(shí)用新型的適配器，所用各種材料均為普通市售產(chǎn)品，成本低廉，加工方式簡本實(shí)用新型公開的電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，相對于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)可概括為結(jié)構(gòu)簡單，對精密程度要求不高，安裝和拆卸方便，密封方式獨(dú)特，密封性好，能承受比較高的壓力，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于生產(chǎn)，有利于該技術(shù)的推廣。

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的適配器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為附圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的適配器與電纜頭聯(lián)接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述附圖中，各圖示標(biāo)號標(biāo)識的對象分別是1-夾持結(jié)構(gòu)；2-本體套管；3-固定接頭；4-聯(lián)接管；5-分接頭；6-外螺紋；7-內(nèi)螺紋；8-填料密封；9-密封套管；10-修復(fù)液注入接口 ；11-電纜頭；12-電纜絕緣層外緣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明給出本實(shí)用新型的一個實(shí)例，并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述，但有必要在此指出的是，實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，使所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員更加容易地理解本實(shí)用新型，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整進(jìn)行具體實(shí)施是不需付出創(chuàng)造性勞動的，應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例本實(shí)施例的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其結(jié)構(gòu)如附圖1、附圖2和附圖3所示，其結(jié)構(gòu)由本體套管2、密封套管9、填料密封8和聯(lián)接管組件構(gòu)成。所述本體套管由不銹鋼制作，其一端封閉另一端開口，開口端管腔內(nèi)外壁各加工有一段螺紋，內(nèi)螺紋7與被套置于管腔內(nèi)待修復(fù)電纜絕緣層外緣緊密匹配，形成適配器的初步密封，本體套管封閉一端的端頭設(shè)計有用于將本體套管套置于電纜絕緣層外緣面上的夾持結(jié)構(gòu)1，以方便適配器裝配拆卸，套管管體上加工有螺紋結(jié)構(gòu)的修復(fù)液注入接口 10，接口位于電纜頭11伸入對應(yīng)的范圍。所述密封套管由受熱收縮材質(zhì)制作，由與本體套管上的外螺紋6構(gòu)成螺紋聯(lián)接的內(nèi)螺紋段、與待修復(fù)電纜絕緣層外緣匹配聯(lián)接段和位于它們之間的過渡段構(gòu)成，過渡段為錐面管腔。填料密封8安置在密封套管的錐面過渡管腔內(nèi)。本體套管與密封套管采用螺紋聯(lián)接，由于密封套管9具有受熱收縮的特性，使本體套管與密封套管之間的聯(lián)接螺紋能充分接觸咬合，加之在密封套管與電纜絕緣層外緣面之間設(shè)置有填料密封，具有良好的密封效果，達(dá)到較高壓力下的氣密性。適配器配備的聯(lián)接適配器與絕緣修復(fù)液注入系統(tǒng)的聯(lián)接管組件，由與本體套管上的螺紋結(jié)構(gòu)的修復(fù)液注入接口相聯(lián)接的固定接頭3、與修復(fù)液注入系統(tǒng)相聯(lián)接的分接頭5和聯(lián)接管4構(gòu)成，聯(lián)接管為透明塑料軟管，兩端分別與固定接頭和分接頭相聯(lián)接。本實(shí)用新型的具體使用過程如下1、在待修復(fù)的電纜頭絕緣層外緣面上包裹一層生膠帶，把適配器的本體套管套置在電纜頭外，利用工具使適配器的本體套管的內(nèi)螺紋緊密套置在電纜絕緣層外緣面上(如
5圖1所示)；2、在與電纜絕緣層外緣匹配聯(lián)接的適配器密封套管的過渡段錐面管腔內(nèi)填充密封膠8，并在適配器本體套管的外螺紋上也包上一層填充膠，將密封套管套置在電纜絕緣層外緣面上，通過聯(lián)接螺紋副與本體套管緊密裝配在一起。3、用加熱的方式使密封套管收縮形成密封外套，達(dá)到密封效果。當(dāng)密封套管管受熱收縮并冷卻變硬后，用聯(lián)接管組件將適配器與修復(fù)液注入系統(tǒng)相聯(lián)接，開始注入修復(fù)液， 修復(fù)液通過電纜頭與絕緣層間的縫隙進(jìn)入纜芯，因?yàn)檫m配器密封性能好，可以在較高的壓力下注入修復(fù)液，提升修復(fù)液注入速度。4、修復(fù)過程結(jié)束后，從適配器與修復(fù)液注入系統(tǒng)上取下聯(lián)接管組件，用工具割開適配器密封套管，拆下適配器本體套管，電纜絕緣修復(fù)完成。
權(quán)利要求1.一種交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于主要包括適配器本體套管 O)、密封套管(9)和密封(8)，所述本體套管為由金屬材質(zhì)制作，一端封閉另一端開口，管腔內(nèi)徑與待修復(fù)電纜絕緣層外緣相匹配，開口端設(shè)計有與密封套管構(gòu)成螺紋副聯(lián)接的外螺紋(6)，管體上設(shè)計有絕緣修復(fù)液注入接口，所述密封套管由受熱收縮材質(zhì)制作，由與本體套管上的外螺紋構(gòu)成螺紋副聯(lián)接的內(nèi)螺紋(7)段、與待修復(fù)電纜絕緣層外緣匹配聯(lián)接段和位于它們之間的過渡段構(gòu)成，所述密封安置在密封套管的過渡段管腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于密封套管用于安置密封(8)的過渡段管腔為錐面管腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于所述密封為與錐面管腔相適應(yīng)的填料密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于本體套管上的絕緣修復(fù)液注入接口為螺紋聯(lián)接接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于本體套管開口端管腔內(nèi)壁設(shè)計有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于本體套管封閉一端管體端頭設(shè)計有用于將本體套管套置于電纜絕緣層外緣面上的夾持結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于本體套管封閉一端管體端頭設(shè)計有用于將本體套管套置于電纜絕緣層外緣面上的夾持結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于配有修復(fù)液注入聯(lián)接管組件，由與本體套管上的修復(fù)液注入接口相聯(lián)接的固定接頭(3)、 與修復(fù)液注入系統(tǒng)相聯(lián)接的分接頭( 和聯(lián)接管(4)構(gòu)成，聯(lián)接管的兩端分別與固定接頭和分接頭相聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于配有修復(fù)液注入聯(lián)接管組件，由與本體套管上的修復(fù)液注入接口相聯(lián)接的固定接頭C3)、與修復(fù)液注入系統(tǒng)相聯(lián)接的分接頭(5)和聯(lián)接管(4)構(gòu)成，聯(lián)接管的兩端分別與固定接頭和分接頭相聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，其特征在于配有聯(lián)接管組件，由與本體套管上的修復(fù)液注入接口相聯(lián)接的固定接頭C3)、與修復(fù)液注入系統(tǒng)相聯(lián)接的分接頭( 和聯(lián)接管(4)構(gòu)成，聯(lián)接管的兩端分別與固定接頭和分接頭相聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣修復(fù)液注入適配器，主要包括適配器本體套管、密封套管和密封，所述本體套管為由金屬材質(zhì)制作，一端封閉另一端開口，管腔內(nèi)徑與待修復(fù)電纜絕緣層外緣相匹配，開口端設(shè)計有與密封套管構(gòu)成螺紋副聯(lián)接的外螺紋，管體上設(shè)計有絕緣修復(fù)液注入接口，所述密封套管為由受熱收縮材質(zhì)制作，由與本體套管上的外螺紋構(gòu)成螺紋聯(lián)接副的內(nèi)螺紋段、與待修復(fù)電纜絕緣層外緣匹配聯(lián)接段和位于它們之間的過渡段構(gòu)成，所述密封安置在密封套管的過渡段管腔內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工精度要求低易于生產(chǎn)，安裝拆卸方便，密封方式獨(dú)特，密封性好，承受壓力高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
文檔編號H02G1/00GK202076722SQ20112019043
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者黨小宇, 劉勇, 劉超君, 汪朝軍, 趙闊 申請人:重慶市電力公司江津供電局